CN223135622U - 一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，涉及建筑施工技术领域，其具体结构包括：连廊框架；支撑作业框架，设置于连廊框架上；吊装驱动单元，安装于支撑作业框架上方；支撑作业框架包括：爬梯，竖向设置；吊装架，安装于爬梯的顶部一侧，且吊装架上方安装有吊装驱动单元；梯笼，安装于爬梯的顶部远离吊装架的一侧；防护组件，安装于爬梯的底部，且防护组件与梯笼位于爬梯的同一侧。本实用新型解决了现有钢结构连廊顶部构架支撑作业施工困难的技术问题。

Description

一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备。

背景技术

钢连廊是一种由钢铁结构组成的桥梁或通道，作为一种连接结构，能够有效地连接高层建筑的不同部分或不同楼层。不仅提供了便捷的通行路径，还有助于加强建筑的整体结构稳定性。

传统的钢结构连廊顶部构架作业施工，常规做法由操作工人通过安全绳直接骑跨于钢梁上，进行防火涂料的喷涂、钢梁节点栓结或者焊接等工作，工人脚无着力点，操作工人只能脚踩在钢梁狭窄的翼缘板上，操作极为不方便，存在安全隐患。另外一种做法在钢梁两侧安装定制的操作平台，这样就保证了操作工人的作业安全，但是这种做法安装复杂，造价较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，解决了现有技术中钢结构连廊顶部构架作业施工困难的技术问题，其包括钢连廊防火涂料施工作业、切割或者栓锚钢梁节点等施工作业。

本申请实施例公开了一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，包括：

连廊框架；

支撑作业框架，设置于所述连廊框架上；

吊装驱动单元，安装于所述支撑作业框架上方；

所述支撑作业框架包括：

爬梯，竖向设置；

吊装架，安装于所述爬梯的顶部一侧，且所述吊装架上方安装有所述吊装驱动单元；

梯笼，安装于所述爬梯的顶部远离所述吊装架的一侧；

防护组件，安装于所述爬梯的底部，且所述防护组件与所述梯笼位于所述爬梯的同一侧。

本申请设置有支撑作业框架，在吊装驱动单元的带动下，能够快速抵达施工位置，以此提高工作效率。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述防护组件包括：

防护框，连接设置于所述爬梯的底部；

斜杆，一端与所述防护框的顶部连接，另一端与所述爬梯的侧面连接；

防护网，设置于所述防护框的四周和所述斜杆的外侧，采用本步的有益效果是通过多个防护部件以此提高安全性能。

进一步地，所述防护组件还包括：

加强钢柱，安装于所述爬梯的外侧；

支撑底座，安装于所述防护框的底部，采用本步的有益效果是通过加强钢柱和支撑底座相互配合，以此提高防护组件的稳定性。

进一步地，所述梯笼由多根U型件组成，所述U型件自上而下间隔设置，且每两根相邻的所述U型件之间的间隔为250mm，采用本步的有益效果是通过U型结构能够提高安全性。

进一步地，所述支撑底座为20m厚的钢板，采用本步的有益效果是通过足够厚度的钢板，能够保证稳定性。

进一步地，所述吊装架为L型，采用本步的有益效果是便于本申请的悬吊。

进一步地，所述吊装架的底部间隔设置有多个挂钩，采用本步的有益效果是通过挂钩能够实现安全绳的悬挂。

进一步地，所述吊装驱动单元为电葫芦。

进一步地，所述连廊框架由多根竖向钢柱和多根横向钢梁焊接而成。

本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请的整体框架是有钢件焊接而成，同时设置有支撑底座和斜杆，能够固定作业人员的施工范围，设置有相应的爬梯便于工作人员进行上下攀爬作业；同时设置有梯笼、防护网和挂钩等部件，便于作业人员进行攀爬作业，也进一步提高了作业人员的作业安全性。

2.本申请利用吊装架可以进行悬吊，即悬吊并固定于高层建筑高空钢结构连廊的钢梁上，同时设置电动葫芦，将作业设备进行固定紧固，待到达施工位置处进行钢连廊的防火涂料的喷涂、钢梁节点栓结或者焊接等工作，以此提高工作效率。

3.本申请相比较现有的作业平台，安全性提高，施工操作也更为方便，同时本申请经济性强，可以适用于钢结构连廊的任何作业位置，施工效率极高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备的结构示意图；

图2为图1中支撑作业框架和吊装驱动单元的结构示意图；

图3为图2的左视图；

具体附图标记如下：

1-连廊框架；2-支撑作业框架；3-吊装驱动单元；

101-竖向钢柱；102-横向钢梁；

201-爬梯；202-吊装架；203-梯笼；204-防护组件；205-防护框；206-斜杆；207-防护网；208-加强钢柱；209-支撑底座；210-挂钩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例：

如图1-3所示，本申请实施例公开了一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，便于快速的移动到钢结构连廊施工区域，安全完成结构外立面脱落部位的铲除施工作业、亦或者钢梁节点的切割作业、栓锚加固作业等。

本申请的具体结构包括：

连廊框架1，该连廊框架1为现有的框架结构，此处不再赘述；

支撑作业框架2，设置于所述连廊框架1上，该支撑作业框架2是活动装配，即后续可以通过吊装驱动单元进行吊装，以快速抵达相应的施工区域；

吊装驱动单元3，安装于所述支撑作业框架2上方，该吊装驱动单元3优选为电动葫芦，便于后续进行吊装，具体地，该吊装驱动单元3为两个，间隔设置，保证吊装时的稳定性；吊装驱动单元3分别设置于支撑作业设备的顶部梁上方，通过钩锁连接，保证吊装的安全性。

所述支撑作业框架2包括：

爬梯201，竖向设置，该爬梯201是便于工作人员进行上下运动，便于后续进行施工操作；

吊装架202，安装于所述爬梯201的顶部一侧，且所述吊装架202上方安装有所述吊装驱动单元3，该吊装架202可以是焊接固定，或者其他固定方式，便于吊装驱动单元3的装配，同时吊装架202可以悬挂至连廊框架1上，也方便后续进行位置的更换；

梯笼203，安装于所述爬梯201的顶部远离所述吊装架202的一侧，即该梯笼203和吊装架202分别位于爬梯201的两侧，吊装和防护不会发生干涉，便于本申请的吊装使用；

防护组件204，安装于所述爬梯201的底部，且所述防护组件204与所述梯笼203位于所述爬梯201的同一侧，后续需要人工处于其中进行作业，因此需要设置有相应的防护组件204，以此保证作业的安全性。

在一实施例中，所述防护组件204包括：

防护框205，连接设置于所述爬梯201的底部，后续作业人员处于该防护框205内部；

斜杆206，一端与所述防护框205的顶部连接，另一端与所述爬梯201的侧面连接，该斜杆206用于提高防护框205的整体强度，保证其稳定性；

防护网207，设置于所述防护框205的四周和所述斜杆206的外侧；本申请中的防护网207是用于提高防护框205的防护性能，即围绕其四周，以提高安全性。

具体地，本申请中的所述防护组件204还包括：

加强钢柱208，安装于所述爬梯201的外侧；

支撑底座209，安装于所述防护框205的底部；本申请中的加强钢柱208能够保证爬梯201的强度，同时支撑底座209也便于后续作业人员进行工作。

在一实施例中，如图2、3所示，所述梯笼203由多根U型件组成，所述U型件自上而下间隔设置，且每两根相邻的所述U型件之间的间隔为250mm，优选地，该U型件为3根，这样能够更好地保证安全性。

为了进一步提高安全性，所述支撑底座209为20m厚的钢板，这样能够保证安全性。

具体地，所述吊装架202为L型，由多根短柱、多根横杆焊接而成，其中短柱的长度为50mm，横杆的长度为500mm，这样能够保证吊装架202在后续悬吊时的稳定性。

其中，所述吊装架202的底部间隔设置有多个挂钩210，该挂钩210为安全绳挂钩，便于后续装配安全绳，用于保证作业人员的工作安全，优选地，该挂钩210的数目为4个。

其中，所述连廊框架1由多根竖向钢柱101和多根横向钢梁102焊接而成；即本申请中的竖向钢柱101用于搭建钢连廊整体框架，横向钢梁102用于连接钢柱加强钢连廊的横向稳定。

以下针对于本申请作进一步说明：

本申请中连廊框架分别连接于两栋高层单体建筑的23层楼处，连廊框架吊装安装完成后，顶部构架存在防火涂料脱落、亦或是连廊部位钢梁节点需要锚接或者刚接，需要采用本申请进行操作，竖向钢柱101和多根横向钢梁102均采用Q355B，吊装架202悬吊于连廊框架1的横向钢梁102上，并结合吊装驱动单元3进行局部微调，待吊装架202完全固定于横向钢梁102上后，作业人员先将安全绳连接在吊装架202的挂钩210上，然后通过爬梯201进入支撑作业设备中，双脚站立在支撑底座209上，施工前检查安全设施后，方可进行施工作业。

本申请通过设置防护网207将支撑设备的四周环绕，作业人员在操作时无需担心架体的安全性，同时，斜杆206采用角钢焊接于梯笼203下方，角钢尺寸为L30×30×4mm，材质采用Q235，增强框架稳定性；待作业人员完成铲除、切割或者栓锚工作后，通过爬梯201爬出设备，利用吊装驱动单元3将本申请拉至横向钢梁102的上方，可配合塔吊将作业设备吊至安全范围内；支撑作业设备操作时仅限1人，角焊缝要达到5mm，上下用直径12mm铅丝绑扎2道，本支撑作业设备已进行设计承载计算，设计承载1500N。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，包括：

连廊框架；

支撑作业框架，设置于所述连廊框架上；

吊装驱动单元，安装于所述支撑作业框架上方；

所述支撑作业框架包括：

爬梯，竖向设置；

吊装架，安装于所述爬梯的顶部一侧，且所述吊装架上方安装有所述吊装驱动单元；

梯笼，安装于所述爬梯的顶部远离所述吊装架的一侧；

防护组件，安装于所述爬梯的底部，且所述防护组件与所述梯笼位于所述爬梯的同一侧。

2.根据权利要求1所述的钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，所述防护组件包括：

防护框，连接设置于所述爬梯的底部；

斜杆，一端与所述防护框的顶部连接，另一端与所述爬梯的侧面连接；

防护网，设置于所述防护框的四周和所述斜杆的外侧。

3.根据权利要求2所述的钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，所述防护组件还包括：

加强钢柱，安装于所述爬梯的外侧；

支撑底座，安装于所述防护框的底部。

4.根据权利要求1所述的钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，所述梯笼由多根U型件组成，所述U型件自上而下间隔设置，且每两根相邻的所述U型件之间的间隔为250mm。

5.根据权利要求3所述的钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，所述支撑底座为20m厚的钢板。

6.根据权利要求1所述的钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，所述吊装架为L型。

7.根据权利要求1所述的钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，所述吊装架的底部间隔设置有多个挂钩。

8.根据权利要求1所述的钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，所述吊装驱动单元为电葫芦。

9.根据权利要求1所述的钢结构连廊顶部构架支撑作业设备，其特征在于，所述连廊框架由多根竖向钢柱和多根横向钢梁焊接而成。