CN223134975U - 现浇箱梁支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇箱梁支架结构，包括钢管立柱、钢管顶部横梁、多组承重梁、以及分配梁，分配梁上表面设置有方木结构，箱梁与分配梁之间通过方木结构隔离；支架结构的分配梁的两端部分延伸至承重梁的外部，且分配梁延伸至承重梁外部的分布设置有护栏结构，通过护栏结构和分配梁组成操作工人的操作平台。本实用新型的支架结构主要由砼基础、钢管柱、贝雷梁、工字钢、木模板受力，各部位受力分析、检算比较简单，易于撑控各种材料的工作应力状况，支架具有足够的强度、刚度、稳定性，沉降量小，对桥梁线型、箱梁质量及施工人员的安全均有保证。

Description

现浇箱梁支架结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种现浇箱梁支架。

背景技术

桥梁施工中，部分桥上部结构采用钢筋砼现浇箱梁或预应力砼简支T梁、钢筋砼现浇箱梁组合结构，现阶段连续箱梁结构形式：梁体为双箱双室、等高度结构，底板、腹板、顶板局部向内侧加厚。

但是，现阶段桥梁施工中，对于特殊的施工环境存在道路环境差，车流量大，施工材料车辆经常受阻的问题。因此，针对特殊施工环境，采用现浇箱梁支架的现浇梁施工能够保证各工序衔接紧凑，易于形成流水作业，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种现浇箱梁支架结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种现浇箱梁支架结构，该支架结构受力明确、具有足够的强度、刚度、稳定性，沉降量小，对桥梁线型、箱梁质量及施工人员的安全均有保证。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种现浇箱梁支架结构，该支架结构沿桥梁的纵向延伸方向布置有多组，所述支架结构包括：

钢管立柱；

设置于所述钢管立柱上端、并沿桥梁的横向延伸的钢管顶部横梁，所述钢管顶部横梁的长度大于两根钢管立柱之间的间距以部分延伸至所述立柱的外侧，所述钢管顶部横梁采用工字钢；

设置于所述钢管顶部横梁上表面的多组承重梁，所述承重梁沿所述桥梁的纵向延伸，且多组所述承重梁沿所述桥梁的横向布置；以及

设置于所述承重梁上表面的分配梁，所述分配梁上表面设置有方木结构，箱梁与所述分配梁之间通过所述方木结构隔离；

所述支架结构的分配梁的两端部分延伸至所述承重梁的外部，且分配梁延伸至所述承重梁外部的分布设置有护栏结构，通过所述护栏结构和所述分配梁组成操作工人的操作平台。

进一步的，每根所述钢管立柱均通过多根钢管连接而成；

相邻所述钢管之间通过法兰盘连接；

所述钢管的直径为609mm，所述钢管的壁厚为16mm。

进一步的，所述钢管立柱的下端设置有钢管基础；

所述钢管基础为桥梁临时支座砂桶结构，所述桥梁临时支座砂桶结构包括：

支座底座筒，所述支座底座筒内填充有干燥细砂，所述支座底座筒的侧壁沿其周向设置有多根M27螺栓；

部分位于所述支座底座筒内、并压紧内部干燥细砂的支座上筒，所述支座上筒内填充有C30混凝土；

所述钢管立柱穿过所述支座上筒并部分延伸至所述支座底座筒内，所述钢管立柱的下端通过多根所述M27螺栓定位固定。

进一步的，相邻所述钢管立柱之间设置有平联及剪刀撑结构；

所述平联及剪刀撑结构包括：

沿水平方向延伸、并与相邻的两根钢管立柱连接的水平槽钢；以及

连接于两根所述水平槽钢之间的倾斜槽钢；

所述水平槽钢和所述倾斜槽钢均采用20#槽钢。

进一步的，所述钢管立柱与所述钢管顶部横梁之间设置有卸落支座；

所述钢管顶部横梁采用I56a工字钢。

进一步的，所述承重梁选用321型贝雷架；

沿所述桥梁的横向布置有五组承重梁；

靠近所述桥梁横向两侧的位置均设置有两组所述承重梁，位于所述桥梁横向中部的位置设置有一组所述承重梁。

进一步的，所述分配梁采用20#工字钢；

所述分配梁与所述箱梁之间的方木结构包括：

多根间隔设置的木方，且所述木方的截面尺寸为10cm*10cm，且相邻所述木方之间的间距为20cm和/或30cm；以及

铺设于所述方木上表面的厚度为1.5cm的竹胶板。

进一步的，所述分配梁延伸至所述承重梁外部的部分的上表面铺设有厚度为1.5cm的竹胶板；

所述护栏结构包括：

多根横向间距和纵向间距均为0.9m的立杆，所述立杆顶部设置一层10cm*10cm的方木作为主龙骨，且主龙骨上按照间距30cm布置多根10cm*10cm的方木作为次龙骨，并铺设厚度为1.5cm的竹胶板。

进一步的，所述操作平台的步距为0.6m。

进一步的，相邻所述钢管立柱作为桥梁立柱的浇筑基础。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种现浇箱梁支架结构，具有以下有益效果：

本实用新型的支架结构主要由砼基础、钢管柱、贝雷梁、工字钢、木模板受力，各部位受力分析、检算比较简单，易于撑控各种材料的工作应力状况，支架具有足够的强度、刚度、稳定性，沉降量小，对桥梁线型、箱梁质量及施工人员的安全均有保证。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的现浇箱梁支架结构在桥梁施工中的布置图；

图2为本申请实施例公开的现浇箱梁支架结构的结构示意图；

图3为本申请实施例公开的现浇箱梁支架结构的操作平台的结构放大图；

图4为本申请实施例公开的现浇箱梁支架结构的施工状态的结构示意图；

图5为本申请实施例公开的现浇箱梁支架结构的钢管基础的结构示意图。

附图标记说明：

10、桥梁立柱；11、箱梁；

1、钢管立柱；2、平联及剪刀撑结构；3、钢管顶部横梁；4、承重梁；5、分配梁；7、操作平台；

101、钢管；102、法兰盘；103、卸落支座；

201、水平槽钢；202、倾斜槽钢；

501、支座底座筒；502、干燥细砂；503、M27螺栓；504、支座上筒；505、C30混凝土；

601、方木；602、竹胶板；

701、立杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1至图5所示；

本实施例公开了一种现浇箱梁支架结构，该支架结构沿桥梁的纵向延伸方向布置有多组，支架结构包括：

钢管立柱1；

设置于钢管立柱1上端、并沿桥梁的横向延伸的钢管顶部横梁3，钢管顶部横梁3的长度大于两根钢管立柱1之间的间距以部分延伸至钢管立柱1的外侧，钢管顶部横梁3采用工字钢；

设置于钢管顶部横梁3上表面的多组承重梁4，承重梁4沿桥梁的纵向延伸，且多组承重梁4沿桥梁的横向布置；以及

设置于承重梁4上表面的分配梁5，分配梁5上表面设置有方木结构，箱梁11与分配梁5之间通过方木结构隔离；

支架结构的分配梁5的两端部分延伸至承重梁4的外部，且分配梁5延伸至承重梁4外部的分布设置有护栏结构，通过护栏结构和分配梁5组成操作工人的操作平台。

具体的，本实施例公开了一种主要由砼基础、钢管柱、贝雷梁、工字钢、木模板组成而作为受力结构的现浇箱梁支架结构，根据桥梁的延伸轨迹布置多组支架结构，并且作为桥梁立柱10浇筑的标准和基础。其中本实施例的钢管立柱1根据桥宽及跨径布置，横向最大间距为8.4m，纵向最大间距为7.5m，可以根据桥面宽度调整，所有现浇箱梁支架间距不超过图纸设计参数。

本实施例的钢管立柱1上端支撑钢管顶部横梁3、钢管顶部横梁3上端设置承重梁4，并在承重梁4上设置分配梁5，最终形成了现浇箱梁的空间，以及位于两侧翼板位置的操作人员的临时操作平台。

优选的，本实施例的每根钢管立柱1均通过多根钢管101连接而成；相邻钢管101之间通过法兰盘102连接；钢管101的直径为609mm，钢管101的壁厚为16mm。

优选的，本实施例的钢管立柱1的下端设置有钢管基础5；

钢管基础5为桥梁临时支座砂桶结构，桥梁临时支座砂桶结构包括支座底座筒501，支座底座筒501内填充有干燥细砂502，支座底座筒501的侧壁沿其周向设置有多根M27螺栓503；部分位于支座底座筒501内、并压紧内部干燥细砂的支座上筒504，支座上筒504内填充有C30混凝土505；钢管立柱1穿过支座上筒504并部分延伸至支座底座筒501内，钢管立柱1的下端通过多根M27螺栓503定位固定。

为了提高结构强度，本实施例的相邻钢管立柱1之间设置有平联及剪刀撑结构2；

平联及剪刀撑结构2包括沿水平方向延伸、并与相邻的两根钢管立柱1连接的水平槽钢201；以及连接于两根水平槽钢201之间的倾斜槽钢202；其中，本实施例的水平槽钢201和倾斜槽钢202均采用20#槽钢。

本实施例的钢管立柱1安装完成后，进行钢管立柱1之间、钢管立柱1之间的连接。横连采用20#槽钢，成“Z”字型焊接，并与钢管立柱1进行对焊连接，7#墩～11#墩钢管柱连接中心位于高度分三层布设。在靠近墩身、立柱高度大于10m时，立柱与墩身设置附墙，从立柱顶部开始，其下每9m设置一道附墙(与钢管立柱平联错开1m)，墩身预埋钢板与立柱采用两根L63×6mm角钢焊接相连，确保支架整体稳定。

优选的，本实施例的钢管立柱1与钢管顶部横梁3之间设置有卸落支座103；钢管顶部横梁3采用I56a工字钢。

优选的，本实施例的承重梁4选用321型贝雷架；更为具体的是，本实施例的结构为沿桥梁的横向布置有五组承重梁4；

靠近桥梁横向两侧的位置均设置有两组承重梁4，位于桥梁横向中部的位置设置有一组承重梁4。

优选的，本实施例的分配梁5采用20#工字钢；分配梁5与箱梁11之间的方木结构包括多根间隔设置的木方601，且木方601的截面尺寸为10cm*10cm，且相邻木方601之间的间距为20cm和/或30cm；以及铺设于方木601上表面的厚度为1.5cm的竹胶板。

施工时，现浇连续箱梁普通钢筋制作利用1#、2#钢筋加工厂；贝雷梁拼装场分别在墩柱旁的空地。根据施工进度计划组织人员进入现场，连续现浇箱梁施工人员102人，进场后修建临时工程、修筑进场施工便道、平整场地、解决施工用水、施工用电、备好发电机，做到路通、水通、电通和场地平整，施工基础及下部结构，支架及贝雷梁拼装施工。

本实施例的钢管立柱1高度最高为28.49m～39.755m，设置在方形独立基础上。支架基础采用方形C30钢筋混凝土独立基础；钢管立柱1横向间距为8.43m，纵向间距为6.15m，横桥向采用I56a工字钢通长焊接固定，钢管立柱1与方形基础采用预埋钢板进行对接焊接固定，为加强钢管立柱1的稳定，在钢管立柱1端部加设三角板支撑。

本实施例的上部其余钢管立柱1的钢管101之间均采用法兰盘102栓接连接，双螺母加固；各排钢管101之间剪刀撑采用20#槽钢焊接固定连接。

本实施例的每排钢管立柱1的顶部设置双拼I56a工字钢横分配梁，工字钢长度超出翼缘板边线，且与贝雷片之间临时进行固定。工字钢间采用拼接焊接固定，每一道焊缝长度大于100mm，焊缝间距为500mm，为避免横梁顺桥向窜动，在钢管桩上开凹槽，槽口深不小于200mm。同时为防止横梁横向窜动，在每根钢管桩的槽口位置，工字钢中心线下，采用三角形缀板与工字钢和钢管桩之间满焊连接。

分配梁5延伸至承重梁4外部的部分的上表面铺设有厚度为1.5cm的竹胶板602；

护栏结构包括：

多根横向间距和纵向间距均为0.9m的立杆701，立杆701顶部设置一层10cm*10cm的方木601作为主龙骨，且主龙骨上按照间距30cm布置多根10cm*10cm的方木601作为次龙骨，并铺设厚度为1.5cm的竹胶板602。

其中，本实施例的操作平台7的步距为0.6m。

相邻钢管立柱1作为桥梁立柱10的浇筑基础。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种现浇箱梁支架结构，具有以下有益效果：

本实用新型的支架结构主要由砼基础、钢管柱、贝雷梁、工字钢、木模板受力，各部位受力分析、检算比较简单，易于撑控各种材料的工作应力状况，支架具有足够的强度、刚度、稳定性，沉降量小，对桥梁线型、箱梁11质量及施工人员的安全均有保证。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.现浇箱梁支架结构，其特征在于，该支架结构沿桥梁的纵向延伸方向布置有多组，所述支架结构包括：

钢管立柱(1)；

设置于所述钢管立柱(1)上端、并沿桥梁的横向延伸的钢管顶部横梁(3)，所述钢管顶部横梁(3)的长度大于两根钢管立柱(1)之间的间距以部分延伸至所述钢管立柱(1)的外侧，所述钢管顶部横梁(3)采用工字钢；

设置于所述钢管顶部横梁(3)上表面的多组承重梁(4)，所述承重梁(4)沿所述桥梁的纵向延伸，且多组所述承重梁(4)沿所述桥梁的横向布置；以及

设置于所述承重梁(4)上表面的分配梁(5)，所述分配梁(5)上表面设置有方木结构，箱梁(11)与所述分配梁(5)之间通过所述方木结构隔离；

所述支架结构的分配梁(5)的两端部分延伸至所述承重梁(4)的外部，且分配梁(5)延伸至所述承重梁(4)外部的分布设置有护栏结构，通过所述护栏结构和所述分配梁(5)组成操作工人的操作平台(7)。

2.根据权利要求1所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，每根所述钢管立柱(1)均通过多根钢管(101)连接而成；

相邻所述钢管(101)之间通过法兰盘(102)连接；

所述钢管(101)的直径为609mm，所述钢管(101)的壁厚为16mm。

3.根据权利要求2所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，所述钢管立柱(1)的下端设置有钢管基础(5)；

所述钢管基础(5)为桥梁临时支座砂桶结构，所述桥梁临时支座砂桶结构包括：

支座底座筒(501)，所述支座底座筒(501)内填充有干燥细砂(502)，所述支座底座筒(501)的侧壁沿其周向设置有多根M27螺栓(503)；

部分位于所述支座底座筒(501)内、并压紧内部干燥细砂(502)的支座上筒(504)，所述支座上筒(504)内填充有C30混凝土(505)；

所述钢管立柱(1)穿过所述支座上筒(504)并部分延伸至所述支座底座筒(501)内，所述钢管立柱(1)的下端通过多根所述M27螺栓(503)定位固定。

4.根据权利要求2所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，相邻所述钢管立柱(1)之间设置有平联及剪刀撑结构(2)；

所述平联及剪刀撑结构(2)包括：

沿水平方向延伸、并与相邻的两根钢管立柱(1)连接的水平槽钢(201)；以及

连接于两根所述水平槽钢(201)之间的倾斜槽钢(202)；

所述水平槽钢(201)和所述倾斜槽钢(202)均采用20#槽钢。

5.根据权利要求2所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，所述钢管立柱(1)与所述钢管顶部横梁(3)之间设置有卸落支座(103)；

所述钢管顶部横梁(3)采用I56a工字钢。

6.根据权利要求1所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，所述承重梁(4)选用321型贝雷架；

沿所述桥梁的横向布置有五组承重梁(4)；

靠近所述桥梁横向两侧的位置均设置有两组所述承重梁(4)，位于所述桥梁横向中部的位置设置有一组所述承重梁(4)。

7.根据权利要求6所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，所述分配梁(5)采用20#工字钢；

所述分配梁(5)与所述箱梁(11)之间的方木结构包括：

多根间隔设置的木方(601)，且所述木方(601)的截面尺寸为10cm*10cm，且相邻所述木方(601)之间的间距为20cm和/或30cm；以及

铺设于所述方木(601)上表面的厚度为1.5cm的竹胶板(602)。

8.根据权利要求1或6所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，所述分配梁(5)延伸至所述承重梁(4)外部的部分的上表面铺设有厚度为1.5cm的竹胶板(602)；

所述护栏结构包括：

多根横向间距和纵向间距均为0.9m的立杆(701)，所述立杆(701)顶部设置一层10cm*10cm的方木(601)作为主龙骨，且主龙骨上按照间距30cm布置多根10cm*10cm的方木(601)作为次龙骨，并铺设厚度为1.5cm的竹胶板(602)。

9.根据权利要求8所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，所述操作平台(7)的步距为0.6m。

10.根据权利要求1所述的现浇箱梁支架结构，其特征在于，相邻所述钢管立柱(1)作为桥梁立柱(10)的浇筑基础。