CN223134299U - 不锈钢废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢废水处理系统，包括：预处理单元，预处理单元包括通过管道依次串接的高密度沉淀池装置和第一过滤装置；深度处理单元，深度处理单元与预处理单元通过管道连通，深度处理单元包括通过管道依次串接的超滤装置和第一反渗透装置；污泥处理单元，污泥处理单元与高密度沉淀池装置通过管道连通；加药单元，其分别与高密度沉淀池装置、超滤装置、第一反渗透装置和污泥处理单元连接。本实用新型可以有效地去除废水中的大部分杂质和污染物，处理后水质可稳定达标，处理效率高，运行成本低，可以满足环保要求和再生水回用的需求。

Description

不锈钢废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种不锈钢废水处理系统。

背景技术

在不锈钢的生产过程中，会产生大量的废水，废水中含有多种有害物质，如重金属离子、悬浮物、油类及有机污染物等。传统的废水处理方法主要包括物理沉淀法、化学处理法和生物处理法等。物理沉淀法是水处理中最基本的方法之一，它利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的目的。化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。生物处理法是利用自然环境中微生物来氧化分解废水中的有机物和某些无机毒物(如氰化物、硫化物)，并将其转化为稳定无害的无机物的一种废水处理方法。然而，这些方法存在处理效率低、药剂浪费多、运行成本高、处理后水质难以达标等问题。

例如，现有的物理沉淀法只能去除废水中的悬浮物，对溶解性的重金属离子和有机污染物效果有限；化学处理法虽然能够去除部分重金属和有机污染物，但会产生二次污染；生物处理法需要较长的反应时间，并且对水质要求较高。

因此，亟需一种高效、低成本、能够彻底处理不锈钢生产废水的水处理系统，以满足环保要求和再生水回用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢废水处理系统，可以有效地去除废水中的大部分杂质和污染物，处理后水质可稳定达标，处理效率高，运行成本低，可以满足环保要求和再生水回用的需求。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种不锈钢废水处理系统，其包括：

预处理单元，所述预处理单元包括通过管道依次串接的高密度沉淀池装置和第一过滤装置；

深度处理单元，所述深度处理单元与所述预处理单元通过管道连通，所述深度处理单元包括通过管道依次串接的超滤装置和第一反渗透装置；

污泥处理单元，所述污泥处理单元与所述高密度沉淀池装置通过管道连通；

加药单元，其分别与所述高密度沉淀池装置、所述超滤装置、所述第一反渗透装置和所述污泥处理单元连接。

可选的，所述不锈钢废水处理系统包括控制组件，所述控制组件分别与所述高密度沉淀池装置、所述加药单元电连接，用于控制所述高密度沉淀池装置的进水流量、出水流量和所述加药单元的加药量。

可选的，所述高密度沉淀池装置包括高密度沉淀池和视镜组件，所述视镜组件与所述高密度沉淀池连接，所述视镜组件用于监控所述高密度沉淀池装置并形成图像，所述控制组件根据所述视镜组件观察到的图像调节所述高密度沉淀池装置的进水流量、出水流量和所述加药单元的加药量。

可选的，所述深度处理单元包括浓盐水处理装置，所述浓盐水处理装置包括高炉组件，所述高炉组件通过管道与所述第一反渗透装置连通，用于对所述第一反渗透装置排出的浓盐水进行冲渣处理。

可选的，所述浓盐水处理装置包括第二反渗透装置，所述第一反渗透装置、所述第二反渗透装置和所述高炉组件通过管道依次串接。

可选的，所述污泥处理单元包括泥浆池和脱水机，所述高密度沉淀池装置、所述泥浆池和所述脱水机通过管道依次串接。

可选的，所述预处理单元包括细格栅组件和第一调节池，所述细格栅组件、所述第一调节池和所述高密度沉淀池装置通过管道依次串接。

可选的，所述第一过滤装置通过第一反洗排水管与所述第一调节池连通，所述超滤装置通过第二反洗排水管与所述第一调节池连通。

可选的，所述超滤装置包括第二过滤装置、超滤组件和第一产水池，所述预处理单元、所述第二过滤装置、所述超滤组件、所述第一产水池和所述第一反渗透装置通过管道依次串接，所述加药单元用于向所述超滤组件投加药剂。

可选的，所述预处理单元包括回用水池，所述第一过滤装置、所述回用水池与所述超滤装置通过管道依次串接，所述回用水池连接有回用水管路，所述回用水池的部分出水通过管道进入所述超滤装置，所述回用水池的另一部分出水进入所述回用水管路以供回收利用；所述深度处理单元包括第二产水池，所述第二产水池通过管道与所述第一反渗透装置连通，用于接收所述第一反渗透装置排出的除盐水。

如上配置，高密度沉淀池的设置，能够提高悬浮物的沉降效率，使出水悬浮物含量显著降低，并且对去除废水中的重金属离子、去除废水的硬度以及降低浊度具有良好的效果；超滤装置进一步去除废水中的微小悬浮物、胶体及大分子物质等；超滤装置后端设置第一反渗透装置进行除盐，从而过滤掉大部分杂质和污染物，得到除盐水，除盐水可以作为生产新水补充到生产新水管网中。综上所述，本实用新型的不锈钢废水处理系统能够有效地去除废水中的大部分杂质和污染物，处理后水质可稳定达标，处理效率高，运行成本低，可以满足环保要求和再生水回用的需求。

附图说明

本领域的普通技术人员应当理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：

图1为本实用新型一实施例的不锈钢废水处理系统的示意图；

图2为本实用新型一实施例的预处理单元的示意图；

图3为本实用新型一实施例的深度处理单元的示意图。

具体实施方式

在本文中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前”“后”“顶”“底”等用于基于附图指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特点的方位和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

图1是本实用新型一实施例的不锈钢废水处理系统的示意图。请参考图1，本实用新型实施例提供一种不锈钢废水处理系统，其包括预处理单元、深度处理单元、污泥处理单元和加药单元。

图2是本实用新型一实施例的预处理单元的示意图，请参考图2，预处理单元包括通过管道依次串接的高密度沉淀池装置和第一过滤装置。较佳的，预处理单元包括细格栅组件和第一调节池，细格栅组件、第一调节池和高密度沉淀池装置通过管道依次串接。可以理解的是，细格栅组件的工作原理是：通过互相平行的金属栅条与框架组成的设备，倾斜安装在渠道上，以连续清除流体中的杂物。细格栅组件能够自动拦截并清除废水中各种形状的杂物，保护后续处理设备免受大颗粒悬浮物和纤维物质的堵塞或损坏，同时改善废水的均匀性，提高处理效率。废水在排放过程中,随着生产状况的变化,存在水质的不均匀和水量不稳定的情况，为了使处理工艺正常工作,不受废水高峰流量或高峰浓度变化的影响，可以在高密度沉淀池装置之前设置第一调节池，第一调节池可以对废水进行水质和水量的调节。可以设置提升泵站，利用泵加压将第一调节池的出水输送至高密度沉淀池装置。较佳的，高密度沉淀池装置和第一过滤装置之间还可以设置pH调节池，以调节废水的pH值。

优选的，第一过滤装置通过第一反洗排水管与第一调节池连通，超滤装置通过第二反洗排水管与第一调节池连通，以将清洗过第一过滤装置和超滤装置的反洗水返送至第一调节池重复利用，节约了用水量，对第一过滤装置和超滤装置进行清洗可以防止堵塞，保证过滤正常进行，提高第一过滤装置和超滤装置的运转效率。第一过滤装置比如可以为V型滤池。

高密度沉淀池装置对废水的处理过程中会有污泥产生，污泥处理单元与高密度沉淀池装置通过管道连通，用于接收并处理高密度沉淀池装置排出的污泥。具体的，污泥处理单元包括泥浆池和脱水机，高密度沉淀池装置、泥浆池和脱水机通过管道依次串接，高密度沉淀池装置排出的污泥进入泥浆池调节后再进入脱水机，污泥进入脱水机前可以通过加药单元投加絮凝剂，絮凝剂可以加在连通泥浆池和脱水机的管道中，通过管道混合器混合均匀。脱水机比如可以是厢式隔膜压滤机，厢式隔膜压滤机的滤液可以返送至第一调节池，厢式隔膜压滤机产生的泥饼外运处置。本实施例的污泥处理单元的处理规模可以为每天12吨绝干泥(泥中不含任何水分)，脱水机工作制度按每天1个班次，12h/班次考虑，并要求出泥含水率≤50％，举例而言，如果出泥含水率为50％，则每天的出泥量为：12/0.5＝24(吨)。

不锈钢废水处理系统包括控制组件，控制组件分别与高密度沉淀池装置、加药单元电连接，用于控制高密度沉淀池装置的进水流量、出水流量和加药单元的加药量。进一步的，高密度沉淀池装置包括高密度沉淀池和视镜组件，高密度沉淀池由加药单元进行投药，视镜组件与高密度沉淀池连接，视镜组件比如可以包括矾花视镜，视镜组件用于监控高密度沉淀池装置并形成图像，控制组件根据视镜组件观察到的图像调节高密度沉淀池装置的进水流量、出水流量和加药单元的加药量。示例性的，加药单元向高密度沉淀池投加的药剂包括混凝剂、絮凝剂、石灰、NaOH及Na₂CO₃。本实用新型对高密度沉淀池进行了优化流态设计，通过控制组件、加药单元和视镜组件实现了高密度沉淀池的进水流量、出水流量、加药量等操作参数的自动控制，可以增加水力停留时间，提高悬浮物的沉降效率，使出水悬浮物含量显著降低，还能够根据水质变化自动调整药剂投加量和高密度沉淀池的运行参数，从而适应不同水质和水量的变化，保证处理效果不受影响，具有较强的适应性，并且能够精确控制药剂投加量，减少药剂浪费，降低运行成本。

图3是本实用新型一实施例的深度处理单元的示意图，可以参考图3，深度处理单元与预处理单元通过管道连通，深度处理单元包括通过管道依次串接的超滤装置和第一反渗透装置。进一步的，超滤装置包括第二过滤装置、超滤组件和第一产水池，预处理单元、第二过滤装置、超滤组件、第一产水池和第一反渗透装置通过管道依次串接，可以理解的是，超滤组件包括用于过滤的超滤膜，超滤膜是一种能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜。加药单元用于向超滤组件投加药剂，超滤组件通过第二反洗排水管与第一调节池连通，清洗完超滤组件的反洗水可以通过第二反洗排水管输送至第一调节池重复利用。第二过滤装置比如可以为自清洗过滤器，清洗完第二过滤装置的反洗水可以通过管道输送至第一调节池重复利用。第一产水池和第一反渗透装置之间可以设置保安过滤器，第一产水池的出水先进入保安过滤器再进入第一反渗透装置。

可以理解的是，第一反渗透装置会分别排放出浓盐水和除盐水。深度处理单元包括第二产水池，第二产水池通过管道与第一反渗透装置连通，用于接收第一反渗透装置排出的除盐水，第二产水池起到收集、储存和均衡水质水量的作用，第二产水池与生产新水管网连接，第二产水池中的除盐水可以作为生产新水补充至生产新水管网中。进一步的，深度处理单元包括浓盐水处理装置，浓盐水处理装置包括高炉组件，高炉组件通过管道与第一反渗透装置连通，用于对第一反渗透装置排出的浓盐水进行冲渣处理。高炉组件和第一反渗透装置之间可以设置第二调节池以起到均质均量的作用，第一反渗透装置排出的浓盐水先进入第二调节池再进入高炉组件。冲洗完第一反渗透装置的冲洗水可以通过管道排入第一调节池重复利用。

在另一些实施例中，浓盐水处理装置还包括第二反渗透装置，第一反渗透装置、第二反渗透装置和高炉组件通过管道依次串接，第二反渗透装置与第二产水池也通过管道连通，以使第二反渗透装置排出的除盐水进入第二产水池，第一反渗透装置排出的浓盐水进入第二反渗透装置继续处理，以进行浓盐水的减量化。进一步的，第一反渗透装置和第二反渗透装置之间设置浓水池，第二反渗透装置和高炉组件之间设置第三调节池，浓水池和第三调节池均起到均衡水质水量的作用。第二反渗透装置排出的浓盐水最终进入高炉组件进行处理，如此安排两级反渗透工艺，有效地对浓盐水进行了减量化，减少了后续冲渣负荷。第一反渗透装置排出的除盐水和第二反渗透装置排出的除盐水可在第二产水池中混合均匀后作为生产新水补充至生产新水管网中。

加药单元分别与高密度沉淀池装置、超滤装置、第一反渗透装置和污泥处理单元连接。可以理解的是，本实施例的废水处理系统中所有的药剂投加都由加药单元完成。具体而言，加药单元具有多个投药端，多个投药端分别通向超滤组件、第一反渗透装置、第二反渗透装置、高密度沉淀池和污泥处理单元等。

预处理单元还包括回用水池，第一过滤装置、回用水池与超滤装置通过管道依次串接，经第一过滤装置过滤后的废水可直接进入回用水池，回用水池起到储存和均衡水质水量的作用。回用水池连接有回用水管路，回用水池的部分出水通过管道进入超滤装置，回用水池的另一部分出水进入回用水管路以供回收利用，比如回收供烧结、固溶作业使用。

如上配置，高密度沉淀池的设置，能够提高悬浮物的沉降效率，使出水悬浮物含量显著降低，并且对去除废水中的重金属离子、去除废水的硬度以及降低浊度具有良好的效果；超滤装置进一步去除废水中的微小悬浮物、胶体及大分子物质等；超滤装置后端设置第一反渗透装置进行除盐，从而过滤掉大部分杂质和污染物，得到除盐水，除盐水可以作为生产新水补充到生产新水管网中。综上，本实用新型的不锈钢废水处理系统能够有效地去除废水中的大部分杂质和污染物，处理后水质可稳定达标，处理效率高，运行成本低，可以满足环保要求和再生水回用的需求。

需要说明的是，说明书中对“一个实施例”、“实施例”，“具体实施例”、“一些实施例”等的引用仅指示所描述的实施例可以包括特定特征、结构或特性。而且，这样的短语不一定指相同的实施例。此外，当结合实施例描述特定特征、结构或特性时，无论是否明确描述，结合其他实施例实现这种特征、结构或特性在相关领域技术人员的知识范围内。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

还需要说明的是，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。

还应当理解的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

此外还应该认识到，此处描述的术语仅仅用来描述特定实施例，而不是用来限制本实用新型的范围。必须注意的是，此处的以及所附权利要求中使用的单数形式“一个”和“一种”包括复数基准，除非上下文明确表示相反意思。例如，对“一个步骤”或“一个装置”的引述意味着对一个或多个步骤或装置的引述，并且可能包括次级步骤以及次级装置。应该以最广义的含义来理解使用的所有连词。以及，词语“或”应该被理解为具有逻辑“或”的定义，而不是逻辑“异或”的定义，除非上下文明确表示相反意思。此外，本实用新型实施例中的方法和/或设备的实现可包括手动、自动或组合地执行所选任务。

Claims (10)

1.一种不锈钢废水处理系统，其特征在于，包括：

预处理单元，所述预处理单元包括通过管道依次串接的高密度沉淀池装置和第一过滤装置；

深度处理单元，所述深度处理单元与所述预处理单元通过管道连通，所述深度处理单元包括通过管道依次串接的超滤装置和第一反渗透装置；

污泥处理单元，所述污泥处理单元与所述高密度沉淀池装置通过管道连通；

加药单元，其分别与所述高密度沉淀池装置、所述超滤装置、所述第一反渗透装置和所述污泥处理单元连接。

2.如权利要求1所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述不锈钢废水处理系统包括控制组件，所述控制组件分别与所述高密度沉淀池装置、所述加药单元电连接，用于控制所述高密度沉淀池装置的进水流量、出水流量和所述加药单元的加药量。

3.如权利要求2所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述高密度沉淀池装置包括高密度沉淀池和视镜组件，所述视镜组件与所述高密度沉淀池连接，所述视镜组件用于监控所述高密度沉淀池装置并形成图像，所述控制组件根据所述视镜组件观察到的图像调节所述高密度沉淀池装置的进水流量、出水流量和所述加药单元的加药量。

4.如权利要求1所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述深度处理单元包括浓盐水处理装置，所述浓盐水处理装置包括高炉组件，所述高炉组件通过管道与所述第一反渗透装置连通，用于对所述第一反渗透装置排出的浓盐水进行冲渣处理。

5.如权利要求4所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述浓盐水处理装置包括第二反渗透装置，所述第一反渗透装置、所述第二反渗透装置和所述高炉组件通过管道依次串接。

6.如权利要求1所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述污泥处理单元包括泥浆池和脱水机，所述高密度沉淀池装置、所述泥浆池和所述脱水机通过管道依次串接。

7.如权利要求1所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述预处理单元包括细格栅组件和第一调节池，所述细格栅组件、所述第一调节池和所述高密度沉淀池装置通过管道依次串接。

8.如权利要求7所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述第一过滤装置通过第一反洗排水管与所述第一调节池连通，所述超滤装置通过第二反洗排水管与所述第一调节池连通。

9.如权利要求1所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述超滤装置包括第二过滤装置、超滤组件和第一产水池，所述预处理单元、所述第二过滤装置、所述超滤组件、所述第一产水池和所述第一反渗透装置通过管道依次串接，所述加药单元用于向所述超滤组件投加药剂。

10.如权利要求1所述的不锈钢废水处理系统，其特征在于，所述预处理单元包括回用水池，所述第一过滤装置、所述回用水池与所述超滤装置通过管道依次串接，所述回用水池连接有回用水管路，所述回用水池的部分出水通过管道进入所述超滤装置，所述回用水池的另一部分出水进入所述回用水管路以供回收利用；所述深度处理单元包括第二产水池，所述第二产水池通过管道与所述第一反渗透装置连通，用于接收所述第一反渗透装置排出的除盐水。