CN223133277U - 一种生产加工用的上料装置 - Google Patents
一种生产加工用的上料装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种生产加工用的上料装置，包括传输带，所述传输带包括支架、辊轴、输送皮带，所述支架下面固接有支腿，所述辊轴转动安装在支架之间，所述输送皮带套接在辊轴上，所述支架上面固接有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动套接有U型架，所述传输带上方设置有料斗，所述料斗两侧固接有连接支板，所述连接支板内开设有第二连接滑孔，所述第二连接滑孔与限位滑杆滑动配合。通过启动液压伸缩调节杆可以带动U型架移动，进而调整料斗下端与输送皮带之间的间距，原料只能从料斗与输送皮带之间的空隙，被输送皮带带动输送进行上料，避免原料堆积在输送皮带上集中式被输送至加工设备喂入口，从而稳定输送原料至加工设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种生产加工用的上料装置。
背景技术
有机合成材料品种很多，合成塑料、合成纤维、合成橡胶就是我们通常所说的三大合成材料，在加工过程中常使用运输带对原料输送至加工设备内。
如中国专利公开的公开号为CN202222909237.4的一种有机肥上料输送带；
采用上述常见的传输带进行上料存在一些问题，首先不论利用铲车还是人力将原料铲送至传输带上，原料会堆积在传输带上一起传送，导致原料会集中式被输送至加工机构内，可能会导致加工机构喂入口堵塞，同时不利于加工设备平稳运行的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产加工用的上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产加工用的上料装置，包括传输带，所述传输带包括支架、辊轴、输送皮带，所述支架下面固接有支腿，所述辊轴转动安装在支架之间，所述输送皮带套接在辊轴上，所述支架上面固接有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动套接有U型架，所述传输带上方设置有料斗，所述料斗两侧固接有连接支板，所述连接支板内开设有第二连接滑孔，所述第二连接滑孔与限位滑杆滑动配合，所述U型架一侧固接有动力电机，所述动力电机输出端固接有旋转盘，所述旋转盘另一侧靠近边缘处位置转动安装有偏心轴杆，所述偏心轴杆与连接支板相互配合。
优选的，所述传输带上面固接有围挡，所述围挡包括两个侧挡、底挡，所述侧挡固接在支架上面，所述底挡固接在两个侧挡之间，所述侧挡下面贴合输送皮带上面。
优选的，所述限位滑杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧位于U型架内，且位于连接支板上方。
优选的，所述U型架下面固接有液压伸缩调节杆，所述液压伸缩调节杆另一端与支架固接，所述U型架内开设有第一连接滑孔，所述第一连接滑孔与限位滑杆滑动配合。
优选的，所述料斗内固接有三角挡杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过启动液压伸缩调节杆可以带动U型架移动，进而调整料斗下端与输送皮带之间的间距，原料只能从料斗与输送皮带之间的空隙，被输送皮带带动输送进行上料，避免原料堆积在输送皮带上集中式被输送至加工设备喂入口，从而稳定输送原料至加工设备。
2、通过启动动力电机会带动连接支板做上下往复移动，连接支板移动会带动料斗移动，进而使料斗不断振动，避免原料堵塞在料斗内部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的局部爆炸图；
图4为本实用新型的料斗结构示意图。
图中：1、传输带；101、支架；102、辊轴；103、输送皮带；104、支腿；2、侧挡；201、底挡；3、限位滑杆；301、回位弹簧；4、U型架；401、液压伸缩调节杆；402、第一连接滑孔；403、动力电机；404、旋转盘；405、偏心轴杆；5、料斗；501、三角挡杆；502、连接支板；503、第二连接滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产加工用的上料装置，包括传输带1，传输带1包括支架101、辊轴102、输送皮带103，支架101下面固接有支腿104，辊轴102转动安装在支架101之间，输送皮带103套接在辊轴102上支架101上面固接有限位滑杆3，限位滑杆3上滑动套接有U型架4，传输带1上方设置有料斗5，料斗5两侧固接有连接支板502，连接支板502内开设有第二连接滑孔503，第二连接滑孔503与限位滑杆3滑动配合，U型架4一侧固接有动力电机403，动力电机403输出端固接有旋转盘404，旋转盘404另一侧靠近边缘处位置转动安装有偏心轴杆405，偏心轴杆405与连接支板502相互配合。
本实施方案中，通过将需要加注的原料倾倒至料斗5内部，原料会通过料斗5下端排料口掉落至输送皮带103上面，从而在启动传输带1上的电机，可以通过驱动辊驱动输送皮带103旋转，输送皮带103旋转可以带动掉落至表面的原料移动，进而对原料进行输送，料斗5下端与输送皮带103之间留有一定的间距，从而原料只能从料斗5与输送皮带103之间的空隙，被输送皮带103带动输送进行上料，避免原料堆积在输送皮带103上集中式被输送至加工设备喂入口，同时料斗5通过连接支板502滑动连接在限位滑杆3上，进而料斗5的高度可以调整，从而使料斗5下端与输送皮带103之间的间距会随之改变，使输送皮带103位于上输送的原料厚度也随着改变，进而调整装置整体的输送上料速度，启动动力电机403可以带动旋转盘404旋转，旋转盘404旋转会带动偏心轴杆405做偏心旋转，偏心轴杆405与连接支板502相互配合，同时由于限位滑杆3限制料斗5只能上下移动，从而偏心轴杆405会带动连接支板502做上下往复移动，连接支板502移动会带动料斗5移动，进而不断振动料斗5，避免原料在料斗5内部发生堵塞。
其中，为了实现避免原料输送时掉落的目的，本装置采用如下技术方案实现的：传输带1上面固接有围挡，围挡包括两个侧挡2、底挡201，侧挡2固接在支架101上面，底挡201固接在两个侧挡2之间，侧挡2下面贴合输送皮带103上面，料斗5内固接有三角挡杆501。
通过侧挡2可以将输送皮带103两侧挡住，避免限位滑杆3输送原料时，由于震动导致原料从两侧掉落，底挡201设至在侧挡2之间，且底挡201下面贴合输送皮带103上面，可以放置原料在输送皮带103上滑动，从传输带1后面掉落，三角挡杆501设置在料斗5内部，可以对一次性添加的原料进行分散，尽量使加注至料斗5内部的原料均匀分散在其内部。
其中，为了实现调整料斗5高度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：限位滑杆3上套接有回位弹簧301，回位弹簧301位于U型架4内，且位于连接支板502上方，U型架4下面固接有液压伸缩调节杆401，液压伸缩调节杆401另一端与支架101固接，U型架4内开设有第一连接滑孔402，第一连接滑孔402与限位滑杆3滑动配合。
通过回位弹簧301可以为连接支板502提供一定的下压力，在偏心轴杆405旋转时下端时，回位弹簧301会配合挤压连接支板502下移复位，进而实现连接支板502带动料斗5上下移动震动的目的，启动液压伸缩调节杆401可以带动U型架4移动，U型架4移动会带动偏心轴杆405移动，偏心轴杆405移动会拖着连接支板502移动，从而调整料斗5的高度。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时需要将装置放置在合适的位置，并将传输带1前端对准加工设备的喂入口，启动液压伸缩调节杆401带动U型架4移动，U型架4移动会带动料斗5移动，进而调整料斗5下端与输送皮带103上面之间的间距，及调整原料输送的速度，将原料倾倒加注至料斗5内部，启动传输带1即可利用输送皮带103，输送从料斗5掉落至输送皮带103上的原料，启动动力电机403可以带动旋转盘404旋转，旋转盘404旋转会带动偏心轴杆405做偏心旋转，偏心轴杆405与连接支板502相互配合，同时由于限位滑杆3限制料斗5只能上下移动，从而偏心轴杆405会带动连接支板502做上下往复移动，连接支板502移动会带动料斗5移动，进而不断振动料斗5，辅助原料从料斗5下端掉落至输送皮带103上，而输送皮带103则会旋转将原料输送至加工设备喂入口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产加工用的上料装置，包括传输带(1)，所述传输带(1)包括支架(101)、辊轴(102)、输送皮带(103)，所述支架(101)下面固接有支腿(104)，所述辊轴(102)转动安装在支架(101)之间，所述输送皮带(103)套接在辊轴(102)上，其特征在于：所述支架(101)上面固接有限位滑杆(3)，所述限位滑杆(3)上滑动套接有U型架(4)，所述传输带(1)上方设置有料斗(5)，所述料斗(5)两侧固接有连接支板(502)，所述连接支板(502)内开设有第二连接滑孔(503)，所述第二连接滑孔(503)与限位滑杆(3)滑动配合，所述U型架(4)一侧固接有动力电机(403)，所述动力电机(403)输出端固接有旋转盘(404)，所述旋转盘(404)另一侧靠近边缘处位置转动安装有偏心轴杆(405)，所述偏心轴杆(405)与连接支板(502)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种生产加工用的上料装置，其特征在于：所述传输带(1)上面固接有围挡，所述围挡包括两个侧挡(2)、底挡(201)，所述侧挡(2)固接在支架(101)上面，所述底挡(201)固接在两个侧挡(2)之间，所述侧挡(2)下面贴合输送皮带(103)上面。
3.根据权利要求1所述的一种生产加工用的上料装置，其特征在于：所述限位滑杆(3)上套接有回位弹簧(301)，所述回位弹簧(301)位于U型架(4)内，且位于连接支板(502)上方。
4.根据权利要求1所述的一种生产加工用的上料装置，其特征在于：所述U型架(4)下面固接有液压伸缩调节杆(401)，所述液压伸缩调节杆(401)另一端与支架(101)固接，所述U型架(4)内开设有第一连接滑孔(402)，所述第一连接滑孔(402)与限位滑杆(3)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种生产加工用的上料装置，其特征在于：所述料斗(5)内固接有三角挡杆(501)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202421978100.7U CN223133277U (zh) | 2024-08-15 | 2024-08-15 | 一种生产加工用的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN223133277U true CN223133277U (zh) | 2025-07-22 |
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ID=96416736
Family Applications (1)
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| CN202421978100.7U Active CN223133277U (zh) | 2024-08-15 | 2024-08-15 | 一种生产加工用的上料装置 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-08-15 CN CN202421978100.7U patent/CN223133277U/zh active Active
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