CN223132950U - 一种粉末涂料料斗防堵下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉末涂料料斗防堵下料装置，属于粉末加工技术领域，包括料斗、防堵组件和堵料清理组件，防堵组件包括设置在固定片一侧的力矩电机，力矩电机的输出轴顶部设置有齿轮，齿轮的一侧啮合有齿环，齿环的内部与料斗转动连接，齿环的顶部设置有两个支撑架，两个支撑架的一侧均设置有扫料杆，本实用新型有益效果：齿环转动将会在料斗外部转动继而带动两个支撑架转动，支撑架转动将带动扫料杆在料斗内进行转动，并通过刮料条将料挂的松散，方便避免粉料堵塞的情况，而刮料条转动时将带动出料管进行转动对扫料杆进行辅助，此时振动电机产生震动辅助排料，从而实现防堵的目的。

Description

一种粉末涂料料斗防堵下料装置

技术领域

本实用新型属于粉末加工技术领域，具体涉及一种粉末涂料料斗防堵下料装置。

背景技术

现有技术中，在使用料斗对粉末涂料进行给料时，大量的粉末涂料从料斗的上方倒入，粉末涂料在重力的作用下，从料斗下方的出料口排出至指定的部分进行，经检索，申请号为“CN202222785424.6”公开了“一种粉末涂料料斗防堵装置”，其记载了“该粉末涂料料斗防堵装置通过电机转动带动齿轮转动，使得外齿圈转动，进而通过曲板的连接，使得防堵片在料斗内壁转动，同时防堵片推动粉末涂料从流通槽进入另一侧，进而达到防止料斗中粉末涂料堆积堵塞的效果，通过防堵片转动带动刮片刮除料斗内壁上的粉末涂料，进而达到防止粉末涂料沾附料斗内壁的效果”，利用该粉末涂料料斗防堵装置通过电机转动带动齿轮转动，使得外齿圈转动，进而通过曲板的连接，使得防堵片在料斗内壁转动，同时防堵片推动粉末涂料从流通槽进入另一侧，确实达到防止料斗中粉末涂料堆积堵塞的效果，通过防堵片转动带动刮片刮除料斗内壁上的粉末涂料，进而达到防止粉末涂料沾附料斗内壁的效果，但是以上对比文件在实际使用时还存在以下问题：

在实际使用时，只能够对出口处进行刮片，刮松粉料，而料斗内部的粉料无法对其进行刮松，导致粉末涂料堆积在料斗内部，同时对料斗的内壁进行挤压，挤压力的作用下粉末的颗粒之间产生粘合连接的力，依旧无法稳定排出，且在使用时出现堵塞，无法快速对其进行清理，工作效率差。

基于此，提供一种能够实现使料斗内的粉料被刮松，避免相互之间用力而导致堵塞的情况，且具备在出现堵塞能够快速清理的装置是具有极高实用性的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料料斗防堵下料装置，旨在解决上述技术问题。

本实用新型实施例提供了一种粉末涂料料斗防堵下料装置，包括料斗、防堵组件和堵料清理组件。

其中，所述料斗的一侧设置有两个固定片，所述料斗的外壁设置有固定板，所述固定板的底部设置有若干个支撑腿；

所述防堵组件包括设置在固定片一侧的力矩电机，所述力矩电机的输出轴顶部设置有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿环，所述齿环的内部与料斗转动连接，所述齿环的顶部设置有两个支撑架，两个所述支撑架的一侧均设置有扫料杆，两个所述扫料杆的中间设置有刮料条，两个所述扫料杆的端头一侧设置有出料管，所述出料管的顶部与料斗转动连接，所述料斗的两端均设置有振动电机；

所述堵料清理组件包括设置在若干个支撑腿中间的两个限位杆，两个所述限位杆的外壁均滑动连接有移动块，两个所述移动块的底部均设置有第一电动缸，两个所述第一电动缸的输出轴底部均设置有固定杆，两个所述固定杆的中间设置有出料环，两个所述固定杆的一端设置有加固架，所述加固架的底部设置有第二电动缸，所述第二电动缸的输出轴顶部贯穿加固架设置有击打环，两个所述移动块的顶部均设置有加固板，两个所述加固板的一侧均设置有电动伸缩杆。

本实用新型的一种实施方案中，两个所述电动伸缩杆的外壁设置有两个支撑板，两个所述支撑板的底部均与限位杆固定连接。

本实用新型的一种实施方案中，所述固定板和支撑腿均由钛合金铸成。

本实用新型的一种实施方案中，所述出料环的顶部与出料管相对应。

本实用新型的一种实施方案中，所述料斗由金属铬铸成。

本实用新型的一种实施方案中，所述两个所述扫料杆的外壁与料斗的内壁滑动连接，所述固定板的顶部边角处设置有单片机。

本实用新型的一种实施方案中，所述力矩电机、振动电机、第一电动缸、第二电动缸和电动伸缩杆均与单片机电性连接，所述单片机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的力矩电机，方便使用人员将粉料投入料斗内后，使用人员通过单片机打开力矩电机和振动电机，使力矩电机带动齿轮转动，继而使齿轮转动带动齿环转动，齿环转动将会在料斗外部转动继而带动两个支撑架转动，支撑架转动将带动扫料杆在料斗内进行转动，并通过刮料条将料挂的松散，方便避免粉料堵塞的情况，而刮料条转动时将带动出料管进行转动对扫料杆进行辅助，此时振动电机产生震动辅助排料，从而实现防堵的目的；

2)通过设有的第一电动缸，方便在使用时出现堵料的情况，使用人员通过单片机打开第一电动缸，使第一电动缸带动固定杆向下移动，继而使出料环与其顶部出料管分离，此时使用人员通过单片机打开电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展继而推送加固板，使移动块在限位杆上移动，继而带动其底部零件移动，使出料环移动出去，并时击打环移动至出料管的正下方，此时使用人员通过单片机打开第二电动缸，使其带动击打环从出料管处顶上，与防堵组件配合，将堵住的粉料顶出，顶出后，通过单片机使其复位，从而实现堵料清理的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶部结构示意图；

图3为本实用新型一端结构示意图；

图4为本实用新型一侧结构示意图。

图中：100、料斗；110、固定片；120、固定板；130、支撑腿；200、防堵组件；210、力矩电机；220、齿轮；230、齿环；240、支撑架；250、扫料杆；260、刮料条；270、出料管；280、振动电机；300、堵料清理组件；310、限位杆；320、移动块；330、第一电动缸；340、固定杆；350、出料环；360、加固架；370、第二电动缸；380、击打环；390、加固板；3910、电动伸缩杆；400、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种粉末涂料料斗防堵下料装置，包括料斗100防堵组件200和堵料清理组件300。

具体的请参阅图1，料斗100的一侧设置有两个固定片110，料斗100的外壁设置有固定板120，固定板120的底部设置有若干个支撑腿130。

请参阅图2-3，防堵组件200包括设置在固定片110一侧的力矩电机210，力矩电机210的输出轴顶部设置有齿轮220，齿轮220的一侧啮合有齿环230，齿环230的内部与料斗100转动连接，齿环230的顶部设置有两个支撑架240，两个支撑架240的一侧均设置有扫料杆250，两个扫料杆250的中间设置有刮料条260，两个扫料杆250的端头一侧设置有出料管270，出料管270的顶部与料斗100转动连接，料斗100的两端均设置有振动电机280。

具体的一种实施例中，通过设有的力矩电机210，方便使用人员将粉料投入料斗100内后，使用人员通过单片机打开力矩电机210和振动电机280，使力矩电机210带动齿轮220转动，继而使齿轮220转动带动齿环230转动，齿环230转动将会在料斗100外部转动继而带动两个支撑架240转动，支撑架240转动将带动扫料杆250在料斗100内进行转动，并通过刮料条260将料挂的松散，方便避免粉料堵塞的情况，而刮料条260转动时将带动出料管270进行转动对扫料杆250进行辅助，此时振动电机280产生震动辅助排料，从而实现防堵的目的。

请参阅图3-4，堵料清理组件300包括设置在若干个支撑腿130中间的两个限位杆310，两个限位杆310的外壁均滑动连接有移动块320，两个移动块320的底部均设置有第一电动缸330，两个第一电动缸330的输出轴底部均设置有固定杆340，两个固定杆340的中间设置有出料环350，两个固定杆340的一端设置有加固架360，加固架360的底部设置有第二电动缸370，第二电动缸370的输出轴顶部贯穿加固架360设置有击打环380，两个移动块320的顶部均设置有加固板390，两个加固板390的一侧均设置有电动伸缩杆3910。

具体的一种实施例中，通过设有的第一电动缸330，方便在使用时出现堵料的情况，使用人员通过单片机打开第一电动缸330，使第一电动缸330带动固定杆340向下移动，继而使出料环350与其顶部出料管270分离，此时使用人员通过单片机打开电动伸缩杆3910，电动伸缩杆3910伸展继而推送加固板390，使移动块320在限位杆310上移动，继而带动其底部零件移动，使出料环350移动出去，同时击打环380移动至出料管270的正下方，此时使用人员通过单片机打开第二电动缸370，使其带动击打环380从出料管270处顶上，与防堵组件200配合，将堵住的粉料顶出，顶出后，通过单片机使其复位，从而实现堵料清理的目的。

请参阅图1，两个电动伸缩杆3910的外壁设置有两个支撑板400，两个支撑板400的底部均与限位杆310固定连接。

具体的一种实施例中，通过支撑板400，方便对电动伸缩杆3910进行支撑固定，使电动伸缩杆3910在使用时能够更加稳定，避免了在使用时出现晃动的状况，提高了稳定性。

请参阅图1，固定板120和支撑腿130均由钛合金铸成。

具体的一种实施例中，通过设有的钛合金，方便在使用固定板120和支撑腿130时，能够利用钛合金坚固耐用的特性，使固定板120和支撑腿130在使用时能够更加稳定，提高了稳定性。

请参阅图3，出料环350的顶部与出料管270相对应。

具体的一种实施例中，通过设有的出料管270，出料管270和出料环350将料排出后，能够落在底部，使用人员可在底部安装加工装置，继而对粉料进行加工。

请参阅图1，料斗100由金属铬铸成。

具体的一种实施例中，通过设有的金属铬，方便在使用料斗100时，能够利用金属铬坚固的特性，使料斗100在使用时不易损坏，提高了料斗100的使用寿命。

请参阅图2，两个扫料杆250的外壁与料斗100的内壁滑动连接，固定板120的顶部边角处设置有单片机。

具体的一种实施例中，通过设有的固定板120，方便在使用时能够对料斗100进行支撑固定，使料斗100在使用时更加平稳，不易晃动，提高了其稳定性。

请参阅图1-4，力矩电机210、振动电机280、第一电动缸330、第二电动缸370和电动伸缩杆3910均与单片机电性连接，单片机与外接电源电性连接。

具体的一种实施例中，通过设有的单片机，方便对用电设备进行通电控制，使用电设备在需要用电时能够对其进行通电，避免了在需要用电时无法对其进行通电的状况。

在使用时，首先通过设有的力矩电机210，方便使用人员将粉料投入料斗100内后，使用人员通过单片机打开力矩电机210和振动电机280，使力矩电机210带动齿轮220转动，继而使齿轮220转动带动齿环230转动，齿环230转动将会在料斗100外部转动继而带动两个支撑架240转动，然后支撑架240转动将带动扫料杆250在料斗100内进行转动，并通过刮料条260将料挂的松散，方便避免粉料堵塞的情况，而刮料条260转动时将带动出料管270进行转动对扫料杆250进行辅助，此时振动电机280产生震动辅助排料，从而实现防堵的目的，接着通过设有的第一电动缸330，方便在使用时出现堵料的情况，使用人员通过单片机打开第一电动缸330，使第一电动缸330带动固定杆340向下移动，继而使出料环350与其顶部出料管270分离，此时使用人员通过单片机打开电动伸缩杆3910，电动伸缩杆3910伸展继而推送加固板390，最后使移动块320在限位杆310上移动，继而带动其底部零件移动，使出料环350移动出去，并时击打环380移动至出料管270的正下方，此时使用人员通过单片机打开第二电动缸370，使其带动击打环380从出料管270处顶上，与防堵组件200配合，将堵住的粉料顶出，顶出后，通过单片机使其复位，从而实现堵料清理的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料料斗防堵下料装置，其特征在于，包括：

料斗(100)，所述料斗(100)的一侧设置有两个固定片(110)，所述料斗(100)的外壁设置有固定板(120)，所述固定板(120)的底部设置有若干个支撑腿(130)；

防堵组件(200)，所述防堵组件(200)包括设置在固定片(110)一侧的力矩电机(210)，所述力矩电机(210)的输出轴顶部设置有齿轮(220)，所述齿轮(220)的一侧啮合有齿环(230)，所述齿环(230)的内部与料斗(100)转动连接，所述齿环(230)的顶部设置有两个支撑架(240)，两个所述支撑架(240)的一侧均设置有扫料杆(250)，两个所述扫料杆(250)的中间设置有刮料条(260)，两个所述扫料杆(250)的端头一侧设置有出料管(270)，所述出料管(270)的顶部与料斗(100)转动连接，所述料斗(100)的两端均设置有振动电机(280)；

堵料清理组件(300)，所述堵料清理组件(300)包括设置在若干个支撑腿(130)中间的两个限位杆(310)，两个所述限位杆(310)的外壁均滑动连接有移动块(320)，两个所述移动块(320)的底部均设置有第一电动缸(330)，两个所述第一电动缸(330)的输出轴底部均设置有固定杆(340)，两个所述固定杆(340)的中间设置有出料环(350)，两个所述固定杆(340)的一端设置有加固架(360)，所述加固架(360)的底部设置有第二电动缸(370)，所述第二电动缸(370)的输出轴顶部贯穿加固架(360)设置有击打环(380)，两个所述移动块(320)的顶部均设置有加固板(390)，两个所述加固板(390)的一侧均设置有电动伸缩杆(3910)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料料斗防堵下料装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(3910)的外壁设置有两个支撑板(400)，两个所述支撑板(400)的底部均与限位杆(310)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料料斗防堵下料装置，其特征在于：所述固定板(120)和支撑腿(130)均由钛合金铸成。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料料斗防堵下料装置，其特征在于：所述出料环(350)的顶部与出料管(270)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料料斗防堵下料装置，其特征在于：所述料斗(100)由金属铬铸成。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料料斗防堵下料装置，其特征在于：所述两个所述扫料杆(250)的外壁与料斗(100)的内壁滑动连接，所述固定板(120)的顶部边角处设置有单片机。

7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料料斗防堵下料装置，其特征在于：所述力矩电机(210)、振动电机(280)、第一电动缸(330)、第二电动缸(370)和电动伸缩杆(3910)均与单片机电性连接，所述单片机与外接电源电性连接。