CN223132547U - 一种用于包装机的抽屉式下料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于包装机的抽屉式下料装置，属于包装机技术领域。包括热合包装机，所述热合包装机壳体固定连接有外延板，所述热合包装机通过外延板固定安装有两个导轨，所述导轨之间滑动安装有滑屉，该热合包装机利用抽屉模座和热合封板配合实现热合封装包装过程，通过电缸的活塞杆传动凹形滑架移动，可驱动带动热合封板和齿条移动，齿条使齿轮和丝杆转动，使滑屉带动抽屉模座沿导轨水平滑动，使滑屉与热合封板实现封装包装目的，同时当热合封板上移时，抽屉模座即可则随着滑屉滑出至外延板处，方便封装包装好的硬塑盒从模槽对应的C形下料槽直接手动下料处理，且利用电缸的活塞杆反复性伸缩，使抽屉实现抽屉式下料效果。

Description

一种用于包装机的抽屉式下料装置

技术领域

本申请涉及包装机安装技术领域，更具体地说，涉及一种用于包装机的抽屉式下料装置。

背景技术

包装机是把产品包装在塑封结构内的机器设备，利用塑封结构起到产品保护和美观的作用，包装机利用抽屉式下料装置旨在提高上下料效率，通常由一个或多个抽屉组成，这些抽屉能够在水平方向上移动，且抽屉的设计使得产品物料和塑封材料的安装和拆卸过程更加方便快捷，从而能够提高下料效率，传统的包装机下料装置需要单独设置一个水平驱动装置，使抽屉实现水平滑出动作，并不能与热合封板进行同步协调运动，一般热合封板需要另外设置一个垂向的驱动机构，致使热合封板与抽屉的运动不能实现同步效果，既降低了上下料的效率，同时因多安装驱动机构，致使设备投入增加，耗能增加，鉴于此，我们提出一种用于包装机的抽屉式下料装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种用于包装机的抽屉式下料装置，解决了上述背景技术中的技术问题，实现了的该热合包装机利用抽屉模座和热合封板配合实现热合封装包装过程，通过电缸的活塞杆传动凹形滑架移动，可驱动带动热合封板和齿条移动，齿条使齿轮和丝杆转动，使滑屉带动抽屉模座沿导轨水平滑动，使滑屉与热合封板实现封装包装目的，同时当热合封板上移时，抽屉模座即可则随着滑屉滑出至外延板处，方便封装包装好的硬塑盒从模槽对应的C形下料槽直接手动下料处理，且利用电缸的活塞杆反复性伸缩，使抽屉实现抽屉式下料效果的技术效果。

2.技术方案

本申请技术方案提供了一种用于包装机的抽屉式下料装置，包含：热合包装机，所述热合包装机壳体固定连接有外延板，所述热合包装机通过外延板固定安装有两个导轨，所述导轨之间滑动安装有滑屉，所述滑屉上螺纹安装有抽屉模座，所述抽屉模座上开设有两排多个模槽，所述热合包装机内部设置有内腔，且位于内腔活动安装有热合封板，所述热合包装机上还安装有下料机构和开关装置，所述下料机构包括有电缸，所述电缸固定安装于热合包装机上表面，所述电缸的活塞杆传动连接有凹形滑架，所述凹形滑架与热合封板固定连接，且还固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接有丝杆，所述丝杆与热合包装机壳体转动连接，且传动连接滑屉。

可选的，所述热合包装机的背部开设有矩形导腔，且热合包装机位于矩形导腔两侧处均开设有导槽，所述热合包装机通过导槽滑动安装凹形滑架。

可选的，所述滑屉上表面开设有嵌槽，所述抽屉模座嵌入安装于嵌槽内，所述抽屉模座两侧表面均固定设有连接块，所述连接块与滑屉之间螺纹安装有螺杆。

可选的，所述抽屉模座位于每个模槽上端处处均开设有封纸槽和C形下料槽，所述模槽与封纸槽的截面呈凸形结构。

可选的，所述滑屉底面四角处均固定设有一个滑块，所述滑块与对应的导轨滑动连接，所述滑屉底面固定设有螺块，所述螺块与丝杆螺纹连接。

可选的，所述热合包装机内部设置有供电装置和供电电路，用于电性连接电缸，且所述开关装置与电缸之间电性连接有电源线。

3.有益效果

本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：该热合包装机利用抽屉模座和热合封板配合实现热合封装包装过程，通过电缸的活塞杆传动凹形滑架移动，可驱动带动热合封板和齿条移动，齿条使齿轮和丝杆转动，使滑屉带动抽屉模座沿导轨水平滑动，使滑屉与热合封板实现封装包装目的，同时当热合封板上移时，抽屉模座即可则随着滑屉滑出至外延板处，方便封装包装好的硬塑盒从模槽对应的C形下料槽直接手动下料处理，且利用电缸的活塞杆反复性伸缩，使抽屉实现抽屉式下料效果。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的一种用于包装机的抽屉式下料装置的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的一种用于包装机的抽屉式下料装置的热合包装机结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的一种用于包装机的抽屉式下料装置的抽屉模座、下料机构以及热合封板结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的一种用于包装机的抽屉式下料装置的图3中A处放大结构示意图；

图中标号说明：1、热合包装机；11、矩形导腔；12、导槽；13、外延板；2、滑屉；21、嵌槽；22、滑块；23、螺块；3、抽屉模座；31、模槽；311、封纸槽；312、C形下料槽；32、连接块；33、螺杆；4、下料机构；41、电缸；42、凹形滑架；43、齿条；44、齿轮；45、丝杆；5、开关装置；51、电源线；6、导轨；7、热合封板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1至图4，本申请实施例提供了一种用于包装机的抽屉式下料装置，包含：热合包装机1，所述热合包装机1壳体固定连接有外延板13，所述热合包装机1通过外延板13固定安装有两个导轨6，所述导轨6之间滑动安装有滑屉2，所述滑屉2上螺纹安装有抽屉模座3，所述抽屉模座3上开设有两排多个模槽31，所述热合包装机1内部设置有内腔，且位于内腔活动安装有热合封板7，所述热合包装机1上还安装有下料机构4和开关装置5，所述下料机构4包括有电缸41，所述电缸41固定安装于热合包装机1上表面，所述电缸41的活塞杆传动连接有凹形滑架42，所述凹形滑架42与热合封板7固定连接，且还固定连接有齿条43，所述齿条43啮合连接有齿轮44，所述齿轮44固定连接有丝杆45，所述丝杆45与热合包装机1壳体转动连接，且传动连接滑屉2。

通过采用上述技术方案，热合包装机1的包装结构由抽屉模座3和热合封板7组成，热合包装机1内置加热装置可使热合封板7加热处理，通过在抽屉模座3开设的两排多个模槽31内放置硬塑盒和封纸袋，通过热合封板7下移，并与抽屉模座3配合连接，可实现硬塑盒和封纸袋封装包装处理，为了使抽屉模座3在封装包装后容易快速下料处理，抽屉模座3螺纹安装于滑屉2上，利用开关装置5，可电动启动电缸41，使凹形滑架42带动热合封板7和齿条43上下移动，齿条43驱动齿轮44和丝杆45转动，可实现滑屉2沿导轨6水平滑动目的，从而滑屉2滑入热合包装机1内部时，热合封板7可压住抽屉模座3实现封装包装目的，当热合封板7上移时，抽屉模座3则会随着滑屉2沿导轨6滑出至外延板13处，继而方便封装包装好的硬塑盒下料处理。

参照图2和图3，所述热合包装机1的背部开设有矩形导腔11，且热合包装机1位于矩形导腔11两侧处均开设有导槽12，所述热合包装机1通过导槽12滑动安装凹形滑架42。

通过采用上述技术方案，凹形滑架42活动贯穿至热合包装机1的内腔，并固定连接热合封板7，且凹形滑架42沿矩形导腔11两侧处均开设的导槽12滑动安装，从而热合封板7能够实现上下稳定位移目的。

参照图3和图4，所述滑屉2上表面开设有嵌槽21，所述抽屉模座3嵌入安装于嵌槽21内，所述抽屉模座3两侧表面均固定设有连接块32，所述连接块32与滑屉2之间螺纹安装有螺杆33。

通过采用上述技术方案，抽屉模座3嵌入安装于滑屉2的嵌槽21内，并使用螺杆33螺纹固定安装处理。

参照图3和图4，所述抽屉模座3位于每个模槽31上端处处均开设有封纸槽311和C形下料槽312，所述模槽31与封纸槽311的截面呈凸形结构。

通过采用上述技术方案，将需要包装的硬塑盒预先放置于模槽31内，且且硬塑盒的上端沿口限位于封纸槽311处，而后将封装用的封装袋放置在硬塑盒上部，当抽屉模座3随着滑屉2沿两个导轨6滑动至热合包装机1内部后，电缸41活塞杆的最大行程，刚好使热合封板7能够压制住封纸袋，从而实现热合封装包装目的。

参照图2和图3，所述滑屉2底面四角处均固定设有一个滑块22，所述滑块22与对应的导轨6滑动连接，所述滑屉2底面固定设有螺块23，所述螺块23与丝杆45螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑屉2通过四个滑块22沿两个平行设置的导轨6水平滑动，从而当丝杆45转动时，通过螺块23带动滑屉2水平位移处理。

参照图2和图3，所述热合包装机1内部设置有供电装置和供电电路，用于电性连接电缸41，且所述开关装置5与电缸41之间电性连接有电源线51。

通过采用上述技术方案，通过手动控制开关装置5，可操控电缸41的活塞杆伸缩处理，实现热合封板7上下移动目的。

工作原理：热合包装机1的包装结构由抽屉模座3和热合封板7组成，热合包装机1内置加热装置可使热合封板7加热处理，通过在抽屉模座3开设的两排多个模槽31内放置硬塑盒和封纸袋，通过热合封板7下移，并与抽屉模座3配合连接，可实现硬塑盒和封纸袋封装包装处理，为了使抽屉模座3在封装包装后容易快速下料处理，抽屉模座3螺纹安装于滑屉2上，利用开关装置5，可电动启动电缸41，使凹形滑架42带动热合封板7和齿条43上下移动，齿条43驱动齿轮44和丝杆45转动，可实现滑屉2沿导轨6水平滑动目的，从而滑屉2滑入热合包装机1内部时，热合封板7可压住抽屉模座3实现封装包装目的，当热合封板7上移时，抽屉模座3则会随着滑屉2沿导轨6滑出至外延板13处，继而方便封装包装好的硬塑盒下料处理。

Claims (6)

1.一种用于包装机的抽屉式下料装置，其特征在于：包含：热合包装机(1)，所述热合包装机(1)壳体固定连接有外延板(13)，所述热合包装机(1)通过外延板(13)固定安装有两个导轨(6)，所述导轨(6)之间滑动安装有滑屉(2)，所述滑屉(2)上螺纹安装有抽屉模座(3)，所述抽屉模座(3)上开设有两排多个模槽(31)，所述热合包装机(1)内部设置有内腔，且位于内腔活动安装有热合封板(7)，所述热合包装机(1)上还安装有下料机构(4)和开关装置(5)，所述下料机构(4)包括有电缸(41)，所述电缸(41)固定安装于热合包装机(1)上表面，所述电缸(41)的活塞杆传动连接有凹形滑架(42)，所述凹形滑架(42)与热合封板(7)固定连接，且还固定连接有齿条(43)，所述齿条(43)啮合连接有齿轮(44)，所述齿轮(44)固定连接有丝杆(45)，所述丝杆(45)与热合包装机(1)壳体转动连接，且传动连接滑屉(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的抽屉式下料装置，其特征在于：所述热合包装机(1)的背部开设有矩形导腔(11)，且热合包装机(1)位于矩形导腔(11)两侧处均开设有导槽(12)，所述热合包装机(1)通过导槽(12)滑动安装凹形滑架(42)。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装机的抽屉式下料装置，其特征在于：所述滑屉(2)上表面开设有嵌槽(21)，所述抽屉模座(3)嵌入安装于嵌槽(21)内，所述抽屉模座(3)两侧表面均固定设有连接块(32)，所述连接块(32)与滑屉(2)之间螺纹安装有螺杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装机的抽屉式下料装置，其特征在于：所述抽屉模座(3)位于每个模槽(31)上端处处均开设有封纸槽(311)和C形下料槽(312)，所述模槽(31)与封纸槽(311)的截面呈凸形结构。

5.根据权利要求3所述的一种用于包装机的抽屉式下料装置，其特征在于：所述滑屉(2)底面四角处均固定设有一个滑块(22)，所述滑块(22)与对应的导轨(6)滑动连接，所述滑屉(2)底面固定设有螺块(23)，所述螺块(23)与丝杆(45)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于包装机的抽屉式下料装置，其特征在于：所述热合包装机(1)内部设置有供电装置和供电电路，用于电性连接电缸(41)，且所述开关装置(5)与电缸(41)之间电性连接有电源线(51)。