CN223131500U - 一种磨砂包装盒生产用压痕装置 - Google Patents
一种磨砂包装盒生产用压痕装置Info
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Abstract
本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域,具体为一种磨砂包装盒生产用压痕装置,包括工作平台、控制面板、安装架、移动组件和液压伸缩杆,还包括有定位组件和快拆型压纹组件,所述工作平台顶面一侧安装有安装架,所述安装架的顶面配合安装有移动组件,所述移动组件上安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端末端安装配合安装有快拆型压纹组件,所述工作平台内腔竖直侧壁上安装有定位架,所述定位架与快拆型压纹组件之间配合安装有定位组件,所述工作平台的顶面一侧安装有控制面板;本实用新型通过在一种磨砂包装盒生产用压痕装置中设置定位组件,在装置使用的过程中,通过上述组件之间相互配合,实现在压痕的过程中对磨砂纸板进行定位的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域,具体为一种磨砂包装盒生产用压痕装置。
背景技术
磨砂包装盒是一种具有磨砂效果的包装盒,这种效果可以通过多种工艺手段实现,主要是为了提升产品的档次和美观度,磨砂包装盒生产用压痕装置是专门用于纸质包装盒生产过程中对纸板进行压痕处理的设备,该装置旨在提高生产效率和包装盒质量,减少不良品的出现;压痕装置通过一系列机械部件的精准配合,实现对纸板的准确、快速压痕,确保了折叠线的准确性和一致性,从而提高了整体包装盒的生产质量;
现有实用新型专利 一种包装盒压痕装置(公开号:CN221497248U)中可以充分利用设备的生产能力,且通过调节压痕刀的位置,可以使压痕的位置更加准确,避免由于压痕不准确而造成的浪费,从而提高了生产效率和生产效益,同时实现更高精度的包装盒生产;
现有装置在进行压痕过程中并未设置有对纸板进行定位的组件,这导致了压痕过程中,位于工作平台上纸板可能发生偏移,进而影响产品质量的问题,因此需要一种磨砂包装盒生产用压痕装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
为了解决现有装置在进行压痕过程中并未设置有对纸板进行定位的组件,这导致了压痕过程中,位于工作平台上纸板可能发生偏移,进而影响产品质量的问题,本实用新型提供一种磨砂包装盒生产用压痕装置,以解决上述的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种磨砂包装盒生产用压痕装置,包括工作平台、控制面板、安装架、移动组件和液压伸缩杆,还包括有定位组件和快拆型压纹组件,所述工作平台顶面一侧安装有安装架,所述安装架的顶面配合安装有移动组件,所述移动组件上安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端末端安装配合安装有快拆型压纹组件,所述工作平台内腔竖直侧壁上安装有定位架,所述定位架与快拆型压纹组件之间配合安装有定位组件,所述工作平台的顶面一侧安装有控制面板;
所述定位组件包括安装框;
所述安装框前后两侧分别安装有滑动框,两个所述滑动框中分别滑动安装有滑动块,两个所述滑动块相互靠近的一侧分别安装有连接框,两个所述连接框中分别滑动安装有连接块,两个所述连接块相互靠近一侧之间共同安装有一个快拆型压纹组件;
所述安装框底面四角处分别安装有连接柱,分布于左右两侧的两个所述连接柱之间安装有定位矩形框;
两个所述定位矩形框内腔底面分别开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动安装有移动矩形框架,所述移动矩形框架顶面均匀滑动安装有多个滑动杆;
多个所述滑动杆贯穿移动矩形框架的外壁延伸至移动矩形框架的下方,位于一个所述移动矩形框架上的多个滑动杆底面共同安装有一个定位板;
所述定位板顶面均匀分布有多个弹簧,所述弹簧远离定位板的一端连接有移动矩形框架的底面;
所述定位矩形框的顶面螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿定位矩形框的顶部延伸至定位矩形框的内腔中,所述螺栓的末端连接有加压板。
作为本实用新型优选的方案,所述滑动杆位于弹簧的内腔中,所述滑槽的内壁与移动矩形框架内外侧壁之间紧密接触。
作为本实用新型优选的方案,所述定位架呈“凹”字形,所述定位架的内腔中滑动安装有安装框。
作为本实用新型优选的方案,所述快拆型压纹组件包括安装块,所述安装块的一侧对称开设有插接槽,两个所述插接槽中分别滑动安装有插接块,两个所述插接块底面之间共同安装有压纹刀本体。
作为本实用新型优选的方案,所述安装块外壁靠近插接槽的一侧分别安装有定位框,所述定位框呈“凵”字形,所述定位框内腔和安装块之间插接有插销板。
作为本实用新型优选的方案,所述压纹刀本体侧壁接触有插销板,所述定位框位于插接槽的上方。
作为本实用新型优选的方案,所述安装架顶面开设有通槽,所述通槽内壁一侧转动安装有从动齿轮,所述从动齿轮的轴心位置安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述安装架的顶面一侧安装有电机,所述电机的动力输出轴上安装有主动齿轮。
作为本实用新型优选的方案,所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合,所述移动块底面安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端安装有安装块。
与现有技术相比,本实用新型通过在一种磨砂包装盒生产用压痕装置中设置定位组件,在装置使用的过程中,启动液压伸缩杆带动快拆型压纹组件在竖直方向上移动,随着快拆型压纹组件的向下安装框也将整体进行下降,当安装框接触到定位架的内腔地面时,安装框处于最低点,此时定位板在弹簧的作用下,将对工作平台顶面上的工作平台顶面上的磨砂纸板进行定位,此时液压伸缩杆将继续带动快拆型压纹组件进行下降,实现在压痕的过程中对磨砂纸板进行定位的好处,解决了现有装置在进行压痕过程中并未设置有对纸板进行定位的组件,这导致了压痕过程中,位于工作平台上纸板可能发生偏移,进而影响产品质量的问题。
与现有技术相比,本实用新型通过在一种磨砂包装盒生产用压痕装置中设置快拆型压纹组件,在装置使用过程中,在不同类型的压纹刀本体顶面上对称设置相同的插接块,并在使用时将插接块插接到插接槽中,最后将插销板插接在定位框和安装块之间限制插接块的移动,实现快速更换不同类型的压纹刀本体,以此来达到不同的压纹效果的好处。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的定位组件结构示意图;
图4为本实用新型螺栓安装结构示意图;
图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型的快拆型压纹组件结构示意图。
图中:1、工作平台;2、控制面板;3、安装架;4、移动组件;401、电机;402、主动齿轮;403、从动齿轮;404、螺纹杆;405、移动块;5、定位架;6、定位组件;601、安装框;602、滑动框;603、滑动块;604、连接框;605、连接块;606、移动矩形框架;607、连接柱;608、定位矩形框;609、螺栓;6010、加压板;6011、滑槽;6012、定位板;6013、滑动杆;6014、弹簧;7、快拆型压纹组件;701、安装块;702、插销板;703、插接槽;704、压纹刀本体;705、插接块;706、定位框;8、通槽;9、液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-6所示的一种磨砂包装盒生产用压痕装置,包括工作平台1、控制面板2、安装架3、移动组件4和液压伸缩杆9,还包括有定位组件6和快拆型压纹组件7,工作平台1顶面一侧安装有安装架3,安装架3的顶面配合安装有移动组件4,移动组件4上安装有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9的伸缩端末端安装配合安装有快拆型压纹组件7,工作平台1内腔竖直侧壁上安装有定位架5,定位架5与快拆型压纹组件7之间配合安装有定位组件6,工作平台1的顶面一侧安装有控制面板2;
其中,控制面板2电性连接有电机401和液压伸缩杆9,并且控制面板2用于控制控制面板2的启动和关闭;
定位组件6包括安装框601;
安装框601前后两侧分别安装有滑动框602,两个滑动框602中分别滑动安装有滑动块603,两个滑动块603相互靠近的一侧分别安装有连接框604,两个连接框604中分别滑动安装有连接块605,两个连接块605相互靠近一侧之间共同安装有一个快拆型压纹组件7;
安装框601底面四角处分别安装有连接柱607,分布于左右两侧的两个连接柱607之间安装有定位矩形框608;
两个定位矩形框608内腔底面分别开设有滑槽6011,两个滑槽6011之间滑动安装有移动矩形框架606,移动矩形框架606顶面均匀滑动安装有多个滑动杆6013;
多个滑动杆6013贯穿移动矩形框架606的外壁延伸至移动矩形框架606的下方,位于一个移动矩形框架606上的多个滑动杆6013底面共同安装有一个定位板6012;
定位板6012顶面均匀分布有多个弹簧6014,弹簧6014远离定位板6012的一端连接有移动矩形框架606的底面;
其中,当工作平台1的顶面没有纸板时,定位板6012将与工作平台1的顶面之间相互接触,当有纸板位于工作平台1的顶面时,定位板6012高度在竖直方向上将向上提升,并与弹簧6014之间产生相互作用力,从而对工作平台1顶面的直板进行夹持;
定位矩形框608的顶面螺纹连接有螺栓609,螺栓609贯穿定位矩形框608的顶部延伸至定位矩形框608的内腔中,螺栓609的末端转动连接有加压板6010;
其中,根据不同尺寸的纸板,将移动矩形框架606在两个滑槽6011中滑动,调节到合适位置后,转动螺栓609带动加压板6010下降对移动矩形框架606进行挤压,增强摩擦力,实现对移动矩形框架606的定位。
在该实施例中,具体的参考图1、图3、图4和图5,滑动杆6013位于弹簧6014的内腔中,滑槽6011的内壁与移动矩形框架606内外侧壁之间紧密接触;
其中,滑槽6011与移动矩形框架606之间紧密接触,限制移动矩形框架606在滑槽6011中的滑动方向;
定位架5呈“凹”字形,定位架5的内腔中滑动安装有安装框601;
其中,定位架5限制安装框601在竖直方向上移动距离。
在该实施例中,具体的参考图1和图6,快拆型压纹组件7包括安装块701,安装块701的一侧对称开设有插接槽703,两个插接槽703中分别滑动安装有插接块705,两个插接块705底面之间共同安装有压纹刀本体704;
安装块701外壁靠近插接槽703的一侧分别安装有定位框706,定位框706呈“凵”字形,定位框706内腔和安装块701之间插接有插销板702。
在该实施例中,具体的参考图1,压纹刀本体704侧壁接触有插销板702,定位框706位于插接槽703的上方;
其中,在装置使用过程中,在不同类型的压纹刀本体704顶面上对称设置相同的插接块705,并在使用时将插接块705插接到插接槽703中,最后将插销板702插接在定位框706和安装块701之间限制插接块705的移动,实现快速更换不同类型的压纹刀本体704,以此来达到不同的压纹效果的好处。
在该实施例中,具体的参考图1和图2,安装架3顶面开设有通槽8,通槽8内壁一侧转动安装有从动齿轮403,从动齿轮403的轴心位置安装有螺纹杆404,螺纹杆404上螺纹连接有移动块405,安装架3的顶面一侧安装有电机401,电机401的动力输出轴上安装有主动齿轮402;
主动齿轮402与从动齿轮403之间相互啮合,移动块405底面安装有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9的伸缩端安装有安装块701;
其中,需要调节快拆型压纹组件7的水平位置时,启动电机401带动主动齿轮402、从动齿轮403和移动块405开始转动,对移动块405水平位置进行调节,从而实现调节液压伸缩杆9和快拆型压纹组件7的水平位置。
一种磨砂包装盒生产用压痕装置在工作时,首先对装置中所有的用电设备进行通电;
在装置使用的过程中,启动液压伸缩杆9带动快拆型压纹组件7在竖直方向上移动,随着快拆型压纹组件7的向下安装框601也将整体进行下降,当安装框601接触到定位架5的内腔地面时,安装框601处于最低点,此时定位板6012在弹簧6014的作用下,将对工作平台1顶面上的工作平台1顶面上的磨砂纸板进行定位,此时液压伸缩杆9将继续带动快拆型压纹组件7进行下降,实现在压痕的过程中对磨砂纸板进行定位的好处;
压痕结束后,液压伸缩杆9开始收缩,带动安装块701向上移动,随着安装块701的向上移动,安装块701将带动连接块605向上移动,当连接块605达到最高点时间,连接块605将向上抬动连接框604、滑动块603、滑动框602和安装框601,实现对定位组件6整体在竖直方向上的抬升,解除对工作平台1顶面上的磨砂纸板的限位;
在装置使用过程中,在不同类型的压纹刀本体704顶面上对称设置相同的插接块705,并在使用时将插接块705插接到插接槽703中,最后将插销板702插接在定位框706和安装块701之间限制插接块705的移动,实现快速更换不同类型的压纹刀本体704,以此来达到不同的压纹效果的好处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种磨砂包装盒生产用压痕装置,包括工作平台(1)、控制面板(2)、安装架(3)、移动组件(4)和液压伸缩杆(9),其特征在于:还包括有定位组件(6)和快拆型压纹组件(7),所述工作平台(1)顶面一侧安装有安装架(3),所述安装架(3)的顶面配合安装有移动组件(4),所述移动组件(4)上安装有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)的伸缩端末端安装配合安装有快拆型压纹组件(7),所述工作平台(1)内腔竖直侧壁上安装有定位架(5),所述定位架(5)与快拆型压纹组件(7)之间配合安装有定位组件(6),所述工作平台(1)的顶面一侧安装有控制面板(2);
所述定位组件(6)包括安装框(601);
所述安装框(601)前后两侧分别安装有滑动框(602),两个所述滑动框(602)中分别滑动安装有滑动块(603),两个所述滑动块(603)相互靠近的一侧分别安装有连接框(604),两个所述连接框(604)中分别滑动安装有连接块(605),两个所述连接块(605)相互靠近一侧之间共同安装有一个快拆型压纹组件(7);
所述安装框(601)底面四角处分别安装有连接柱(607),分布于左右两侧的两个所述连接柱(607)之间安装有定位矩形框(608);
两个所述定位矩形框(608)内腔底面分别开设有滑槽(6011),两个所述滑槽(6011)之间滑动安装有移动矩形框架(606),所述移动矩形框架(606)顶面均匀滑动安装有多个滑动杆(6013);
多个所述滑动杆(6013)贯穿移动矩形框架(606)的外壁延伸至移动矩形框架(606)的下方,位于一个所述移动矩形框架(606)上的多个滑动杆(6013)底面共同安装有一个定位板(6012);
所述定位板(6012)顶面均匀分布有多个弹簧(6014),所述弹簧(6014)远离定位板(6012)的一端连接有移动矩形框架(606)的底面;
所述定位矩形框(608)的顶面螺纹连接有螺栓(609),所述螺栓(609)贯穿定位矩形框(608)的顶部延伸至定位矩形框(608)的内腔中,所述螺栓(609)的末端转动连接有加压板(6010)。
2.根据权利要求1所述的一种磨砂包装盒生产用压痕装置,其特征在于:所述滑动杆(6013)位于弹簧(6014)的内腔中,所述滑槽(6011)的内壁与移动矩形框架(606)内外侧壁之间紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种磨砂包装盒生产用压痕装置,其特征在于:所述定位架(5)呈“凹”字形,所述定位架(5)的内腔中滑动安装有安装框(601)。
4.根据权利要求1所述的一种磨砂包装盒生产用压痕装置,其特征在于:所述快拆型压纹组件(7)包括安装块(701),所述安装块(701)的一侧对称开设有插接槽(703),两个所述插接槽(703)中分别滑动安装有插接块(705),两个所述插接块(705)底面之间共同安装有压纹刀本体(704)。
5.根据权利要求4所述的一种磨砂包装盒生产用压痕装置,其特征在于:所述安装块(701)外壁靠近插接槽(703)的一侧分别安装有定位框(706),所述定位框(706)呈“凵”字形,所述定位框(706)内腔和安装块(701)之间插接有插销板(702)。
6.根据权利要求5所述的一种磨砂包装盒生产用压痕装置,其特征在于:所述压纹刀本体(704)侧壁接触有插销板(702),所述定位框(706)位于插接槽(703)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种磨砂包装盒生产用压痕装置,其特征在于:所述安装架(3)顶面开设有通槽(8),所述通槽(8)内壁一侧转动安装有从动齿轮(403),所述从动齿轮(403)的轴心位置安装有螺纹杆(404),所述螺纹杆(404)上螺纹连接有移动块(405),所述安装架(3)的顶面一侧安装有电机(401),所述电机(401)的动力输出轴上安装有主动齿轮(402)。
8.根据权利要求7所述的一种磨砂包装盒生产用压痕装置,其特征在于:所述主动齿轮(402)与从动齿轮(403)之间相互啮合,所述移动块(405)底面安装有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)的伸缩端安装有安装块(701)。
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| CN202422324521.4U CN223131500U (zh) | 2024-09-24 | 2024-09-24 | 一种磨砂包装盒生产用压痕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422324521.4U CN223131500U (zh) | 2024-09-24 | 2024-09-24 | 一种磨砂包装盒生产用压痕装置 |
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| CN223131500U true CN223131500U (zh) | 2025-07-22 |
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| CN202422324521.4U Active CN223131500U (zh) | 2024-09-24 | 2024-09-24 | 一种磨砂包装盒生产用压痕装置 |
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