CN223131448U - 一种固体废物压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物压实装置，属于固体废物处理技术领域，包括两个立板，两个所述立板之间转动连接有两个驱动辊，两个所述驱动辊的外侧传动连接有钢带，其中一个所述立板的侧面固定安装有第一电机。本实用新型中，利用第一电机带动驱动辊和钢带间歇转动，在钢带转动一次后使得压板下方的压实箱换位一次，另外利用气缸带动压板间歇上下移动，依次将固体废物填装在位于压板前部的压实箱中，当钢带间歇转动时带动填装有固体废物的压实箱移动至压板的正下方，利用压板依次对多个压实箱中的固体废物进行压实，实现了连续进行压实的功能，提高了该固体废物压实装置的工作效率。

Description

一种固体废物压实装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，更具体地，涉及一种固体废物压实装置。

背景技术

固体废物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，在对固体废物进行科学处理之前，通常需要将固体废物进行压实操作以减小固体废物的体积，以便于更加高效、更加便利地对固体废物进行运输。

经检索，公告号为CN216708449U的实用新型专利公开了一种固体废物处理用的快速压实装置，包括工作台、支撑架和顶板，工作台顶端的两侧设置有支撑架，支撑架的顶端设置有顶板，顶板顶端的中间位置处设置有气缸，气缸的底端固定有连接块，连接块的底端设置有拆卸结构，顶板的两侧设置有导向结构，工作台的内部开设有压槽，压槽的内部设置有顶出板，顶出板的底端设置有顶出结构；该专利通过设置有顶出结构，在对固体废物压实之后不便将固体废物从而压槽的内部给取出，造成取出时比较麻烦，因此通过滑杆、弹簧和滑槽可以在对固体废物压实之后直接将其顶出，从而提高了便捷性设置有两组推动滑槽。

但是上述专利还存在以下不足：在对固体废物进行压实时，一次压实完成后需要将固体废物取出后才能继续放入新的固体废物，不便于连续进行压实，影响压实效率；且压实后的固体废物需要人力搬运，浪费工作人员的劳动时间，降低了工作效率。因此我们提出了一种固体废物压实装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种固体废物压实装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种固体废物压实装置，包括两个立板，两个所述立板之间转动连接有两个驱动辊，两个所述驱动辊的外侧传动连接有钢带，其中一个所述立板的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一个驱动辊转轴的一端相连接，两个所述立板之间转动连接有多个支撑辊，多个所述支撑辊的外侧与钢带的内侧面相贴合，所述钢带的中部开设有活动槽，所述活动槽的内腔转动连接有多个转动座，多个所述转动座的顶端分别固定连接有压实箱，所述压实箱内腔的底面开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有承重板，两个所述立板的底部固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿的底部设置有输送机构，两个所述立板的顶部设置有压实机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构包括分别固定连接在两组支撑腿底端的侧板，两个所述侧板之间转动连接有两个驱动轴，两个所述驱动轴的外侧传动连接有皮带，其中一个所述侧板的外侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一个驱动轴转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压实机构包括固定连接在两个立板顶部的支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至支撑架的内侧且固定连接有压板，所述压板的顶面固定连接有插杆，所述插杆的顶端和支撑架活动套接。

作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述立板的正面固定安装有控制面板，所述控制面板分别和第一电机、电动伸缩杆、第二电机、气缸电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压实箱的底面与钢带的外侧面相贴合，所述承重板的侧面与压实箱的内壁相贴合，所述压板的外形大小和压实箱的内腔大小相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢带的侧面与立板的内侧面相贴合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，利用第一电机带动驱动辊和钢带间歇转动，在钢带转动一次后使得压板下方的压实箱换位一次，另外利用气缸带动压板间歇上下移动，依次将固体废物填装在位于压板前部的压实箱中，当钢带间歇转动时带动填装有固体废物的压实箱移动至压板的正下方，利用压板依次对多个压实箱中的固体废物进行压实，实现了连续进行压实的功能，提高了工作效率。

(2)本实用新型中，压实后压实箱以及其内腔的固体废物继续跟随钢带移动，当钢带在立板的端部发生转动时，压实箱跟随钢带发生转动，此时压实箱内腔压实后的固体废物方向向下，通过电动伸缩杆推动承重板向下移动将压实箱中被压实的固体废物推出，并使得压实的固体废物掉落在皮带上，利用皮带将压实的固体废物输送走，实现了自动对压实后的固体废物进行下料，同时实现了对压实后的固体废物进行输送，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型驱动辊的结构示意图；

图3为本实用新型压实箱的剖视示意图；

图4为本实用新型输送机构的结构示意图；

图5为本实用新型驱动轴的结构示意图。

图中标号说明：

1、立板；2、驱动辊；3、钢带；4、第一电机；5、支撑辊；6、活动槽；7、转动座；8、压实箱；9、安装槽；10、电动伸缩杆；11、承重板；12、支撑腿；13、输送机构；14、侧板；15、驱动轴；16、皮带；17、第二电机；18、压实机构；19、支撑架；20、气缸；21、压板；22、插杆；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种固体废物压实装置，包括两个立板1，两个立板1之间转动连接有两个驱动辊2，两个驱动辊2的外侧传动连接有钢带3，其中一个立板1的侧面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与一个驱动辊2转轴的一端相连接，两个立板1之间转动连接有多个支撑辊5，多个支撑辊5的外侧与钢带3的内侧面相贴合，钢带3的中部开设有活动槽6，活动槽6的内腔转动连接有多个转动座7，多个转动座7的顶端分别固定连接有压实箱8，压实箱8内腔的底面开设有安装槽9，安装槽9的内腔固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶端固定连接有承重板11，两个立板1的底部固定连接有两组支撑腿12，两组支撑腿12的底部设置有输送机构13，两个立板1的顶部设置有压实机构18。

本实施例中，通过钢带3内侧面的多个支撑辊5对钢带3进行支撑，从而对钢带3上的压实箱8进行支撑，保证对压实箱8中的固体废物进行有效压实，另外转动连接在活动槽6中的转动座7可以在钢带3转弯时带动压实箱8同步转动。

具体的，请参阅图4-5，输送机构13包括分别固定连接在两组支撑腿12底端的侧板14，两个侧板14之间转动连接有两个驱动轴15，两个驱动轴15的外侧传动连接有皮带16，其中一个侧板14的外侧面固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与一个驱动轴15转轴的一端相连接。

本实施例中，通过输送机构13可以对压实后的固体废物进行输送，避免了人力对下料后的压实废物进行搬运，提高了工作人员的工作效率，另外皮带16的侧面和侧板14的内侧面相贴合，避免压实后的废料从皮带16的侧部掉落。

具体的，请参阅图1，压实机构18包括固定连接在两个立板1顶部的支撑架19，支撑架19的顶面固定安装有气缸20，气缸20的输出端延伸至支撑架19的内侧且固定连接有压板21，压板21的顶面固定连接有插杆22，插杆22的顶端和支撑架19活动套接。

本实施例中，通过插杆22和支撑架19之间的活动套接对压板21进行限位，防止压板21下移过程中角度发生偏移。

具体的，请参阅图1，其中一个立板1的正面固定安装有控制面板23，控制面板23分别和第一电机4、电动伸缩杆10、第二电机17、气缸20电性连接。

本实施例中，通过控制面板23对第一电机4、电动伸缩杆10、第二电机17和气缸20进行控制。

具体的，请参阅图1，压实箱8的底面与钢带3的外侧面相贴合，承重板11的侧面与压实箱8的内壁相贴合，压板21的外形大小和压实箱8的内腔大小相适配。

本实施例中，利用钢带3的顶面对压实箱8进行有效支撑，另外承重板11侧面与压实箱8内壁的贴合使得压实箱8内腔位于承重板11上方的空间为压实区域。

具体的，请参阅图1，钢带3的侧面与立板1的内侧面相贴合。

本实施例中，保证钢带3在转动过程中不会发生偏移，利用立板1的内侧面对钢带3进行限位。

工作原理：使用时，首先启动第一电机4带动驱动辊2和钢带3间歇转动，在钢带3转动一次后使得压板21下方的压实箱8换位一次，同时控制气缸20带动压板21间歇上下移动，另外启动第二电机17带动驱动轴15和皮带16转动，然后依次将固体废物填装在位于压板21前部的压实箱8中，当钢带3转动时带动填装有固体废物的压实箱8移动至压板21的正下方，此时利用气缸20带动压板21对压实箱8中的固体废物进行挤压，再然后压实箱8以及其内腔的固体废物继续跟随钢带3移动，当钢带3在立板1的端部发生转动时，压实箱8跟随钢带3发生转动，此时压实箱8内腔压实后的固体废物方向向下，最后启动电动伸缩杆10推动承重板11向下移动，利用承重板11将压实箱8中被压实的固体废物推出，并使得压实的固体废物掉落在皮带16上，利用皮带16将压实的固体废物输送走，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种固体废物压实装置，包括两个立板(1)，其特征在于：两个所述立板(1)之间转动连接有两个驱动辊(2)，两个所述驱动辊(2)的外侧传动连接有钢带(3)，其中一个所述立板(1)的侧面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与一个驱动辊(2)转轴的一端相连接，两个所述立板(1)之间转动连接有多个支撑辊(5)，多个所述支撑辊(5)的外侧与钢带(3)的内侧面相贴合，所述钢带(3)的中部开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内腔转动连接有多个转动座(7)，多个所述转动座(7)的顶端分别固定连接有压实箱(8)，所述压实箱(8)内腔的底面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内腔固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有承重板(11)，两个所述立板(1)的底部固定连接有两组支撑腿(12)，两组所述支撑腿(12)的底部设置有输送机构(13)，两个所述立板(1)的顶部设置有压实机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述输送机构(13)包括分别固定连接在两组支撑腿(12)底端的侧板(14)，两个所述侧板(14)之间转动连接有两个驱动轴(15)，两个所述驱动轴(15)的外侧传动连接有皮带(16)，其中一个所述侧板(14)的外侧面固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴与一个驱动轴(15)转轴的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述压实机构(18)包括固定连接在两个立板(1)顶部的支撑架(19)，所述支撑架(19)的顶面固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端延伸至支撑架(19)的内侧且固定连接有压板(21)，所述压板(21)的顶面固定连接有插杆(22)，所述插杆(22)的顶端和支撑架(19)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：其中一个所述立板(1)的正面固定安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)分别和第一电机(4)、电动伸缩杆(10)、第二电机(17)、气缸(20)电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述压实箱(8)的底面与钢带(3)的外侧面相贴合，所述承重板(11)的侧面与压实箱(8)的内壁相贴合，所述压板(21)的外形大小和压实箱(8)的内腔大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述钢带(3)的侧面与立板(1)的内侧面相贴合。