CN223131447U - 一种垃圾固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾固液分离装置，属于垃圾固液分离技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有破碎机构，所述工作台的底面固定连接有两个移动盒，两个所述移动盒的内腔分别转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆的外侧分别螺纹套接有移动座。本实用新型中，利用破碎机构对待固液分离的垃圾进行破碎，破碎后的垃圾和污水掉落到分离斗中，另外利用往复丝杆和移动座之间的螺纹配合带动移动座以及分离斗前后晃动，从而使分离斗内腔的垃圾和污水产生晃动感，辅助污水掉落，并利用两个相向转动的挤压辊对垃圾进行挤压，使垃圾中的污水溢出，实现了对垃圾进行有效固液分离的功能，提高了实用性。

Description

一种垃圾固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾固液分离技术领域，更具体地，涉及一种垃圾固液分离装置。

背景技术

垃圾处理过程中通常将垃圾先要堆放在指定位置处，然后再进行分拣和处理，由于堆放处大多是在室外位置，分拣的最后地面易形成坑洼产生积水，水坑中的垃圾与积水混合会产生污水，而且污水会和垃圾混合在一起，同时室外堆放的垃圾在下雨天时也会和雨水混合在一起，影响对垃圾的处理。

经检索，公告号为CN217616758U的实用新型专利公开了一种垃圾固液分离装置，包括：机台、粉碎机、第一压料机，第一压料机、第二压料机、液态废料收集桶及固态废料收集桶；当需要对垃圾进行固液分离时，垃圾从入料管倒入，电机驱动轴杆，利用刀片对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾因重力作用落入内腔中，液态垃圾会从渗液孔流出。同时利用第一压料机和第二压料机压缩垃圾，把残留在垃圾中的液态垃圾尽可能分离出去，最后将剩余的固态垃圾从出料口排出即完成垃圾固液分离。

但上述专利还存在以下不足：仅靠第一压料机和第二压料机对垃圾的挤压实现固液分离的效果欠佳，附着在垃圾外侧的水渍不便于进行掉落，同时在需要把第一压料机和第二压料机挤压后的垃圾推动至出料口落料时，此时需要阻止粉碎机中的垃圾掉落到机台的内腔中，不便于对垃圾进行连续固液分离。为此我们提出了一种垃圾固液分离装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾固液分离装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种垃圾固液分离装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有破碎机构，所述工作台的底面固定连接有两个移动盒，两个所述移动盒的内腔分别转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆的外侧分别螺纹套接有移动座，一个所述移动座的底面固定连接有短吊杆，另一个所述移动座的底面固定连接有长吊杆，所述短吊杆和长吊杆的底端固定连接有分离斗，所述分离斗的底端固定连接有导料斗，所述分离斗的内侧设置有挤压分离机构，所述分离斗内腔的底面开设有多个滤液孔，一个所述移动盒的端部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和一个往复丝杆的端部相连接，两个所述往复丝杆的另一端均延伸至移动盒的外部且固定套接有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压分离机构包括固定连接在分离斗内壁的两个导向块和固定连接在分离斗顶面的安装板，所述安装板的顶面固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴均延伸至安装板的底部且固定连接有挤压辊，所述挤压辊和导向块的底面均和分离斗内腔的底面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎机构包括固定套接在工作台上的破碎筒，所述破碎筒的顶部设置有进料口，所述破碎筒的顶面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至破碎筒的内腔且固定连接有破碎轴，所述破碎轴的侧面固定连接有多个破碎刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分离斗的正下方放置有接液箱，所述导料斗底端的正下方放置有残料箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动座的侧面和移动盒的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述控制面板分别和第一电机、第二电机以及第三电机电性连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，利用破碎机构对待固液分离的垃圾进行破碎，破碎后的垃圾和污水掉落到分离斗中，另外利用往复丝杆和移动座之间的螺纹配合带动移动座以及分离斗前后晃动，从而使得分离斗内腔的垃圾和污水产生晃动感，辅助污水掉落，另外利用两个相向转动的挤压辊对垃圾进行挤压，使垃圾中的污水溢出，实现了对垃圾进行有效固液分离的功能。

(2)本实用新型中，分离斗和导料斗倾斜设置，当破碎后的垃圾掉落到分离斗的内腔后，分离斗晃动的过程中使得垃圾沿着分离斗的低处进行移动，从而使固液分离后的固体垃圾从导料斗掉落到残料箱中收集起来，实现了对垃圾进行连续固液分离的功能，避免了对固体垃圾进行单独停机排出，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型移动盒的结构示意图；

图3为本实用新型分离斗的结构示意图；

图4为本实用新型破碎筒的剖视示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、破碎机构；3、移动盒；4、往复丝杆；5、移动座；6、短吊杆；7、长吊杆；8、第一电机；9、分离斗；10、导料斗；11、挤压分离机构；12、滤液孔；13、同步轮；14、同步带；15、安装板；16、第二电机；17、挤压辊；18、导向块；19、破碎筒；20、第三电机；21、破碎轴；22、破碎刀；23、进料口；24、接液箱；25、残料箱；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种垃圾固液分离装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有破碎机构2，工作台1的底面固定连接有两个移动盒3，两个移动盒3的内腔分别转动连接有往复丝杆4，两个往复丝杆4的外侧分别螺纹套接有移动座5，一个移动座5的底面固定连接有短吊杆6，另一个移动座5的底面固定连接有长吊杆7，短吊杆6和长吊杆7的底端固定连接有分离斗9，分离斗9的底端固定连接有导料斗10，分离斗9的内侧设置有挤压分离机构11，分离斗9内腔的底面开设有多个滤液孔12，一个移动盒3的端部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴和一个往复丝杆4的端部相连接，两个往复丝杆4的另一端均延伸至移动盒3的外部且固定套接有同步轮13，两个同步轮13之间传动连接有同步带14。

本实施例中，利用短吊杆6和长吊杆7对分离斗9进行吊装，另外分离斗9倾斜设置，保证固体垃圾可以在自重的作用下沿着分离斗9的低处方向进行移动。

具体的，请参阅图1和图3，挤压分离机构11包括固定连接在分离斗9内壁的两个导向块18和固定连接在分离斗9顶面的安装板15，安装板15的顶面固定安装有两个第二电机16，两个第二电机16的输出轴均延伸至安装板15的底部且固定连接有挤压辊17，挤压辊17和导向块18的底面均和分离斗9内腔的底面相贴合。

本实施例中，导向块18的位置和挤压辊17的位置相适配，当垃圾被导向块18进行导向后，使得垃圾刚好进入到两个挤压辊17之间。

具体的，请参阅图1和图4，破碎机构2包括固定套接在工作台1上的破碎筒19，破碎筒19的顶部设置有进料口23，破碎筒19的顶面固定安装有第三电机20，第三电机20的输出轴延伸至破碎筒19的内腔且固定连接有破碎轴21，破碎轴21的侧面固定连接有多个破碎刀22。

本实施例中，破碎筒19的底端位于分离斗9内腔的正上方，以便使得破碎筒19底端掉落的垃圾可以被分离斗9接住。

具体的，请参阅图1，分离斗9的正下方放置有接液箱24，导料斗10底端的正下方放置有残料箱25。

本实施例中，利用残料箱25对固液分离后的污水进行收集，利用残料箱25对固液分离后的垃圾进行收集。

具体的，请参阅图2，移动座5的侧面和移动盒3的内壁相贴合。

本实施例中，利用移动盒3的内壁对移动座5进行限位，使得移动座5只能沿着往复丝杆4的轴向进行移动。

具体的，请参阅图1至图4，工作台1的正面固定安装有控制面板26，控制面板26分别和第一电机8、第二电机16以及第三电机20电性连接。

本实施例中，利用控制面板26对第一电机8、第二电机16以及第三电机20进行控制。

工作原理：使用时，首先把待固液分离的垃圾从进料口23放进破碎筒19的内腔，同时启动第三电机20带动破碎轴21和破碎刀22转动，利用破碎刀22对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾和污水掉落到分离斗9的内腔，然后启动第一电机8带动一个往复丝杆4和一个同步轮13转动，通过两个同步轮13和同步带14之间的传动带动另一个往复丝杆4转动，通过两个往复丝杆4和两个移动座5之间的螺纹配合带动分离斗9沿着往复丝杆4的轴向往复移动，从而对分离斗9内腔的垃圾进行晃动，使得垃圾中的污水有效从滤液孔12掉落到接液箱24中，再然后在分离斗9晃动时固体垃圾在分离斗9的内腔向下移动，并通过导向块18的导向进入到两个挤压辊17之间，此时启动两个第二电机16带动两个挤压辊17向内侧相向转动，利用两个挤压辊17对垃圾进行挤压，使得垃圾中的水分充分溢出，溢出的污水再次从滤液孔12掉落到接液箱24中，最后挤压后的固体垃圾通过导料斗10导出，并利用残料箱25对固体垃圾进行收集，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种垃圾固液分离装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有破碎机构(2)，所述工作台(1)的底面固定连接有两个移动盒(3)，两个所述移动盒(3)的内腔分别转动连接有往复丝杆(4)，两个所述往复丝杆(4)的外侧分别螺纹套接有移动座(5)，一个所述移动座(5)的底面固定连接有短吊杆(6)，另一个所述移动座(5)的底面固定连接有长吊杆(7)，所述短吊杆(6)和长吊杆(7)的底端固定连接有分离斗(9)，所述分离斗(9)的底端固定连接有导料斗(10)，所述分离斗(9)的内侧设置有挤压分离机构(11)，所述分离斗(9)内腔的底面开设有多个滤液孔(12)，一个所述移动盒(3)的端部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴和一个往复丝杆(4)的端部相连接，两个所述往复丝杆(4)的另一端均延伸至移动盒(3)的外部且固定套接有同步轮(13)，两个所述同步轮(13)之间传动连接有同步带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述挤压分离机构(11)包括固定连接在分离斗(9)内壁的两个导向块(18)和固定连接在分离斗(9)顶面的安装板(15)，所述安装板(15)的顶面固定安装有两个第二电机(16)，两个所述第二电机(16)的输出轴均延伸至安装板(15)的底部且固定连接有挤压辊(17)，所述挤压辊(17)和导向块(18)的底面均和分离斗(9)内腔的底面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括固定套接在工作台(1)上的破碎筒(19)，所述破碎筒(19)的顶部设置有进料口(23)，所述破碎筒(19)的顶面固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴延伸至破碎筒(19)的内腔且固定连接有破碎轴(21)，所述破碎轴(21)的侧面固定连接有多个破碎刀(22)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述分离斗(9)的正下方放置有接液箱(24)，所述导料斗(10)底端的正下方放置有残料箱(25)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述移动座(5)的侧面和移动盒(3)的内壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(26)，所述控制面板(26)分别和第一电机(8)、第二电机(16)以及第三电机(20)电性连接。