CN223131291U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括上模体、下模体、电动推杆和驱动电机，所述下模体底部固定连接有支撑架，所述电动推杆上顶端固定连接有脱模柱，所述下模体上端侧壁固定连接有安装板，所述驱动电机上顶端传动轴部分固定安装设置有L形转动杆，所述L形转动杆侧顶端外曲面贴合活动连接有滑槽杆，所述滑槽杆外顶端上侧固定连接有支撑环，所述支撑环内壁固定连接有喷气喷头，所述上模体上顶端四角贯穿开设有上安装孔，且上安装孔数量有四个，分别以所述上模体上顶端四角对称分布，所述下模体上端面嵌合在上模体上端面。本实用新型实现了模具注塑成型的同时，便于对注塑成型的塑料进行脱模的作用。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

但是现有技术在实际使用时，在使用注塑模具进行塑胶制品生产过程中，塑胶制品在注塑完成后，需要对冷却固化完成的塑胶制品进行脱模，通常在对塑胶制品进行脱模时，都是使用夹具夹住固化完成的塑胶制品并将其从模腔内取出，使得塑胶制品在进行脱模时较为不便，同时容易出现塑胶模具夹持受力不均导致脱模不完全的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的在使用注塑模具进行塑胶制品生产过程中，塑胶制品在注塑完成后，需要对冷却固化完成的塑胶制品进行脱模，通常在对塑胶制品进行脱模时，都是使用夹具夹住固化完成的塑胶制品并将其从模腔内取出，使得塑胶制品在进行脱模时较为不便，同时容易出现塑胶模具夹持受力不均导致脱模不完全的情况问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括上模体、下模体、电动推杆和驱动电机，所述下模体底部固定连接有支撑架，所述电动推杆上顶端固定连接有脱模柱，所述下模体上端侧壁固定连接有安装板，所述驱动电机上顶端传动轴部分固定安装设置有L形转动杆，所述L形转动杆侧顶端外曲面贴合活动连接有滑槽杆，所述滑槽杆外顶端上侧固定连接有支撑环，所述支撑环内壁固定连接有喷气喷头。

优选的，所述上模体上顶端四角贯穿开设有上安装孔，且上安装孔数量有四个，分别以所述上模体上顶端四角对称分布。

优选的，所述下模体上端面嵌合在上模体下端面，使得所述下模体上端中部与上模体下端面中部之间形成模腔，所述上模体上端面中部开设有注塑孔，使得通过注塑孔将融化的塑料注入至所述下模体上端中部与上模体下端面中部之间的模腔内部。

优选的，所述上模体中部镶嵌固定连接有冷却管，且冷却管侧端进口部分贯穿至上模体中部侧壁，使得通过冷却管与外部冷却水管道进行连接。

优选的，所述支撑架下底端四角贯穿开设有下安装孔，且下安装孔数量有四个，分别以所述支撑架下底端四角对称分布，所述电动推杆固定连接在支撑架内底部。

优选的，所述脱模柱向上贯穿至下模体上端中部与上模体下端面中部之间形成的模腔底部，所述脱模柱中部外曲面固定连接有限位环，所述限位环上端周面固定连接有弹簧，且弹簧上顶端固定连接在所述下模体内顶部。

优选的，所述驱动电机螺栓安装连接在安装板下端面侧顶端，且驱动电机上顶端传动轴部分贯穿至所述安装板上端面侧顶端。

优选的，所述滑槽杆远离L形转动杆一侧顶端通过销轴转动连接在安装板上端面中部，所述喷气喷头通过连接软管与外部气泵进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型当模腔内部塑料冷却成型后需要脱模时，通过模具冲压机冲压部分带动上模体向上移动进行开模动作，当上模体向上移动进行开模动作时，通过开启电动推杆向上推动，当电动推杆向上推动时，会推动脱模柱向上移动，当脱模柱向上移动时，即可推动模腔内部的成型塑料向上移动脱模，脱模柱中部外曲面焊接有限位环，限位环上端周面粘接有弹簧，且弹簧上顶端粘接在下模体内顶部，使得当脱模柱向上移动时，会带动限位环向上移动，当限位环向上移动时，会推动压缩弹簧，当弹簧被推动压缩时，会因自身压缩形变产生的弹性势能向下反向推动限位环，从而通过弹压缩弹簧可以起到脱模柱向上移动的缓冲作用，避免了脱模柱向上移动进行脱模时动作过快对成型塑料造成损伤的问题；

本实用新型同时还当驱动电机转动时，会带动L形转动杆进行转动，当L形转动杆进行转动时，会推动滑槽杆进行摆动，滑槽杆外顶端上侧焊接有支撑环，且支撑环内壁粘接有喷气喷头，且喷气喷头通过连接软管与外部气泵进行连接，使得当滑槽杆进行摆动时，会依次带动喷气喷头进行摆动喷气，当喷气喷头进行摆动喷气时，模腔内部向上移动脱模的成型塑料，会被摆动喷气的喷气喷头向外喷出，从而实现了模具注塑成型的同时，便于对注塑成型的塑料进行脱模的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种便于脱模的注塑模具整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种便于脱模的注塑模具整体结构示意图二；

图3为本实用新型一种便于脱模的注塑模具局部结构示意图。

图中：1、上模体；2、下模体；3、电动推杆；4、驱动电机；5、上安装孔；6、注塑孔；7、冷却管；8、支撑架；9、下安装孔；10、限位环；11、弹簧；12、安装板；13、L形转动杆；14、滑槽杆；15、支撑环；16、喷气喷头；17、脱模柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括上模体1、下模体2、电动推杆3和驱动电机4；

上模体1上顶端四角贯穿开设有上安装孔5，且上安装孔5数量有四个，分别以上模体1上顶端四角对称分布，使得通过上安装孔5将上模体1螺栓连接在模具冲压机的冲压部分，通过模具冲压机冲压部分带动上模体1上下直线移动进行开模与闭模动作，下模体2上端面嵌合在上模体1下端面，使得下模体2上端中部与上模体1下端面中部之间形成模腔，上模体1上端面中部开设有注塑孔6，使得通过注塑孔6将融化的塑料注入至下模体2上端中部与上模体1下端面中部之间的模腔内部，上模体1中部镶嵌粘接有冷却管7，且冷却管7侧端进口部分贯穿至上模体1中部侧壁，使得通过冷却管7与外部冷却水管道进行连接，从而通过冷却管7对模腔内部的融化塑料进行冷却成型，从而实现模具注塑成型的作用；

下模体2底部焊接有支撑架8，支撑架8下底端四角贯穿开设有下安装孔9，且下安装孔9数量有四个，分别以支撑架8下底端四角对称分布，使得通过下安装孔9对支撑架8进行螺栓安装固定，电动推杆3螺栓连接在支撑架8内底部，电动推杆3上顶端粘接有脱模柱17，且脱模柱17向上贯穿至下模体2上端中部与上模体1下端面中部之间形成的模腔底部，使得当模腔内部塑料冷却成型后需要脱模时，通过模具冲压机冲压部分带动上模体1向上移动进行开模动作，当上模体1向上移动进行开模动作时，通过开启电动推杆3向上推动，当电动推杆3向上推动时，会推动脱模柱17向上移动，当脱模柱17向上移动时，即可推动模腔内部的成型塑料向上移动脱模，脱模柱17中部外曲面焊接有限位环10，限位环10上端周面粘接有弹簧11，且弹簧11上顶端粘接在下模体2内顶部，使得当脱模柱17向上移动时，会带动限位环10向上移动，当限位环10向上移动时，会推动压缩弹簧11，当弹簧11被推动压缩时，会因自身压缩形变产生的弹性势能向下反向推动限位环10，从而通过弹压缩弹簧11可以起到脱模柱17向上移动的缓冲作用，避免了脱模柱17向上移动进行脱模时动作过快对成型塑料造成损伤的问题；

下模体2上端侧壁焊接有安装板12，驱动电机4螺栓安装连接在安装板12下端面侧顶端，且驱动电机4上顶端传动轴部分贯穿至安装板12上端面侧顶端，驱动电机4上顶端传动轴部分固定安装设置有L形转动杆13，L形转动杆13侧顶端外曲面贴合活动连接有滑槽杆14，滑槽杆14远离L形转动杆13一侧顶端通过销轴转动连接在安装板12上端面中部，使得当驱动电机4转动时，会带动L形转动杆13进行转动，当L形转动杆13进行转动时，会推动滑槽杆14进行摆动，滑槽杆14外顶端上侧焊接有支撑环15，且支撑环15内壁粘接有喷气喷头16，且喷气喷头16通过连接软管与外部气泵进行连接，使得当滑槽杆14进行摆动时，会依次带动喷气喷头16进行摆动喷气，当喷气喷头16进行摆动喷气时，模腔内部向上移动脱模的成型塑料，会被摆动喷气的喷气喷头16向外喷出，从而实现了模具注塑成型的同时，便于对注塑成型的塑料进行脱模的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于脱模的注塑模具，包括上模体（1）和下模体（2），其特征在于：包括电动推杆（3）和驱动电机（4），所述下模体（2）底部固定连接有支撑架（8），所述电动推杆（3）上顶端固定连接有脱模柱（17），所述下模体（2）上端侧壁固定连接有安装板（12），所述驱动电机（4）上顶端传动轴部分固定安装设置有L形转动杆（13），所述L形转动杆（13）侧顶端外曲面贴合活动连接有滑槽杆（14），所述滑槽杆（14）外顶端上侧固定连接有支撑环（15），所述支撑环（15）内壁固定连接有喷气喷头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述上模体（1）上顶端四角贯穿开设有上安装孔（5），且上安装孔（5）数量有四个，分别以所述上模体（1）上顶端四角对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述下模体（2）上端面嵌合在上模体（1）下端面，使得所述下模体（2）上端中部与上模体（1）下端面中部之间形成模腔，所述上模体（1）上端面中部开设有注塑孔（6），使得通过注塑孔（6）将融化的塑料注入至所述下模体（2）上端中部与上模体（1）下端面中部之间的模腔内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述上模体（1）中部镶嵌固定连接有冷却管（7），且冷却管（7）侧端进口部分贯穿至上模体（1）中部侧壁，使得通过冷却管（7）与外部冷却水管道进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述支撑架（8）下底端四角贯穿开设有下安装孔（9），且下安装孔（9）数量有四个，分别以所述支撑架（8）下底端四角对称分布，所述电动推杆（3）固定连接在支撑架（8）内底部。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述脱模柱（17）向上贯穿至下模体（2）上端中部与上模体（1）下端面中部之间形成的模腔底部，所述脱模柱（17）中部外曲面固定连接有限位环（10），所述限位环（10）上端周面固定连接有弹簧（11），且弹簧（11）上顶端固定连接在所述下模体（2）内顶部。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述驱动电机（4）螺栓安装连接在安装板（12）下端面侧顶端，且驱动电机（4）上顶端传动轴部分贯穿至所述安装板（12）上端面侧顶端。

8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述滑槽杆（14）远离L形转动杆（13）一侧顶端通过销轴转动连接在安装板（12）上端面中部，所述喷气喷头（16）通过连接软管与外部气泵进行连接。