CN223130885U - 一种模切机构及模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述支撑架的中部转动连接有输送辊，所述支撑架的内部固定安装有位于输送辊前后两侧的安装槽，所述安装槽的两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹连接有位于安装槽内部的输料槽，所述驱动电机的输出端与输送辊的一端传动连接。将新的刀架滑入安装槽，再将固定销杆对刀架进行固定，使得模切刀进行快速拆卸处理，以便于对模切刀进行检修维护处理，从而提高了模切机构使用时的便捷性。

Description

一种模切机构及模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机构及模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，因而在模切工艺中需使用到相应的模切。

现有的此类模切机构不便于对模切刀组进行快速拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善。

为此，我们提出一种模切机构及模切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机构及模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述支撑架的中部转动连接有输送辊，所述支撑架的内部固定安装有位于输送辊前后两侧的安装槽，所述安装槽的两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹连接有位于安装槽内部的输料槽，所述驱动电机的输出端与输送辊的一端传动连接，所述顶板的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定安装有位于支撑架内部的升降板，所述升降板的底部开设有固定滑槽，所述升降板的底部通过固定滑槽固定安装有刀架，所述升降板的一端设置有与刀架抵紧的固定销杆，所述刀架的底部固定安装有位于输送辊上方的模切刀。

可选的，所述驱动电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮，所述输送辊的一端固定安装有位于支撑架外侧的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

可选的，所述输料槽朝向输送辊的一侧开设有与输送辊同圆心的弧面，所述输送辊的顶部高于输料槽内部的底部。

可选的，所述输料槽的底部设置有与安装槽适配的凹槽，所述输料槽底部的凹槽与安装槽的顶部抵紧接触。

可选的，两个所述支撑架的相对面固定安装有导向滑轨，所述升降板的两端与导向滑轨滑动连接。

可选的，所述升降板的顶部固定安装有位于驱动电机两侧的导向滑杆，所述导向滑杆与顶板贯穿滑动连接。

可选的，所述模切刀的底部位于输送辊的正上方，所述模切刀的中线与输送辊的轴线位于同一垂直平面。

一种模切机，该模切机包括以上任一项所述的一种模切机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模切机构及模切机，通过设置升降板，通过升降气缸推动升降板进行上升下降，进而带动刀架以及模切刀进行升降，使得模切刀对输料槽中的料带进行裁切，需要更换裁切刀时，取下固定销杆，将刀架以及模切刀通过固定滑槽滑出，将新的刀架滑入固定滑槽，再将固定销杆对刀架进行固定，使得模切刀进行快速拆卸处理，以便于对模切刀进行检修维护处理，从而提高了模切机构使用时的便捷性。

2、该模切机构及模切机，通过设置安装槽，使用过程中需要对不同尺寸的料带进行裁切时，转动固定螺栓，使得固定螺栓与安装槽两侧的限位滑槽松脱，再将输料槽沿着限位滑槽滑出，再将需要的输料槽通过限位滑槽滑入安装槽，通过固定螺栓进行固定，使得输料槽能够根据料带的尺寸进行快速调整，提高了模切机构使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种模切机构及模切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种模切机构及模切机的安装槽的结构示意图；

图3为本实用新型一种模切机构及模切机的输料槽的结构示意图；

图4为本实用新型一种模切机构及模切机的输送辊的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、顶板；4、输送辊；5、驱动电机；6、安装槽；7、限位滑槽；8、输料槽；9、固定螺栓；10、升降气缸；11、升降板；12、刀架；13、模切刀；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、导向滑轨；17、固定滑槽；18、固定销杆；19、导向滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种模切机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有顶板3，支撑架2的一侧固定安装有驱动电机5，支撑架2的中部转动连接有输送辊4，支撑架2的内部固定安装有位于输送辊4前后两侧的安装槽6，安装槽6的两侧开设有限位滑槽7，限位滑槽7的内部滑动连接有固定螺栓9，固定螺栓9的一端螺纹连接有位于安装槽6内部的输料槽8，驱动电机5的输出端与输送辊4的一端传动连接，顶板3的顶部固定安装有升降气缸10，升降气缸10的活动端固定安装有位于支撑架2内部的升降板11，升降板11的底部开设有固定滑槽17，升降板11的底部通过固定滑槽17固定安装有刀架12，升降板11的一端设置有与刀架12抵紧的固定销杆18，刀架12的底部固定安装有位于输送辊4上方的模切刀13，通过设置升降板11，通过升降气缸10推动升降板11进行上升下降，进而带动刀架12以及模切刀13进行升降，使得模切刀13对输料槽8中的料带进行裁切，需要更换裁切刀时，取下固定销杆18，将刀架12以及模切刀13通过固定滑槽17滑出，将新的刀架12滑入固定滑槽17，再将固定销杆18对刀架12进行固定，使得模切刀13进行快速拆卸处理，以便于对模切刀13进行检修维护处理，从而提高了模切机构使用时的便捷性。

模切刀13的底部位于输送辊4的正上方，模切刀13的中线与输送辊4的轴线位于同一垂直平面，两个支撑架2的相对面固定安装有导向滑轨16，升降板11的两端与导向滑轨16滑动连接，驱动电机5的输出端固定安装有第一锥形齿轮14，输送辊4的一端固定安装有位于支撑架2外侧的第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14啮合，输料槽8朝向输送辊4的一侧开设有与输送辊4同圆心的弧面，输送辊4的顶部高于输料槽8内部的底部，输料槽8的底部设置有与安装槽6适配的凹槽，输料槽8底部的凹槽与安装槽6的顶部抵紧接触，升降板11的顶部固定安装有位于驱动电机5两侧的导向滑杆19，导向滑杆19与顶板3贯穿滑动连接，通过设置安装槽6，使用过程中需要对不同尺寸的料带进行裁切时，转动固定螺栓9，使得固定螺栓9与安装槽6两侧的限位滑槽7松脱，再将输料槽8沿着限位滑槽7滑出，再将需要的输料槽8通过限位滑槽7滑入安装槽6，通过固定螺栓9进行固定，使得输料槽8能够根据料带的尺寸进行快速调整，提高了模切机构使用时的便捷性。

一种模切机，该模切机包括以上任一项所述的一种模切机构。

工作原理：

升降气缸10推动升降板11进行上升下降，进而带动刀架12以及模切刀13进行升降，使得模切刀13对输料槽8中的料带进行裁切，需要更换裁切刀时，取下固定销杆18，将刀架12以及模切刀13通过固定滑槽17滑出，将新的刀架12滑入固定滑槽17，再将固定销杆18对刀架12进行固定，使得模切刀13进行快速拆卸处理，使用过程中需要对不同尺寸的料带进行裁切时，转动固定螺栓9，使得固定螺栓9与安装槽6两侧的限位滑槽7松脱，再将输料槽8沿着限位滑槽7滑出，再将需要的输料槽8通过限位滑槽7滑入安装槽6，通过固定螺栓9进行固定，使得输料槽8能够根据料带的尺寸进行快速调整，提高了模切机构使用时的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模切机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述支撑架(2)的一侧固定安装有驱动电机(5)，所述支撑架(2)的中部转动连接有输送辊(4)，所述支撑架(2)的内部固定安装有位于输送辊(4)前后两侧的安装槽(6)，所述安装槽(6)的两侧开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)的内部滑动连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的一端螺纹连接有位于安装槽(6)内部的输料槽(8)，所述驱动电机(5)的输出端与输送辊(4)的一端传动连接，所述顶板(3)的顶部固定安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的活动端固定安装有位于支撑架(2)内部的升降板(11)，所述升降板(11)的底部开设有固定滑槽(17)，所述升降板(11)的底部通过固定滑槽(17)固定安装有刀架(12)，所述升降板(11)的一端设置有与刀架(12)抵紧的固定销杆(18)，所述刀架(12)的底部固定安装有位于输送辊(4)上方的模切刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机构，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有第一锥形齿轮(14)，所述输送辊(4)的一端固定安装有位于支撑架(2)外侧的第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(14)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种模切机构，其特征在于，所述输料槽(8)朝向输送辊(4)的一侧开设有与输送辊(4)同圆心的弧面，所述输送辊(4)的顶部高于输料槽(8)内部的底部。

4.根据权利要求3所述的一种模切机构，其特征在于，所述输料槽(8)的底部设置有与安装槽(6)适配的凹槽，所述输料槽(8)底部的凹槽与安装槽(6)的顶部抵紧接触。

5.根据权利要求1所述的一种模切机构，其特征在于，两个所述支撑架(2)的相对面固定安装有导向滑轨(16)，所述升降板(11)的两端与导向滑轨(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机构，其特征在于，所述升降板(11)的顶部固定安装有位于驱动电机(5)两侧的导向滑杆(19)，所述导向滑杆(19)与顶板(3)贯穿滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模切机构，其特征在于，所述模切刀(13)的底部位于输送辊(4)的正上方，所述模切刀(13)的中线与输送辊(4)的轴线位于同一垂直平面。

8.一种模切机，其特征在于，该模切机包括权利要求1—7任一项所述的一种模切机构。