CN223130839U - 一种模切机的模切刀座 - Google Patents
一种模切机的模切刀座Info
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机的模切刀座,包括刀座,所述刀座的中部转动连接有辊刀,所述刀座的底部固定安装有驱动电机,所述刀座开设有位于辊刀上方的滑动槽,所述刀座的顶部贯穿转动连接有螺纹杆,所述刀座一侧的中部固定安装有固定座,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的中部转动连接有位于辊刀上方的压辊,所述螺纹杆的底部与滑动块的顶部转动连接,所述螺纹杆的顶部固定安装有旋钮,所述辊刀的一端与驱动电机的输出端传动连接。使得螺纹杆转动进而带动滑动块在滑动槽内部进行滑动,使得压辊与辊刀之间的距离得以调节,以以适应不同厚度的胶带或纸带,操作简单、适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种模切机的模切刀座。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。
传动的模切机刀座在对不同厚度的胶带或纸带难以适应,需要调整压辊与辊刀之间的间隙时,传统的调节方式操作较复杂,大多是更换截面直径不同的压辊以改变压辊与辊刀之间的间隙。因此需要一种操作简单、适应性强的圆刀模切机刀座装置。
为此,我们提出一种模切机的模切刀座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切刀座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模切机的模切刀座,包括刀座,所述刀座的中部转动连接有辊刀,所述刀座的底部固定安装有驱动电机,所述刀座开设有位于辊刀上方的滑动槽,所述刀座的顶部贯穿转动连接有螺纹杆,所述刀座一侧的中部固定安装有固定座,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的中部转动连接有位于辊刀上方的压辊,所述螺纹杆的底部与滑动块的顶部转动连接,所述螺纹杆的顶部固定安装有旋钮,所述辊刀的一端与驱动电机的输出端传动连接,所述辊刀的另一端固定安装有第三同步轮,所述压辊的一端固定安装有第四同步轮,所述第三同步轮通过第二同步带与第四同步轮传动连接,所述固定座的顶部一体连接有安装座,所述固定座靠近第三同步轮的一端转动连接有摆动杆,所述摆动杆的另一端转动连接有抵紧轮,所述抵紧轮与第二同步带的中部抵紧滚动接触,所述安装座固定安装有抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的另一端与摆动杆的中部固定安装。
可选的,所述驱动电机的输出端固定安装有第一同步轮,所述辊刀的一端固定安装有第二同步轮,所述第一同步轮通过第一同步带与第二同步轮传动连接。
可选的,所述抵紧轮的直径小于第三同步轮以及第四同步轮之间的最小距离。
可选的,所述压辊以及辊刀的轴线位于同一垂直平面。
可选的,所述第三同步轮与第四同步轮的直径相同。
可选的,所述螺纹杆的长度大于滑动槽的长度,所述滑动块的长度小于压辊的直径。
可选的,所述摆动杆的中部固定安装有连接圆盘,所述抵紧弹簧通过连接圆盘与摆动杆固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该模切机的模切刀座,通过设置螺纹杆以及滑动槽,需要调整压辊与辊刀之间的间隙时,转动旋钮,使得螺纹杆转动进而带动滑动块在滑动槽内部进行滑动,使得压辊与辊刀之间的距离得以调节,以以适应不同厚度的胶带或纸带,操作简单、适应性强。
2、该模切机的模切刀座,通过设置抵紧轮,转动旋钮调节压辊与辊刀的距离时,随着滑动块的移动,第三同步轮以及第四同步轮之间的距离也会进行改变,当第三同步轮与第四同步轮之间的距离变小时,第二同步带松弛,抵紧弹簧推动摆动杆转动,进而使得抵紧轮将第二同步带抵紧,当第三同步轮与第四同步轮之间的距离变大时,第二同步带拉紧,第二同步带带动摆动杆转动,并挤压弹簧,使得第二同步带的传动不受影响。
附图说明
图1为本实用新型一种模切机的模切刀座的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种模切机的模切刀座的刀座的结构示意图;
图3为本实用新型一种模切机的模切刀座的滑动块的结构示意图;
图4为本实用新型一种模切机的模切刀座的固定座的结构示意图。
图中:1、刀座;2、辊刀;3、滑动槽;4、滑动块;5、螺纹杆;6、压辊;7、旋钮;8、驱动电机;9、第一同步轮;10、第一同步带;11、第二同步轮;12、第三同步轮;13、第四同步轮;14、第二同步带;15、固定座;16、安装座;17、抵紧弹簧;18、摆动杆;19、抵紧轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种模切机的模切刀座,包括刀座1,刀座1的中部转动连接有辊刀2,刀座1的底部固定安装有驱动电机8,刀座1开设有位于辊刀2上方的滑动槽3,刀座1的顶部贯穿转动连接有螺纹杆5,刀座1一侧的中部固定安装有固定座15,滑动槽3的内部滑动连接有滑动块4,滑动块4的中部转动连接有位于辊刀2上方的压辊6,压辊6以及辊刀2的轴线位于同一垂直平面,螺纹杆5的底部与滑动块4的顶部转动连接,螺纹杆5的顶部固定安装有旋钮7,螺纹杆5的长度大于滑动槽3的长度,滑动块4的长度小于压辊6的直径,辊刀2的一端与驱动电机8的输出端传动连接,驱动电机8的输出端固定安装有第一同步轮9,辊刀2的一端固定安装有第二同步轮11,第一同步轮9通过第一同步带10与第二同步轮11传动连接,辊刀2的另一端固定安装有第三同步轮12,压辊6的一端固定安装有第四同步轮13,第三同步轮12通过第二同步带14与第四同步轮13传动连接,第三同步轮12与第四同步轮13的直径相同,通过设置螺纹杆5以及滑动槽3,需要调整压辊6与辊刀2之间的间隙时,转动旋钮7,使得螺纹杆5转动进而带动滑动块4在滑动槽3内部进行滑动,使得压辊6与辊刀2之间的距离得以调节,以以适应不同厚度的胶带或纸带,操作简单、适应性强,固定座15的顶部一体连接有安装座16,固定座15靠近第三同步轮12的一端转动连接有摆动杆18,摆动杆18的另一端转动连接有抵紧轮19,抵紧轮19与第二同步带14的中部抵紧滚动接触,抵紧轮19的直径小于第三同步轮12以及第四同步轮13之间的最小距离,安装座16固定安装有抵紧弹簧17,抵紧弹簧17的另一端与摆动杆18的中部固定安装,摆动杆18的中部固定安装有连接圆盘,抵紧弹簧17通过连接圆盘与摆动杆18固定安装,通过设置抵紧轮19,转动旋钮7调节压辊6与辊刀2的距离时,随着滑动块4的移动,第三同步轮12以及第四同步轮13之间的距离也会进行改变,当第三同步轮12与第四同步轮13之间的距离变小时,第二同步带14松弛,抵紧弹簧17推动摆动杆18转动,进而使得抵紧轮19将第二同步带14抵紧,当第三同步轮12与第四同步轮13之间的距离变大时,第二同步带14拉紧,第二同步带14带动摆动杆18转动,并挤压弹簧,使得第二同步带14的传动不受影响。
工作原理:
需要调整压辊6与辊刀2之间的间隙时,转动旋钮7,使得螺纹杆5转动进而带动滑动块4在滑动槽3内部进行滑动,使得压辊6与辊刀2之间的距离得以调节,以适应不同厚度的胶带或纸带,转动旋钮7调节压辊6与辊刀2的距离时,随着滑动块4的移动,第三同步轮12以及第四同步轮13之间的距离也会进行改变,当第三同步轮12与第四同步轮13之间的距离变小时,第二同步带14松弛,抵紧弹簧17推动摆动杆18转动,进而使得抵紧轮19将第二同步带14抵紧,当第三同步轮12与第四同步轮13之间的距离变大时,第二同步带14拉紧,第二同步带14带动摆动杆18转动,并挤压弹簧,使得第二同步带14的传动不受影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模切机的模切刀座,包括刀座(1),其特征在于,所述刀座(1)的中部转动连接有辊刀(2),所述刀座(1)的底部固定安装有驱动电机(8),所述刀座(1)开设有位于辊刀(2)上方的滑动槽(3),所述刀座(1)的顶部贯穿转动连接有螺纹杆(5),所述刀座(1)一侧的中部固定安装有固定座(15),所述滑动槽(3)的内部滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的中部转动连接有位于辊刀(2)上方的压辊(6),所述螺纹杆(5)的底部与滑动块(4)的顶部转动连接,所述螺纹杆(5)的顶部固定安装有旋钮(7),所述辊刀(2)的一端与驱动电机(8)的输出端传动连接,所述辊刀(2)的另一端固定安装有第三同步轮(12),所述压辊(6)的一端固定安装有第四同步轮(13),所述第三同步轮(12)通过第二同步带(14)与第四同步轮(13)传动连接,所述固定座(15)的顶部一体连接有安装座(16),所述固定座(15)靠近第三同步轮(12)的一端转动连接有摆动杆(18),所述摆动杆(18)的另一端转动连接有抵紧轮(19),所述抵紧轮(19)与第二同步带(14)的中部抵紧滚动接触,所述安装座(16)固定安装有抵紧弹簧(17),所述抵紧弹簧(17)的另一端与摆动杆(18)的中部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀座,其特征在于,所述驱动电机(8)的输出端固定安装有第一同步轮(9),所述辊刀(2)的一端固定安装有第二同步轮(11),所述第一同步轮(9)通过第一同步带(10)与第二同步轮(11)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀座,其特征在于,所述抵紧轮(19)的直径小于第三同步轮(12)以及第四同步轮(13)之间的最小距离。
4.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀座,其特征在于,所述压辊(6)以及辊刀(2)的轴线位于同一垂直平面。
5.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀座,其特征在于,所述第三同步轮(12)与第四同步轮(13)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀座,其特征在于,所述螺纹杆(5)的长度大于滑动槽(3)的长度,所述滑动块(4)的长度小于压辊(6)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀座,其特征在于,所述摆动杆(18)的中部固定安装有连接圆盘,所述抵紧弹簧(17)通过连接圆盘与摆动杆(18)固定安装。
Priority Applications (1)
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| CN223130839U true CN223130839U (zh) | 2025-07-22 |
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Country Status (1)
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-
2024
- 2024-09-03 CN CN202422148082.6U patent/CN223130839U/zh active Active
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