CN223130648U - 一种锻件加工用的定位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工用的定位平台，涉及锻件加工技术领域；而本实用新型包括底座，所述底座的上表面固定安装有放置板，所述底座的顶端一侧设有第一固定组件，所述底座的顶端另一侧设有第二固定组件，所述第一固定组件包括竖板，所述竖板固定在底座上，所述竖板远离放置板的一侧固定安装有对称分布的两个固定板，所述固定板的中部转动贯穿有两头螺纹相反的双头螺杆，所述双头螺杆的外侧螺纹连接有对称分布的两个移动块，所述固定板的中部贯穿开设有与移动块配合使用的空槽，所述移动块靠近放置板的一侧固定安装有移动板；本实用新型实现了同时对锻件的两端进行夹紧，提高了锻件加工的效率。

Description

一种锻件加工用的定位平台

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种锻件加工用的定位平台。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。现阶段，随着加工制造技术的发展，越来越多的零件采用锻造的方法完成。锻件在锻造成形之后，一般还需要进一步进行切割、打磨、钻孔等精加工工序，才能得到所需的工件。一般需要将锻件放置在定位平台上先定位，之后再进行加工，但现在的定位平台是先对锻件的一端夹紧，然后在对锻件的另一端进行夹紧，这样大大的降低了锻件加工的效率。

实用新型内容

为了解决不能同时对锻件的两端进行夹紧，降低了锻件加工效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种锻件加工用的定位平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锻件加工用的定位平台，包括底座，所述底座的上表面固定安装有放置板，所述底座的顶端一侧设有第一固定组件，所述底座的顶端另一侧设有第二固定组件，所述第一固定组件包括竖板，所述竖板固定在底座上，所述竖板远离放置板的一侧固定安装有对称分布的两个固定板，所述固定板的中部转动贯穿有两头螺纹相反的双头螺杆，所述双头螺杆的外侧螺纹连接有对称分布的两个移动块，所述固定板的中部贯穿开设有与移动块配合使用的空槽，所述移动块靠近放置板的一侧固定安装有移动板，所述移动板的内侧设有夹板；两个所述双头螺杆的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均位于第一锥齿轮的右侧，位于左侧所述第二锥齿轮的中部固定安装有转轴，所述转轴贯穿右侧第二锥齿轮，所述转轴的外部转动套设有对称分布的两个固定块，所述第一固定组件和第二固定组件的结构一致，其中所述竖板与底座贴合。

优选地，所述底座的顶端边缘处通过固定座固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有凵形架，所述凵形架与第二固定组件中的竖板固定连接，所述凵形架靠近转轴的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块与右侧第二锥齿轮贴合，所述第一连接块远离凵形架的一侧转动安装有套筒，所述套筒与右侧第二锥齿轮固定连接，所述转轴贯穿套筒，所述转轴的外部固定安装有若干个环形均匀分布的限位板，位于右侧所述第二锥齿轮和套筒的内壁均开设有与限位板配合使用的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请实现了同时对锻件的两端进行夹紧，提高了锻件加工的效率；

2、本申请实现了对不同长度的锻件进行夹紧，提高了使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中另一面结构示意图。

图3为本实用新型中第二固定组件结构示意图。

图4为本实用新型中安限位板和限位槽连接结构示意图。

图5为本实用新型中夹板和弹簧连接结构示意图。

图中：1、底座；11、放置板；12、第一固定组件；13、第二固定组件；2、竖板；21、固定板；22、双头螺杆；24、移动块；25、空槽；26、移动板；27、夹板；3、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、转轴；33、固定块；34、电机；4、液压伸缩杆；40、凵形架；41、第一连接块；42、套筒；43、限位板；44、限位槽；5、卡块；51、卡槽；6、刻度板；61、指针；7、导杆；71、第二连接块；72、方形槽；8、移动杆；81、弹簧；82、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种锻件加工用的定位平台，包括底座1，底座1的上表面固定安装有放置板11，底座1的顶端一侧设有第一固定组件12，底座1的顶端另一侧设有第二固定组件13，第一固定组件12包括竖板2，竖板2固定在底座1上，竖板2远离放置板11的一侧固定安装有对称分布的两个固定板21，固定板21的中部转动贯穿有两头螺纹相反的双头螺杆22，双头螺杆22的外侧螺纹连接有对称分布的两个移动块24，固定板21的中部贯穿开设有与移动块24配合使用的空槽25，移动块24靠近放置板11的一侧固定安装有移动板26，移动板26的内侧设有夹板27；

两个双头螺杆22的一端均固定安装有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的外侧啮合连接有第二锥齿轮31，两个第二锥齿轮31均位于第一锥齿轮3的右侧，位于左侧第二锥齿轮31的中部固定安装有转轴32，转轴32贯穿右侧第二锥齿轮31，转轴32的外部转动套设有对称分布的两个固定块33，第一固定组件12和第二固定组件13的结构一致，其中竖板2与底座1贴合。

底座1的顶端边缘处通过固定座固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的驱动端固定安装有凵形架40，凵形架40与第二固定组件13中的竖板2固定连接，凵形架40靠近转轴32的一侧固定安装有第一连接块41，第一连接块41与右侧第二锥齿轮31贴合，第一连接块41远离凵形架40的一侧转动安装有套筒42，套筒42与右侧第二锥齿轮31固定连接，转轴32贯穿套筒42，转轴32的外部固定安装有若干个环形均匀分布的限位板43，位于右侧第二锥齿轮31和套筒42的内壁均开设有与限位板43配合使用的限位槽44。

凵形架40的底端固定安装有卡块5，底座1的顶端开设有与卡块5配合使用的卡槽51，通过设置卡块5、卡槽51，使得凵形架40与第二固定组件13在移动时，更加的稳定。

底座1的上表面固定安装有刻度板6，位于右侧竖板2远离第一连接块41的一侧边缘处固定安装有与刻度板6配合使用的指针61，通过设置指针61、刻度板6，能更精准的将第二固定组件13调节到想要的位置。

第一固定组件12和第二固定组件13还包括对称分布的两个导杆7，导杆7的两端固定在固定板21上，导杆7的外部滑动套设有第二连接块71，第二连接块71固定在移动板26上，竖板2上贯穿开设有与第二连接块71配合使用的方形槽72，通过设置导杆7、第二连接块71，使得移动板26在移动时，更加稳定。

夹板27远离放置板11的一侧固定安装有若干个均匀分布的移动杆8，移动杆8与移动板26滑动连接，夹板27和移动板26之间固定安装有与移动杆8配合使用的弹簧81，通过设置弹簧81、移动杆8，当对锻件的端部进行夹紧时，夹板27随着移动板26向中间移动，使得夹板27先与锻件接触，随着移动板26的持续移动，弹簧81收缩，移动杆8在移动板26中移动，从而对锻件夹持的力进行缓冲，避免由于夹持力过重，导致锻件产生上浮力。

移动杆8远离夹板27的一侧固定安装有限位盘82，限位盘82的直径大于移动杆8，通过设置限位盘82，避免在不对锻件进行夹紧时，在弹簧81的作用下，使移动杆8脱离移动板26，影响下次对锻件的缓冲。

底座1顶端靠近固定块33的一侧固定安装有电机34，电机34的驱动端固定安装在转轴32的端部，通过设置电机34，当电机34启动时，带动转轴32、第二锥齿轮31转动，从而带动对应的第一锥齿轮3、双头螺杆22转动。

工作原理：实际使用时，首先根据锻件的长度，调节第一固定组件12和第二固定组件13之间的距离，当调节好后，将锻件放到第一固定组件12和第二固定组件13之间，并且放在放置板11上，随后通过转轴32的转动，带动左侧的第二锥齿轮31的转动，右侧的第二锥齿轮31通过限位板43和限位槽44之间的配合，也随着转轴32的转动而转动，随着两个第二锥齿轮31的转动，带动第一锥齿轮3、双头螺杆22转动，双头螺杆22的转动带动移动块24转动，通过空槽25对移动块24的限位，使得移动块24带动移动板26、夹板27向中间移动，使夹板27与夹板27贴合，从而对锻件的两端同时夹紧；

当需要调节第一固定组件12和第二固定组件13之间的距离时，启动液压伸缩杆4，带动凵形架40向第一固定组件12的方向移动，由于第一连接块41与右侧的第二锥齿轮31贴合，凵形架40固定在对应的竖板2上，从而带动第二固定组件13向第一固定组件12的方向移动，在移动时，右侧的第二锥齿轮31、套筒42内壁的限位槽44在限位板43上滑动，从而实现了对第一固定组件12和第二固定组件13之间的距离。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种锻件加工用的定位平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有放置板(11)，所述底座(1)的顶端一侧设有第一固定组件(12)，所述底座(1)的顶端另一侧设有第二固定组件(13)，所述第一固定组件(12)包括竖板(2)，所述竖板(2)固定在底座(1)上，所述竖板(2)远离放置板(11)的一侧固定安装有对称分布的两个固定板(21)，所述固定板(21)的中部转动贯穿有两头螺纹相反的双头螺杆(22)，所述双头螺杆(22)的外侧螺纹连接有对称分布的两个移动块(24)，所述固定板(21)的中部贯穿开设有与移动块(24)配合使用的空槽(25)，所述移动块(24)靠近放置板(11)的一侧固定安装有移动板(26)，所述移动板(26)的内侧设有夹板(27)；

两个所述双头螺杆(22)的一端均固定安装有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(31)，两个所述第二锥齿轮(31)均位于第一锥齿轮(3)的右侧，位于左侧所述第二锥齿轮(31)的中部固定安装有转轴(32)，所述转轴(32)贯穿右侧第二锥齿轮(31)，所述转轴(32)的外部转动套设有对称分布的两个固定块(33)，所述第一固定组件(12)和第二固定组件(13)的结构一致，其中所述竖板(2)与底座(1)贴合。

2.如权利要求1所述的一种锻件加工用的定位平台，其特征在于，所述底座(1)的顶端边缘处通过固定座固定安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的驱动端固定安装有凵形架(40)，所述凵形架(40)与第二固定组件(13)中的竖板(2)固定连接，所述凵形架(40)靠近转轴(32)的一侧固定安装有第一连接块(41)，所述第一连接块(41)与右侧第二锥齿轮(31)贴合，所述第一连接块(41)远离凵形架(40)的一侧转动安装有套筒(42)，所述套筒(42)与右侧第二锥齿轮(31)固定连接，所述转轴(32)贯穿套筒(42)，所述转轴(32)的外部固定安装有若干个环形均匀分布的限位板(43)，位于右侧所述第二锥齿轮(31)和套筒(42)的内壁均开设有与限位板(43)配合使用的限位槽(44)。

3.如权利要求2所述的一种锻件加工用的定位平台，其特征在于，所述凵形架(40)的底端固定安装有卡块(5)，所述底座(1)的顶端开设有与卡块(5)配合使用的卡槽(51)。

4.如权利要求2所述的一种锻件加工用的定位平台，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有刻度板(6)，位于右侧所述竖板(2)远离第一连接块(41)的一侧边缘处固定安装有与刻度板(6)配合使用的指针(61)。

5.如权利要求1所述的一种锻件加工用的定位平台，其特征在于，所述第一固定组件(12)和第二固定组件(13)还包括对称分布的两个导杆(7)，所述导杆(7)的两端固定在固定板(21)上，所述导杆(7)的外部滑动套设有第二连接块(71)，所述第二连接块(71)固定在移动板(26)上，所述竖板(2)上贯穿开设有与第二连接块(71)配合使用的方形槽(72)。

6.如权利要求1所述的一种锻件加工用的定位平台，其特征在于，所述夹板(27)远离放置板(11)的一侧固定安装有若干个均匀分布的移动杆(8)，所述移动杆(8)与移动板(26)滑动连接，所述夹板(27)和移动板(26)之间固定安装有与移动杆(8)配合使用的弹簧(81)。

7.如权利要求6所述的一种锻件加工用的定位平台，其特征在于，所述移动杆(8)远离夹板(27)的一侧固定安装有限位盘(82)，所述限位盘(82)的直径大于移动杆(8)。

8.如权利要求1所述的一种锻件加工用的定位平台，其特征在于，所述底座(1)顶端靠近固定块(33)的一侧固定安装有电机(34)，所述电机(34)的驱动端固定安装在转轴(32)的端部。