CN223130338U - Pe管材加工用切口抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE管材加工技术领域，具体涉及一种PE管材加工用切口抛光装置，包括机座、抛光机构、液压升降台、伺服电机、移动组件、工作台、气缸、连接座、两个支臂和两个夹臂，工作台具有限位槽，限位槽设置于工作台的一端，移动组件与伺服电机的输出端固定连接，工作台与移动组件固定连接，连接座与气缸的输出端固定连接，两个支臂与连接座转动连接，每个夹臂的一端与对应的支臂固定连接，每个夹臂的另一端与限位槽滑动连接，通过上述结构设置，解决了设置的套筒是固定尺寸，导致不能对尺寸不一的管材进行抛光，且需要手动推动管材在套筒内移动才能进行抛光，影响效率的问题。

Description

PE管材加工用切口抛光装置

技术领域

本实用新型涉及PE管材加工技术领域，尤其涉及一种PE管材加工用切口抛光装置。

背景技术

目前现有的装置当要调节套筒高度时候，需要不断转动螺纹杆，整个过程效率较低。

为解决上述问题，现有技术CN217394642U提供了一种PE管材加工用切口抛光装置，包括所述移动杆的活动端转动安装有套筒，所述套筒内设置有管材，所述移动杆上开设有多个锁死槽，所述工作台的下部设置有立板，所述立板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有第二伸缩部件和弹性件；本实用新型的有益效果：当要升高移动杆时候，用力抬升移动杆，卡舌的下面被挤压，卡舌下面受到一个水平分力，该分力使得卡舌收缩进入滑槽内，得以升高移动杆，当移动杆下降时候，拉动拉绳，使得移动杆下降到合适的高度，然后松动拉绳，在弹性件的反作用力下，卡舌进入锁死槽内，把移动杆的位置固定住，使得升降移动杆效率高。

但是上述现有技术中，设置的套筒是固定尺寸，导致不能对尺寸不一的管材进行抛光，且需要手动推动管材在套筒内移动才能进行抛光，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管材加工用切口抛光装置，解决了现有技术中设置的套筒是固定尺寸，导致不能对尺寸不一的管材进行抛光，且需要手动推动管材在套筒内移动才能进行抛光，影响效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种PE管材加工用切口抛光装置，包括机座、抛光机构、液压升降台、伺服电机、移动组件、工作台、气缸、连接座、两个支臂和两个夹臂，所述液压升降台和所述抛光机构分别设置于所述机座的一端，所述工作台具有限位槽，所述限位槽设置于所述工作台的一端，所述伺服电机和所述移动组件分别设置于所述液压升降台的一端，所述移动组件与所述伺服电机的输出端固定连接，所述工作台与所述移动组件固定连接，并位于所述移动组件的一端，所述气缸、所述连接座、两个所述支臂和两个所述夹臂分别设置于所述工作台上，所述连接座与所述气缸的输出端固定连接，两个所述支臂与所述连接座转动连接，并对称设置于所述连接座的一端，每个所述夹臂的一端与对应的所述支臂固定连接，并位于对应的所述支臂的一端，每个所述夹臂的另一端与所述限位槽滑动连接，并位于所述限位槽的内部。

其中，所述移动组件包括螺杆和滑块，所述滑块与所述螺杆滑动连接，并位于所述螺杆的一端。

其中，所述连接座包括固定板和两个连接杆，两个所述连接杆与所述固定板固定连接，并对称设置于所述固定板的一端。

其中，每个所述支臂包括臂体和转轴，所述臂体与对应的所述连接杆转动连接，并位于对应的所述连接杆的一端，所述转轴与所述臂体固定连接，并位于所述臂体的一端。

其中，每个所述夹臂包括安装板、限位块和夹板，所述限位块的一端与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一端，所述限位块的另一端与所述限位槽滑动连接，并位于所述限位槽的内部，所述夹板与所述限位块固定连接，并位于所述限位块的一端，所述转轴与所述安装板转动连接，并位于所述安装板的另一端。

本实用新型的一种PE管材加工用切口抛光装置，所述工作台具有限位槽，所述限位槽设置于所述工作台的一端，所述伺服电机和所述移动组件分别设置于所述液压升降台的一端，所述移动组件与所述伺服电机的输出端固定连接，所述工作台与所述移动组件固定连接，并位于所述移动组件的一端，所述气缸、所述连接座、两个所述支臂和两个所述夹臂分别设置于所述工作台上，所述连接座与所述气缸的输出端固定连接，两个所述支臂与所述连接座转动连接，并对称设置于所述连接座的一端，每个所述夹臂的一端与对应的所述支臂固定连接，并位于对应的所述支臂的一端，每个所述夹臂的另一端与所述限位槽滑动连接，并位于所述限位槽的内部，将管材放在所述工作台上，所述气缸带动所述连接座移动，所述连接座带动两个所述支臂移动，两个所述支臂带动两个所述夹臂沿着所述限位槽在所述工作台上移动，从而将管材夹持，然后所述伺服电机带动所述移动组件转动，所述移动组件通过所述工作台带动所述管材移动至所述抛光机构处进行抛光，以此方法能够有效解决设置的套筒是固定尺寸，导致不能对尺寸不一的管材进行抛光，且需要手动推动管材在套筒内移动才能进行抛光，影响效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种PE管材加工用切口抛光装置的结构示意图。

图2是本实用新型的移动组件的结构示意图。

图3是本实用新型的连接座的结构示意图。

图4是本实用新型的转轴的结构示意图。

101-机座、102-抛光机构、103-液压升降台、104-伺服电机、105-工作台、106-气缸、107-螺杆、108-滑块、109-固定板、110-连接杆、111-臂体、112-转轴、113-安装板、114-限位块、115-夹板、116-限位槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的一种PE管材加工用切口抛光装置的结构示意图，图2是本实用新型的移动组件的结构示意图，图3是本实用新型的连接座的结构示意图，图4是本实用新型的转轴的结构示意图。

本实用新型提供一种PE管材加工用切口抛光装置，包括机座101、抛光机构102、液压升降台103、伺服电机104、工作台105、气缸106、螺杆107、滑块108、固定板109、连接杆110、臂体111、转轴112、安装板113、限位块114和夹板115，前述方案解决了设置的套筒是固定尺寸，导致不能对尺寸不一的管材进行抛光，且需要手动推动管材在套筒内移动才能进行抛光，影响效率的问题。

针对本具体实施方式，所述液压升降台103和所述抛光机构102分别设置于所述机座101的一端，所述工作台105具有限位槽116，所述限位槽116设置于所述工作台105的一端，所述伺服电机104和所述移动组件分别设置于所述液压升降台103的一端，所述移动组件与所述伺服电机104的输出端固定连接，所述工作台105与所述移动组件固定连接，并位于所述移动组件的一端，所述气缸106、所述连接座、两个所述支臂和两个所述夹臂分别设置于所述工作台105上，所述连接座与所述气缸106的输出端固定连接，两个所述支臂与所述连接座转动连接，并对称设置于所述连接座的一端，每个所述夹臂的一端与对应的所述支臂固定连接，并位于对应的所述支臂的一端，每个所述夹臂的另一端与所述限位槽116滑动连接，并位于所述限位槽116的内部，所述液压升降台103用于调节加工高度，所述抛光机构102用于对管材进行抛光，将管材放在所述工作台105上，所述气缸106带动所述连接座移动，所述连接座带动两个所述支臂移动，两个所述支臂带动两个所述夹臂沿着所述限位槽116在所述工作台105上移动，从而将管材夹持，然后所述伺服电机104带动所述移动组件转动，所述移动组件通过所述工作台105带动管材移动至所述抛光机构102处进行抛光，以此来可以加工不同尺寸的管材，提高效率。

其中，所述移动组件包括螺杆107和滑块108，所述滑块108与所述螺杆107滑动连接，并位于所述螺杆107的一端，所述伺服电机104带动所述螺杆107转动，所述螺杆107带动所述滑块108移动。

其次，所述连接座包括固定板109和两个连接杆110，两个所述连接杆110与所述固定板109固定连接，并对称设置于所述固定板109的一端，两个所述连接杆110安装在所述固定板109上。

同时，每个所述支臂包括臂体111和转轴112，所述臂体111与对应的所述连接杆110转动连接，并位于对应的所述连接杆110的一端，所述转轴112与所述臂体111固定连接，并位于所述臂体111的一端，所述臂体111用于连接所述转轴112和所述连接杆110。

另外，每个所述夹臂包括安装板113、限位块114和夹板115，所述限位块114的一端与所述安装板113固定连接，并位于所述安装板113的一端，所述限位块114的另一端与所述限位槽116滑动连接，并位于所述限位槽116的内部，所述夹板115与所述限位块114固定连接，并位于所述限位块114的一端，所述转轴112与所述安装板113转动连接，并位于所述安装板113的另一端，所述安装板113用于安装所述转轴112和所述限位块114，所述夹板115用于夹持管材。

使用本实施例的一种PE管材加工用切口抛光装置，在具体进行使用时，所述液压升降台103用于调节加工高度，所述抛光机构102用于对管材进行抛光，将管材放在所述工作台105上，所述气缸106带动所述固定板109在所述工作台105内移动，所述固定板109带动两个所述连接杆110移动，两个所述连接杆110带动两个所述臂体111移动，两个所述臂体111通过两个所述转轴112带动两个所述安装板113移动，两个所述安装板113带动两个所述限位块114在所述限位槽116内移动，两个所述限位块114带动两个所述夹板115相对移动，从而将管材进行夹持，然后所述伺服电机104带动所述螺杆107转动，所述螺杆107带动所述滑块108移动，所述滑块108通过所述工作台105带动管材移动至所述抛光机构102处进行抛光，本申请的PE管材加工用切口抛光装置的尺寸由实际制造决定，以此来可以加工不同尺寸的管材，提高效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种PE管材加工用切口抛光装置，包括机座、抛光机构和液压升降台，所述液压升降台和所述抛光机构分别设置于所述机座的一端，其特征在于，

还包括伺服电机、移动组件、工作台、气缸、连接座、两个支臂和两个夹臂，所述工作台具有限位槽，所述限位槽设置于所述工作台的一端，所述伺服电机和所述移动组件分别设置于所述液压升降台的一端，所述移动组件与所述伺服电机的输出端固定连接，所述工作台与所述移动组件固定连接，并位于所述移动组件的一端，所述气缸、所述连接座、两个所述支臂和两个所述夹臂分别设置于所述工作台上，所述连接座与所述气缸的输出端固定连接，两个所述支臂与所述连接座转动连接，并对称设置于所述连接座的一端，每个所述夹臂的一端与对应的所述支臂固定连接，并位于对应的所述支臂的一端，每个所述夹臂的另一端与所述限位槽滑动连接，并位于所述限位槽的内部。

2.如权利要求1所述的PE管材加工用切口抛光装置，其特征在于，

所述移动组件包括螺杆和滑块，所述滑块与所述螺杆滑动连接，并位于所述螺杆的一端。

3.如权利要求2所述的PE管材加工用切口抛光装置，其特征在于，

所述连接座包括固定板和两个连接杆，两个所述连接杆与所述固定板固定连接，并对称设置于所述固定板的一端。

4.如权利要求3所述的PE管材加工用切口抛光装置，其特征在于，

每个所述支臂包括臂体和转轴，所述臂体与对应的所述连接杆转动连接，并位于对应的所述连接杆的一端，所述转轴与所述臂体固定连接，并位于所述臂体的一端。

5.如权利要求4所述的PE管材加工用切口抛光装置，其特征在于，

每个所述夹臂包括安装板、限位块和夹板，所述限位块的一端与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一端，所述限位块的另一端与所述限位槽滑动连接，并位于所述限位槽的内部，所述夹板与所述限位块固定连接，并位于所述限位块的一端，所述转轴与所述安装板转动连接，并位于所述安装板的另一端。