CN223130334U - 一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，包括工作箱，工作箱内固定安装有隔板，工作箱的顶部内壁上固定安装有两个呈对称分布的固定座，两个固定座上均固定安装有圆杆，两个圆杆上滑动安装有同一个滑板，滑板上滑动安装有套管，套管的底部固定安装有电推杆。本实用新型设计合理，实用性好，能够方便对不同尺寸的工件进行夹持固定，并通过利用第三电机、第一链轮、第二链轮和链条组合的共同作用，能够控制工件进行转动，进而方便对工件的其他侧面进行打磨抛光，节省时间，提升工作效率，还能够对打磨工件所产生的粉尘进行吸取收集，避免污染环境和危害工人身体健康。

Description

一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置。

背景技术

现有的多数工件制品在成型过程中，有时为了达到特定的光洁度要求，通常需要借助一些专业设备对其进行加工处理。抛光机就是这众多专业设备中的一种，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。然而，现有的多数抛光机在结构设计上存在一些不足之处，结构复杂，制造维修成本高，抛光效率低，经济利用率低，完全不能满足抛光厂家追求低成本、高效率的使用要求。

针对上述问题公告号为CN205342757U的中国专利公告的一种电梯配件平面抛光机，其技术要点是：包括底座、伸缩器和移动车床，所述伸缩器位于底座的上方，所述伸缩器设置有一个以上，所述伸缩器上设置有伸缩杆和滑动块，所述滑动块固定在伸缩杆的上方，所述移动车床位于伸缩器的上方，所述移动车床包括旋转手柄、气动装置和电梯配件，所述旋转手柄位于移动车床的左端，所述气动装置位于移动车床的下方，所述电梯配件位于移动车床的上方，所述抛光装置位于固定机架的右侧，所述抛光装置包括延伸体和抛光机，所述延伸体位于移动车床的上方。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：该装置在对工件的顶面进行抛光处理后，需要拧松旋转手柄，调整工件的加工面后再次拧紧旋转手柄固定工件，费时费力，为此，我们提出一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，解决了在对工件的顶面进行抛光处理后，需要拧松旋转手柄，调整工件的加工面后再次拧紧旋转手柄固定工件，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，包括工作箱，工作箱内固定安装有隔板，工作箱的顶部内壁上固定安装有两个呈对称分布的固定座，两个固定座上均固定安装有圆杆，两个圆杆上滑动安装有同一个滑板，滑板上滑动安装有套管，套管的底部固定安装有电推杆，电推杆的输出端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端可拆卸安装有打磨片，工作箱内设置有对工件进行固定的夹持机构和对加工所产生的灰尘进行收集的吸尘机构。

优选的，夹持机构包括第二电机、双向螺杆、两个滑块、两个竖板、两个转轴和两个夹板，第二电机固定安装在工作箱的底部内壁上，双向螺杆固定安装在第二电机的输出轴端，双向螺杆的左端与工作箱的左侧内壁转动连接，两个滑块均螺纹安装在双向螺杆上并呈对称分布，隔板上开设有两个矩形槽，两个滑块的顶部分别滑动安装在两个矩形槽内，两个竖板分别固定安装在两个滑块的顶部，两个转轴分别转动安装在两个竖板上，两个夹板分别固定安装在两个转轴相互靠近的一端。

优选的，夹持机构还包括第三电机、第一链轮、第二链轮和链条，左侧竖板的底部开设有凹槽，第三电机固定安装在隔板的顶部并位于凹槽内，第一链轮固定套设在第三电机的输出轴端，第二链轮固定套设在左侧转轴的左端，链条绕设在第一链轮和第二链轮上。

优选的，吸尘机构包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩、收集箱和排尘管，吸尘器固定安装在隔板的顶部右侧，吸尘管固定安装在吸尘器的吸入端，吸尘罩固定安装在吸尘管的左端，收集箱可拆卸安装在工作箱的右侧，排尘管固定安装在吸尘器的排出端，排尘管的右端延伸至收集箱内。

优选的，所述工作箱的底部内壁上固定安装有位于第二电机左侧的支撑板，双向螺杆的右端转动贯穿支撑板，支撑板的左侧固定安装有导向杆，两个滑块均滑动安装在导向杆上。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，两个橡胶垫相互靠近的一侧均设有多个呈均匀分布的凸点。

优选的，所述滑板的底部固定安装有位于电推杆右侧的安装板，安装板的左侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴端与电推杆固定连接，工作箱的后侧内壁上固定安装有位于滑板后侧的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴端与滑板固定连接。

优选的，所述工作箱的前侧开设有物料窗口，物料窗口外转动安装有箱门，箱门上固定安装有把手。

本实用新型提供了一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，通过利用由第二电机、双向螺杆、两个滑块、两个竖板、两个转轴和两个夹板组合的共同作用，能够方便对不同尺寸的工件进行夹持固定，并通过利用第三电机、第一链轮、第二链轮和链条组合的共同作用，能够控制工件进行转动，进而方便对工件的其他侧面进行打磨抛光，节省时间，提升工作效率。

（2）、该一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，通过利用由吸尘器、吸尘管、吸尘罩、收集箱和排尘管组合构成的吸尘机构，能够对打磨工件所产生的粉尘进行吸取收集，避免污染环境和危害工人身体健康。

（3）、该一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，通过利用由两个固定座、两个圆杆、滑板、套管、安装板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆组合的共同作用，能够方便控制打磨片进行前后和左右移动，避免频繁调整工件的位置，进一步提升了打磨抛光的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为套管的立体结构示意图。

图中：1、工作箱；2、隔板；3、固定座；4、圆杆；5、滑板；6、套管；7、电推杆；8、第一电机；9、打磨片；10、第二电机；11、双向螺杆；12、滑块；13、矩形槽；14、竖板；15、转轴；16、夹板；17、凹槽；18、第三电机；19、第一链轮；20、第二链轮；21、链条；22、吸尘器；23、吸尘管；24、吸尘罩；25、收集箱；26、排尘管；27、支撑板；28、导向杆；29、橡胶垫；30、安装板；31、第一电动伸缩杆；32、第二电动伸缩杆；33、箱门；34、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，包括工作箱1，工作箱1内固定安装有隔板2，工作箱1的顶部内壁上固定安装有两个呈对称分布的固定座3，两个固定座3上均固定安装有圆杆4，两个圆杆4上滑动安装有同一个滑板5，滑板5的底部固定安装有位于电推杆7右侧的安装板30，安装板30的左侧固定安装有第一电动伸缩杆31，第一电动伸缩杆31的输出轴端与电推杆7固定连接，通过第一电动伸缩杆31能够控制打磨片9进行左右移动，滑板5上滑动安装有套管6，套管6的底部固定安装有电推杆7，电推杆7的输出端固定安装有第一电机8，第一电机8用于驱动打磨片9进行转动，第一电机8的输出轴端可拆卸安装有打磨片9，工作箱1内设置有对工件进行固定的夹持机构和对加工所产生的灰尘进行收集的吸尘机构，上述的吸尘机构包括吸尘器22、吸尘管23、吸尘罩24、收集箱25和排尘管26，吸尘器22固定安装在隔板2的顶部右侧，吸尘管23固定安装在吸尘器22的吸入端，吸尘罩24固定安装在吸尘管23的左端，收集箱25可拆卸安装在工作箱1的右侧，排尘管26固定安装在吸尘器22的排出端，排尘管26的右端延伸至收集箱25内。

本实施例中，上述的夹持机构包括第二电机10、双向螺杆11、两个滑块12、两个竖板14、两个转轴15和两个夹板16，第二电机10固定安装在工作箱1的底部内壁上，需要说明的是，第二电机10为正反转电机，双向螺杆11固定安装在第二电机10的输出轴端，双向螺杆11的左端与工作箱1的左侧内壁转动连接，通过利用双向螺杆11能够控制两个滑块12进行相对移动，两个滑块12均螺纹安装在双向螺杆11上并呈对称分布，隔板2上开设有两个矩形槽13，两个滑块12的顶部分别滑动安装在两个矩形槽13内，两个竖板14分别固定安装在两个滑块12的顶部，两个转轴15分别转动安装在两个竖板14上，两个转轴15用于方便控制工件进行转动，调整打磨面，两个夹板16分别固定安装在两个转轴15相互靠近的一端，两个夹板16相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫29，两个橡胶垫29相互靠近的一侧均设有多个呈均匀分布的凸点，夹持机构还包括第三电机18、第一链轮19、第二链轮20和链条21，左侧竖板14的底部开设有凹槽17，第三电机18固定安装在隔板2的顶部并位于凹槽17内，第一链轮19固定套设在第三电机18的输出轴端，第二链轮20固定套设在左侧转轴15的左端，链条21绕设在第一链轮19和第二链轮20上，通过利用第一链轮19、第二链轮20和链条21组合的共同作用，能够控制左侧的转轴15进行转动，进而带动工件进行转动；

本实施例中，上述的工作箱1的前侧开设有物料窗口，物料窗口外转动安装有箱门33，箱门33上固定安装有把手34，工作箱1的后侧内壁上固定安装有位于滑板5后侧的第二电动伸缩杆32，第二电动伸缩杆32的输出轴端与滑板5固定连接，通过第二电动伸缩杆32能够控制打磨片9进行前后移动，工作箱1的底部内壁上固定安装有位于第二电机10左侧的支撑板27，双向螺杆11的右端转动贯穿支撑板27，支撑板27用于对双向螺杆11的转动进行支撑稳定，支撑板27的左侧固定安装有导向杆28，两个滑块12均滑动安装在导向杆28上，导向杆28用于对两个滑块12的移动进行导向。

本实施例中，工作箱1上安装有控制开关，电推杆7、第一电机8、第二电机10、第三电机18、吸尘器22、第一电动伸缩杆31、第二电动伸缩杆32和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电推杆7、第一电机8、第二电机10、第三电机18、吸尘器22、第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆32的启停工作。

通过上述结构，本实用新型提供的一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置能够方便对不同尺寸的工件进行夹持固定，并通过利用第三电机18、第一链轮19、第二链轮20和链条21组合的共同作用，能够控制工件进行转动，进而方便对工件的其他侧面进行打磨抛光，节省时间，提升工作效率，还能够对打磨工件所产生的粉尘进行吸取收集，避免污染环境和危害工人身体健康，具体使用时，打开箱门33，将待打磨的工件放置在两个夹板16之间，控制第二电机10正转，第二电机10驱动双向螺杆11进行转动，双向螺杆11带动两个滑块12相互靠近，进而带动两个夹板16对工件进行夹紧固定，关闭箱门33，控制电推杆7伸展、控制第一电机8运行，第一电机8驱动打磨片9进行转动，当打磨片9接触工件顶面时，关闭电推杆7，利用打磨片9对工件顶面进行抛光处理，根据需要，可以控制第一电动伸缩杆31伸展或收缩，进而控制打磨片9进行左右移动，对工件的顶面进行左右来回打磨抛光，同理，控制第二电动伸缩杆32伸展或收缩，可以控制打磨片9进行前后移动，对工件的顶面进行前后来回打磨抛光，避免了频繁调整工件的位置，大大提升了打磨抛光的效率，当打磨片9开始对工件的顶面进行打磨抛光处理时，控制吸尘器22运行，打磨工件所产生的粉尘，通过吸尘罩24、吸尘管23、吸尘器22和排尘管26进入到收集箱25内，可以有效避免粉尘污染环境和危害工人的身体健康。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，其特征在于：包括工作箱（1），所述工作箱（1）内固定安装有隔板（2），所述工作箱（1）的顶部内壁上固定安装有两个呈对称分布的固定座（3），两个所述固定座（3）上均固定安装有圆杆（4），两个所述圆杆（4）上滑动安装有同一个滑板（5），所述滑板（5）上滑动安装有套管（6），所述套管（6）的底部固定安装有电推杆（7），所述电推杆（7）的输出端固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴端可拆卸安装有打磨片（9），所述工作箱（1）内设置有对工件进行固定的夹持机构和对加工所产生的灰尘进行收集的吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括第二电机（10）、双向螺杆（11）、两个滑块（12）、两个竖板（14）、两个转轴（15）和两个夹板（16），所述第二电机（10）固定安装在所述工作箱（1）的底部内壁上，所述双向螺杆（11）固定安装在所述第二电机（10）的输出轴端，所述双向螺杆（11）的左端与所述工作箱（1）的左侧内壁转动连接，两个所述滑块（12）均螺纹安装在所述双向螺杆（11）上并呈对称分布，所述隔板（2）上开设有两个矩形槽（13），两个所述滑块（12）的顶部分别滑动安装在两个所述矩形槽（13）内，两个所述竖板（14）分别固定安装在两个所述滑块（12）的顶部，两个所述转轴（15）分别转动安装在两个所述竖板（14）上，两个所述夹板（16）分别固定安装在两个所述转轴（15）相互靠近的一端。

3.根据权利要求2所述的一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，其特征在于：所述夹持机构还包括第三电机（18）、第一链轮（19）、第二链轮（20）和链条（21），左侧所述竖板（14）的底部开设有凹槽（17），所述第三电机（18）固定安装在所述隔板（2）的顶部并位于凹槽（17）内，所述第一链轮（19）固定套设在所述第三电机（18）的输出轴端，所述第二链轮（20）固定套设在左侧所述转轴（15）的左端，所述链条（21）绕设在所述第一链轮（19）和第二链轮（20）上。

4.根据权利要求1所述的一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘器（22）、吸尘管（23）、吸尘罩（24）、收集箱（25）和排尘管（26），所述吸尘器（22）固定安装在所述隔板（2）的顶部右侧，所述吸尘管（23）固定安装在所述吸尘器（22）的吸入端，所述吸尘罩（24）固定安装在所述吸尘管（23）的左端，所述收集箱（25）可拆卸安装在所述工作箱（1）的右侧，所述排尘管（26）固定安装在所述吸尘器（22）的排出端，所述排尘管（26）的右端延伸至所述收集箱（25）内。

5.根据权利要求2所述的一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，其特征在于：所述工作箱（1）的底部内壁上固定安装有位于所述第二电机（10）左侧的支撑板（27），所述双向螺杆（11）的右端转动贯穿所述支撑板（27），所述支撑板（27）的左侧固定安装有导向杆（28），两个所述滑块（12）均滑动安装在所述导向杆（28）上。

6.根据权利要求2所述的一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，其特征在于：两个所述夹板（16）相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫（29），两个所述橡胶垫（29）相互靠近的一侧均设有多个呈均匀分布的凸点。

7.根据权利要求1所述的一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，其特征在于：所述滑板（5）的底部固定安装有位于所述电推杆（7）右侧的安装板（30），所述安装板（30）的左侧固定安装有第一电动伸缩杆（31），所述第一电动伸缩杆（31）的输出轴端与所述电推杆（7）固定连接，所述工作箱（1）的后侧内壁上固定安装有位于所述滑板（5）后侧的第二电动伸缩杆（32），所述第二电动伸缩杆（32）的输出轴端与所述滑板（5）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电梯主机底座加工用的平面抛光装置，其特征在于：所述工作箱（1）的前侧开设有物料窗口，所述物料窗口外转动安装有箱门（33），所述箱门（33）上固定安装有把手（34）。