CN223130222U - 不锈钢打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不锈钢打磨装置，包括打磨主体、移动轨道板、固定支撑框架和不锈钢板，所述固定支撑框架固定连接在所述移动轨道板的两端，所述打磨主体滑动设置在所述移动轨道板上，所述不锈钢板设置在所述打磨主体的底部外侧。本实用新型通过设置的打磨主体利用其中的打磨砂杆可以对不锈钢板的边缘充分的打磨处理，并且打磨砂杆可以实现升降调节，可以稳定的将不同厚度的不锈钢板一次性打磨处理，并且打磨砂杆更换方便，通过设置的隔挡导流框可以将打磨砂杆打磨下的碎屑隔挡导排处理，并且本设备调节使用过程中安全稳定，实用方便不易出现故障。

Description

不锈钢打磨装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢打磨技术领域，具体为不锈钢打磨装置。

背景技术

不锈钢生产制备的过程中需要对边缘处进行打磨修整处理，从而使得打磨修整后的不锈钢符合生产使用的要求，但是现有不锈钢使用的打磨装置在使用的过程中不能够将不锈钢的边缘充分的打磨处理，打磨的位置调节不便，打磨的深度固定，使得厚度较大的不锈钢不能够一次性快速的打磨处理，并且打磨时打磨的碎屑不能够安全集中的排放，打磨刀头更换繁琐不便使得打磨装置使用不便，因此需要一种装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢打磨装置，包括打磨主体、移动轨道板、固定支撑框架和不锈钢板，所述固定支撑框架固定连接在所述移动轨道板的两端，所述打磨主体滑动设置在所述移动轨道板上，所述不锈钢板设置在所述打磨主体的底部外侧。

优选的，所述打磨主体包括滑动限位框、固定架、电动推杆、安装固定套、驱动卡套、打磨砂杆、锁死螺纹柱、电动机、升降调节架和锁死连接卡块，所述固定架设置在所述升降调节架的上方，所述滑动限位框固定连接在所述固定架和所述升降调节架的内侧端之间，所述电动推杆固定连接在所述固定架的底端中部，所述电动推杆的底端与所述升降调节架的上端中部固定连接，所述安装固定套通过螺栓固定连接在所述升降调节架的底端中部，所述电动机固定连接在所述安装固定套的底端，所述驱动卡套固定连接在所述电动机的底端，所述锁死螺纹柱均匀螺纹贯穿转动插接在所述驱动卡套上，所述打磨砂杆固定连接在所述锁死连接卡块的底端，所述锁死连接卡块适配卡固在所述驱动卡套的内部，所述锁死螺纹柱的前端与所述锁死连接卡块的外壁挤压接触。

优选的，所述升降调节架的边缘固定安装有第一导向立柱和第二导向立柱，且所述第一导向立柱和所述第二导向立柱贯穿插接在所述固定架上。

优选的，所述安装固定套的底端固定连接有限位盘，且所述电动机的底端连接的驱动轴转动卡接在所述限位盘的中部。

优选的，所述滑动限位框的底端固定连接有隔挡导流框，所述隔挡导流框位于所述打磨砂杆的外部。

优选的，所述移动轨道板滑动插接在所述滑动限位框的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的打磨主体利用其中的打磨砂杆可以对不锈钢板的边缘充分的打磨处理，并且打磨砂杆可以实现升降调节，可以稳定的将不同厚度的不锈钢板一次性打磨处理，并且打磨砂杆更换方便，通过设置的隔挡导流框可以将打磨砂杆打磨下的碎屑隔挡导排处理，并且本设备调节使用过程中安全稳定，实用方便不易出现故障。

附图说明

图1为本实用新型的主体立体结构示意图；

图2为本实用新型中的打磨主体结构示意图；

图3为本实用新型中的打磨主体底部结构示意图。

图中：1-打磨主体、2-移动轨道板、3-固定支撑框架、4-不锈钢板、5-滑动限位框、6-固定架、7-第一导向立柱、8-第二导向立柱、9-电动推杆、10-安装固定套、11-限位盘、12-驱动卡套、13-打磨砂杆、14-隔挡导流框、15-锁死螺纹柱、16-电动机、17-升降调节架、18-锁死连接卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：不锈钢打磨装置，包括打磨主体1、移动轨道板2、固定支撑框架3和不锈钢板4，固定支撑框架3固定连接在移动轨道板2的两端，打磨主体1滑动设置在移动轨道板2上，不锈钢板4设置在打磨主体1的底部外侧。

打磨主体1包括滑动限位框5、固定架6、电动推杆9、安装固定套10、驱动卡套12、打磨砂杆13、锁死螺纹柱15、电动机16、升降调节架17和锁死连接卡块18，固定架6设置在升降调节架17的上方，滑动限位框5固定连接在固定架6和升降调节架17的内侧端之间，电动推杆9固定连接在固定架6的底端中部，电动推杆9的底端与升降调节架17的上端中部固定连接，安装固定套10通过螺栓固定连接在升降调节架17的底端中部，电动机16固定连接在安装固定套10的底端，驱动卡套12固定连接在电动机16的底端，锁死螺纹柱15均匀螺纹贯穿转动插接在驱动卡套12上，打磨砂杆13固定连接在锁死连接卡块18的底端，锁死连接卡块18适配卡固在驱动卡套12的内部，锁死螺纹柱15的前端与锁死连接卡块18的外壁挤压接触。

升降调节架17的边缘固定安装有第一导向立柱7和第二导向立柱8，且第一导向立柱7和第二导向立柱8贯穿插接在固定架6上，使得升降调节和使用过程中稳定。

安装固定套10的底端固定连接有限位盘11，且电动机16的底端连接的驱动轴转动卡接在限位盘11的中部，起到限位稳定的作用。

滑动限位框5的底端固定连接有隔挡导流框14，隔挡导流框14位于打磨砂杆13的外部，起到隔挡导排的作用。

移动轨道板2滑动插接在滑动限位框5的内部，实现稳定往复水平移动。

工作原理：通过固定支撑框架3可以将移动轨道板2固定架设使用，并且通过固定支撑框架3的上端可以固定安装例如电动推杆等控制打磨主体1沿着移动轨道板2往复的驱动设备，实现对不锈钢板4侧端连续充分的往复打磨处理，不锈钢板4通过外部的加工台实现锁死固定后，启动打磨主体1中的电动推杆9可以控制升降调节架17以及打磨砂杆13升降调节，使得打磨砂杆13可以充分的对不锈钢板4需要打磨处理的边缘贴合打磨，打磨的过程中根据不锈钢板4厚度的不同，可以通过电动推杆9间接的控制打磨砂杆13升降，使得不同厚度的不锈钢板4边缘均可以方便的一次性打磨处理，启动电动机16可以带动打磨砂杆13高速的转动打磨，打磨的过程中飞溅的碎屑可以被隔挡导流框14隔挡防止飞溅，并且通过隔挡导流框14可以将打磨的碎屑集中导向排出，通过性能锁死螺纹柱15可以使得锁死连接卡块18和打磨砂杆13由驱动卡套12的内部取下，方便对打磨砂杆13进行更换处理，使得本设备使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.不锈钢打磨装置，包括打磨主体(1)、移动轨道板(2)、固定支撑框架(3)和不锈钢板(4)，其特征在于：所述固定支撑框架(3)固定连接在所述移动轨道板(2)的两端，所述打磨主体(1)滑动设置在所述移动轨道板(2)上，所述不锈钢板(4)设置在所述打磨主体(1)的底部外侧。

2.根据权利要求1所述的不锈钢打磨装置，其特征在于：所述打磨主体(1)包括滑动限位框(5)、固定架(6)、电动推杆(9)、安装固定套(10)、驱动卡套(12)、打磨砂杆(13)、锁死螺纹柱(15)、电动机(16)、升降调节架(17)和锁死连接卡块(18)，所述固定架(6)设置在所述升降调节架(17)的上方，所述滑动限位框(5)固定连接在所述固定架(6)和所述升降调节架(17)的内侧端之间，所述电动推杆(9)固定连接在所述固定架(6)的底端中部，所述电动推杆(9)的底端与所述升降调节架(17)的上端中部固定连接，所述安装固定套(10)通过螺栓固定连接在所述升降调节架(17)的底端中部，所述电动机(16)固定连接在所述安装固定套(10)的底端，所述驱动卡套(12)固定连接在所述电动机(16)的底端，所述锁死螺纹柱(15)均匀螺纹贯穿转动插接在所述驱动卡套(12)上，所述打磨砂杆(13)固定连接在所述锁死连接卡块(18)的底端，所述锁死连接卡块(18)适配卡固在所述驱动卡套(12)的内部，所述锁死螺纹柱(15)的前端与所述锁死连接卡块(18)的外壁挤压接触。

3.根据权利要求2所述的不锈钢打磨装置，其特征在于：所述升降调节架(17)的边缘固定安装有第一导向立柱(7)和第二导向立柱(8)，且所述第一导向立柱(7)和所述第二导向立柱(8)贯穿插接在所述固定架(6)上。

4.根据权利要求3所述的不锈钢打磨装置，其特征在于：所述安装固定套(10)的底端固定连接有限位盘(11)，且所述电动机(16)的底端连接的驱动轴转动卡接在所述限位盘(11)的中部。

5.根据权利要求4所述的不锈钢打磨装置，其特征在于：所述滑动限位框(5)的底端固定连接有隔挡导流框(14)，所述隔挡导流框(14)位于所述打磨砂杆(13)的外部。

6.根据权利要求5所述的不锈钢打磨装置，其特征在于：所述移动轨道板(2)滑动插接在所述滑动限位框(5)的内部。