CN223130059U - 一种电池铝箔加工用辅助台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池铝箔加工用辅助台架，涉及电池铝箔加工技术领域，包括固定底座和升降组件，所述固定底座为一体化结构，所述升降组件设置于固定底座的上表面，且升降组件包括支撑板、伺服电机、连接轴、活动齿轮、活动齿条、支撑横板、连接板、限位框体、支撑台、限位环和限位立杆，所述支撑板设置于固定底座的上表面，且支撑板的后侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有连接轴。该电池铝箔加工用辅助台架，通过升降组件使得该装置可根据需要调节整体的高度，以便于使其适用于不同高度的加工设备和操作人员，通过卷筒组件使得该装置可实现对电池铝箔的自动收放卷，以便于提高加工效率。

Description

一种电池铝箔加工用辅助台架

技术领域

本实用新型涉及电池铝箔加工技术领域，具体为一种电池铝箔加工用辅助台架。

背景技术

电池铝箔是锂离子电池的集电器，主要用于锂离子电池中，作为正极集电体，其作用是汇集电流，将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出，在电池铝箔的生产加工过程中，需要使用一种电池铝箔加工用辅助台架，以便于进行辅助加工。然而目前的电池铝箔加工用辅助台架依然存在以下不足：

如公开号为CN220636641U的专利文件公开了汽车电池铝箔加工用辅助台架。该汽车电池铝箔加工用辅助台架，其通过不同结构的配合可以在对电池铝箔进行加工切割时，对切割产生的碎屑进行收集，减少碎屑的溅射，提高切割时的安全性，但其高度相对固定，无法进行灵活的高度调节，导致其无法适用于不同的加工设备和操作人员。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种电池铝箔加工用辅助台架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池铝箔加工用辅助台架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池铝箔加工用辅助台架，包括固定底座和升降组件，所述固定底座为一体化结构，所述升降组件设置于固定底座的上表面，且升降组件包括支撑板、伺服电机、连接轴、活动齿轮、活动齿条、支撑横板、连接板、限位框体、支撑台、限位环和限位立杆，所述支撑板设置于固定底座的上表面，且支撑板的后侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有连接轴，且连接轴的表面设置有活动齿轮，所述活动齿轮设置有两组，且活动齿轮的左侧啮合有活动齿条。

进一步的，所述活动齿条上端左侧安装有支撑横板，且支撑横板下表面设置有连接板。

进一步的，所述连接板上表面右侧安装有限位框体，且限位框体内侧与活动齿轮右侧滑动连接，所述限位框体以及支撑横板上表面安装有支撑台，且支撑台前后表面设置有限位环。

进一步的，所述固定底座上表面安装有限位立杆，且限位立杆表面与限位环内侧滑动连接，所述限位立杆顶部安装有支撑顶板。

进一步的，所述支撑台上表面左侧安装有低限位筒，且支撑台上表面右侧设置有高限位筒。

进一步的，所述支撑台左表面安装有固定座，且固定座表面设置有用于收放的卷筒组件。

进一步的，所述卷筒组件包括限位滑槽、限位条、第一固定板、固定件和电动推杆，且限位滑槽开设于固定座左表面，所述限位滑槽内侧滑动连接有限位条，且限位条左表面设置有第一固定板，所述固定座左表面安装有固定件，且固定件前表面设置有电动推杆，所述电动推杆后侧与第一固定板前表面下端相连接。

进一步的，所述卷筒组件还包括卷筒组件还包括转动筒、卡接件、第二固定板、转动电机、活动辊筒和卡接槽，且第一固定板上端转动连接有转动筒，并且转动筒前表面安装有卡接件，所述固定座左表面前端设置有第二固定板，且第二固定板前表面上端安装有转动电机，所述转动电机输出端通过联轴器连接有活动辊筒，且活动辊筒后表面开设有卡接槽，所述卡接槽内侧与卡接件卡合连接。

本实用新型提供了一种电池铝箔加工用辅助台架，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置升降组件，升降组件包括支撑板、伺服电机、连接轴、活动齿轮、活动齿条、支撑横板、连接板、限位框体、支撑台、限位环和限位立杆，使用时，启动伺服电机，使伺服电机带动连接轴转动，进而带动两组活动齿轮转动，通过活动齿轮带动活动齿条升降，活动齿条带动支撑横板上下移动，同时活动齿条通过连接板带动限位框体上下移动，对活动齿轮的移动起到一定的限位作用，限位框体以及支撑横板带动支撑台上下移动，通过限位环与限位立杆的滑动连接，对其移动过程起到限位作用，从而使得该装置可根据需要调节整体的高度，以便于使其适用于不同高度的加工设备和操作人员。

2、本实用新型通过设置卷筒组件，卷筒组件包括限位滑槽、限位条、第一固定板、固定件和电动推杆，卷筒组件还包括转动筒、卡接件、第二固定板、转动电机、活动辊筒和卡接槽，使用时，将收卷有电池铝箔的收卷筒卡接在活动辊筒上，启动电动推杆，使电动推杆带动第一固定板向前移动，使第一固定板通过限位条沿限位滑槽内侧向前移动，进而带动卡接件向前移动，直至卡接件与卡接槽内侧卡合连接，启动转动电机，使转动电机带动活动辊筒通过转动筒沿第一固定板上端转动，自动对电池铝箔卷进行放卷，从而使得该装置可实现对电池铝箔的自动收放卷，以便于提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电池铝箔加工用辅助台架的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种电池铝箔加工用辅助台架的升降组件立体结构示意图；

图3为本实用新型一种电池铝箔加工用辅助台架的卷筒组件立体结构示意图为本实用新型一种电池铝箔加工用辅助台架的弧形盖立体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、升降组件；201、支撑板；202、伺服电机；203、连接轴；204、活动齿轮；205、活动齿条；206、支撑横板；207、连接板；208、限位框体；209、支撑台；210、限位环；211、限位立杆；3、支撑顶板；4、低限位筒；5、高限位筒；6、固定座；7、卷筒组件；701、限位滑槽；702、限位条；703、第一固定板；704、固定件；705、电动推杆；706、转动筒；707、卡接件；708、第二固定板；709、转动电机；710、活动辊筒；711、卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种电池铝箔加工用辅助台架，包括固定底座1和升降组件2，固定底座1为一体化结构，升降组件2设置于固定底座1的上表面，且升降组件2包括支撑板201、伺服电机202、连接轴203、活动齿轮204、活动齿条205、支撑横板206、连接板207、限位框体208、支撑台209、限位环210和限位立杆211，支撑板201设置于固定底座1的上表面，且支撑板201的后侧安装有伺服电机202，伺服电机202的输出端通过联轴器连接有连接轴203，且连接轴203的表面设置有活动齿轮204，活动齿轮204设置有两组，且活动齿轮204的左侧啮合有活动齿条205。

具体操作如下，使用时，启动伺服电机202，使伺服电机202带动连接轴203转动，进而带动两组活动齿轮204转动，通过活动齿轮204带动活动齿条205升降，活动齿条205带动支撑横板206上下移动，同时活动齿条205通过连接板207带动限位框体208上下移动，对活动齿轮204的移动起到一定的限位作用，限位框体208以及支撑横板206带动支撑台209上下移动，通过限位环210与限位立杆211的滑动连接，对其移动过程起到限位作用。

请参考图1和图3，活动齿条205上端左侧安装有支撑横板206，且支撑横板206下表面设置有连接板207，连接板207上表面右侧安装有限位框体208，且限位框体208内侧与活动齿轮204右侧滑动连接，限位框体208以及支撑横板206上表面安装有支撑台209，且支撑台209前后表面设置有限位环210，固定底座1上表面安装有限位立杆211，且限位立杆211表面与限位环210内侧滑动连接，限位立杆211顶部安装有支撑顶板3，支撑台209上表面左侧安装有低限位筒4，且支撑台209上表面右侧设置有高限位筒5，支撑台209左表面安装有固定座6，且固定座6表面设置有用于收放的卷筒组件7，卷筒组件7包括限位滑槽701、限位条702、第一固定板703、固定件704和电动推杆705，且限位滑槽701开设于固定座6左表面，限位滑槽701内侧滑动连接有限位条702，且限位条702左表面设置有第一固定板703，固定座6左表面安装有固定件704，且固定件704前表面设置有电动推杆705，电动推杆705后侧与第一固定板703前表面下端相连接，卷筒组件7还包括卷筒组件7还包括转动筒706、卡接件707、第二固定板708、转动电机709、活动辊筒710和卡接槽711，且第一固定板703上端转动连接有转动筒706，并且转动筒706前表面安装有卡接件707，固定座6左表面前端设置有第二固定板708，且第二固定板708前表面上端安装有转动电机709，转动电机709输出端通过联轴器连接有活动辊筒710，且活动辊筒710后表面开设有卡接槽711，卡接槽711内侧与卡接件707卡合连接；

具体操作如下，使用时，将收卷有电池铝箔的收卷筒卡接在活动辊筒710上，启动电动推杆705，使电动推杆705带动第一固定板703向前移动，使第一固定板703通过限位条702沿限位滑槽701内侧向前移动，进而带动卡接件707向前移动，直至卡接件707与卡接槽711内侧卡合连接，将电池铝箔拉出从低限位筒4下侧绕过，再从高限位筒5上侧绕过，启动转动电机709，使转动电机709带动活动辊筒710通过转动筒706沿第一固定板703上端转动，自动对电池铝箔卷进行放卷。

综上，如图1至图3所示，该电池铝箔加工用辅助台架，使用时，首先，启动伺服电机202，使伺服电机202带动连接轴203转动，进而带动两组活动齿轮204转动，通过活动齿轮204带动活动齿条205升降，活动齿条205带动支撑横板206上下移动，同时活动齿条205通过连接板207带动限位框体208上下移动，对活动齿轮204的移动起到一定的限位作用，限位框体208以及支撑横板206带动支撑台209上下移动，通过限位环210与限位立杆211的滑动连接，对其移动过程起到限位作用，随后，将收卷有电池铝箔的收卷筒卡接在活动辊筒710上，启动电动推杆705，使电动推杆705带动第一固定板703向前移动，使第一固定板703通过限位条702沿限位滑槽701内侧向前移动，进而带动卡接件707向前移动，直至卡接件707与卡接槽711内侧卡合连接，将电池铝箔拉出从低限位筒4下侧绕过，再从高限位筒5上侧绕过，启动转动电机709，使转动电机709带动活动辊筒710通过转动筒706沿第一固定板703上端转动，自动对电池铝箔卷进行放卷。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种电池铝箔加工用辅助台架，包括固定底座(1)和升降组件(2)，其特征在于：所述固定底座(1)为一体化结构，所述升降组件(2)设置于固定底座(1)的上表面，且升降组件(2)包括支撑板(201)、伺服电机(202)、连接轴(203)、活动齿轮(204)、活动齿条(205)、支撑横板(206)、连接板(207)、限位框体(208)、支撑台(209)、限位环(210)和限位立杆(211)，所述支撑板(201)设置于固定底座(1)的上表面，且支撑板(201)的后侧安装有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)的输出端通过联轴器连接有连接轴(203)，且连接轴(203)的表面设置有活动齿轮(204)，所述活动齿轮(204)设置有两组，且活动齿轮(204)的左侧啮合有活动齿条(205)。

2.根据权利要求1所述的一种电池铝箔加工用辅助台架，其特征在于，所述活动齿条(205)上端左侧安装有支撑横板(206)，且支撑横板(206)下表面设置有连接板(207)。

3.根据权利要求1所述的一种电池铝箔加工用辅助台架，其特征在于，所述连接板(207)上表面右侧安装有限位框体(208)，且限位框体(208)内侧与活动齿轮(204)右侧滑动连接，所述限位框体(208)以及支撑横板(206)上表面安装有支撑台(209)，且支撑台(209)前后表面设置有限位环(210)。

4.根据权利要求1所述的一种电池铝箔加工用辅助台架，其特征在于，所述固定底座(1)上表面安装有限位立杆(211)，且限位立杆(211)表面与限位环(210)内侧滑动连接，所述限位立杆(211)顶部安装有支撑顶板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种电池铝箔加工用辅助台架，其特征在于，所述支撑台(209)上表面左侧安装有低限位筒(4)，且支撑台(209)上表面右侧设置有高限位筒(5)。

6.根据权利要求1所述的一种电池铝箔加工用辅助台架，其特征在于，所述支撑台(209)左表面安装有固定座(6)，且固定座(6)表面设置有用于收放的卷筒组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种电池铝箔加工用辅助台架，其特征在于，所述卷筒组件(7)包括限位滑槽(701)、限位条(702)、第一固定板(703)、固定件(704)和电动推杆(705)，且限位滑槽(701)开设于固定座(6)左表面，所述限位滑槽(701)内侧滑动连接有限位条(702)，且限位条(702)左表面设置有第一固定板(703)，所述固定座(6)左表面安装有固定件(704)，且固定件(704)前表面设置有电动推杆(705)，所述电动推杆(705)后侧与第一固定板(703)前表面下端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种电池铝箔加工用辅助台架，其特征在于，所述卷筒组件(7)还包括卷筒组件(7)还包括转动筒(706)、卡接件(707)、第二固定板(708)、转动电机(709)、活动辊筒(710)和卡接槽(711)，且第一固定板(703)上端转动连接有转动筒(706)，并且转动筒(706)前表面安装有卡接件(707)，所述固定座(6)左表面前端设置有第二固定板(708)，且第二固定板(708)前表面上端安装有转动电机(709)，所述转动电机(709)输出端通过联轴器连接有活动辊筒(710)，且活动辊筒(710)后表面开设有卡接槽(711)，所述卡接槽(711)内侧与卡接件(707)卡合连接。