CN223129407U - 控制器安装架用三主轴打孔设备 - Google Patents

控制器安装架用三主轴打孔设备

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CN223129407U
CN223129407U CN202422049593.2U CN202422049593U CN223129407U CN 223129407 U CN223129407 U CN 223129407U CN 202422049593 U CN202422049593 U CN 202422049593U CN 223129407 U CN223129407 U CN 223129407U
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CN
China
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蒯庆东
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Changzhou Happy Technology Co ltd
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Changzhou Happy Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种控制器安装架用三主轴打孔设备,属于钻孔设备的技术领域,其包括底座,底座中部开设有排屑槽,底座底部匹配设置有接料车,所述底座上设置有夹料机构和打孔机构,所述夹料机构包括竖向支架、Y向移动模块、支撑架及夹料组件,所述竖向支架竖直固定在所述底座上,所述Y向移动模块安装在所述竖向支架的侧部,所述支撑架由Y向移动模块驱动,所述夹料组件安装在所述支撑架上,用于夹持安装架。本申请通过设置有夹料机构和打孔机构,夹料机构仅需一次夹持即可,同时兼具驱动安装架前后移动的功能,打孔机构能够从同一个平面对安装架的三个面进行同时打孔,两者配合使用,可以高效、精准钻孔,自动化程度高,极大地提高了生产效率。

Description

控制器安装架用三主轴打孔设备
技术领域
本申请涉及钻孔设备的技术领域,尤其是涉及一种控制器安装架用三主轴打孔设备。
背景技术
如图1所示的安装架5,其用于控制器的安装,在其两个侧部和顶端表面钻有较多安装孔和散热孔,现有技术中,一般由人工将其固定在夹具上,后通过钻机钻孔,但是需要多次调换安装架的方向,夹持过程较为繁琐,且孔位容易出现位置偏差,打孔效率极低。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种控制器安装架用三主轴打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供一种控制器安装架用三主轴打孔设备采用如下的技术方案:
一种控制器安装架用三主轴打孔设备,包括底座,底座中部开设有排屑槽,底座底部匹配设置有接料车,所述底座上设置有夹料机构和打孔机构,所述夹料机构包括竖向支架、Y向移动模块、支撑架及夹料组件,所述竖向支架竖直固定在所述底座上,所述Y向移动模块安装在所述竖向支架的侧部,所述支撑架由Y向移动模块驱动,所述夹料组件安装在所述支撑架上,用于夹持安装架;
所述打孔机构包括U型支架、顶部打孔组件和两个侧部打孔组件,所述U型支架固定在所述底座上,且U型支架设置在所述Y向移动模块顶部,所述顶部打孔组件竖直固定在所述U型支架上,两个所述侧部打孔组件对称固定在所述U型支架两侧架上,所述顶部打孔组件及两个侧部打开组件设置在同一个平面上。
所述夹料组件包括左侧夹持块、右侧夹持块及电动推杆,所述左侧夹持块固定在所述支撑架上,所述右侧夹持块滑动安装在所述支撑架上,所述电动推杆固定在所述支撑架上,左侧夹持块和右侧夹持块相对应的侧壁上均开设有卡槽。
所述顶部打孔组件和侧部打孔组件均包括伺服导轨模组及打孔电机,所述打孔电机由伺服导轨模组驱动。
所述Y向移动模块为伺服直线导轨滑台。
所述伺服导轨模组和伺服直线导轨滑台上均安装有防护罩。
优选的,为了便于定位,所述左侧夹持块的端部固定有限位块。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:该控制器安装架用三主轴打孔设备通过设置有夹料机构和打孔机构,夹料机构仅需一次夹持即可,同时兼具驱动安装架前后移动的功能,打孔机构能够从同一个平面对安装架的三个面进行同时打孔,两者配合使用,可以高效、精准钻孔,自动化程度高,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1是现有技术中用于体现控制器安装架的结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现夹料机构和打孔机构的连接关系示意图。
附图标记说明:1、底座;2、接料车;3、夹料机构;31、竖向支架;32、Y向移动模块;33、支撑架;34、左侧夹持块;35、右侧夹持块;36、电动推杆;4、打孔机构;41、U型支架;42、顶部打孔组件;43、侧部打孔组件。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种控制器安装架用三主轴打孔设备,参照图2-3,包括底座1,底座1中部开设有排屑槽,底座1底部匹配设置有接料车2,底座1上设置有夹料机构3和打孔机构4,夹料机构3包括竖向支架31、Y向移动模块32、支撑架33及夹料组件,竖向支架31竖直固定在底座1上,Y向移动模块32安装在竖向支架31的侧部,Y向移动模块32为伺服直线导轨滑台,支撑架33由Y向移动模块32驱动,夹料组件安装在支撑架33上,用于夹持安装架;
打孔机构4包括U型支架41、顶部打孔组件42和两个侧部打孔组件43,U型支架41固定在底座1上,且U型支架41设置在Y向移动模块32顶部,顶部打孔组件42竖直固定在U型支架上,两个侧部打孔组件43对称固定在U型支架41两侧架上,顶部打孔组件42及两个侧部打开组件设置在同一个平面上。
参照图3,夹料组件包括左侧夹持块34、右侧夹持块35及电动推杆36,左侧夹持块34固定在支撑架33上,右侧夹持块35滑动安装在支撑架33上,电动推杆36固定在支撑架33上,左侧夹持块34和右侧夹持块35相对应的侧壁上均开设有卡槽,左侧夹持块34的端部固定有限位块。
顶部打孔组件42和侧部打孔组件43均包括伺服导轨模组及打孔电机,打孔电机由伺服导轨模组驱动。
为了避免废屑进入伺服导轨模组或伺服直线导轨滑台内,伺服导轨模组和伺服直线导轨滑台上均安装有防护罩。
本申请实施例一种控制器安装架用三主轴打孔设备的实施原理为:
在使用时,工作人员将安装架放置在夹料组件中,并使安装架一端抵在限位块旁,电动推杆36推动右侧夹持块35配合左侧夹持块34将安装架夹紧,此后,顶部打孔组件42和两个侧部打孔组件43一同工作,伺服导轨模组驱动打孔电机对安装架的三个面进行同时钻孔,钻孔完成后,Y向移动模块32驱动夹料组件移动位置,在Y向上调节安装架的位置,再次进行钻孔,循环重复上述动作,直至全部钻孔完成。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控制器安装架用三主轴打孔设备,包括底座(1),底座(1)中部开设有排屑槽,底座(1)底部匹配设置有接料车(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有夹料机构(3)和打孔机构(4),所述夹料机构(3)包括竖向支架(31)、Y向移动模块(32)、支撑架(33)及夹料组件,所述竖向支架(31)竖直固定在所述底座(1)上,所述Y向移动模块(32)安装在所述竖向支架(31)的侧部,所述支撑架(33)由Y向移动模块(32)驱动,所述夹料组件安装在所述支撑架(33)上,用于夹持安装架,
所述打孔机构(4)包括U型支架(41)、顶部打孔组件(42)和两个侧部打孔组件(43),所述U型支架(41)固定在所述底座(1)上,且U型支架(41)设置在所述Y向移动模块(32)顶部,所述顶部打孔组件(42)竖直固定在所述U型支架上,两个所述侧部打孔组件(43)对称固定在所述U型支架(41)两侧架上,所述顶部打孔组件(42)及两个侧部打开组件设置在同一个平面上。
2.根据权利要求1所述的控制器安装架用三主轴打孔设备,其特征在于:所述夹料组件包括左侧夹持块(34)、右侧夹持块(35)及电动推杆(36),所述左侧夹持块(34)固定在所述支撑架(33)上,所述右侧夹持块(35)滑动安装在所述支撑架(33)上,所述电动推杆(36)固定在所述支撑架(33)上,左侧夹持块(34)和右侧夹持块(35)相对应的侧壁上均开设有卡槽。
3.根据权利要求1所述的控制器安装架用三主轴打孔设备,其特征在于:所述顶部打孔组件(42)和侧部打孔组件(43)均包括伺服导轨模组及打孔电机,所述打孔电机由伺服导轨模组驱动。
4.根据权利要求3所述的控制器安装架用三主轴打孔设备,其特征在于:所述Y向移动模块(32)为伺服直线导轨滑台。
5.根据权利要求4所述的控制器安装架用三主轴打孔设备,其特征在于:所述伺服导轨模组和伺服直线导轨滑台上均安装有防护罩。
6.根据权利要求2所述的控制器安装架用三主轴打孔设备,其特征在于:所述左侧夹持块(34)的端部固定有限位块。
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