CN223129342U - 一种鱼雷罐砌筑结构及鱼雷罐 - Google Patents

一种鱼雷罐砌筑结构及鱼雷罐

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蔡长秀
徐志华
郑吉红
谭喜阳
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Abstract

本实用新型公开一种鱼雷罐砌筑结构及鱼雷罐,属于鱼雷罐耐火材料技术领域。砌筑结构包括由内口砌筑结构和外口砌筑结构组成的回字形砌筑结构,所述内口砌筑结构由第一铝碳化硅碳砖和第二铝碳化硅碳砖错缝砌筑而成,所述外口砌筑结构由第一铝碳化硅碳砖砌筑而成;所述内口砌筑结构位于所述鱼雷罐的正冲击区,所述外口砌筑结构位于所述鱼雷罐的非正冲击区,所述内口砌筑结构所在区域面积占整个冲击区的1/3~1/2,所述外口砌筑结构所在区域面积占整个冲击区的1/2~2/3。该砌筑结构安全,维护更换方法简便,成本低,在保证鱼雷罐安全使用的前提下,维护成本降低40‑50%,劳动强度降低30‑40%。

Description

一种鱼雷罐砌筑结构及鱼雷罐
技术领域
本实用新型属于鱼雷罐耐火材料技术领域,具体涉及一种鱼雷罐砌筑结构及鱼雷罐。
背景技术
鱼雷罐的功能主要是装载和运送铁水,连接铁厂和炼钢厂的关键设备,在反复使用过程中,鱼雷罐冲击区部位砖体受到铁水在摆动流嘴流下时的猛烈冲刷以及加废钢的强烈撞击,导致直筒段冲击区正冲击区点的砖体损毁严重,使用寿命在600次,残厚不足200mm(原砖厚380mm),冲击区非正冲击点砖体残厚250mm以上(原砖厚380mm),在中修时需要对该区域残砖进行挖补维护,以确保鱼雷罐整体的使用寿命。由于鱼雷罐冲击区砖体采用错缝砌筑(如图1所示),在拆除正冲击区域残砖过程中对非冲击区域的砖体造成损毁,需要将冲击区砖体整体更换,这种砌筑和维护方法不仅大大造成材料的浪费,增加了工人的劳动强度,也对鱼雷罐安全运行带来隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种鱼雷罐砌筑结构及鱼雷罐。该砌筑结构安全,维护更换方法简便,成本低,在保证鱼雷罐安全使用的前提下,维护成本降低40-50%,劳动强度降低30-40%。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种鱼雷罐砌筑结构,包括由内口砌筑结构和外口砌筑结构组成的回字形砌筑结构,所述内口砌筑结构由第一铝碳化硅碳砖和第二铝碳化硅碳砖错缝砌筑而成,所述外口砌筑结构由第一铝碳化硅碳砖砌筑而成;所述内口砌筑结构位于所述鱼雷罐的正冲击区,所述外口砌筑结构位于所述鱼雷罐的非正冲击区,所述内口砌筑结构所在区域面积占整个冲击区的1/3~1/2,所述外口砌筑结构所在区域面积占整个冲击区的1/2~2/3。
优选地,所述第一铝碳化硅碳砖和所述第二铝碳化硅碳的长度和高度相同,所述第二铝碳化硅碳的宽度是所述第一铝碳化硅碳砖的宽度的1.3~1.6倍。
优选地,所述第二铝碳化硅碳分布于所述内口砌筑结构的宽度方向两侧。
优选地,所述内口砌筑结构的形状为矩形。
优选地,所述内口砌筑结构和所述外口砌筑结构的砖缝内均填充有磷酸盐胶泥。
优选地,所述内口砌筑结构和所述外口砌筑结构的接触位置的表面采用莫来石钢纤维浇注料进行平整。
优选地,所述外口砌筑结构由第一铝碳化硅碳砖无错缝砌筑而成。
本实用新型还提供一种鱼雷罐,所述鱼雷罐包括所述的鱼雷罐砌筑结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点及有益效果:
1、通过在内口砌筑结构(即鱼雷罐的正冲击区)采用第一铝碳化硅碳砖和第二铝碳化硅碳砖的错缝砌筑方式,增强了该区域的结构强度和抗冲击能力,从而提高了鱼雷罐的整体安全性和耐久性。同时,外口砌筑结构虽然采用无错缝砌筑,但由于其位于非正冲击区,既能满足鱼雷罐的安全使用,又能保证维护更换的便利。
2、本实用新型的设计使得鱼雷罐在需要中修时,只需对正冲击区的“口”字型内环区域(即内口砌筑结构)进行砖体更换,而无需对整个鱼雷罐进行大规模拆砌。这种局部更换的方式大大简化了维护流程,降低了维护成本和劳动强度。
3、通过在内口和外口区域采用不同的砌筑方式和材料,可以有效缓解新砌筑砖体外围砖体(未更换砖体)的砖体工作层厚度相差太大的问题,避免了因厚度差异过大而导致的断砖现象,进一步保证了鱼雷罐的整体性和稳定性。
4、与现有的维护更换方法相比,本实用新型提供的砌筑结构的维护更换方法成本更低,效率更高。据估算,维护成本能降低40-50%,劳动强度降低30-40%,从而为企业节省了大量的经济成本和时间成本。
5、通过合理的结构设计,如内口砌筑结构占整个冲击区的1/3-1/2,外口砌筑结构占1/2-2/3,以及第二铝碳化硅碳砖的宽度设计,使得鱼雷罐在承受高温、高压和冲击等恶劣工况时,能够保持更好的稳定性和耐久性。
附图说明
图1是现有技术中鱼雷罐冲击区的砌筑结构的结构示意图。
图2是本实用新型鱼雷罐冲击区的砌筑结构的结构示意图。
图中:1-内口砌筑结构;2-外口砌筑结构;3-第一铝碳化硅碳砖;4-第二铝碳化硅碳砖;5-磷酸盐胶泥。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述,阐明一种鱼雷罐砌筑结构及鱼雷罐。
如图2所示,本实施例提供了一种鱼雷罐砌筑结构,该结构主要由内口砌筑结构1和外口砌筑结构2组成,形成一个回字形布局,以优化鱼雷罐在承受冲击、高温等极端工况下的表现。
在一些示例中,内口砌筑结构1直接位于鱼雷罐的正冲击区,是承受最大冲击力和热应力的区域。该结构采用第一铝碳化硅碳砖3和第二铝碳化硅碳砖4进行错缝砌筑,以增强结构的强度和抗冲击能力。
第一铝碳化硅碳砖3和第二铝碳化硅碳砖4的长度和高度保持一致,以确保砌筑的整齐性和稳定性。而第二铝碳化硅碳砖4的宽度设计为第一铝碳化硅碳砖3宽度的1.4倍,这样的设计既保证了足够的材料强度,又便于错缝砌筑,提高整体结构的稳定性。
在砌筑过程中,第一铝碳化硅碳砖3和第二铝碳化硅碳砖4的交替放置,确保每块砖的接缝不与相邻砖的接缝重合,形成有效的错缝结构。这种错缝砌筑方式能够有效分散冲击力,减少因集中应力导致的砖体破损。
内口砌筑结构1整体呈矩形,其面积占整个冲击区的1/3至1/2,具体比例根据鱼雷罐的实际尺寸和使用需求确定。
在一些示例中,外口砌筑结构2位于鱼雷罐的非正冲击区,其主要作用是保护鱼雷罐的整体结构,同时便于维护和更换。该结构采用第一铝碳化硅碳砖3进行无错缝砌筑,即所有砖块的接缝均在同一水平或垂直方向上。这种砌筑方式大大简化了维护过程,降低了成本。
外口砌筑结构2所占面积约为整个冲击区的1/2至2/3,与内口砌筑结构1形成互补,共同构成鱼雷罐的完整冲击防护体系。
铝碳化硅碳砖具有良好的高温稳定性、抗侵蚀性和机械强度,是鱼雷罐砌筑的理想材料。本实施例中选用了两种规格的铝碳化硅碳砖(即第一铝碳化硅碳砖3和第二铝碳化硅碳砖4),以满足不同区域的性能需求。
磷酸盐胶泥5用于填充砖缝,增强砖体之间的粘结力,提高整体结构的密封性和稳定性。
莫来石钢纤维浇注料用于内口和外口砌筑结构接触位置的表面平整处理,提高结构的整体性和美观度。
在一些示例中,鱼雷罐包括上述设计的鱼雷罐砌筑结构。
在一些示例中,鱼雷罐冲击区的维护更换方法,包括以下步骤:
1)鱼雷罐在进行中修时,清理冲击区砖体表面的残渣残铁;
2)将冲击区正冲击点的砖体拆除,保留外环砖体完整,即只将回字型中的内口区域残砖拆除,按照常规方法取出残砖;
3)在拆除的内口区域采用两种不同型号的第一铝碳化硅碳砖3和第二铝碳化硅碳砖4错缝砌筑,砖与砖之间采用磷酸盐胶泥5填缝砌筑;
4)在内口区域与外口区域砖体之间采用莫来石钢纤维浇注料进行修补,保证两区域表面齐平。
5)施工完成后,对砌筑结构进行全面检查,确保无遗漏、无缺陷。同时进行必要的性能测试和验收工作,确保鱼雷罐的安全性和可靠性。
通过本实施例提供的鱼雷罐砌筑结构及维护更换方法,鱼雷罐在承受高温、高压和冲击等恶劣工况时表现出更高的稳定性和耐久性。同时,局部更换的方式大大降低了维护成本和劳动强度,提高了企业的经济效益和生产效率。据实际测试数据显示,该砌筑结构的维护成本可降低约45%,劳动强度降低约35%,达到了预期的设计目标。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种鱼雷罐砌筑结构,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅仅是本实用新型的优选实施方案,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案。在本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干修改、补充或改用类似的方法替代,这些也应视作本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种鱼雷罐砌筑结构,其特征在于:包括由内口砌筑结构(1)和外口砌筑结构(2)组成的回字形砌筑结构,所述内口砌筑结构(1)由第一铝碳化硅碳砖(3)和第二铝碳化硅碳砖(4)错缝砌筑而成,所述外口砌筑结构(2)由第一铝碳化硅碳砖(3)砌筑而成;所述内口砌筑结构(1)位于所述鱼雷罐的正冲击区,所述外口砌筑结构(2)位于所述鱼雷罐的非正冲击区,所述内口砌筑结构(1)所在区域面积占整个冲击区的1/3~1/2,所述外口砌筑结构(2)所在区域面积占整个冲击区的1/2~2/3。
2.根据权利要求1所述的鱼雷罐砌筑结构,其特征在于:所述第一铝碳化硅碳砖(3)和所述第二铝碳化硅碳的长度和高度相同,所述第二铝碳化硅碳的宽度是所述第一铝碳化硅碳砖(3)的宽度的1.3~1.6倍。
3.根据权利要求2所述的鱼雷罐砌筑结构,其特征在于:所述第二铝碳化硅碳分布于所述内口砌筑结构(1)的宽度方向两侧。
4.根据权利要求1所述的鱼雷罐砌筑结构,其特征在于:所述内口砌筑结构(1)的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的鱼雷罐砌筑结构,其特征在于:所述内口砌筑结构(1)和所述外口砌筑结构(2)的砖缝内均填充有磷酸盐胶泥(5)。
6.根据权利要求1所述的鱼雷罐砌筑结构,其特征在于:所述内口砌筑结构(1)和所述外口砌筑结构(2)的接触位置的表面采用莫来石钢纤维浇注料进行平整。
7.根据权利要求1所述的鱼雷罐砌筑结构,其特征在于:所述外口砌筑结构(2)由第一铝碳化硅碳砖(3)无错缝砌筑而成。
8.一种鱼雷罐,其特征在于:所述鱼雷罐包括权利要求1-7任一项所述的鱼雷罐砌筑结构。
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