CN223128101U - 一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台 - Google Patents
一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台Info
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- CN223128101U CN223128101U CN202421697239.4U CN202421697239U CN223128101U CN 223128101 U CN223128101 U CN 223128101U CN 202421697239 U CN202421697239 U CN 202421697239U CN 223128101 U CN223128101 U CN 223128101U
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Abstract
本实用新型涉及活性炭扬尘处理领域,具体是一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,包括台面,还包括U型挡板、喷淋机构和收集机构,喷淋机构包括输送组件和多个雾化喷头,收集机构包括三个吸水槽和三个抽取组件,清洁时,利用输送组件能将水输送至多个雾化喷头处并通过雾化喷头喷出,雾化喷头喷出雾化水珠,雾化水珠沾附操作台的灰尘,起到降尘的效果,有效的避免扬尘,抽取组件工作时,吸水槽的内壁产生引力,将沾附粉尘的雾化水珠吸附至收集箱的内部进行收集,能有效的对台面表面的活性炭粉尘进行自动吸附和清洁,不需要工作人员手动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭扬尘处理领域,具体是一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台。
背景技术
活性炭是具有高度发达的孔隙结构和巨大的吸附能力的吸附材料,被广泛应用于污水处理领域。活性炭能够去除有机物污染物、去除异味和颜色、去除重金属离子、去除悬浮物和微生物,实现对污水的净化和处理。污水处理厂中的活性炭需要经过烘干处理后进行含量测定,或是失活后的活性炭需进行再生处理。但烘干粉碎后的活性炭粉容易发生粉尘飞扬,造成活性炭颗粒的飞溅,不仅容易造成检测室环境的污染,也对实验人员极为不友好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,包括台面,台面的底端固定有柜体,还包括U型挡板、喷淋机构和收集机构,U型挡板固定于台面的顶端;
喷淋机构包括输送组件和多个雾化喷头,多个雾化喷头等距安装在U型挡板上,输送组件位于柜体和多个雾化喷头之间;
收集机构包括三个吸水槽和三个抽取组件,三个吸水槽分别开设在U型挡板的三个侧壁,每个抽取组件均安装在柜体的内部,每个吸水槽均与一个抽取组件相连接。
作为本实用新型进一步的方案:输送组件包括水箱、水泵、输送管和分流管,水箱固定安装在柜体的一侧,水泵安装在水箱的表面,水泵的输入端与水箱内腔连接,水泵的输出端与输送管的一端连接,分流管固定在U型挡板远离雾化喷头的一侧,每个雾化喷头的一端均穿过U型挡板且与分流管连接,输送管的另一端与分流管相连接。
作为本实用新型进一步的方案:每个抽取组件均包括收集箱、连接通道和引风机,收集箱固定在柜体的内部,连接通道开设在台面的表面,且连接通道的两端分别与收集箱、吸水槽连接,引风机安装在收集箱的一侧,引风机的输入端与收集箱连接。
作为本实用新型进一步的方案:每个收集箱的下方均设有一个封堵板,每个封堵板均与收集箱可拆卸连接。
作为本实用新型进一步的方案:柜体远离水箱的一侧设有柜门,柜门的一侧与柜体之间相铰接。
作为本实用新型进一步的方案:柜体的底端等距开设有多个用于通风的出风口,柜体的底端四角处均固定有支撑脚。
作为本实用新型进一步的方案:水箱的顶端安装有加料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,通过在台面的两侧以及前端均设置多个雾化喷头,清洁时,利用输送组件能将水输送至多个雾化喷头处并通过雾化喷头喷出,雾化喷头喷出雾化水珠,雾化水珠沾附操作台的灰尘,起到降尘的效果,有效的避免扬尘。
2、本实用新型的一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,通过设置三个抽取组件以及三个吸水槽,在清洁时,抽取组件工作时,吸水槽的内壁产生引力,将沾附粉尘的雾化水珠吸附至收集箱的内部进行收集,能有效的对台面表面的活性炭粉尘进行自动吸附和清洁,不需要工作人员手动清理。
3、本实用新型的一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,通过设置多个收集箱,能实现对吸附的活性炭粉尘的集中收集,一方便能实现对台面的清理,另一方便还能避免活性炭粉尘的浪费,同时通过在收集箱的底端设置封堵板,方便将收集箱打开,进而方便对收集箱内部的活性炭粉尘进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图二。
图4为本实用新型中除去柜门的结构示意图。
图5为本实用新型中柜体的剖视结构示意图。
图6为本实用新型图5中B部分的放大结构示意图。
其中:11、台面;12、柜体;13、支撑脚;14、U型挡板;15、分流管;16、雾化喷头;17、输送管;18、水泵;19、水箱;20、吸水槽;21、连接通道;22、收集箱;23、封堵板;24、柜门;25、引风机;26、滤袋;27、出风口;28、加料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型提供了以下优选的实施例:
实施例一,如图1-图6所示,一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,包括台面11,台面11的底端固定有柜体12,还包括U型挡板14、喷淋机构和收集机构,U型挡板14固定于台面11的顶端,具体的,U型挡板14位于台面11的左右两侧以及前端位置处;
喷淋机构包括输送组件和多个雾化喷头16,多个雾化喷头16等距安装在U型挡板14上,输送组件位于柜体12和多个雾化喷头16之间,输送组件能将清洁水输送至多个雾化喷头16处并通过雾化喷头16喷出,清洁时,雾化喷头16喷出雾化水珠,雾化水珠沾附操作台的灰尘,起到降尘的效果,有效的避免扬尘;
收集机构包括三个吸水槽20和三个抽取组件,三个吸水槽20分别开设在U型挡板14的三个侧壁,每个抽取组件均安装在柜体12的内部,每个吸水槽20均与一个抽取组件相连接,在清洁时,抽取组件工作时,吸水槽20的内壁产生引力,将沾附粉尘的雾化水珠吸附至收集箱22的内部进行收集,能有效的对台面11表面的活性炭粉尘进行自动吸附和清洁,不需要工作人员手动清理。
如图1-图6所示,输送组件包括水箱19、水泵18、输送管17和分流管15,水箱19固定安装在柜体12的一侧,水泵18安装在水箱19的表面,水泵18的输入端与水箱19内腔连接,水泵18的输出端与输送管17的一端连接,分流管15固定在U型挡板14远离雾化喷头16的一侧,每个雾化喷头16的一端均穿过U型挡板14且与分流管15连接,输送管17的另一端与分流管15相连接;
使用时,在清洁时,控制水泵18工作,水泵18在工作时能将水箱19内部的水通过输送管17输送至分流管15中,随后通过多个雾化喷头16将水喷出,雾化喷头16喷出雾化水珠,雾化水珠沾附操作台的灰尘。
如图1-图6所示,每个抽取组件均包括收集箱22、连接通道21和引风机25,收集箱22固定在柜体12的内部,连接通道21开设在台面11的表面,且连接通道21的两端分别与收集箱22、吸水槽20连接,引风机25安装在收集箱22的一侧,引风机25的输入端与收集箱22连接,在清洁时,控制引风机25工作,吸水槽20的内壁产生引力,将沾附粉尘的雾化水珠吸附至收集箱22的内部进行收集,能有效的对台面11表面的活性炭粉尘进行自动吸附和清洁,不需要工作人员手动清理;
需要注意的是,引风机25的输入端设有滤袋26,能有效的避免活性炭粉尘进入能引风机25的内部。
如图1-图6所示,每个收集箱22的下方均设有一个封堵板23,每个封堵板23均与收集箱22可拆卸连接,通过在收集箱22的底端设置封堵板23,方便将收集箱22打开,进而方便对收集箱22内部的活性炭粉尘进行处理。
如图1-图6所示,柜体12远离水箱19的一侧设有柜门24,柜门24的一侧与柜体12之间相铰接,柜门24的设置,方便将柜体12打开,进而方便后续对收集箱22内部的活性炭粉尘进行清理。
如图1-图6所示,柜体12的底端等距开设有多个用于通风的出风口27,柜体12的底端四角处均固定有支撑脚13,支撑脚13的设置,使得柜体12能远离地面,进而使得出风口27能与外界连接,方便气体流动。
如图1-图6所示,水箱19的顶端安装有加料口28,加料口28的设置,方便后续对水箱19的内部添加清洁水。
本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,包括台面(11),台面(11)的底端固定有柜体(12),其特征在于,还包括U型挡板(14)、喷淋机构和收集机构,U型挡板(14)固定于台面(11)的顶端;
喷淋机构包括输送组件和多个雾化喷头(16),多个雾化喷头(16)等距安装在U型挡板(14)上,输送组件位于柜体(12)和多个雾化喷头(16)之间;
收集机构包括三个吸水槽(20)和三个抽取组件,三个吸水槽(20)分别开设在U型挡板(14)的三个侧壁,每个抽取组件均安装在柜体(12)的内部,每个吸水槽(20)均与一个抽取组件相连接。
2.根据权利要求1所述的能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,其特征在于,输送组件包括水箱(19)、水泵(18)、输送管(17)和分流管(15),水箱(19)固定安装在柜体(12)的一侧,水泵(18)安装在水箱(19)的表面,水泵(18)的输入端与水箱(19)内腔连接,水泵(18)的输出端与输送管(17)的一端连接,分流管(15)固定在U型挡板(14)远离雾化喷头(16)的一侧,每个雾化喷头(16)的一端均穿过U型挡板(14)且与分流管(15)连接,输送管(17)的另一端与分流管(15)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,其特征在于,每个抽取组件均包括收集箱(22)、连接通道(21)和引风机(25),收集箱(22)固定在柜体(12)的内部,连接通道(21)开设在台面(11)的表面,且连接通道(21)的两端分别与收集箱(22)、吸水槽(20)连接,引风机(25)安装在收集箱(22)的一侧,引风机(25)的输入端与收集箱(22)连接。
4.根据权利要求3所述的能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,其特征在于,每个收集箱(22)的下方均设有一个封堵板(23),每个封堵板(23)均与收集箱(22)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,其特征在于,柜体(12)远离水箱(19)的一侧设有柜门(24),柜门(24)的一侧与柜体(12)之间相铰接。
6.根据权利要求5所述的能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,其特征在于,柜体(12)的底端等距开设有多个用于通风的出风口(27),柜体(12)的底端四角处均固定有支撑脚(13)。
7.根据权利要求6所述的能够防止活性炭粉尘飞扬的操作台,其特征在于,水箱(19)的顶端安装有加料口(28)。
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- 2024-07-17 CN CN202421697239.4U patent/CN223128101U/zh active Active
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