CN223127615U - 一种水泥收尘回流装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水泥回收技术领域，且公开了一种水泥收尘回流装置，包括重力除尘器和通过螺钉固定安装在重力除尘器一侧和底部的进气管和出料管，重力除尘器内部设置有过滤机构，重力除尘器底部设置有回收机构，过滤机构包括驱动电机一、支撑架、过滤纱网和出气管，驱动电机一设置在重力除尘器一侧，支撑架一端的杆体与驱动电机一输出端固定连接，支撑架另一端与出气管转动连接，过滤纱网设置于支撑架外侧。该水泥收尘回流装置，支撑架带动过滤纱网转动时，会将依附到过滤纱网外表面的水泥甩出，让水泥粉尘不会持续的依附到过滤纱网外表面，堵塞过滤纱网的网孔，使得过滤纱网更好的过滤空气中的水泥。

Description

一种水泥收尘回流装置

技术领域

本申请涉及水泥回收技术领域，具体为一种水泥收尘回流装置。

背景技术

在水泥生产、运输过程中，由于水泥等粉状物料容易产生大量扬尘，造成粉尘污染，需要对粉尘进行回收处理，而且通过回收装置进行回流的水泥可以再次利用。

水泥的收尘回流一般通过重力除尘器进行回收，重力除尘器在对水泥进行回收时，水泥容易依附到过滤网上，导致过滤网的网孔堵塞，影响重力除尘器对水泥的回收，而且重力除尘器底部的出料管在不排出水泥时，水泥容易泄露，影响重力除尘器的使用。

因此，亟需一种水泥收尘回流装置，来解决水泥容易堵塞过滤网的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种水泥收尘回流装置，具备方便回收水泥的优点，解决了水泥容易堵塞过滤网的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水泥收尘回流装置，包括重力除尘器和通过螺钉固定安装在所述重力除尘器一侧和底部的进气管和出料管，所述重力除尘器内部设置有过滤机构，所述重力除尘器底部设置有回收机构；

所述过滤机构包括驱动电机一、支撑架、过滤纱网和出气管，所述驱动电机一设置在重力除尘器一侧，所述支撑架一端的杆体与驱动电机一输出端固定连接，所述支撑架另一端与出气管转动连接，所述过滤纱网设置于支撑架外侧，所述出气管通过螺钉固定连接于重力除尘器另一侧。

支撑架带动过滤纱网转动时，会将依附到过滤纱网外表面的水泥甩出，让水泥粉尘不会持续的依附到过滤纱网外表面，堵塞过滤纱网的网孔，使得过滤纱网更好的过滤空气中的水泥。

优选的，所述出气管通过支撑架另一侧开设的圆形孔与支撑架连通。

优选的，三组所述支撑架和过滤纱网位于重力除尘器内部呈线性分布。

优选的，所述重力除尘器内顶壁中间位置焊接有挡板，所述挡板位于支撑架上方。

优选的，所述回收机构包括驱动电机二、连接杆和分离板，所述驱动电机二设置于出料管一侧，所述连接杆一端固定连接于驱动电机二输出端，所述连接杆另一端转动连接于出料管内侧，所述分离板通过螺钉固定连接于连接杆外表面。

优选的，所述分离板板体的外侧为弧形面，所述分离板外侧的弧形面与出料管内侧紧密贴合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、该水泥收尘回流装置，当带有水泥粉尘的空气通过进气管通入到重力除尘器内部时，挡板对带有水泥粉尘的空气进行阻拦，让空气中的水泥粉尘在重力的作用下向下坠落，在重力除尘器底部收集，过滤后的空气穿过过滤纱网通过出气管排出，同时支撑架带动过滤纱网转动时，会将依附到过滤纱网外表面的水泥甩出，让水泥粉尘不会持续的依附到过滤纱网外表面，堵塞过滤纱网的网孔，使得过滤纱网更好的过滤空气中的水泥。

2、该水泥收尘回流装置，当水泥在重力除尘器底部堆积时，分离板不转动时可以封闭出料管的通道，让水泥不会泄露，分离板转动时可以带动水泥均匀的向下排出，水泥通过出料管连接的管道回流到运输设备中，从而让水泥可以回收再利用，减少水泥对环境的污染。

附图说明

图1为本申请收尘回流装置整体结构图；

图2为本申请过滤机构整体结构图；

图3为本申请过滤纱网和支撑架连接结构图；

图4为本申请连接杆和分离板连接结构图。

其中：1、重力除尘器；111、挡板；112、驱动电机一；113、支撑架；114、过滤纱网；115、出气管；2、进气管；211、驱动电机二；212、连接杆；213、分离板；3、出料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，一种水泥收尘回流装置，包括重力除尘器1和通过螺钉固定安装在重力除尘器1一侧和底部的进气管2和出料管3，进气管2连接外部的管道，带动水泥的空气通过进气管2进入到重力除尘器1内部，进行过滤，过滤后的水泥通过出料管3排出，水泥在回流到运输设备中，从而让水泥可以回收再利用，重力除尘器1内部设置有过滤机构，重力除尘器1底部设置有回收机构。

具体的，过滤机构包括驱动电机一112、支撑架113、过滤纱网114和出气管115，驱动电机一112设置在重力除尘器1一侧，支撑架113一端的杆体与驱动电机一112输出端固定连接，支撑架113另一端与出气管115转动连接，过滤纱网114设置于支撑架113外侧，三组支撑架113和过滤纱网114位于重力除尘器1内部呈线性分布，重力除尘器1内顶壁中间位置焊接有挡板111，挡板111位于支撑架113上方，出气管115通过螺钉固定连接于重力除尘器1另一侧，出气管115通过支撑架113另一侧开设的圆形孔与支撑架113连通。

通过上述技术方案，当带有水泥粉尘的空气通过进气管2通入到重力除尘器1内部时，挡板111对带有水泥粉尘的空气进行阻拦，让空气中的水泥粉尘在重力的作用下向下坠落，在重力除尘器1底部收集，过滤后的空气穿过过滤纱网114通过出气管115排出，同时启动驱动电机一112，驱动电机一112带动支撑架113转动，支撑架113带动过滤纱网114转动时，会将依附到过滤纱网114外表面的水泥甩出，让水泥粉尘不会持续的依附到过滤纱网114外表面，堵塞过滤纱网114的网孔，使得过滤纱网114更好的过滤空气中的水泥，方便重力除尘器1回收水泥。

具体的，回收机构包括驱动电机二211、连接杆212和分离板213，驱动电机二211设置于出料管3一侧，连接杆212一端固定连接于驱动电机二211输出端，连接杆212另一端转动连接于出料管3内侧，分离板213通过螺钉固定连接于连接杆212外表面，分离板213板体的外侧为弧形面，分离板213外侧的弧形面与出料管3内侧紧密贴合。

通过上述技术方案，当水泥在重力除尘器1底部堆积时，分离板213不转动时可以封闭出料管3的通道，让水泥不会泄露，启动驱动电机二211，驱动电机二211带动连接杆212转动，分离板213转动时可以带动水泥均匀的向下排出，水泥通过出料管3连接的管道回流到运输设备中，从而让水泥可以回收再利用，减少水泥对环境的污染。

在使用时，支撑架113带动过滤纱网114转动时，会将依附到过滤纱网114外表面的水泥甩出，让水泥粉尘不会持续的依附到过滤纱网114外表面，堵塞过滤纱网114的网孔，使得过滤纱网114更好的过滤空气中的水泥。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥收尘回流装置，包括重力除尘器(1)和通过螺钉固定安装在所述重力除尘器(1)一侧和底部的进气管(2)和出料管(3)，其特征在于：所述重力除尘器(1)内部设置有过滤机构，所述重力除尘器(1)底部设置有回收机构；

所述过滤机构包括驱动电机一(112)、支撑架(113)、过滤纱网(114)和出气管(115)，所述驱动电机一(112)设置在重力除尘器(1)一侧，所述支撑架(113)一端的杆体与驱动电机一(112)输出端固定连接，所述支撑架(113)另一端与出气管(115)转动连接，所述过滤纱网(114)设置于支撑架(113)外侧，所述出气管(115)通过螺钉固定连接于重力除尘器(1)另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥收尘回流装置，其特征在于：所述出气管(115)通过支撑架(113)另一侧开设的圆形孔与支撑架(113)连通。

3.根据权利要求1所述的一种水泥收尘回流装置，其特征在于：三组所述支撑架(113)和过滤纱网(114)位于重力除尘器(1)内部呈线性分布。

4.根据权利要求1所述的一种水泥收尘回流装置，其特征在于：所述重力除尘器(1)内顶壁中间位置焊接有挡板(111)，所述挡板(111)位于支撑架(113)上方。

5.根据权利要求1所述的一种水泥收尘回流装置，其特征在于：所述回收机构包括驱动电机二(211)、连接杆(212)和分离板(213)，所述驱动电机二(211)设置于出料管(3)一侧，所述连接杆(212)一端固定连接于驱动电机二(211)输出端，所述连接杆(212)另一端转动连接于出料管(3)内侧，所述分离板(213)通过螺钉固定连接于连接杆(212)外表面。

6.根据权利要求5所述的一种水泥收尘回流装置，其特征在于：所述分离板(213)板体的外侧为弧形面，所述分离板(213)外侧的弧形面与出料管(3)内侧紧密贴合。