CN223127578U - 一种节能环保制氮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保制氮设备，涉及制氮设备领域，本实用新型包括底座，底座的顶部分别安装有制氮机和框体，框体的一侧设有进气箱，且进气箱内设有清网组件，清网组件包括开设于进气箱顶部的滑槽。本实用新型通过设置有清网组件，当需清理滤网上附着的灰尘或杂质时，工作人员可推动推杆，推杆则会推动齿条移动，并带动齿轮转动，齿轮则带动转轴转动，再带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动时其会带动从动锥齿轮转动，再带动活动轴转动，活动轴则会带动清理刷转动，清理刷转动时其会刮除滤网表面附着的灰尘或杂质，防止灰尘或杂质一直附着在滤网上而造成其堵塞，且通过该方式无需将滤网拆卸取出便可对其清理。

Description

一种节能环保制氮设备

技术领域

本实用新型涉及制氮设备领域，具体为一种节能环保制氮设备。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备；工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。

根据公告号为CN215559022U的中国专利公开了一种节能环保的制氮机，该实用新型通过设置底座、制氮机、支撑框、顶板、玻璃罩、吸气风机和吸气罩，大大减少了气体逸出扩散造成的污染，节能环保；底座底部连接固定壳、减压弹簧和橡胶柱，提高了制氮机底部的稳定性。

针对上述公开的专利内容，通过设置有滤网，以便对进入至制氮机内部的空气进行过滤处理，而滤网长时间使用后其表面会附着有较多灰尘或杂质，因此为避免滤网堵塞需要每隔一段时间便将滤网拆卸下来进行清理，而由于滤网安装在进气箱内部，导致拆卸过程较为麻烦，且清理后还需将滤网重新安装回进气箱内，而该拆卸清理过程耗时耗力，操作步骤多，进而降低了对滤网的清理效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种节能环保制氮设备，以解决不便快速对滤网表面附着的灰尘或杂质进行清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保制氮设备，包括底座，所述底座的顶部分别安装有制氮机和框体，所述框体的一侧设有进气箱，且进气箱内设有清网组件，所述清网组件包括开设于进气箱顶部的滑槽与通过密封轴承安装于进气箱内的转轴和活动轴，所述滑槽的内部设置有滑座，且滑座的顶部安装有齿条，并且滑座的一侧安装有贯穿至进气箱外部的推杆，所述转轴的顶端延伸至进气箱外部并连接有齿轮，所述转轴的底端安装有主动锥齿轮，所述活动轴的一端安装有从动锥齿轮，所述活动轴的外壁安装有清理刷。

通过采用上述技术方案，当需清理滤网上附着的灰尘或杂质时，工作人员可推动推杆，推杆则会推动齿条移动，并带动齿轮转动。

进一步的，所述清网组件还包括有开设于进气箱底部的排料口，且排料口内卡接有密封板，所述密封板与进气箱通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，当需清理排料口内堆积的灰尘或杂质时，可将螺栓旋出，然后将密封板从排料口内取出，使其不再对排料口进行封堵，此时排料口内的灰尘或杂质则会排出。

进一步的，所述进气箱的内部还设有安装板，且安装板内安装有滤网，所述活动轴的一端贯穿安装板。

通过采用上述技术方案，滤网可对进入的气体进行过滤处理，防止灰尘或杂质进入至制氮机内部，进而提高对空气的过滤效果。

进一步的，所述制氮机上安装有延伸至进气箱内部的进气管，所述进气箱的一侧开设有进气口。

通过采用上述技术方案，方便空气通过进气口进入至进气箱内部，再经进气管进入至制氮机内部，从而方便进行制氮处理。

进一步的，所述框体的顶部安装有风机，且风机的进气端连接有延伸至框体内部的抽气管，并且风机的出气端连接有延伸至进气箱内部的输气管。

通过采用上述技术方案，风机工作时可通过抽气管抽取制氮机制氮时逸出的气体，气体经输气管进入至进气箱内部，便于气体能够再次进入至制氮机内部。

进一步的，所述底座的外表面安装有控制面板，所述控制面板分别与风机和制氮机电性连接。

通过采用上述技术方案，便于工作人员通过控制面板启动或关闭风机和制氮机。

进一步的，所述清理刷的一侧与滤网贴合。

通过采用上述技术方案，清理刷转动时其会刮除滤网表面附着的灰尘或杂质，从而提高对滤网的清理效率。

进一步的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮的直径和从动锥齿轮的直径相同。

通过采用上述技术方案，主动锥齿轮转动时其会带动从动锥齿轮转动，再带动活动轴转动，活动轴则会带动清理刷转动。

进一步的，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条通过滑座与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当齿条移动时其会带动齿轮转动，齿轮则带动转轴转动，再带动主动锥齿轮转动。

进一步的，所述密封板与排料口的底部适配，所述排料口位于清理刷的下方。

通过采用上述技术方案，密封板可对排料口进行密封，防止气体通过排料口排出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有清网组件，当需清理滤网上附着的灰尘或杂质时，工作人员可推动推杆，推杆则会推动齿条移动，并带动齿轮转动，齿轮则带动转轴转动，再带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动时其会带动从动锥齿轮转动，再带动活动轴转动，活动轴则会带动清理刷转动，清理刷转动时其会刮除滤网表面附着的灰尘或杂质，防止灰尘或杂质一直附着在滤网上而造成其堵塞，且通过该方式无需将滤网拆卸取出便可对其清理，清理过程简单方便，操作步骤少，从而提高对滤网的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的进气箱侧面结构示意图；

图4为本实用新型的进气箱侧剖结构示意图；

图5为本实用新型的安装板侧面结构示意图；

图6为本实用新型的图4中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、制氮机；4、框体；5、密封门；6、风机；7、滤网；8、进气管；9、清网组件；901、滑槽；902、齿条；903、齿轮；904、推杆；905、滑座；906、转轴；907、从动锥齿轮；908、主动锥齿轮；909、活动轴；910、清理刷；911、密封板；912、排料口；10、进气口；11、抽气管；12、输气管；13、进气箱；14、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一：

一种节能环保制氮设备，如图1-图6所示，包括底座1，底座1的顶部分别安装有制氮机3和框体4，框体4的一侧设有进气箱13，进气箱13的内部还设有安装板14，且安装板14内安装有滤网7，活动轴909的一端贯穿安装板14，滤网7可对进入的气体进行过滤处理，防止灰尘或杂质进入至制氮机3内部，进而提高对空气的过滤效果，制氮机3上安装有延伸至进气箱13内部的进气管8，进气箱13的一侧开设有进气口10，方便空气通过进气口10进入至进气箱13内部，再经进气管8进入至制氮机3内部，从而方便进行制氮处理，且进气箱13内设有清网组件9。

参阅图1-图4，框体4的顶部安装有风机6，且风机6的进气端连接有延伸至框体4内部的抽气管11，并且风机6的出气端连接有延伸至进气箱13内部的输气管12，风机6工作时可通过抽气管11抽取制氮机3制氮时逸出的气体，气体经输气管12进入至进气箱13内部，便于气体能够再次进入至制氮机3内部，从而大大减少了气体扩散造成的污染，保护环境，底座1的外表面安装有控制面板2，控制面板2分别与风机6和制氮机3电性连接，便于工作人员通过控制面板2启动或关闭风机6和制氮机3，框体4的外表面通过合页安装有两个密封门5，密封门5与框体4的设置可防止逸出的空气外泄。

具体的，清网组件9包括开设于进气箱13顶部的滑槽901与通过密封轴承安装于进气箱13内的转轴906和活动轴909，滑槽901的内部设置有滑座905，且滑座905的顶部安装有齿条902，并且滑座905的一侧安装有贯穿至进气箱13外部的推杆904，齿轮903与齿条902相啮合，齿条902通过滑座905与滑槽901滑动连接，当齿条902移动时其会带动齿轮903转动，齿轮903则带动转轴906转动，再带动主动锥齿轮908转动。

具体的，转轴906的顶端延伸至进气箱13外部并连接有齿轮903，转轴906的底端安装有主动锥齿轮908，活动轴909的一端安装有从动锥齿轮907，当需清理滤网7上附着的灰尘或杂质时，工作人员可推动推杆904，推杆904则会推动齿条902移动，并带动齿轮903转动，主动锥齿轮908与从动锥齿轮907相啮合，主动锥齿轮908的直径和从动锥齿轮907的直径相同，主动锥齿轮908转动时其会带动从动锥齿轮907转动，再带动活动轴909转动，活动轴909则会带动清理刷910转动，活动轴909的外壁安装有清理刷910，清理刷910的一侧与滤网7贴合，清理刷910转动时其会刮除滤网7表面附着的灰尘或杂质，从而提高对滤网7的清理效率。

实施例二：

在上述实施例一的基础上，为方便将清理下来的灰尘或杂质进行排出，会通过设置以下结构。

具体的，清网组件9还包括有开设于进气箱13底部的排料口912，且排料口912内卡接有密封板911，密封板911与进气箱13通过螺栓固定连接，当需清理排料口912内堆积的灰尘或杂质时，可将螺栓旋出，然后将密封板911从排料口912内取出，使其不再对排料口912进行封堵，此时排料口912内的灰尘或杂质则会排出，密封板911与排料口912的底部适配，排料口912位于清理刷910的下方，密封板911可对排料口912进行密封，防止气体通过排料口912排出。

本实用新型的工作原理为：首先，工作人员可将该设备安装并接通电源，当制氮机3工作时，外部空气通过进气口10进入至进气箱13内部，而滤网7则可对空气进行过滤，过滤后的空气再经进气管8进入至制氮机3内部，以便进行制氮处理，且可启动风机6，风机6工作时可通过抽气管11抽取制氮机3制氮时逸出的气体，气体再经输气管12进入至进气箱13内部，再经进气管8进入至制氮机3内部；

当需清理滤网7上附着的灰尘或杂质时，工作人员可推动推杆904，推杆904则会推动齿条902移动，并带动齿轮903转动，齿轮903则带动转轴906转动，再带动主动锥齿轮908转动，主动锥齿轮908转动时其会带动从动锥齿轮907转动，再带动活动轴909转动，活动轴909则会带动清理刷910转动，清理刷910转动时其会刮除滤网7表面附着的灰尘或杂质，防止灰尘或杂质一直附着在滤网7上而造成其堵塞，且清理下来的灰尘或杂质会掉落至排料口912内部，当需清理排料口912内的灰尘或杂质时，可先将密封板911取出使其不再封堵排料口912，此时排料口912内的灰尘或杂质则会排出，杂质或灰尘清理后再通过螺栓将密封板911安装在排料口912内对其密封即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种节能环保制氮设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别安装有制氮机(3)和框体(4)，所述框体(4)的一侧设有进气箱(13)，且进气箱(13)内设有清网组件(9)，所述清网组件(9)包括开设于进气箱(13)顶部的滑槽(901)与通过密封轴承安装于进气箱(13)内的转轴(906)和活动轴(909)，所述滑槽(901)的内部设置有滑座(905)，且滑座(905)的顶部安装有齿条(902)，并且滑座(905)的一侧安装有贯穿至进气箱(13)外部的推杆(904)，所述转轴(906)的顶端延伸至进气箱(13)外部并连接有齿轮(903)，所述转轴(906)的底端安装有主动锥齿轮(908)，所述活动轴(909)的一端安装有从动锥齿轮(907)，所述活动轴(909)的外壁安装有清理刷(910)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述清网组件(9)还包括有开设于进气箱(13)底部的排料口(912)，且排料口(912)内卡接有密封板(911)，所述密封板(911)与进气箱(13)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述进气箱(13)的内部还设有安装板(14)，且安装板(14)内安装有滤网(7)，所述活动轴(909)的一端贯穿安装板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述制氮机(3)上安装有延伸至进气箱(13)内部的进气管(8)，所述进气箱(13)的一侧开设有进气口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述框体(4)的顶部安装有风机(6)，且风机(6)的进气端连接有延伸至框体(4)内部的抽气管(11)，并且风机(6)的出气端连接有延伸至进气箱(13)内部的输气管(12)。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述底座(1)的外表面安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)分别与风机(6)和制氮机(3)电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述清理刷(910)的一侧与滤网(7)贴合。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述主动锥齿轮(908)与从动锥齿轮(907)相啮合，所述主动锥齿轮(908)的直径和从动锥齿轮(907)的直径相同。

9.根据权利要求1所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述齿轮(903)与齿条(902)相啮合，所述齿条(902)通过滑座(905)与滑槽(901)滑动连接。

10.根据权利要求2所述的一种节能环保制氮设备，其特征在于：所述密封板(911)与排料口(912)的底部适配，所述排料口(912)位于清理刷(910)的下方。