CN223122430U - 一种阀门铸件的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门铸件检测设备技术领域，公开了一种阀门铸件的气密性检测装置，包括检测机箱，所述检测机箱的一侧外壁固定连接有升降机主体，所述升降机主体上设置有检测机构，通过设置检测机构对不同规格的阀门铸件进行便捷夹持固定检测，以及便捷分离更换，所述检测机构上设置有辅助机构，通过设置辅助机构防止检测铸件以外的对接处漏缝以及便捷分离，所述检测机构包括滑动架，所述滑动架固定连接在升降机主体的输出端，所述滑动架的一侧内壁通过轴承转动连接有蜗杆。本实用新型中，通过设置调节盘、调节板等结构，改善法兰盘对阀门铸件两端进行螺栓固定，测试完又需要将多个螺栓进行拆卸，使其检测安装更换较为复杂繁琐的问题。

Description

一种阀门铸件的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门铸件检测设备技术领域，尤其涉及一种阀门铸件的气密性检测装置。

背景技术

目前，阀门铸件在加工完成后，需对阀门铸件进行气密性检测，需要操作人员通过密封塞对阀门铸件的出液口进行密封，然后从阀门铸件的进液口压入空气，同时，将阀门铸件浸入水中，观察是否有气泡产生，若无气泡则说明铸件的气密性良好。

经检索，中国专利公告号：CN217237105U公开了一种阀门铸件的气密性检测装置，涉及阀门铸件检测设备技术领域，包括敞口结构的储水箱，储水箱的内部底端固定安装有夹持组件，储水箱的内部固定连接有检测组件，检测组件包括阀门铸件，阀门铸件的进液口外部连接有第一法兰盘，阀门铸件的出液口外部连接有第二法兰盘，第一法兰盘的自由端侧面固定连接有进气管，通过若干组紧固螺栓，使阀门铸件的进液口和出液口分别与第一法兰盘和第二法兰盘形成固定连接，进而由进气管、第一法兰盘、阀门铸件、第二法兰盘以及出气管共同形成气路输送路径。

上述装置存在有以下缺陷，通过法兰盘对阀门铸件两端进行螺栓固定，测试完又需要将多个螺栓进行拆卸，使其检测安装更换较为复杂繁琐，进而导致后续阀门检测效率不理想的问题，为此提出一种阀门铸件的气密性检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阀门铸件的气密性检测装置，旨在改善了现有技术中检测安装更换较为复杂繁琐，进而导致后续阀门检测效率不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门铸件的气密性检测装置，包括检测机箱，所述检测机箱的一侧外壁固定连接有升降机主体，所述升降机主体上设置有检测机构，通过设置检测机构对不同规格的阀门铸件进行便捷夹持固定检测，以及便捷分离更换，所述检测机构上设置有辅助机构，通过设置辅助机构防止检测铸件以外的对接处漏缝以及便捷分离，所述检测机构包括滑动架，所述滑动架固定连接在升降机主体的输出端，所述滑动架的一侧内壁通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内圈固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有调节板，所述调节板的侧面内壁滑动连接有注液管，所述注液管的侧面外壁卡接有阀门铸件主体。

作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助机构包括弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器固定连接在密封盘的一侧外壁，所述注液管的侧面内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的侧面内壁螺纹连接有活动筒，所述活动筒的侧面外壁通过轴承转动连接有出入管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蜗杆贯穿滑动架的顶部内壁并延伸至滑动架的顶部外壁，所述蜗杆远离滑动架的一端固定连接有调节盘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节板共有两个，两个所述调节板分别相对称，两个所述调节板分别螺纹连接在双向螺纹杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述注液管的侧面外壁通过轴承转动连接有密封盘，所述阀门铸件主体卡接在密封盘的一侧外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧阻尼器远离密封盘的一端卡接在调节板的一侧外壁，所述弹簧阻尼器共有若干个，若干个所述弹簧阻尼器分别固定连接在密封盘的一侧外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动筒的侧面外壁开设有磨砂槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述检测机箱(1)的一侧外壁固定连接有注水口(2)，所述检测机箱(1)的前侧外壁固定连接有控制面板(3)。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置调节盘、调节板、密封盘等结构，对不同规格的阀门铸件进行便捷固定以及分离辅助检测，改善法兰盘对阀门铸件两端进行螺栓固定，测试完又需要将多个螺栓进行拆卸，使其检测安装更换较为复杂繁琐的问题。

2、本实用新型中，通过设置螺纹槽、活动筒、出入管等结构，辅助检测机构对阀门铸件两端进行持续推力密封，改善在水中检测密封时阀门铸件两端对接处于密封盘贴合不到位易出现漏口，影响阀门铸件的气密性检测精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门铸件的气密性检测装置的整体主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀门铸件的气密性检测装置的整体侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种阀门铸件的气密性检测装置的检测机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种阀门铸件的气密性检测装置的辅助机构示意图。

图例说明：

1、检测机箱；2、注水口；3、控制面板；4、升降机主体；5、检测机构；51、滑动架；52、蜗杆；53、调节盘；54、蜗轮；55、双向螺纹杆；56、调节板；57、注液管；58、密封盘；59、阀门铸件主体；6、辅助机构；61、弹簧阻尼器；62、螺纹槽；63、活动筒；64、磨砂槽；65、出入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门铸件的气密性检测装置，包括检测机箱1，检测机箱1的一侧外壁固定连接有升降机主体4，升降机主体4上设置有检测机构5，通过设置检测机构5对不同规格的阀门铸件进行便捷夹持固定检测，以及便捷分离更换，检测机构5上设置有辅助机构6，通过设置辅助机构6防止检测铸件以外的对接处漏缝以及便捷分离，检测机构5包括滑动架51，滑动架51固定连接在升降机主体4的输出端，滑动架51的一侧内壁通过轴承转动连接有蜗杆52，通过设置蜗杆52与蜗轮54相互配合，在蜗杆52未转动时蜗轮54有一定的自锁性，防止双向螺纹杆55发生自转，蜗杆52上啮合连接有蜗轮54，蜗轮54的内圈固定连接有双向螺纹杆55，通过设置双向螺纹杆55带动两个调节板56相互展开以及闭合，双向螺纹杆55上螺纹连接有调节板56，调节板56的侧面内壁滑动连接有注液管57，注液管57的侧面外壁卡接有阀门铸件主体59。

参照图2-图3，蜗杆52贯穿滑动架51的顶部内壁并延伸至滑动架51的顶部外壁，蜗杆52远离滑动架51的一端固定连接有调节盘53，调节板56共有两个，两个调节板56分别相对称，两个调节板56分别螺纹连接在双向螺纹杆55上，注液管57的侧面外壁通过轴承转动连接有密封盘58，通过设置密封盘58减少注液管57与阀门铸件主体59之间的对接缝隙，提高一定的密封性，阀门铸件主体59卡接在密封盘58的一侧外壁，检测机箱1的一侧外壁固定连接有注水口2，通过设置注水口2对检测机箱1的内部进行注水，检测机箱1的前侧外壁固定连接有控制面板3。

参照图3-图4，辅助机构6包括弹簧阻尼器61，弹簧阻尼器61固定连接在密封盘58的一侧外壁，注液管57的侧面内壁开设有螺纹槽62，通过设置螺纹槽62与活动筒63相互配合，对出入管65进行便捷分离更换维护，螺纹槽62的侧面内壁螺纹连接有活动筒63，活动筒63的侧面外壁通过轴承转动连接有出入管65，弹簧阻尼器61远离密封盘58的一端卡接在调节板56的一侧外壁，弹簧阻尼器61共有若干个，若干个弹簧阻尼器61分别固定连接在密封盘58的一侧外壁，通过设置弹簧阻尼器61对密封盘58产生持续推力，活动筒63的侧面外壁开设有磨砂槽64。

工作原理：通过将不同规格的带检测的阀门铸件主体59靠在相应的注液管57上，随后转动调节盘53使蜗杆52转动，蜗杆52转动带动蜗轮54转动，蜗轮54转动带动双向螺纹杆55转动，双向螺纹杆55转动带动调节板56移动，调节板56移动带动弹簧阻尼器61移动，弹簧阻尼器61移动带动密封盘58贴合阀门铸件主体59的侧面外壁进行一定密封，防止对接处漏缝，随后开启升降机主体4泡入检测机箱1内部，观察阀门铸件主体59是否气密性合格，同时长期使用下通过转动活动筒63与螺纹槽62分离，对出入管65进行分离，对破损老化软管进行便捷更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门铸件的气密性检测装置，包括检测机箱(1)，其特征在于：所述检测机箱(1)的一侧外壁固定连接有升降机主体(4)，所述升降机主体(4)上设置有检测机构(5)，通过设置检测机构(5)对不同规格的阀门铸件进行便捷夹持固定检测，以及便捷分离更换，所述检测机构(5)上设置有辅助机构(6)，通过设置辅助机构(6)防止检测铸件以外的对接处漏缝以及便捷分离，所述检测机构(5)包括滑动架(51)，所述滑动架(51)固定连接在升降机主体(4)的输出端，所述滑动架(51)的一侧内壁通过轴承转动连接有蜗杆(52)，所述蜗杆(52)上啮合连接有蜗轮(54)，所述蜗轮(54)的内圈固定连接有双向螺纹杆(55)，所述双向螺纹杆(55)上螺纹连接有调节板(56)，所述调节板(56)的侧面内壁滑动连接有注液管(57)，所述注液管(57)的侧面外壁卡接有阀门铸件主体(59)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述辅助机构(6)包括弹簧阻尼器(61)，所述弹簧阻尼器(61)固定连接在密封盘(58)的一侧外壁，所述注液管(57)的侧面内壁开设有螺纹槽(62)，所述螺纹槽(62)的侧面内壁螺纹连接有活动筒(63)，所述活动筒(63)的侧面外壁通过轴承转动连接有出入管(65)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述蜗杆(52)贯穿滑动架(51)的顶部内壁并延伸至滑动架(51)的顶部外壁，所述蜗杆(52)远离滑动架(51)的一端固定连接有调节盘(53)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述调节板(56)共有两个，两个所述调节板(56)分别相对称，两个所述调节板(56)分别螺纹连接在双向螺纹杆(55)上。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述注液管(57)的侧面外壁通过轴承转动连接有密封盘(58)，所述阀门铸件主体(59)卡接在密封盘(58)的一侧外壁。

6.根据权利要求2所述的一种阀门铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述弹簧阻尼器(61)远离密封盘(58)的一端卡接在调节板(56)的一侧外壁，所述弹簧阻尼器(61)共有若干个，若干个所述弹簧阻尼器(61)分别固定连接在密封盘(58)的一侧外壁。

7.根据权利要求2所述的一种阀门铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述活动筒(63)的侧面外壁开设有磨砂槽(64)。

8.根据权利要求1所述的一种阀门铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述检测机箱(1)的一侧外壁固定连接有注水口(2)，所述检测机箱(1)的前侧外壁固定连接有控制面板(3)。