CN223120957U - 一种安装结构可拆卸的墙面水管接头 - Google Patents

Abstract

一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，包括有接头本体和安装板；所述的安装板与接头本体形成可拆卸连接，所述接头本体的后侧还设置有用于连接安装板的连接台，所述的连接台与安装板之间设置有连接结构；所述的连接结构包括有凸出设置于连接台上的连接柱、开设于安装板上的连接孔，以及穿设于连接孔内的紧固螺栓，所述连接柱的顶部开设有能够与紧固螺栓形成螺纹配合的螺纹孔；本实用新型的接头本体与安装板之间通过连接结构实现可拆卸连接，因此接头本体与安装板在生产过程中可以分开加工成型，有效降低了加工难度，同样的在打包时也可以将两者分开包装，从而节省包装空间使得运输成本得以降低。

Description

一种安装结构可拆卸的墙面水管接头

技术领域

本实用新型涉及水管接头领域，具体涉及一种安装结构可拆卸的墙面水管接头。

背景技术

接头，是用来连接水管的一种部件，水管接头按使用方式可分为：外螺纹端接式水管接头、卡套式水管接头、自固式水管接头。

现有市面上常见的水管接头部分是是用于墙内，另一部分是用于墙外连接于墙面上的，例如用于卫浴中的水管接头，其由于需要连接冷热进水管和连接龙头或喷头等出水装置，因此通常这种场景下的水管接头都是固定在墙面上使用的，而这类水管接头常用的墙面固定方式是在水管接头后侧设置一个扇形的连接座，通过螺钉能够将连接座固定于墙面上，进而将整个水管接头连接于墙面上。

如专利号为ZL202322914758.3的中国专利中便公开了：“一种三通水管弯头，包括直管以及与直管连通的弯管，所述弯管的拐弯处具有增厚弯壁，所述增厚弯壁内设有真空隔音腔，所述增厚弯壁内侧的弧形壁上固定有缓冲橡胶垫。该实用新型通过在弯管处设置增厚弯壁，同时在增厚弯壁内设置真空隔音腔，能够起到很好的隔音降噪作用，另外，在增厚弯壁内侧的弧形壁上设置缓冲橡胶垫，起到缓冲水流冲击的作用，可以起到缓冲降噪作用”。

包括上述专利中所描述的方案，现有技术中的这类能够固定于墙面上的水管接头都存在一个问题，便是由于现有这类水管结构的安装板都是一体成型于接头本体后侧的，这使得整个水管接头的生产难度随之提升，并且水管接头进行打包运输的时候由于安装板的存在，也会导致每个水管接头所占用的空间增大进而导致运输成本升高。

发明内容

为了克服现有技术中能够固定于墙面上的水管接头生产难度高和运输成本高的不足，本实用新型提供一种安装结构可拆卸的墙面水管接头。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，包括有：

接头本体，其包括有若干个进水接口和出水接口；

安装板，其设置于所述接头本体的后侧，所述安装板上贯通开设有若干个用于穿设螺钉的安装孔，所述的接头本体能够通过安装板安装至墙面上；

所述的安装板与接头本体形成可拆卸连接，所述接头本体的后侧还设置有用于连接安装板的连接台，所述的连接台与安装板之间设置有连接结构；

所述的连接结构包括有凸出设置于连接台上的连接柱、开设于安装板上的连接孔，以及穿设于连接孔内的紧固螺栓，所述连接柱的顶部开设有能够与紧固螺栓形成螺纹配合的螺纹孔，所述连接孔包括有插接段和螺栓段，所述螺栓段的直径大于插接段的直径，且所述插接段与螺栓段之间设置有干涉台阶，所述的连接柱插接于连接孔的插接段内，所述紧固螺栓的杆部穿过螺栓段后与螺纹孔形成螺纹配合，而所述紧固螺栓的头部则位于连接孔的螺栓段内并与干涉台阶形成干涉配合。

进一步地，所述的连接台与安装板之间还设置有限位结构；所述限位结构包括有若干道凸设于安装板上的限位柱，和若干道凹设于连接台上的限位槽，所述的限位柱朝向连接台设置并能够与限位槽形成插接配合，所述的限位柱呈对称分布于连接孔的两侧。

进一步地，所述的接头本体包括有由一道直管和一道U型弯管所构成；所述直管的一端为封闭端，另一端为开口端，而所述直管开口端上的开口便为出水接口；所述U型弯管的“U”型两端均开口设置，而所述U型弯管的“U”型底部则与弯管段侧壁形成连接，从而使所述直管与U型弯管形成连通。

进一步地，所述安装板上靠近接头本体的一侧还开设有嵌合槽，所述接头本体的后侧嵌接于嵌合槽内，且所述嵌合槽的槽底处还设置有一密封垫片，所述的密封垫片夹设于连接台的台面与嵌合槽的槽底之间。

进一步地，所述安装板上位于嵌合槽的周侧还凸设有若干道支撑筋，所述的支撑筋朝向接头本体设置，且所述支撑筋的内侧与接头本体的外侧壁形成贴合。

进一步地，所述连接孔的螺栓段内还嵌设连接有一密封塞，所述密封塞位于紧固螺栓头部的外侧并将连接孔的开口堵塞。

进一步地，所述U型弯管的两端靠近进水接口处还均设置有套接柱，所述套接柱的表面凸设有若干圈密封筋，所述的密封筋能够与水管内壁形成过盈配合。

进一步地，所述直管的开口端位于出水接口内设置有一段内螺纹，外部的管接件能够通过螺纹配合于所述出水接口内，以实现与所述接头本体的连接。

进一步地，所述的连接柱呈圆柱型或方柱型设置。

本实用新型的安装方式：

在安装接头本体前，需要完成接头本体与安装板的连接，首先将密封垫贴合至安装板的嵌合槽内，然后将接头本体后侧的连接台对准安装板的嵌合槽插接上去，使得接头本体后侧能够嵌接于嵌合槽内，于此同时凸设于嵌接槽内的限位柱插接配合至连接台上的限位槽内，并且位于嵌合槽周侧的支撑筋也贴于接头本体的外侧壁上，接着将紧固螺栓从连接孔的螺栓段处插设至连接孔内并将其拧紧，所示的紧固螺栓的杆部能够螺纹配合至连接柱的螺纹孔内，直至紧固螺栓的头部与连接孔内的干涉台阶形成干涉配合，此时紧固螺栓完全拧紧，最后再将密封塞安装至连接孔内使其将紧固螺栓的头部遮挡，至此接头本体和安装板便连接完成，再然后便可以将安装板贴合至墙面上，并用螺钉穿过安装板上的安装孔将整个安装板固定于墙面上，从而接头本体也随之固定于墙面上；再后续将外部水管或管接件连接至接头本体上时，只需先将外部水管头部加热后套接至接头本体的套接柱上，然后外部水管在冷却时其内壁便会收缩并与套接柱上的密封筋形成过盈密封配合，而外部的管接件则可以直接通过与接头本体上的内螺纹形成螺纹配合，从而拧紧于接头本体上。

本实用新型的有益效果在于：

1、接头本体与安装板之间通过连接结构实现可拆卸连接，因此接头本体与安装板在生产过程中可以分开加工成型，有效降低了加工难度，同样的在打包时也可以将两者分开包装，从而节省包装空间使得运输成本得以降低；

2、在接头本体与安装板之间还设置有限位结构，依靠限位结构不但能够加固接头本体与安装板之间的连接强度，并且还能够阻止连接完成后接头本体相对于安装板发生旋转，确保本水管接头在使用过程中的稳定性；

3、接头本体与安装板之间夹设密封垫，而安装板上用于穿设紧固螺栓的连接孔内还嵌设有密封塞，从而确保液体无法进入接头本体与安装板之间的缝隙内，以及无法进入连接孔内，有效避免各个零部件被腐蚀，从而提高了本水管接头的使用寿命；

4、在安装板上还朝向接头本体凸设有若干道支撑筋，支撑筋能够贴合于接头本体的外壁上，从而安装板连通接头本体安装至墙面上时，支撑筋能够承托于接头本体的下方，从而进一步提高本水管接头的整体性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的爆炸示意图。

图3是本实用新型实施例一的剖视图。

图4是本实用新型实施例一中安装板的结构示意图。

图5是本实用新型实施例一中安装板另一角度的结构示意图。

图6是本实用新型实施例二的爆炸示意图。

图7是本实用新型实施例二中安装板的结构示意图。

图8是本实用新型实施例三的爆炸示意图。

图9是本实用新型实施例三中安装板的结构示意图。

图中标号：1、接头本体；2、进水接口；3、出水接口；4、安装板；5、安装孔；6、连接台；7、连接柱；8、连接孔；9、紧固螺栓；10、螺纹孔；11、插接段；12、螺栓段；13、干涉台阶；14、限位柱；15、限位槽；16、直管；17、U型弯管；18、嵌合槽；19、密封垫片；20、支撑筋；21、密封塞；22、套接柱；23、密封筋；24、内螺纹；25、避让孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

实施例

结合图1至图5所示一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，包括有接头本体1和安装板4；所述接头本体1包括有若干个进水接口2和出水接口3；所述安装板4设置于所述接头本体1的后侧，所述安装板4上贯通开设有若干个用于穿设螺钉的安装孔5，所述的接头本体1能够通过安装板4安装至墙面上；所述的安装板4与接头本体1形成可拆卸连接，所述接头本体1的后侧还设置有用于连接安装板4的连接台6，所述的连接台6与安装板4之间设置有连接结构；所述的连接结构包括有凸出设置于连接台6上的连接柱7、开设于安装板4上的连接孔8，以及穿设于连接孔8内的紧固螺栓9，所述连接柱7的顶部开设有能够与紧固螺栓9形成螺纹配合的螺纹孔10，所述连接孔8包括有插接段11和螺栓段12，所述螺栓段12的直径大于插接段11的直径，且所述插接段11与螺栓段12之间设置有干涉台阶13，所述的连接柱7插接于连接孔8的插接段11内，所述紧固螺栓9的杆部穿过螺栓段12后与螺纹孔10形成螺纹配合，而所述紧固螺栓9的头部则位于连接孔8的螺栓段12内并与干涉台阶13形成干涉配合。

结合图2和图4所示，在本实施例中所述的连接台6与安装板4之间还设置有限位结构；所述限位结构包括有若干道凸设于安装板4上的限位柱14，和若干道凹设于连接台6上的限位槽15，所述的限位柱14朝向连接台6设置并能够与限位槽15形成插接配合，所述的限位柱14呈对称分布于连接孔8的两侧。

结合图1和图2所示，在本实施例中所述的接头本体1包括有由一道直管16和一道U型弯管17所构成；所述直管16的一端为封闭端，另一端为开口端，而所述直管16开口端上的开口便为出水接口3；所述U型弯管17的“U”型两端均开口设置，而所述U型弯管17的“U”型底部则与弯管段侧壁形成连接，从而使所述直管16与U型弯管17形成连通。

结合图2至图4所示，在本实施例中所述安装板4上靠近接头本体1的一侧还开设有嵌合槽18，所述接头本体1的后侧嵌接于嵌合槽18内，且所述嵌合槽18的槽底处还设置有一密封垫片19，所述的密封垫片19夹设于连接台6的台面与嵌合槽18的槽底之间。

其中如图2中所示，在本实施例中所述密封垫片19上还开设有若干个供连接柱7和限位柱14穿过的避让孔25。

结合图1和图4所示，在本实施例中所述安装板4上位于嵌合槽18的周侧还凸设有若干道支撑筋20，所述的支撑筋20朝向接头本体1设置，且所述支撑筋20的内侧与接头本体1的外侧壁形成贴合。

结合图2和图3所示，在本实施例中所述连接孔8的螺栓段12内还嵌设连接有一密封塞21，所述密封塞21位于紧固螺栓9头部的外侧并将连接孔8的开口堵塞。

结合图1至图3所示，在本实施例中所述U型弯管17的两端靠近进水接口2处还均设置有套接柱22，所述套接柱22的表面凸设有若干圈密封筋23，所述的密封筋23能够与水管内壁形成过盈配合。

结合图1和图3所示，在本实施例中所述直管16的开口端位于出水接口3内设置有一段内螺纹24，外部的管接件能够通过螺纹配合于所述出水接口3内，以实现与所述接头本体1的连接。

结合图2至图4所示，在本实施例中所述的连接柱7呈圆柱型设置。

本实施例的安装方式：

在安装接头本体1前，需要完成接头本体1与安装板4的连接，首先将密封垫贴合至安装板4的嵌合槽18内，然后将接头本体1后侧的连接台6对准安装板4的嵌合槽18插接上去，使得接头本体1后侧能够嵌接于嵌合槽18内，于此同时凸设于嵌接槽内的限位柱14插接配合至连接台6上的限位槽15内，并且位于嵌合槽18周侧的支撑筋20也贴于接头本体1的外侧壁上，接着将紧固螺栓9从连接孔8的螺栓段12处插设至连接孔8内并将其拧紧，所示的紧固螺栓9的杆部能够螺纹配合至连接柱7的螺纹孔10内，直至紧固螺栓9的头部与连接孔8内的干涉台阶13形成干涉配合，此时紧固螺栓9完全拧紧，最后再将密封塞21安装至连接孔8内使其将紧固螺栓9的头部遮挡，至此接头本体1和安装板4便连接完成，再然后便可以将安装板4贴合至墙面上，并用螺钉穿过安装板4上的安装孔5将整个安装板4固定于墙面上，从而接头本体1也随之固定于墙面上；再后续将外部水管或管接件连接至接头本体1上时，只需先将外部水管头部加热后套接至接头本体1的套接柱22上，然后外部水管在冷却时其内壁便会收缩并与套接柱22上的密封筋23形成过盈密封配合，而外部的管接件则可以直接通过与接头本体1上的内螺纹24形成螺纹配合，从而拧紧于接头本体1上。

本实施例的优点在于：安装板与接头本体可拆卸连接，使得安装板与接头本体可以分开加工成型，降低了生产难度，并且两者还可以分开包装进行运输以降低运输成本。

实施例

结合图6和图7所示，本实施例与上述实施例一的主要区别特征在于：在本实施例中，所述的连接柱7呈方柱型设置，所述连接孔8的插接段11也对应设置为方孔状。

在本实施例中，其余结构、方式与优点均与上述实施例一所一致，在此不再赘述。

本实施例的优点在于：相较于实施例一中的方案，方柱型的连接柱与连接孔配合后，能够使得其作用于接头本体和安装板之间的限位作用增强，从而进一步加固接头本体与安装板之间的连接强度。

实施例

结合图8和图9所示，本实施例与上述实施例二的主要区别特征在于：在本实施例中，所述的连接柱7同样呈方柱型设置，但所述安装板4上并未凸设有限位柱14，所述连接台6上也并未设置限位孔。

在本实施例中，其余结构、方式与优点均与上述实施例二所一致，在此不再赘述。

本实施例的优点在于：相较于实施例二中方案，由于方柱型连接柱的设置，连接柱与连接孔配合后便能够阻止安装板相对于接头本体发生转动，因此限位柱和限位孔的设置可以取消掉，从而能够进一步降低接头本体与安装板的生产难度，更降低了生产成本。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，包括有：

接头本体(1)，其包括有若干个进水接口(2)和出水接口(3)；

安装板(4)，其设置于所述接头本体(1)的后侧，所述安装板(4)上贯通开设有若干个用于穿设螺钉的安装孔(5)，所述的接头本体(1)能够通过安装板(4)安装至墙面上；

其特征在于，所述的安装板(4)与接头本体(1)形成可拆卸连接，所述接头本体(1)的后侧还设置有用于连接安装板(4)的连接台(6)，所述的连接台(6)与安装板(4)之间设置有连接结构；

所述的连接结构包括有凸出设置于连接台(6)上的连接柱(7)、开设于安装板(4)上的连接孔(8)，以及穿设于连接孔(8)内的紧固螺栓(9)，所述连接柱(7)的顶部开设有能够与紧固螺栓(9)形成螺纹配合的螺纹孔(10)，所述连接孔(8)包括有插接段(11)和螺栓段(12)，所述螺栓段(12)的直径大于插接段(11)的直径，且所述插接段(11)与螺栓段(12)之间设置有干涉台阶(13)，所述的连接柱(7)插接于连接孔(8)的插接段(11)内，所述紧固螺栓(9)的杆部穿过螺栓段(12)后与螺纹孔(10)形成螺纹配合，而所述紧固螺栓(9)的头部则位于连接孔(8)的螺栓段(12)内并与干涉台阶(13)形成干涉配合。

2.根据权利要求1所述的一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，其特征在于：所述的连接台(6)与安装板(4)之间还设置有限位结构；所述限位结构包括有若干道凸设于安装板(4)上的限位柱(14)，和若干道凹设于连接台(6)上的限位槽(15)，所述的限位柱(14)朝向连接台(6)设置并能够与限位槽(15)形成插接配合，所述的限位柱(14)呈对称分布于连接孔(8)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，其特征在于：所述的接头本体(1)包括有由一道直管(16)和一道U型弯管(17)所构成；所述直管(16)的一端为封闭端，另一端为开口端，而所述直管(16)开口端上的开口便为出水接口(3)；所述U型弯管(17)的“U”型两端均开口设置，而所述U型弯管(17)的“U”型底部则与弯管段侧壁形成连接，从而使所述直管(16)与U型弯管(17)形成连通。

4.根据权利要求1所述的一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，其特征在于：所述安装板(4)上靠近接头本体(1)的一侧还开设有嵌合槽(18)，所述接头本体(1)的后侧嵌接于嵌合槽(18)内，且所述嵌合槽(18)的槽底处还设置有一密封垫片(19)，所述的密封垫片(19)夹设于连接台(6)的台面与嵌合槽(18)的槽底之间。

5.根据权利要求4所述的一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，其特征在于：所述安装板(4)上位于嵌合槽(18)的周侧还凸设有若干道支撑筋(20)，所述的支撑筋(20)朝向接头本体(1)设置，且所述支撑筋(20)的内侧与接头本体(1)的外侧壁形成贴合。

6.根据权利要求1所述的一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，其特征在于：所述连接孔(8)的螺栓段(12)内还嵌设连接有一密封塞(21)，所述密封塞(21)位于紧固螺栓(9)头部的外侧并将连接孔(8)的开口堵塞。

7.根据权利要求3所述的一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，其特征在于：所述U型弯管(17)的两端靠近进水接口(2)处还均设置有套接柱(22)，所述套接柱(22)的表面凸设有若干圈密封筋(23)，所述的密封筋(23)能够与水管内壁形成过盈配合。

8.根据权利要求3所述的一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，其特征在于：所述直管(16)的开口端位于出水接口(3)内设置有一段内螺纹(24)，外部的管接件能够通过螺纹配合于所述出水接口(3)内，以实现与所述接头本体(1)的连接。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种安装结构可拆卸的墙面水管接头，其特征在于：所述的连接柱(7)呈圆柱型或方柱型设置。