CN223120930U - 一种适应于高压管路密封装置 - Google Patents

一种适应于高压管路密封装置

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CN223120930U CN202422553104.7U CN202422553104U CN223120930U CN 223120930 U CN223120930 U CN 223120930U CN 202422553104 U CN202422553104 U CN 202422553104U CN 223120930 U CN223120930 U CN 223120930U
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孟祥龙
白子斌
张海雄
陈俊杋
周军强
宋风旺
李启阁
汤恒
杨明
金超
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No3 Engineering Co ltd Of China Railway 22th Bureau Group
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Abstract

本实用新型涉及高压管路密封技术领域,特别涉及一种适应于高压管路密封装置,包括第一连接管,所述第一连接管的外表面右部穿插固定连接有防脱密封块,所述第一连接管的内壁右部开有螺纹槽,所述第一连接管右端开有密封垫槽,所述密封垫槽内卡接有多个密封垫圈,所述防脱密封块的右端开有插槽,所述密封垫槽位于插槽的内侧,所述第一连接管的右侧设置有第二连接管。本实用新型所述的一种适应于高压管路密封装置,通过第一连接管上的螺纹槽与第二连接管的螺纹通管旋合,配合密封垫圈、密封圈体、卡壳、紧抵板以及通过螺钉连接的防脱密封块和压紧板等结构相互作用,可使两个高压连接管具有很好的密封性能。

Description

一种适应于高压管路密封装置
技术领域
本实用新型涉及高压管路密封技术领域,特别涉及一种适应于高压管路密封装置。
背景技术
在火箭装配房总装总测区,气体动力系统扮演着至关重要的角色,包括了高压空气供给系统、高压氮气供给系统、高压氦气供给系统以及工艺设备控制系统;用于为火箭装配厂房 (总装转载区、垂直测试区)、部件制造与周转厂房和二期车库提供满足需求的空气、氮气和氦气介质。
其中大流量用气需求主要位于总装转载区和垂直测试区;各气源系统按各用气点位最大包络用气需求建设,满足各用气点位单日最大用气量需求和最大瞬时用量的需求。因此,管道连接的密封效果对于整个系统的安全、稳定运行至关重要。
然而,传统的管道连接方式在高压环境下往往面临密封效果不佳、所能承受压力有限的问题。
基于此,提出本申请。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种适应于高压管路密封装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种适应于高压管路密封装置,包括第一连接管,所述第一连接管的外表面右部穿插固定连接有防脱密封块,所述第一连接管的内壁右部开有螺纹槽,所述第一连接管右端开有密封垫槽,所述密封垫槽内卡接有多个密封垫圈,所述防脱密封块的右端开有插槽,所述密封垫槽位于插槽的内侧,所述第一连接管的右侧设置有第二连接管,所述第二连接管的左端固定连接有螺纹通管,所述螺纹通管的左端固定连接有密封圈体,所述螺纹通管的外表面右部穿插固定连接有卡壳,所述卡壳的内右壁固定连接有紧抵板,所述卡壳位于第二连接管的左侧,所述第二连接管的外表面活动连接有压紧板,所述压紧板的左端中部开有穿通的圆孔,所述压紧板的左端环形阵列的螺纹活动连接有六个螺钉。
所述螺纹通管通过螺纹槽与第一连接管可拆卸连接,所述螺纹通管位于第一连接管内。
优选的,所述卡壳插接在插槽内。
通过采用上述技术方案:螺纹通管通过与螺纹槽的配合实现与第一连接管的可拆卸连接,同时其左端的密封圈体进一步增强密封效果,卡壳与插槽插接,加强连接管之间连接的紧密性和稳固性,减少连接松动的可能。
优选的,所述紧抵板与多个密封垫圈的位置相对应。
通过采用上述技术方案:当螺纹通管与第一连接管连接后,紧抵板与密封垫圈相对应,紧抵板可起到紧压密封垫圈的作用,进一步增强密封效果,确保在高压环境下不会发生泄漏,并且能使密封垫圈均匀受力,保持良好的密封性能,而多个密封垫圈为高性能橡胶圈,其具有良好的弹性和密封性能,它们可填补第一连接管和螺纹通管之间的缝隙能有效阻止高压流体的渗漏,确保管路系统的密封完整性,保障高压流体能够安全、稳定地传输。
优选的,所述压紧板通过圆孔与第二连接管活动连接,所述防脱密封块的右端面与压紧板的左端面紧抵但不固定。
通过采用上述技术方案:压紧板主要起到辅助紧固和增强连接稳定性的作用,其通过与第二连接管的活动连接,可以在一定范围内移动和调整位置,以便更好地配合防脱密封块使用。
优选的,所述防脱密封块的右端开有与六个螺钉相适配的螺孔。
通过采用上述技术方案:在防脱密封块上开设与螺钉相适配的螺孔,使得螺钉能够与之紧固连接,进一步增强整个装置连接的稳固性和可靠性。
优选的,所述压紧板通过六个螺钉与防脱密封块螺纹活动连接。
通过采用上述技术方案:螺钉起到连接和紧固的作用,通过与防脱密封块上的螺孔进行螺纹活动连接,当螺钉旋紧时,能够将压紧板紧紧拉向防脱密封块,从而在第一连接管和第二连接管的连接部位施加压力,确保连接紧密、牢固,防止在高压等情况下出现松动、泄漏等问题,同时,多个螺钉的设置可以使紧固力更加均匀和可靠,提高了整个密封装置的安全性和稳定性,另外也便于人员进行安装拆卸。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,将螺纹通管与螺纹槽的可拆卸连接,使得连接管的组装和拆分较为便捷,利于维护和更换部件,卡壳与插槽的插接配合,可防止螺纹通管在使用过程中出现松动、转动等情况,进一步保证连接的稳固,而紧抵板与密封垫圈相对应,加上防脱密封块与压紧板的紧抵,能有效提高密封效果,确保在高压环境下不发生泄漏,保障石油管路的正常运行;
2、本实用新型中,通过螺钉可使防脱密封块与压紧板紧密结合,确保在各种工况下连接部位不易松动,提高了整体连接的可靠性,而通过旋紧或旋松螺钉可调节压紧板对防脱密封块的压力,从而能根据实际需要灵活调整密封程度和连接紧固度,进一步能够根据管路内压力的变化,适当调整螺钉的紧固程度来适应不同压力条件,保证密封性能始终良好,另外持续有效的紧固作用能减少密封垫圈的疲劳和变形,延长密封垫圈的使用寿命,进而提高整个密封结构的持久性。
附图说明
图1为本实用新型一种适应于高压管路密封装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种适应于高压管路密封装置的第一连接管与防脱密封块之间的连接结构示意图;
图3为本实用新型一种适应于高压管路密封装置的第二连接管、螺纹通管与压紧板之间的连接结构示意图;
图4为本实用新型一种适应于高压管路密封装置的压紧板整体结构示意图。
图中:1、第一连接管;2、防脱密封块;3、第二连接管;4、压紧板;5、螺钉;6、螺纹槽;7、密封垫槽;8、多个密封垫圈;9、插槽;10、螺纹通管;11、密封圈体;12、卡壳;13、紧抵板;14、圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种适应于高压管路密封装置,包括第一连接管1,第一连接管1的外表面右部穿插固定连接有防脱密封块2,第一连接管1的内壁右部开有螺纹槽6,第一连接管1右端开有密封垫槽7,密封垫槽7内卡接有多个密封垫圈8,防脱密封块2的右端开有插槽9,密封垫槽7位于插槽9的内侧,第一连接管1的右侧设置有第二连接管3,第二连接管3的左端固定连接有螺纹通管10,螺纹通管10的左端固定连接有密封圈体11,螺纹通管10的外表面右部穿插固定连接有卡壳12,卡壳12的内右壁固定连接有紧抵板13,卡壳12位于第二连接管3的左侧,第二连接管3的外表面活动连接有压紧板4,压紧板4的左端中部开有穿通的圆孔14,压紧板4的左端环形阵列的螺纹活动连接有六个螺钉5。
本实施例中,螺纹通管10通过螺纹槽6与第一连接管1可拆卸连接,螺纹通管10位于第一连接管1内,卡壳12插接在插槽9内,紧抵板13与多个密封垫圈8的位置相对应,压紧板4通过圆孔14与第二连接管3活动连接,防脱密封块2的右端面与压紧板4的左端面紧抵但不固定。
通过上述方案:将第二连接管3的螺纹通管10旋转插入第一连接管1内,使螺纹通管10上的密封圈体11与第一连接管1内紧抵,同时卡壳12插入插槽9内,然后,将压紧板4通过圆孔14套在第二连接管3上,并使压紧板4的左端面与防脱密封块2的右端面紧抵,可使密封圈体11更加紧密地压在第一连接管1内壁上,实现密封,同时,卡壳12和插槽9的配合可以防止螺纹通管10在压力作用下松动或脱落,从而便于人员进行快速安装。
防脱密封块2的右端开有与六个螺钉5相适配的螺孔,压紧板4通过六个螺钉5与防脱密封块2螺纹活动连接。
通过上述方案:将六个螺钉5穿过压紧板4并旋入防脱密封块2右端的螺孔内,随着螺钉5的逐渐旋紧,螺钉5与螺孔的螺纹配合会产生拉力,使压紧板4紧紧地压向防脱密封块2,同时也会使防脱密封块2对螺纹通管10施加一个向右的压力,确保螺纹通管10与第一连接管1连接紧密且稳定,并且使多个密封垫圈8被充分挤压,保证良好的密封效果,而在需要拆卸时,反向旋松螺钉5即可将各部件分离,这样通过螺钉5与防脱密封块2的螺纹活动连接以及对各部件的作用,实现了可靠的连接和密封,同时也具备一定的可拆卸性,方便维护和更换。
需要说明的是,本实用新型为一种适应于高压管路密封装置,在使用过程中,首先将第二连接管3的螺纹通管10旋入第一连接管1的螺纹槽6内,随着螺纹通管10的旋入,其左端的密封圈体11会与第一连接管1内壁接触并逐渐挤压,实现初步密封,同时,螺纹通管10上的卡壳12会插入到防脱密封块2右端的插槽9内,可起到一定的定位和防脱作用,接着将压紧板4通过圆孔14套在第二连接管3上,并使压紧板4的左端面与防脱密封块2的右端面紧抵,此时,通过六个螺钉5将压紧板4与防脱密封块2进行螺纹活动连接并旋紧,随着螺钉5的旋紧,会使压紧板4对第二连接管3施加向右的压力,从而使螺纹通管10进一步与第一连接管1紧密连接,加强密封效果,同时也使卡壳12与插槽9结合更紧密,防止松动,且卡壳12内右壁的紧抵板13会与多个密封垫圈8紧密接触,进一步增强密封性能,而当需要拆卸时,只需反向旋松六个螺钉5,即可将压紧板4与防脱密封块2分离,然后可将螺纹通管10从第一连接管1内旋出,实现拆卸,从而通过各部件之间的相互配合和作用,实现了高压管路连接的密封可靠、连接稳定且可拆卸的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种适应于高压管路密封装置,包括第一连接管(1),其特征在于:所述第一连接管(1)的外表面右部穿插固定连接有防脱密封块(2),所述第一连接管(1)的内壁右部开有螺纹槽(6),所述第一连接管(1)右端开有密封垫槽(7),所述密封垫槽(7)内卡接有多个密封垫圈(8),所述防脱密封块(2)的右端开有插槽(9),所述密封垫槽(7)位于插槽(9)的内侧,所述第一连接管(1)的右侧设置有第二连接管(3),所述第二连接管(3)的左端固定连接有螺纹通管(10),所述螺纹通管(10)的左端固定连接有密封圈体(11),所述螺纹通管(10)的外表面右部穿插固定连接有卡壳(12),所述卡壳(12)的内右壁固定连接有紧抵板(13),所述卡壳(12)位于第二连接管(3)的左侧,所述第二连接管(3)的外表面活动连接有压紧板(4),所述压紧板(4)的左端中部开有穿通的圆孔(14),所述压紧板(4)的左端环形阵列的螺纹活动连接有六个螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种适应于高压管路密封装置,其特征在于:所述螺纹通管(10)通过螺纹槽(6)与第一连接管(1)可拆卸连接,所述螺纹通管(10)位于第一连接管(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种适应于高压管路密封装置,其特征在于:所述卡壳(12)插接在插槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种适应于高压管路密封装置,其特征在于:所述紧抵板(13)与多个密封垫圈(8)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种适应于高压管路密封装置,其特征在于:所述压紧板(4)通过圆孔(14)与第二连接管(3)活动连接,所述防脱密封块(2)的右端面与压紧板(4)的左端面紧抵但不固定。
6.根据权利要求1所述的一种适应于高压管路密封装置,其特征在于:所述防脱密封块(2)的右端开有与六个螺钉(5)相适配的螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种适应于高压管路密封装置,其特征在于:所述压紧板(4)通过六个螺钉(5)与防脱密封块(2)螺纹活动连接。
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