CN223120356U - 一种模块化的钣金机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金机架技术领域，尤其涉及一种模块化的钣金机架。包括第一钣金机架，所述第一钣金机架的上表面安装有第二钣金机架，所述第一钣金机架的内壁底部安装有底部横杆，所述第一钣金机架靠近第二钣金机架的侧面两端均设有调节装置，所述调节装置包括固定杆，所述固定杆与第一钣金机架靠近第二钣金机架的一侧固定连接。本实用新型提供的一种模块化的钣金机架具有需要将模块化钣金机架的第一钣金机架与第二钣金机架进行连接时，可通过调节装置将第一钣金机架与第二钣金机架进行连接，从而通过调节装置能提高将第一钣金机架与第二钣金机架进行连接时的效率，提高安装模块化钣金机架的工作进度的优点。

Description

一种模块化的钣金机架

技术领域

本实用新型涉及钣金机架技术领域，尤其涉及一种模块化的钣金机架。

背景技术

钣金机架是一种由金属板材制成的结构，钣金机架广泛用于支撑和保护各种设备和组件，钣金机架常见于机柜、工业设备、电子设备和服务器等场合。

公告号为CN219926012U的实用新型公开了一种钣金机架，其技术方案要点为：包括底板，所述底板的上端横向设置有放置台，所述放置台的内部为空腔，所述放置台内部的上端转动设置有均匀排布的支撑杆，所述底板和放置台之间横向设置有横板，所述横板的侧壁开设有条形口，所述条形口的内部横向转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的左端固定设置有把手，所述双向丝杆的杆壁螺纹设置有对称的滑块，首先可以根据使用过程中的需要，来调节放置台的高度，不同身高的人群在上端都可以很轻松的进行钣金件加工，其次就是在不使用时，可以将底板和放置台之间折叠，从而方便将多个机架堆放在一起，在不使用的时候不会占据较大的空间位置。

针对上述相关内容，存在以下技术缺陷：钣金机架是一种由金属板材加工而成的结构，具有良好的强度、耐用性和可定制性，而模块化钣金机架主要是由两种的钣金机架，借助若干个螺杆安装而构成并安装好的，在安装模块化钣金机架时发现，通过螺杆安装的模块化钣金机架安装的速度较慢，安装速度较慢的模块化钣金机架会直接影响安装工人的工作效率，导致整体安装钣金机架项目的时间延长。

因此，有必要提供一种新的一种模块化的钣金机架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在模块化钣金机架主要是由两种的钣金机架，借助若干个螺杆安装而构成并安装好的，在安装模块化钣金机架时发现，通过螺杆安装的模块化钣金机架安装的速度较慢，安装速度较慢的模块化钣金机架会直接影响安装工人的工作效率，导致整体安装钣金机架项目的时间延长的缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块化的钣金机架，包括：第一钣金机架，所述第一钣金机架的上表面安装有第二钣金机架，所述第一钣金机架的内壁底部安装有底部横杆，所述第一钣金机架靠近第二钣金机架的侧面两端均设有调节装置，所述调节装置包括固定杆，所述固定杆与第一钣金机架靠近第二钣金机架的一侧固定连接，所述固定杆的两端均固定连接有组装框板，所述组装框板的两侧均开设有组装卡槽，所述组装框板的内壁滑动连接有安装块，所述安装块与第二钣金机架固定连接，所述安装块的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的一侧固定连接有弹性片，两个所述弹性片分别与两个组装卡槽相卡接，所述组装框板的底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离组装框板底壁的一端固定连接有衔接块，所述伸缩杆的圆弧面滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与衔接块和组装框板底壁固定连接，所述衔接块靠近伸缩杆的侧面另一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离衔接块的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的圆弧面两端均固定连接有防护块，两个所述防护块分别与组装框板的两侧滑动连接。

上述部件所达到的效果为：钣金机架是一种由金属板材加工而成的结构，通常用于支持和保护各种设备和组件，钣金机架有良好的强度、耐用性和可定制性，而模块化钣金机架主要是由两种的钣金机架，借助若干个螺杆安装而成的，但是通过螺杆安装的模块化钣金机架安装的速度较慢，安装速度较慢会直接影响安装工人的工作效率，导致整体安装钣金机架项目的时间延长，此时可通过调节装置来代替传统的螺丝将第一钣金机架与第二钣金机架进行连接，从而能通过调节装置提高安装模块化钣金机架的速度和效率，减少整个安装钣金机架项目的时间。

优选地，两个所述防护块彼此远离的一侧均固定连接有接触块，所述接触块远离防护块的一侧开设有防滑纹。

上述部件所达到的效果为：拉动防护块来对伸缩杆进行移动拉伸时，防护块上安装的接触块能提高防护块与使用人手部之间的摩擦力，从而能通过接触块提高使用人运动防护块时的效率和速度。

优选地，所述组装框板的底壁固定连接有保护垫，所述保护垫的截面尺寸与组装框板底壁的截面尺寸相同。

上述部件所达到的效果为：安装块通过组装框板内壁与组装框板底壁发生接触时，组装框板内壁安装的保护垫能避免安装块与组装框板底壁接触时发生磨损，从而能通过保护垫来避免两者发生直接出现，进而通过保护垫来避免两者接触出现磨损。

优选地，所述安装块的截面呈弧形。

上述部件所达到的效果为：弧形的安装块在与组装框板内壁进行连接时，两者的连接速度较快，进而能通过弧形的安装块来提高安装块与组装框板内壁进行连接的效率。

优选地，所述第一钣金机架的其中一端设有辅助装置，所述辅助装置包括调节块，所述调节块与第一钣金机架固定连接，所述调节块的内壁两侧转动连接有同一个固定转轴，所述固定转轴的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆远离固定转轴的圆弧面一端与底部横杆一侧固定连接，所述底部横杆的侧面远离转动杆的一端固定连接有定位滑块，所述定位滑块的内壁滑动贯穿有插杆，所述插杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与插杆和定位滑块固定连接，所述插杆远离定位滑块的一端滑动贯穿有限位滑块，所述限位滑块的其中一侧与第一钣金机架固定连接。

上述部件所达到的效果为：需要将设备与第一钣金机架内壁进行连接时，可通过辅助装置将第一钣金机架上安装的底部横杆打开，从而能通过打开第一钣金机架的底部横杆，来提高将第一钣金机架内壁与设备进行连接的速度。

优选地，所述插杆远离第二弹簧的一端固定连接有导向块，所述导向块呈漏斗状。

上述部件所达到的效果为：插杆在第二弹簧的带动下通过定位滑块与限位滑块内壁进行连接时，插杆上安装的导向块能提高插杆与限位滑块内壁接触时的接触速度，从而能通过导向块来提高两者之间的接触效率。

优选地，所述插杆的内壁转动连接有拉环。

上述部件所达到的效果为：需要拉动插杆时，可使用插杆内部安装的拉环来拉动插杆，拉环能提高使用人拉动插杆时的速度和效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模块化的钣金机架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种模块化的钣金机架，通过设置调节装置，需要将模块化钣金机架的第一钣金机架与第二钣金机架进行连接时，可通过调节装置将第一钣金机架与第二钣金机架进行连接，从而通过调节装置能提高将第一钣金机架与第二钣金机架进行连接时的效率，提高安装模块化钣金机架的工作进度。

通过设置辅助装置，需要将第一钣金机架与设备进行连接时，可通过辅助装置将第一钣金机架上安装的底部横杆的角度进行移动，从而通过移动来将第一钣金机架打开，便于使用人将设备放置在第一钣金机架内部中。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种模块化的钣金机架的结构示意图；

图2为图1所示的调节装置的结构示意图；

图3为图1所示的调节装置的拆分结构示意图；

图4为图1所示的辅助装置的结构示意图；

图5为图4所示的A处放大图；

图6为图4所示的B处放大图。

图中标号：1、第一钣金机架；2、调节装置；201、固定杆；202、组装框板；203、组装卡槽；204、安装块；205、连接槽；206、弹性片；207、伸缩杆；208、第一弹簧；209、连接杆；210、调节杆；211、防护块；212、接触块；213、保护垫；214、衔接块；3、辅助装置；31、调节块；32、固定转轴；33、转动杆；34、定位滑块；35、插杆；36、第二弹簧；37、限位滑块；38、导向块；39、拉环；4、第二钣金机架；5、底部横杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种模块化的钣金机架，包括：第一钣金机架1，第一钣金机架1的上表面安装有第二钣金机架4，第一钣金机架1的内壁底部安装有底部横杆5，第一钣金机架1靠近第二钣金机架4的侧面两端均设有调节装置2，第一钣金机架1的其中一端设有辅助装置3。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，调节装置2包括固定杆201，固定杆201与第一钣金机架1靠近第二钣金机架4的一侧固定连接，固定杆201的两端均固定连接有组装框板202，组装框板202的两侧均开设有组装卡槽203，组装框板202的内壁滑动连接有安装块204，安装块204与第二钣金机架4固定连接，安装块204的两侧均开设有连接槽205，连接槽205的一侧固定连接有弹性片206，两个弹性片206分别与两个组装卡槽203相卡接，组装框板202的底壁固定连接有伸缩杆207，伸缩杆207远离组装框板202底壁的一端固定连接有衔接块214，伸缩杆207的圆弧面滑动连接有第一弹簧208，第一弹簧208的两端分别与衔接块214和组装框板202底壁固定连接，衔接块214靠近伸缩杆207的侧面另一端固定连接有连接杆209，连接杆209远离衔接块214的一端固定连接有调节杆210，调节杆210的圆弧面两端均固定连接有防护块211，两个防护块211分别与组装框板202的两侧滑动连接，钣金机架是一种由金属板材加工而成的结构，通常用于支持和保护各种设备和组件，钣金机架有良好的强度、耐用性和可定制性，而模块化钣金机架主要是由两种的钣金机架，借助若干个螺杆安装而成的，但是通过螺杆安装的模块化钣金机架安装的速度较慢，安装速度较慢会直接影响安装工人的工作效率，导致整体安装钣金机架项目的时间延长，此时可通过调节装置2来代替传统的螺丝将第一钣金机架1与第二钣金机架4进行连接，从而能通过调节装置2提高安装模块化钣金机架的速度和效率，减少整个安装钣金机架项目的时间，两个防护块211彼此远离的一侧均固定连接有接触块212，接触块212远离防护块211的一侧开设有防滑纹，拉动防护块211来对伸缩杆207进行移动拉伸时，防护块211上安装的接触块212能提高防护块211与使用人手部之间的摩擦力，从而能通过接触块212提高使用人运动防护块211时的效率和速度，组装框板202的底壁固定连接有保护垫213，保护垫213的截面尺寸与组装框板202底壁的截面尺寸相同，安装块204通过组装框板202内壁与组装框板202底壁发生接触时，组装框板202内壁安装的保护垫213能避免安装块204与组装框板202底壁接触时发生磨损，从而能通过保护垫213来避免两者发生直接出现，进而通过保护垫213来避免两者接触出现磨损，安装块204的截面呈弧形，弧形的安装块204在与组装框板202内壁进行连接时，两者的连接速度较快，进而能通过弧形的安装块204来提高安装块204与组装框板202内壁进行连接的效率；

在本实用新型的实施例中，请参阅图4至图6，辅助装置3包括调节块31，调节块31与第一钣金机架1固定连接，调节块31的内壁两侧转动连接有同一个固定转轴32，固定转轴32的内壁固定连接有转动杆33，转动杆33远离固定转轴32的圆弧面一端与底部横杆5一侧固定连接，底部横杆5的侧面远离转动杆33的一端固定连接有定位滑块34，定位滑块34的内壁滑动贯穿有插杆35，插杆35的圆弧面套有第二弹簧36，第二弹簧36的两端分别与插杆35和定位滑块34固定连接，插杆35远离定位滑块34的一端滑动贯穿有限位滑块37，限位滑块37的其中一侧与第一钣金机架1固定连接，需要将设备与第一钣金机架1内壁进行连接时，可通过辅助装置3将第一钣金机架1上安装的底部横杆5打开，从而能通过打开第一钣金机架1的底部横杆5，来提高将第一钣金机架1内壁与设备进行连接的速度，插杆35远离第二弹簧36的一端固定连接有导向块38，导向块38呈漏斗状，插杆35在第二弹簧36的带动下通过定位滑块34与限位滑块37内壁进行连接时，插杆35上安装的导向块38能提高插杆35与限位滑块37内壁接触时的接触速度，从而能通过导向块38来提高两者之间的接触效率，插杆35的内壁转动连接有拉环39，需要拉动插杆35时，可使用插杆35内部安装的拉环39来拉动插杆35，拉环39能提高使用人拉动插杆35时的速度和效率；

本实用新型提供的一种模块化的钣金机架的工作原理如下：需要将第一钣金机架1与第二钣金机架4进行连接时，将第二钣金机架4上安装的安装块204与第一钣金机架1上安装的组装框板202内壁进行连接，此时即可向连接槽205的方向按压弹性片206，弹性片206运动会发生变形，变形后的弹性片206会带动安装块204向组装框板202的底部发生接触，此时弹性片206会与组装框板202上开设的组装卡槽203进行卡接，此时即可将第一钣金机架1与第二钣金机架4进行连接，第一弹簧208会始终通过伸缩杆207来带动防护块211对组装框板202一侧进行接触，防护块211能避免组装卡槽203和弹性片206的连接处暴露在外界，能有效避免人员误触到弹性片206，导致第一钣金机架1与第二钣金机架4连接发生松动的情况出现，在需要按压弹性片206来将第一钣金机架1与第二钣金机架4进行拆卸时，可直接将防护块211向上推动即可。

需要将第一钣金机架1上的底部横杆5打开时，将插杆35向远离限位滑块37的一侧进行拉伸，插杆35运动会带动第二弹簧36进行拉伸，插杆35从限位滑块37的内壁滑出后，此时即可解除对第一钣金机架1上的底部横杆5的固定效果，此时即可转动底部横杆5，底部横杆5运动会通过转动杆33和固定转轴32在调节块31内壁进行转动，从而能将底部横杆5打开。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种模块化的钣金机架，其特征在于，包括：第一钣金机架(1)，所述第一钣金机架(1)的上表面安装有第二钣金机架(4)，所述第一钣金机架(1)的内壁底部安装有底部横杆(5)，所述第一钣金机架(1)靠近第二钣金机架(4)的侧面两端均设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括固定杆(201)，所述固定杆(201)与第一钣金机架(1)靠近第二钣金机架(4)的一侧固定连接，所述固定杆(201)的两端均固定连接有组装框板(202)，所述组装框板(202)的两侧均开设有组装卡槽(203)，所述组装框板(202)的内壁滑动连接有安装块(204)，所述安装块(204)与第二钣金机架(4)固定连接，所述安装块(204)的两侧均开设有连接槽(205)，所述连接槽(205)的一侧固定连接有弹性片(206)，两个所述弹性片(206)分别与两个组装卡槽(203)相卡接，所述组装框板(202)的底壁固定连接有伸缩杆(207)，所述伸缩杆(207)远离组装框板(202)底壁的一端固定连接有衔接块(214)，所述伸缩杆(207)的圆弧面滑动连接有第一弹簧(208)，所述第一弹簧(208)的两端分别与衔接块(214)和组装框板(202)底壁固定连接，所述衔接块(214)靠近伸缩杆(207)的侧面另一端固定连接有连接杆(209)，所述连接杆(209)远离衔接块(214)的一端固定连接有调节杆(210)，所述调节杆(210)的圆弧面两端均固定连接有防护块(211)，两个所述防护块(211)分别与组装框板(202)的两侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模块化的钣金机架，其特征在于，两个所述防护块(211)彼此远离的一侧均固定连接有接触块(212)，所述接触块(212)远离防护块(211)的一侧开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种模块化的钣金机架，其特征在于，所述组装框板(202)的底壁固定连接有保护垫(213)，所述保护垫(213)的截面尺寸与组装框板(202)底壁的截面尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种模块化的钣金机架，其特征在于，所述安装块(204)的截面呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种模块化的钣金机架，其特征在于，所述第一钣金机架(1)的其中一端设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括调节块(31)，所述调节块(31)与第一钣金机架(1)固定连接，所述调节块(31)的内壁两侧转动连接有同一个固定转轴(32)，所述固定转轴(32)的内壁固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)远离固定转轴(32)的圆弧面一端与底部横杆(5)一侧固定连接，所述底部横杆(5)的侧面远离转动杆(33)的一端固定连接有定位滑块(34)，所述定位滑块(34)的内壁滑动贯穿有插杆(35)，所述插杆(35)的圆弧面套有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)的两端分别与插杆(35)和定位滑块(34)固定连接，所述插杆(35)远离定位滑块(34)的一端滑动贯穿有限位滑块(37)，所述限位滑块(37)的其中一侧与第一钣金机架(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种模块化的钣金机架，其特征在于，所述插杆(35)远离第二弹簧(36)的一端固定连接有导向块(38)，所述导向块(38)呈漏斗状。

7.根据权利要求5所述的一种模块化的钣金机架，其特征在于，所述插杆(35)的内壁转动连接有拉环(39)。