CN223119355U - 一种预应力碳纤维板锚固装置 - Google Patents

一种预应力碳纤维板锚固装置

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CN223119355U
CN223119355U CN202421756422.7U CN202421756422U CN223119355U CN 223119355 U CN223119355 U CN 223119355U CN 202421756422 U CN202421756422 U CN 202421756422U CN 223119355 U CN223119355 U CN 223119355U
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carbon fiber
plate
anchor
tensioning
fiber plate
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张亚飞
王欣宇
薛维
张攀峰
耿二毛
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Shaanxi Road & Bridge Co ltd
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Shaanxi Traffic Control New Materials Co ltd
Shaanxi Road & Bridge Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种预应力碳纤维板张拉锚固装置,包括设置在碳纤维板两端用于固定碳纤维板的固定锚件和张拉锚件,其特征在于:张拉锚件内滑动连接有移动块;移动块与固定锚件内分别嵌设有用于夹紧碳纤维板端部的夹紧件;移动块和张拉锚件之间设有用于张拉处理的推动组件。本申请解决了现有技术中碳纤维锚具在使用过程中拆装起来比较繁琐,进而降低锚固效率,以及在张拉过程中容易出现碳纤维板在其内部滑动或脱落的情况,导致张拉效果不足,以至于达不到理想的加固效果的问题。

Description

一种预应力碳纤维板锚固装置
技术领域
本申请涉及锚具技术领域,尤其涉及一种预应力碳纤维板锚固装置。
背景技术
预应力碳纤维板做为一种新型的高强材料,在土木工程主动加固技术领域具有广阔的应用前景。与传统混凝土被动加固技术相比,它能够充分发挥碳纤维轻质、高强的特点,大幅提高混凝土结构的强度,并有效地减少其应力和挠度变形,延缓梁体开裂速度,减少并闭合裂缝,大幅度提高结构物承载力,提高其耐久性,但是预应力碳纤维板需要可靠的锚固装置才能实现其主动加固的效果。
公开号为CN216340469U的专利公开了一种预应力碳纤维板可拆卸式锚具,包括端头一和端头二,端头一通过碳纤维板活动连接端头二,将端头一和端头二放置在合适位置,将碳纤维板的两端分别插接在端头一中的插槽和端头二中的侧槽口中,通过手动推动推板,将连接板进行推动,连接板的推动将夹片进行推动,使得夹片在插槽中移动,夹片的移动,夹片的开口处卡在碳纤维板的两侧壁,在卡接完成后,通过连接螺栓将推板进行穿接,使其进行固定,位于侧槽口中的碳纤维板通过加固片进行固定,将加固片通过销轴进行再次加固,这时即可通过插件将加固片内含其中,安装完成后,将推板通过紧固螺栓连接在端头二的一侧,即完成对装置的装备。
诸如上述这类案例中的碳纤维锚具在实际的拆卸过程中拆装比较繁琐,且张拉处理的能力不足,对于碳纤维板的夹持也不稳定,可能会在张拉过程中出现滑动或脱落的情况,不仅会影响锚固质量,还会影响张拉效果,以至于达到理想的加固效果。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种预应力碳纤维板锚固装置,解决了现有技术中碳纤维锚具在使用过程中拆装起来比较繁琐,进而降低锚固效率,以及在张拉过程中容易出现碳纤维板在其内部滑动或脱落的情况,导致张拉效果不足,以至于达不到理想的加固效果的问题。
本实用新型实施例提供了一种预应力碳纤维板锚固装置,包括设置在碳纤维板两端用于固定碳纤维板的固定锚件和张拉锚件,其特征在于:所述张拉锚件内滑动连接有移动块;所述移动块与所述固定锚件内分别嵌设有用于夹紧所述碳纤维板端部的夹紧件;所述移动块和所述张拉锚件之间设有用于张拉处理的推动组件。
在一种可能的实现方式中,所述固定锚件内贯穿开设有第一插孔,所述第一插孔的截面尺寸在靠近所述张拉锚件方向上逐渐减小;所述移动块内贯穿设有第二插孔,所述第二插孔的截面尺寸在靠近所述固定锚件方向上逐渐减小;所述夹紧件均设置于所述第一插孔和所述第二插孔内。
在一种可能的实现方式中,所述夹紧件包括上夹板和下夹板;所述上夹板靠近所述固定碳纤维板的一侧设有凹槽,且所述凹槽设置于所述上夹板远离所述张拉锚件的一端;所述下夹板靠近所述固定碳纤维板的一侧设有与所述固定碳纤维板相匹配的凸起,所述凸起设置于所述上夹板远离所述张拉锚件的一端;所述上夹板扣合在所述下夹板上侧构成尾部大于头部的楔形结构;所述上夹板和所述下夹板之间形成夹持间隙,所述碳纤维板夹持在所述夹持间隙内。
在一种可能的实现方式中,所述张拉锚件上贯穿设有右侧开口的移动槽,所述移动槽的内侧沿长度方向分别开设有滑动槽;所述滑动槽贯穿所述张拉锚件;所述移动块通过其前后两侧设有的导滑块滑动连接在所述滑动槽内;所述移动槽左侧底部设有通槽,所述碳纤维板穿过所述通槽连接在所述移动块上。
在一种可能的实现方式中,所述推动组件包括底板、丝杆、螺母和顶板,所述底板连接在所述张拉锚件靠近所述固定锚件一侧的顶部,所述顶板连接在所述移动块顶部;所述丝杆的数量为两根,且分别螺纹连接在所述底板前后两侧,所述丝杆的一端抵接在所述顶板左侧端面上;所述螺母螺纹连接在所述丝杆中部,且抵接于所述底板的端面。
在一种可能的实现方式中,所述固定锚件和所述张拉锚件分别对称设置有多个锚固螺栓,且多个所述锚固螺栓等距分布。
本申请提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果:
1.本实用新型在固定锚件和张拉锚件的移动块内均设有楔形的夹紧件,通过与第一插孔和第二插孔的配合关系,可以在张拉过程中利用拉力可以将夹紧件之间夹持的碳纤维板紧紧地夹持住,并不会出现碳纤维板的滑动或脱落,可以有效的保证张拉效果,起到很好的加固作用。
2.本实用新型中移动块可以在张拉锚件内滑进滑出,进而便可轻易地实现移动块的拆装工作,同时夹紧件也是插在第一插孔和第二插孔内的,也可以很轻易的将其拔出,以至于整个锚固装置拆装起来十分的快速且方便,可以大幅度的提高锚固效率。
3.本实用新型中楔形的夹紧件可以在增大夹紧里多余的同时还可防止有效的防止自身出现滑动,同时,上夹板扣合在下夹板上,并利用凹槽和凸起的配合关系,可以为防止两者间所夹持的碳纤维板的滑动或脱落起到进一步的保障工作,提高其稳固性和张拉能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种预应力碳纤维板锚固装置的俯视图;
图2为本申请实施例提供的A-A处的截面示意图;
图3为本申请实施例提供的B处的局部放大示意图;
图4为本申请实施例提供的一种预应力碳纤维板锚固装置的主视图;
图5为本申请实施例提供的张拉锚件的左视图;
图6为本申请实施例提供的张拉锚件的右视图;
图7为本申请实施例提供的夹紧件的结构示意图。
图标:1-固定锚件;11-第一插孔;2-张拉锚件;21-移动槽;22-滑动槽;23-通槽;3-碳纤维板;4-夹紧件;41-上夹板;42-下夹板;5-移动块;51-第二插孔;52-导滑块;6-推动组件;61-底板;62-丝杆;63-螺母;64-顶板;7-锚固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
本实用新型实施例提供了一种预应力碳纤维板锚固装置,如图1-7所示,包括设置在碳纤维板3两端用于固定碳纤维板3的固定锚件1和张拉锚件2,其特征在于:张拉锚件2内滑动连接有移动块5;移动块5与固定锚件1内分别嵌设有用于夹紧碳纤维板3端部的夹紧件4;移动块5和张拉锚件2之间设有用于张拉处理的推动组件6。
本申请实施例中,如图1-7所示,固定锚件1内贯穿开设有第一插孔11,第一插孔11的截面尺寸在靠近张拉锚件2方向上逐渐减小;移动块5内贯穿设有第二插孔51,第二插孔51的截面尺寸在靠近固定锚件1方向上逐渐减小;夹紧件4均设置于第一插孔11和第二插孔51内。
示例性的,第一插孔11和第二插孔51内侧开口小,外侧开口大,可以很好的对夹紧件4起到限位作用,并辅助夹紧件4对碳纤维板3起到更好的夹持效果。
本申请实施例中,如图1-7所示,夹紧件4包括上夹板41和下夹板42;上夹板41靠近固定碳纤维板3的一侧设有凹槽,且凹槽设置于上夹板41远离张拉锚件2的一端;下夹板42靠近固定碳纤维板3的一侧设有与固定碳纤维板3相匹配的凸起,凸起设置于上夹板41远离张拉锚件2的一端;上夹板41扣合在下夹板42上侧构成尾部大于头部的楔形结构;上夹板41和下夹板42之间形成夹持间隙,碳纤维板3夹持在夹持间隙内。
示例性的,夹紧件4由上夹板41和下夹板42构成一个中间具有间隙的楔形结构,通过该间隙可以将碳纤维板3稳定的夹持在里面,再通过两者尾部凹槽与凸起的配合关系可以在张拉过程中对碳纤维板3起到进一步的稳固效果,避免其滑出或脱落。
本申请实施例中,如图1-7所示,张拉锚件2上贯穿设有右侧开口的移动槽21,移动槽21的内侧沿长度方向分别开设有滑动槽22;滑动槽22贯穿张拉锚件2;移动块5通过其前后两侧设有的导滑块52滑动连接在滑动槽22内;移动槽21左侧底部设有通槽23,碳纤维板3穿过通槽23连接在移动块5上。
示例性的,移动槽21足以为移动块5的移动提供足够的空间,而滑动槽22则是起到导向作用,使得移动块5的沿着一定的轨迹进行移动,使得在张拉过程可以顺畅的进行。
本申请实施例中,如图1-7所示,推动组件6包括底板61、丝杆62、螺帽和顶板64,底板61连接在张拉锚件2靠近固定锚件1一侧的顶部,顶板64连接在移动块5顶部;丝杆62的数量为两根,且分别螺纹连接在底板61前后两侧,丝杆62的一端抵接在顶板64左侧端面上;螺母63螺纹连接在丝杆62中部,且抵接于底板61的端面。
示例性的,张拉处理时可以在底板61上放置千斤顶,并将千斤顶头部对准顶板64,利用千斤顶推动移动块5沿着滑动槽22向移动槽21的开口处移动,并拧动螺母63,使得丝杆62的端部与顶板64左侧端面始终保持抵接状态,进而便可实现对碳纤维板3的张拉工作。
本申请实施例中,如图1-7所示,固定锚件1和张拉锚件2分别对称设置有多个锚固螺栓7,且多个锚固螺栓7等距分布。
作为本实用新型的一种优化技术方案,锚固螺栓7可以将固定锚件1和张拉锚件2进行定位安装,以便于后续张拉处理的进行。
本实用新型实施例提供了一种预应力碳纤维板锚固装置,其操作步骤如下:
在实际的锚固过程中,首先,将碳纤维板3的两端分别穿过第一插孔11和第二插孔51,再将夹紧件4以小头朝内,大头朝外的方式夹持在碳纤维板3的端部,待夹持完毕,则可将夹持有碳纤维板3的夹紧件4按照小头朝内,大头朝外的方向从固定锚件1和移动块5的外侧端插入第一插孔11和第二插孔51内,并向两侧拉动固定锚件1和移动块5,使得夹紧件4处于卡紧状态。
然后,再将移动块5两侧的导滑块52沿着滑动槽22滑入至移动槽21内,并将丝杆62右侧的端部顶在顶板64的左侧端面上,进而便可将固定锚件1和张拉锚件2通过锚固螺栓7固定在需要加固混凝土的结构的两侧,完成对固定锚件1和张拉锚件2的定位安装工作。
最后,便可将千斤顶置于底板61的右侧端面上,通过操作千斤顶,使其头部顶在顶板64的左侧端面上,进而便可通过顶板64推动移动块5沿着滑动槽22向右移动进行张拉处理,同时,拧动螺母63使得两根丝杆62的右端始终抵在顶板64的左侧端面上,从移动块5的两侧起到支撑固定的作用,防止造成偏移以保证张拉效果。
本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种预应力碳纤维板锚固装置,其特征在于,包括设置在碳纤维板(3)两端用于固定碳纤维板(3)的固定锚件(1)和张拉锚件(2),其特征在于:所述张拉锚件(2)内滑动连接有移动块(5);
所述移动块(5)与所述固定锚件(1)内分别嵌设有用于夹紧所述碳纤维板(3)端部的夹紧件(4);
所述移动块(5)和所述张拉锚件(2)之间设有用于张拉处理的推动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板锚固装置,其特征在于,所述固定锚件(1)内贯穿开设有第一插孔(11),所述第一插孔(11)的截面尺寸在靠近所述张拉锚件(2)方向上逐渐减小;
所述移动块(5)内贯穿设有第二插孔(51),所述第二插孔(51)的截面尺寸在靠近所述固定锚件(1)方向上逐渐减小;
所述夹紧件(4)均设置于所述第一插孔(11)和所述第二插孔(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种预应力碳纤维板锚固装置,其特征在于,所述夹紧件(4)包括上夹板(41)和下夹板(42);
所述上夹板(41)靠近所述固定碳纤维板(3)的一侧设有凹槽,且所述凹槽设置于所述上夹板(41)远离所述张拉锚件(2)的一端;
所述下夹板(42)靠近所述固定碳纤维板(3)的一侧设有与所述固定碳纤维板(3)相匹配的凸起,所述凸起设置于所述上夹板(41)远离所述张拉锚件(2)的一端;
所述上夹板(41)扣合在所述下夹板(42)上侧构成尾部大于头部的楔形结构;
所述上夹板(41)和所述下夹板(42)之间形成夹持间隙,所述碳纤维板(3)夹持在所述夹持间隙内。
4.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板锚固装置,其特征在于,所述张拉锚件(2)上贯穿设有右侧开口的移动槽(21),所述移动槽(21)的内侧沿长度方向分别开设有滑动槽(22);所述滑动槽(22)贯穿所述张拉锚件(2);
所述移动块(5)通过其前后两侧设有的导滑块(52)滑动连接在所述滑动槽(22)内;
所述移动槽(21)左侧底部设有通槽(23),所述碳纤维板(3)穿过所述通槽(23)连接在所述移动块(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板锚固装置,其特征在于,所述推动组件(6)包括底板(61)、丝杆(62)、螺母(63)和顶板(64),所述底板(61)连接在所述张拉锚件(2)靠近所述固定锚件(1)一侧的顶部,所述顶板(64)连接在所述移动块(5)顶部;
所述丝杆(62)的数量为两根,且分别螺纹连接在所述底板(61)前后两侧,所述丝杆(62)的一端抵接在所述顶板(64)左侧端面上;
所述螺母(63)螺纹连接在所述丝杆(62)中部,且抵接于所述底板(61)的端面。
6.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板锚固装置,其特征在于,所述固定锚件(1)和所述张拉锚件(2)分别对称设置有多个锚固螺栓(7),且多个所述锚固螺栓(7)等距分布。
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