CN223117830U - 一种细纱机用纱管生头缠绕装置 - Google Patents

Abstract

一种细纱机用纱管生头缠绕装置，涉及环锭纺细纱机生产辅助装置技术领域，包括支架，支架顶部固定安装有机械臂，机械臂的一端安装有绕线器，机械臂的一侧开设有透槽，透槽的一侧安装有升降组件，升降组件与推板连接，推板的一侧固定安装有承接板，承接板上设置有旋转气缸，旋转气缸的输出轴与夹线组件固定连接。本实用新型通过机械臂上的绕线器配合夹线组件带动纱线的断头缠绕在纱管的底部，保证了纱管缠绕的稳定性，解决了现有技术纱线端头缠绕位置不固定的问题，减少了纱管容易出现局部凸起情况。

Description

一种细纱机用纱管生头缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及环锭纺细纱机生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种细纱机用纱管生头缠绕装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加捻纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

纺细纱机工位在进行工作时，经常会出现纱线断头的问题，目前，纺细纱机工位断头时，通常需要机械臂将纱线断头放置在纱管的一侧，通过纱管转动的吸力，将纱线断头吸附到纱管上继续进行缠绕，这样生头后纱管容易出现局部凸起，纱管外径容易超出设定值。

实用新型内容

本实用新型提出了一种细纱机用纱管生头缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种细纱机用纱管生头缠绕装置，包括支架，支架顶部固定安装有机械臂，机械臂的一端安装有绕线器，机械臂的一侧开设有透槽，透槽的一侧安装有升降组件，升降组件与推板连接，推板的一侧固定安装有承接板，承接板上设置有旋转气缸，旋转气缸的输出轴与夹线组件固定连接。

本实用新型更近一步优选方案：夹线组件包括底盘、传动轮、传动座、第二气缸、连接板、弹簧、夹持板一和夹持板二，底盘的下表面与旋转气缸的输出轴固定连接，底盘的上表面上固定安装有第二气缸，第二气缸的输出轴上固定安装有传动座，第二气缸的一侧固定安装有连接板，连接板的两端分别转动安装有夹持板一和夹持板二，夹持板一和夹持板二之间安装有弹簧，夹持板一和夹持板二的一端均转动安装有传动轮，传动座安装在两个传动轮之间。

本实用新型更近一步优选方案：传动座呈等腰梯形，传动座的两腰分别与传动轮之间相配合。

本实用新型更进一步优选方案：透槽下固定安装有U型架，U型架上固定有刹车组件，刹车组件包括第一气缸和刹车盘，第一气缸固定安装在U型架上，第一气缸的输出轴与刹车盘固定连接。

本实用新型更近一步优选方案：升降组件包括电机、传动板、传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三、动力盒、丝杠、限位杆，动力盒下固定安装有三个限位杆，三个限位杆之间安装有丝杠，三个限位杆的一侧安装有电机，电机的输出轴穿过动力盒与传动齿轮一固定连接，传动齿轮一通过传动齿轮二啮合传动齿轮三，传动齿轮三与丝杠的一端固定连接，丝杠上旋接有传动板，传动板与U型架固定连接，动力盒顶部与推板固定连接。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型通过机械臂上的绕线器配合夹线组件带动纱线的断头缠绕在纱管的底部，保证了纱管缠绕的稳定性，解决了现有技术纱线端头缠绕位置不固定的问题，减少了纱管容易出现局部凸起情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹线组件的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的刹车组件的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的升降组件的侧视结构示意图；

图中：1支架，2机械臂，3U型架，4绕线器，5夹线组件，6升降组件，7刹车组件，8底盘，9第二气缸，10传动座，11夹持板一，12夹持板二，13弹簧，14连接板，15第一气缸，16刹车盘，17动力盒，18电机，19丝杠，20限位杆，21推板，22传动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

根据图1-5所示，一种细纱机用纱管生头缠绕装置，包括支架1，支架1顶部固定安装有机械臂2，此处机械臂2为现有技术，机械臂的动作为控制绕线器4绕纱管顶部一周后，向下移动，机械臂2的一端安装有绕线器4，此处绕线器4为提供端头放置区的圆管，机械臂2的一侧开设有透槽，透槽的一侧安装有升降组件6，升降组件6与推板21连接，推板21的一侧固定安装有承接板，承接板上设置有旋转气缸，此处旋转气缸可以使用伸缩气缸代替，旋转气缸的输出轴与夹线组件5固定连接。

夹线组件5包括底盘8、传动轮、传动座10、第二气缸9、连接板14、弹簧13、夹持板一11和夹持板二12，底盘8的下表面与旋转气缸的输出轴固定连接，底盘8的上表面上固定安装有第二气缸9，第二气缸9的输出轴上固定安装有传动座10，第二气缸9的一侧固定安装有连接板14，连接板14的两端分别转动安装有夹持板一11和夹持板二12，夹持板一11和夹持板二12之间安装有弹簧13，夹持板一11和夹持板二12的一端均转动安装有传动轮，传动座10安装在两个传动轮之间。

传动座10呈等腰梯形，传动座10的两腰分别与传动轮之间相配合。

透槽下固定安装有U型架3，U型架3上固定有刹车组件7，刹车组件7包括第一气缸15和刹车盘16，第一气缸15固定安装在U型架3上，第一气缸15的输出轴与刹车盘16固定连接。

升降组件6包括电机18、传动板22、传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三、动力盒17、丝杠19、限位杆20，动力盒17下固定安装有三个限位杆20，三个限位杆20之间安装有丝杠19，三个限位杆20的一侧安装有电机18，电机18的输出轴穿过动力盒17与传动齿轮一固定连接，传动齿轮一通过传动齿轮二啮合传动齿轮三，传动齿轮三与丝杠19的一端固定连接，丝杠19上旋接有传动板22，传动板22与U型架3固定连接，动力盒17顶部与推板21固定连接。

工作原理：本装置工作在细纱机的一侧，配合纱管进行工作，当纱线出现断头后，第一气缸15工作，刹车盘16控制纱管，绕线器4出线后由夹线装置夹持，具体为旋转气缸工作，使夹持板一11和夹持板二12对准纱管，启动第二气缸9，第二气缸9控制传动座10，传动座10带动夹持板一11和夹持板二12，夹持板一11和夹持板二12夹持住纱线，机械臂2的动作为控制绕线器4绕纱管顶部一周后，向下移动，完成纱线缠绕，第二气缸9停止工作，弹簧13伸长，夹持板一11和夹持板二12分离，第一气缸15停止工作，刹车盘16与纱管分离，工作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种细纱机用纱管生头缠绕装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)顶部固定安装有机械臂(2)，机械臂(2)的一端安装有绕线器(4)，机械臂(2)的一侧开设有透槽，透槽的一侧安装有升降组件(6)，升降组件(6)与推板(21)连接，推板(21)的一侧固定安装有承接板，承接板上设置有旋转气缸，旋转气缸的输出轴与夹线组件(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机用纱管生头缠绕装置，其特征在于：夹线组件(5)包括底盘(8)、传动轮、传动座(10)、第二气缸(9)、连接板(14)、弹簧(13)、夹持板一(11)和夹持板二(12)，底盘(8)的下表面与旋转气缸的输出轴固定连接，底盘(8)的上表面上固定安装有第二气缸(9)，第二气缸(9)的输出轴上固定安装有传动座(10)，第二气缸(9)的一侧固定安装有连接板(14)，连接板(14)的两端分别转动安装有夹持板一(11)和夹持板二(12)，夹持板一(11)和夹持板二(12)之间安装有弹簧(13)，夹持板一(11)和夹持板二(12)的一端均转动安装有传动轮，传动座(10)安装在两个传动轮之间。

3.根据权利要求2所述的一种细纱机用纱管生头缠绕装置，其特征在于：传动座(10)呈等腰梯形，传动座(10)的两腰分别与传动轮之间相配合。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机用纱管生头缠绕装置，其特征在于：透槽下固定安装有U型架(3)，U型架(3)上固定有刹车组件(7)，刹车组件(7)包括第一气缸(15)和刹车盘(16)，第一气缸(15)固定安装在U型架(3)上，第一气缸(15)的输出轴与刹车盘(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机用纱管生头缠绕装置，其特征在于：升降组件(6)包括电机(18)、传动板(22)、传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三、动力盒(17)、丝杠(19)、限位杆(20)，动力盒(17)下固定安装有三个限位杆(20)，三个限位杆(20)之间安装有丝杠(19)，三个限位杆(20)的一侧安装有电机(18)，电机(18)的输出轴穿过动力盒(17)与传动齿轮一固定连接，传动齿轮一通过传动齿轮二啮合传动齿轮三，传动齿轮三与丝杠(19)的一端固定连接，丝杠(19)上旋接有传动板(22)，传动板(22)与U型架(3)固定连接，动力盒(17)顶部与推板(21)固定连接。