CN223116022U - 一种大型真空贴合机ccd对位平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型真空贴合机，尤其涉及一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑杆，底板的顶部固定有四个呈矩形分布的安装筒，支撑杆和安装筒的顶部活动安装有十字支撑架，安装筒和十字支撑架之间安装有调节组件，支撑杆与安装筒之间安装有固定组件，十字支撑架的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有安装架，安装架的底部固定安装有对位装置，调节组件包括第一连接杆、第一球头、滑槽和配重块，十字支撑架的内部开设有四个呈矩形分布的滑槽。本实用新型实现了自动将工作台的角度调整至水平，使工作台始终保持水平位置，以便通过对位装置进行精准的对位加工。

Description

一种大型真空贴合机CCD对位平台装置

技术领域

本实用新型涉及一种大型真空贴合机，尤其涉及一种大型真空贴合机CCD对位平台装置。

背景技术

在光电显示行业中，液晶显示模组与触控面板的贴合必须使用真空贴合机，品质要求更高的产品必须使用CCD视觉对位真空贴合机。

经过检索，申请号为2022200412942的专利公开了一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，包括工作台，所述工作台上设置有对位装置，所述工作台的底壁上固定安装滑杆，所述滑杆上设置有稳定装置，所述工作台的底壁上固定安装有第一套筒，所述第一套筒的内壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端固定安装有支撑杆。该大型真空贴合机CCD对位平台装置设置有限位装置能够对支撑杆底部的车轮进行设置，当需要对工作台进行搬运时通过电机控制支撑杆向下运动使滚轮对工作台进行支撑进行搬运，当运动至指定位置时再通过电机控制限位装置解除限位使滚轮被收入第一套筒的内部使第一套筒对工作台进行支撑使其不容易发生晃动。

上述专利若放置的面不是水平面，会使得工作台的台面也非水平面，导致使用该装置进行对位时，无法进行精准的对位加工。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述底板的顶部固定有四个呈矩形分布的安装筒，所述支撑杆和安装筒的顶部活动安装有十字支撑架，所述安装筒和十字支撑架之间安装有调节组件，所述支撑杆与安装筒之间安装有固定组件，所述十字支撑架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部固定安装有对位装置。

进一步的，所述调节组件包括第一连接杆、第一球头、滑槽和配重块，所述十字支撑架的内部开设有四个呈矩形分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有第一球头，所述第一球头固定连接在第一球头的底部，所述配重块固定连接在第一连接杆的底部，所述配重块滑动安装在安装筒的内部。

进一步的，所述固定组件包括第二连接杆、安装座和第二球头，所述支撑杆的顶部固定连接有第二球头，所述十字支撑架的底部固定连接有第二连接杆，所述安装座固定连接在第二连接杆的底部，所述第二球头活动安装在安装座的内部。

进一步的，所述第二连接杆的内部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的底部固定连接有第三球头，所述第三球头活动安装在第二球头的内部，所述第三连接杆的顶部固定连接有螺栓，所述十字支撑架的顶部螺纹连接有转把，所述转把的内部开设有与螺栓对应的螺孔。

进一步的，所述十字支撑架的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱，所述支撑柱位于十字支撑架和工作台之间。

进一步的，所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。

本实用新型，与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型设置有工作台和配重块，使用时，若工作台的一侧偏移，相对一侧的配重块会向下移动，将工作台从偏移的位置拉回；通过将四个配重块安装在工作台的四角，可以使工作台6始终保持处于水平位置，本实用新型实现了自动将工作台的角度调整至水平，使工作台始终保持水平位置，从而实现精准的对位加工。

本实用新型设置有工作台、安装座、第二球头、第三球头、螺栓、转把和螺孔，当工作台位置稳定后，转动转把，通过螺栓与螺孔的配合带动第三球头向上移动，从而带动第二球头向上移动，卡在安装座的内壁，通过安装座与第二球头之间的接触面产生的摩擦力可将安装座和第二球头固定在一起，从而实现工作台的固定，实现了工作台位置的固定，本实用新型在工作台的角度达到水平位置时，可对工作台的角度进行固定以便对位装置进行对位加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中固定组件的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、安装筒；4、十字支撑架；5、支撑柱；6、工作台；7、安装架；8、对位装置；9、第一连接杆；10、第一球头；11、滑槽；12、配重块；13、第二连接杆；14、安装座；15、第二球头；16、第三连接杆；17、第三球头；18、螺栓；19、转把；20、螺孔；21、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，现对本实用新型实施例提供的一种大型真空贴合机CCD对位平台装置进行说明。一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆2，底板1的顶部固定有四个呈矩形分布的安装筒3，支撑杆2和安装筒3的顶部活动安装有十字支撑架4，安装筒3和十字支撑架4之间安装有调节组件，支撑杆2与安装筒3之间安装有固定组件，十字支撑架4的顶部固定连接有工作台6，工作台6的顶部固定连接有安装架7，安装架7的底部固定安装有对位装置8，当本实用新型位置移动后，若工作台6的顶端不是水平，可通过调节组件对工作台6的角度进行自动调节，调整好后通过固定组件将工作台6固定在支撑杆2的顶部，即可将工作台6的位置固定，以便对位装置8进行对位加工。

调节组件包括第一连接杆9、第一球头10、滑槽11和配重块12，十字支撑架4的内部开设有四个呈矩形分布的滑槽11，滑槽11的内部滑动安装有第一球头10，第一球头10固定连接在第一球头10的底部，配重块12固定连接在第一连接杆9的底部，配重块12滑动安装在安装筒3的内部，当本实用新型移动时，若工作台6的一侧偏移，相对一侧的配重块12会向下移动，将工作台6从偏移的位置拉回；通过将四个配重块12安装在工作台6的四角，可以使工作台6始终保持处于水平位置。

固定组件包括第二连接杆13、安装座14和第二球头15，支撑杆2的顶部固定连接有第二球头15，十字支撑架4的底部固定连接有第二连接杆13，安装座14固定连接在第二连接杆13的底部，第二球头15活动安装在安装座14的内部，当工作台6位置稳定后，通过使第二球头15向上移动，卡在安装座14的内壁，通过安装座14与第二球头15之间的接触面产生的摩擦力可将安装座14和第二球头15固定在一起，从而实现工作台6的固定。

第二连接杆13的内部固定连接有第三连接杆16，第三连接杆16的底部固定连接有第三球头17，第三球头17活动安装在第二球头15的内部，第三连接杆16的顶部固定连接有螺栓18，十字支撑架4的顶部螺纹连接有转把19，转把19的内部开设有与螺栓18对应的螺孔20，使用时，转动转把19，通过螺栓18与螺孔20的配合带动第三连接杆16向上移动，从而带动第三球头17向上移动，进而带动第二球头15向上移动，配合固定组件实现工作台6的固定。

十字支撑架4的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱5，支撑柱5位于十字支撑架4和工作台6之间，使用时，支撑柱5可以将工作台6与十字支撑架4固定连接在一起，在调节组件对十字支撑架4的角度进行调节时，同时带动工作台6进行角度调节，同时也为转把19提供旋转的空间。

底板1的顶部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮21，使用时，通过万向轮21便于本实用新型移动。

工作原理：使用时，将本实用新型移动至指定位置，若工作台6的一侧偏移，相对一侧的配重块12会向下移动，将工作台6从偏移的位置拉回，通过将四个配重块12安装在工作台6的四角，可以使工作台6始终保持处于水平位置，当工作台6位置稳定后，转动转把19，通过螺栓18与螺孔20的配合带动第三球头17向上移动，从而带动第二球头15向上移动，卡在安装座14的内壁，通过安装座14与第二球头15之间的接触面产生的摩擦力可将安装座14和第二球头15固定在一起，从而实现工作台6的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述底板(1)的顶部固定有四个呈矩形分布的安装筒(3)，所述支撑杆(2)和安装筒(3)的顶部活动安装有十字支撑架(4)，所述安装筒(3)和十字支撑架(4)之间安装有调节组件，所述支撑杆(2)与安装筒(3)之间安装有固定组件，所述十字支撑架(4)的顶部固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的底部固定安装有对位装置(8)。

2.如权利要求1所述的一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，其特征在于：所述调节组件包括第一连接杆(9)、第一球头(10)、滑槽(11)和配重块(12)，所述十字支撑架(4)的内部开设有四个呈矩形分布的滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动安装有第一球头(10)，所述第一球头(10)固定连接在第一球头(10)的底部，所述配重块(12)固定连接在第一连接杆(9)的底部，所述配重块(12)滑动安装在安装筒(3)的内部。

3.如权利要求1所述的一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，其特征在于：所述固定组件包括第二连接杆(13)、安装座(14)和第二球头(15)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有第二球头(15)，所述十字支撑架(4)的底部固定连接有第二连接杆(13)，所述安装座(14)固定连接在第二连接杆(13)的底部，所述第二球头(15)活动安装在安装座(14)的内部。

4.如权利要求3所述的一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，其特征在于：所述第二连接杆(13)的内部固定连接有第三连接杆(16)，所述第三连接杆(16)的底部固定连接有第三球头(17)，所述第三球头(17)活动安装在第二球头(15)的内部，所述第三连接杆(16)的顶部固定连接有螺栓(18)，所述十字支撑架(4)的顶部螺纹连接有转把(19)，所述转把(19)的内部开设有与螺栓(18)对应的螺孔(20)。

5.如权利要求1所述的一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，其特征在于：所述十字支撑架(4)的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱(5)，所述支撑柱(5)位于十字支撑架(4)和工作台(6)之间。

6.如权利要求1所述的一种大型真空贴合机CCD对位平台装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮(21)。