CN223115538U - 一种配料混料装置 - Google Patents

一种配料混料装置

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Abstract

本实用新型涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种配料混料装置。本实用新型包括支撑箱,支撑箱的顶部设置有转动结构,支撑箱内侧转动连接有搅拌桶,转动结构的顶部和搅拌桶固定,搅拌桶的一侧设置有升降结构,搅拌桶的顶部滑动连接有上盖,升降结构和上盖固定,搅拌桶的底部固定有第二电机,第二电机的输出端设置有搅拌结构。本实用新型提供的一种配料混料装置,装置通过转动结构的设计,使得混合完成后的物料能够迅速从搅拌桶中排出,减少了等待时间,从而提高了整个生产线的生产效率;装置通过升降结构的设计,使得搅拌桶顶部的上盖易于打开,从而对混料装置内部的检查、维护和清洁工作变得更为便捷。

Description

一种配料混料装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种配料混料装置。
背景技术
土木工程材料配料混料装置是土木工程领域中的重要设备,主要用于精确配比和均匀混合各种土木工程材料,如水泥、砂子、石子、添加剂等。开发一种能够精确配料、有效保护搅拌设备、并能筛选大碎石颗粒的土木工程材料混合配置装置显得尤为重要。该装置旨在通过技术创新,解决现有技术中的不足,提升土木工程材料混合的效率和质量。
如中国实用新型专利(CN214561927U)公开了一种土木工程材料混合配置装置,其解决了以下问题:但是目前市场现有的材料混合装置大多功能较为单一,并且缺少筛选的步骤,较大块的材料需要进行预处理才能放入材料混合装置的内部,增加工作时间,降低了工作效率。
该装置包括搅拌筒,搅拌筒的下表面固定连接有支撑架,搅拌筒的右侧固定连接有出料管,出料管的出料端表面插接有直角板,搅拌筒的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有传动杆,传动杆的表面固定连接有螺旋扇叶。该土木工程材料混合配置装置,通过设置搅拌筒、支撑架、驱动电机、传动杆和螺旋扇叶,便于对搅拌筒内部的配料进行搅拌,通过设置进料管和卡环,便于进料管通过卡环与搅拌筒的侧面卡接,方便组装,通过设置滤网板、卡板和锁紧摞栓,便于过滤不规则的材料,方便后续的使用,从而达到该土木工程材料混合配置装置具有筛选材料的效果。
在使用上述技术时,发现现有技术中存在以下技术问题:该装置缺乏合适的上下翻料结构,导致材料之间的接触和交换将受到限制,进而导致混合不均匀,这不仅会影响最终产品的物理性能,还可能引发质量问题,为此,我们设计一种配料混料装置,用于对上述技术问题提供另一种技术方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种配料混料装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种配料混料装置,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部设置有转动结构,所述支撑箱内侧转动连接有搅拌桶,所述转动结构的顶部和搅拌桶固定,所述搅拌桶的一侧设置有升降结构,所述搅拌桶的顶部滑动连接有上盖,所述升降结构和上盖固定,所述搅拌桶的底部固定有第二电机,所述第二电机的输出端设置有搅拌结构。
作为本实用新型提供的所述的一种配料混料装置的一种优选实施方式,所述转动结构包括液压缸和连接块,所述支撑箱顶部内侧的两端均转动连接有液压缸,所述搅拌桶内侧的两端均固定有连接块,两个所述液压缸的输出端分别和两个连接块转动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种配料混料装置的一种优选实施方式,所述升降结构包括工形块、凹块、第一电机和蜗杆,所述搅拌桶的一侧固定有工形块,所述工形块底侧的一端固定有凹块,所述凹块的一端固定有第一电机,所述凹块的内侧转动连接有蜗杆,所述第一电机的输出端和蜗杆固定。
作为本实用新型提供的所述的一种配料混料装置的一种优选实施方式,所述升降结构还包括丝杆、移动块和蜗轮,所述工形块底端的内侧转动连接有丝杆,所述丝杆外侧的底部固定有蜗轮,所述蜗轮和蜗杆啮合连接,所述丝杆外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的一侧和工形块滑动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种配料混料装置的一种优选实施方式,所述搅拌结构包括混料机构和翻料机构,所述第二电机的输出端设置有混料机构,所述混料机构的外侧设置有翻料机构。
作为本实用新型提供的所述的一种配料混料装置的一种优选实施方式,所述混料机构包括转轴、大型搅拌叶和小型搅拌叶,所述第二电机的输出端固定有转轴,所述转轴外侧的上端和下端均固定有大型搅拌叶,所述转轴的外侧、两个大型搅拌叶相互靠近的一侧固定有两个小型搅拌叶。
作为本实用新型提供的所述的一种配料混料装置的一种优选实施方式,所述翻料机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、搅拌轮和保护套,所述搅拌桶的内侧固定有保护套,所述转轴的外侧固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有三个第二锥齿轮,三个所述第二锥齿轮的一侧均固定有转杆,三个所述转杆均和搅拌桶转动连接,三个所述转杆的外侧均固定有搅拌轮,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮在保护套的内侧,所述转轴、转杆均和保护套转动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种配料混料装置的一种优选实施方式,所述支撑箱的内侧设置有蓄电池,所述液压缸、第一电机、第二电机均和蓄电池电性连接。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种配料混料装置,装置通过转动结构的设计,使得混合完成后的物料能够迅速从搅拌桶中排出,减少了等待时间,从而提高了整个生产线的生产效率;
装置通过升降结构的设计,使得搅拌桶顶部的上盖易于打开,从而对混料装置内部的检查、维护和清洁工作变得更为便捷;而且在设备出现故障或需要定期保养时,能够快速打开盖子,直达问题所在,减少维修时间和成本;
装置通过搅拌结构的设计,使得装置能够通过旋转、剪切、对流等多种机制,将不同成分的材料在搅拌筒内充分混合,确保每种材料都能均匀分散,进而能够适应不同种类、不同性质的土木工程材料的混合需求,装置能够根据生产工艺的变化,搅拌结构可以进行相应的调整和优化,以满足不同的生产要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种配料混料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种配料混料装置的侧视图;
图3为本实用新型一种配料混料装置液压缸和连接块的连接示意图;
图4为本实用新型一种配料混料装置丝杆和移动块的连接示意图;
图5为本实用新型一种配料混料装置转轴和大型搅拌叶的连接示意图;
图6为本实用新型一种配料混料装置搅拌桶的剖视图;
图7为本实用新型一种配料混料装置第二锥齿轮和转杆的连接示意图;
图8为本实用新型一种配料混料装置搅拌轮的示意图;
图9为本实用新型一种配料混料装置第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接示意图。
图中:1、支撑箱;2、液压缸;3、上盖;4、连接块;5、搅拌桶;6、工形块;7、丝杆;8、移动块;9、凹块;10、第一电机;11、蜗杆;12、蜗轮;13、第二电机;14、转轴;15、大型搅拌叶;16、小型搅拌叶;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、转杆;20、搅拌轮;21、保护套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如背景技术所描述的,该装置缺乏合适的上下翻料结构,导致材料之间的接触和交换将受到限制,进而导致混合不均匀,这不仅会影响最终产品的物理性能,还可能引发质量问题。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种配料混料装置。
具体地,请参考图1-图9,一种配料混料装置具体包括:支撑箱1,支撑箱1的顶部设置有转动结构,支撑箱1内侧转动连接有搅拌桶5,转动结构的顶部和搅拌桶5固定,搅拌桶5的一侧设置有升降结构,搅拌桶5的顶部滑动连接有上盖3,升降结构和上盖3固定,搅拌桶5的底部固定有第二电机13,第二电机13的输出端设置有搅拌结构。
本实用新型提供的一种配料混料装置,装置通过转动结构的设计,使得混合完成后的物料能够迅速从搅拌桶5中排出,减少了等待时间,从而提高了整个生产线的生产效率;
装置通过升降结构的设计,使得搅拌桶5顶部的上盖3易于打开,从而对混料装置内部的检查、维护和清洁工作变得更为便捷;而且在设备出现故障或需要定期保养时,能够快速打开盖子,直达问题所在,减少维修时间和成本;
装置通过搅拌结构的设计,使得装置能够通过旋转、剪切、对流等多种机制,将不同成分的材料在搅拌筒内充分混合,确保每种材料都能均匀分散,进而能够适应不同种类、不同性质的土木工程材料的混合需求,装置能够根据生产工艺的变化,搅拌结构可以进行相应的调整和优化,以满足不同的生产要求。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
参照图1-图9,一种配料混料装置,包括支撑箱1,支撑箱1的顶部设置有转动结构,支撑箱1内侧转动连接有搅拌桶5,转动结构的顶部和搅拌桶5固定,搅拌桶5的一侧设置有升降结构,搅拌桶5的顶部滑动连接有上盖3,升降结构和上盖3固定,搅拌桶5的底部固定有第二电机13,第二电机13的输出端设置有搅拌结构。
转动结构包括液压缸2和连接块4,支撑箱1顶部内侧的两端均转动连接有液压缸2,搅拌桶5内侧的两端均固定有连接块4,两个液压缸2的输出端分别和两个连接块4转动连接,使得转动结构能够带动搅拌桶5转动。
升降结构包括工形块6、丝杆7、移动块8、凹块9、第一电机10、蜗杆11和蜗轮12,搅拌桶5的一侧固定有工形块6,工形块6底侧的一端固定有凹块9,凹块9的一端固定有第一电机10,凹块9的内侧转动连接有蜗杆11,第一电机10的输出端和蜗杆11固定,工形块6底端的内侧转动连接有丝杆7,丝杆7外侧的底部固定有蜗轮12,蜗轮12和蜗杆11啮合连接,丝杆7外侧螺纹连接有移动块8,移动块8的一侧和工形块6滑动连接,使得升降结构能够带动上盖3升降。
搅拌结构包括混料机构和翻料机构,第二电机13的输出端设置有混料机构,混料机构的外侧设置有翻料机构,混料机构包括转轴14、大型搅拌叶15和小型搅拌叶16,第二电机13的输出端固定有转轴14,转轴14外侧的上端和下端均固定有大型搅拌叶15,转轴14的外侧、两个大型搅拌叶15相互靠近的一侧固定有两个小型搅拌叶16,使得混料机构能够充分混料。
翻料机构包括第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、转杆19、搅拌轮20和保护套21,搅拌桶5的内侧固定有保护套21,转轴14的外侧固定有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17的外侧啮合连接有三个第二锥齿轮18,三个第二锥齿轮18的一侧均固定有转杆19,三个转杆19均和搅拌桶5转动连接,三个转杆19的外侧均固定有搅拌轮20,第一锥齿轮17、第二锥齿轮18在保护套21的内侧,转轴14、转杆19均和保护套21转动连接,进而使得翻料机构能够混合搅拌桶5内部的原料。
支撑箱1的内侧设置有蓄电池,液压缸2、第一电机10、第二电机13均和蓄电池电性连接,进而使得装置能够被电力控制,大大节省了人力。
本实用新型提供的一种配料混料装置,装置通过转动结构的设计,使得混合完成后的物料能够迅速从搅拌桶5中排出,减少了等待时间,从而提高了整个生产线的生产效率;
装置通过升降结构的设计,使得搅拌桶5顶部的上盖3易于打开,从而对混料装置内部的检查、维护和清洁工作变得更为便捷;而且在设备出现故障或需要定期保养时,能够快速打开盖子,直达问题所在,减少维修时间和成本;
装置通过搅拌结构的设计,使得装置能够通过旋转、剪切、对流等多种机制,将不同成分的材料在搅拌筒内充分混合,确保每种材料都能均匀分散,进而能够适应不同种类、不同性质的土木工程材料的混合需求,装置能够根据生产工艺的变化,搅拌结构可以进行相应的调整和优化,以满足不同的生产要求。
本实用新型提供的一种配料混料装置的使用过程如下:装置使第一电机10通电转动,第一电机10的输出端带动蜗杆11转动,由于蜗杆11的一侧啮合连接有蜗轮12,使得蜗杆11的转动带动蜗轮12转动,进而带动丝杆7转动,由于丝杆7的外侧螺纹连接有移动块8,使得丝杆7的转动带动移动块8在工形块6的一侧滑动升降,进而使得移动块8能够带动上盖3升降,方便了使用者向装置内部加料,使用者使第二电机13通电转动,第二电机13的输出端带动转轴14转动,转轴14的转动带动多个大型搅拌叶15和小型搅拌叶16转动,进而能够混合搅拌桶5内部的原料,转轴14的转动带动第一锥齿轮17转动,由于第一锥齿轮17的外侧啮合连接有三个第二锥齿轮18,进而使得第一锥齿轮17的转动带动三个第二锥齿轮18转动,三个第二锥齿轮18的转动带动三个转杆19转动,进而带动三个搅拌轮20转动,使得三个搅拌轮20能够充分的翻动搅拌桶5内部的原料,综上所述,本实用新型具有确保混合均匀性、提高生产效率、优化能耗与磨损、适应性强、操作简便与安全以及促进技术创新与升级等显著优点。这些优点使得搅拌结构在土木工程材料生产中发挥着不可替代的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种配料混料装置,包括支撑箱(1),其特征在于,所述支撑箱(1)的顶部设置有转动结构,所述支撑箱(1)内侧转动连接有搅拌桶(5),所述转动结构的顶部和搅拌桶(5)固定,所述搅拌桶(5)的一侧设置有升降结构,所述搅拌桶(5)的顶部滑动连接有上盖(3),所述升降结构和上盖(3)固定,所述搅拌桶(5)的底部固定有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端设置有搅拌结构。
2.根据权利要求1所述的一种配料混料装置,其特征在于,所述转动结构包括液压缸(2)和连接块(4),所述支撑箱(1)顶部内侧的两端均转动连接有液压缸(2),所述搅拌桶(5)内侧的两端均固定有连接块(4),两个所述液压缸(2)的输出端分别和两个连接块(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种配料混料装置,其特征在于,所述升降结构包括工形块(6)、凹块(9)、第一电机(10)和蜗杆(11),所述搅拌桶(5)的一侧固定有工形块(6),所述工形块(6)底侧的一端固定有凹块(9),所述凹块(9)的一端固定有第一电机(10),所述凹块(9)的内侧转动连接有蜗杆(11),所述第一电机(10)的输出端和蜗杆(11)固定。
4.根据权利要求3所述的一种配料混料装置,其特征在于,所述升降结构还包括丝杆(7)、移动块(8)和蜗轮(12),所述工形块(6)底端的内侧转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)外侧的底部固定有蜗轮(12),所述蜗轮(12)和蜗杆(11)啮合连接,所述丝杆(7)外侧螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)的一侧和工形块(6)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种配料混料装置,其特征在于,所述搅拌结构包括混料机构和翻料机构,所述第二电机(13)的输出端设置有混料机构,所述混料机构的外侧设置有翻料机构。
6.根据权利要求5所述的一种配料混料装置,其特征在于,所述混料机构包括转轴(14)、大型搅拌叶(15)和小型搅拌叶(16),所述第二电机(13)的输出端固定有转轴(14),所述转轴(14)外侧的上端和下端均固定有大型搅拌叶(15),所述转轴(14)的外侧、两个大型搅拌叶(15)相互靠近的一侧固定有两个小型搅拌叶(16)。
7.根据权利要求6所述的一种配料混料装置,其特征在于,所述翻料机构包括第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、转杆(19)、搅拌轮(20)和保护套(21),所述搅拌桶(5)的内侧固定有保护套(21),所述转轴(14)的外侧固定有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)的外侧啮合连接有三个第二锥齿轮(18),三个所述第二锥齿轮(18)的一侧均固定有转杆(19),三个所述转杆(19)均和搅拌桶(5)转动连接,三个所述转杆(19)的外侧均固定有搅拌轮(20),所述第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)在保护套(21)的内侧,所述转轴(14)、转杆(19)均和保护套(21)转动连接。
8.根据权利要求3所述的一种配料混料装置,其特征在于,所述支撑箱(1)的内侧设置有蓄电池,所述液压缸(2)、第一电机(10)、第二电机(13)均和蓄电池电性连接。
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