CN223115393U - 一种多功能不干胶划线压痕机 - Google Patents
一种多功能不干胶划线压痕机Info
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Abstract
本实用新型属于不干胶设备技术领域,特指一种多功能不干胶划线压痕机;包括机箱,一侧设有置物板,还包括:换刀组件,用于更换刀具;滑动挡板组件,用于夹紧不干胶纸;防滑组件,设于所述置物板上,用于防止不干胶纸的滑动;调距组件,包括设于机箱上方的第一安装座、设于第一安装座内部的多个第二安装座、设于多个第二安装座远离置物板一侧的折叠机构、设于第一安装座内部且穿过多个第二安装座的丝杠和支撑杆、设于第二安装座两侧且与丝杠相配合的的螺纹环;其中,所述第一安装座的一侧设有用于驱动丝杠的第一电机。旨在提供一种集多种功能于一体的不干胶划线压痕机。
Description
技术领域
本实用新型属于不干胶设备技术领域,特指一种多功能不干胶划线压痕机。
背景技术
不干胶划线压痕机在现代工业生产及相关领域中具有重要作用。它广泛应用于不干胶标签、贴纸等产品的加工制作过程。通过精确的划线和压痕操作,能够为不干胶制品赋予特定的形状和使用功能。
但是,在现有技术中,一些不干胶划线压痕机的功能过于单一,这些不干胶划线压痕机往往只能执行简单的划线或压痕操作,无法满足用户对于多种功能集成的需求。例如,当用户需要在不干胶纸上同时进行不同形状的划线和特定深度的压痕操作时,现有的设备可能无法一次性完成,需要分别使用不同的设备或进行多次加工,这不仅增加了生产工序和时间成本,还降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不干胶划线压痕机的功能单一性,从而提供的一种多功能不干胶划线压痕机。
本实用新型的目的是这样实现的,一种多功能不干胶划线压痕机,包括机箱,一侧设有置物板,还包括:
换刀组件,用于更换刀具;
滑动挡板组件,用于夹紧不干胶纸;
防滑组件,设于所述置物板上,用于防止不干胶纸的滑动;
调距组件,包括设于机箱上方的第一安装座、设于第一安装座内部的多个第二安装座、设于多个第二安装座远离置物板一侧的折叠机构、设于第一安装座内部且穿过多个第二安装座的丝杠和支撑杆、设于第二安装座两侧且与丝杠相配合的的螺纹环;
其中,所述第一安装座的一侧设有用于驱动丝杠的第一电机。
本实用新型进一步设置为,所述防滑组件包括:
安装块,通过滑动组件连接于置物板的下方;
滑轮,倾斜的设于置物板和安装块之间,所述滑轮贯穿安装块且伸出于置物板的上表面,所述置物板上设有供滑轮穿过的通孔;
转轴,设于滑轮之间,所述安装块上设有驱动转轴转动的第二电机;
紧固组件,设于置物板和安装块之间,用于固定和调整安装块的位置。
本实用新型进一步设置为,所述滑动组件包括:
滑轨,设于安装块的两侧,所述滑轨一端连接于置物板的下方,另一端连接于安装块的下方。
本实用新型进一步设置为,所述紧固组件包括:
紧固螺栓,等间隔的设于滑轨上,并贯穿滑轨与安装块相连,滑轨上设有若干个供紧固螺栓穿过的螺栓孔。
本实用新型进一步设置为,所述换刀组件包括:
第一气缸,设于第一安装座上,用于驱动第二安装座进行升降运动;
连接杆,设于第二安装座顶部,且与第一气缸相连接。
本实用新型进一步设置为,所述折叠机构包括:
多个连杆,分别设于多个第二安装座远离置物板的一侧,所述连杆之间相互铰接;
固定座,一端与第一安装座内部一侧相连,另一端铰接于靠近固定座一侧的连杆。
本实用新型进一步设置为,所述滑动挡板组件包括:
挡块,设于置物板两侧且与置物板滑动连接;
滑槽,设于两个挡块之间,供挡块在置物板上滑动。
本实用新型进一步设置为,所述置物板的一侧设有驱动置物板水平移动的第二气缸。
本实用新型进一步设置为,所述挡块之间设有刻度尺。
通过采用上述技术方案,本实用新型能获得的有益效果是:
1.通过调距组件中的丝杠、螺纹环、第二安装座、折叠机构的配合,以及第一电机的驱动,实现了加工距离的精确调整,满足不同尺寸和加工需求,提高了加工灵活性和适应性。
2.通过滑动挡板组件与防滑组件的配合,通过挡块夹紧不干胶纸,并利用滑轮和转轴构成的防滑结构,有效防止了材料在加工过程中的滑动,确保了加工精度和稳定性。
3.换刀组件通过第一气缸驱动第二安装座进行升降运动,结合连接杆的连接,实现了快速更换刀具的目的,提高了生产效率和操作便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型图1的A部放大结构示意图;
图3是本实用新型主视和仰视结构示意图;
图4是本实用新型图3的B部放大结构示意图;
图5是本实用新型图3的C部放大结构示意图;
图6是本实用新型后视结构示意图;
图7是本实用新型图6的D部放大结构示意图。
图中附图标记为:1、机箱;2、置物板;3、换刀组件;30、连接杆;4、滑动挡板组件;40、挡块;41、滑槽;5、防滑组件;50、安装块;51、滑轮;52、转轴;53、滑动组件;530、滑轨;54、紧固组件;540、紧固螺栓;6、调距组件;60、第一安装座;61、第二安装座;62、折叠机构;620、多个连杆;621、固定座;63、丝杠;64、支撑杆;65、螺纹环;7、刻度尺。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-7:
实施例1:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,包括机箱,一侧设有置物板,还包括:
换刀组件3,用于更换刀具;
滑动挡板组件4,用于夹紧不干胶纸;
防滑组件5,设于所述置物板上,用于防止不干胶纸的滑动;
调距组件6,包括设于机箱上方的第一安装座60、设于第一安装座60内部的多个第二安装座61、设于多个第二安装座61远离置物板一侧的折叠机构62、设于第一安装座60内部且穿过多个第二安装座61的丝杠63和支撑杆64、设于第二安装座61两侧且与丝杠63相配合的的螺纹环65;
其中,所述第一安装座60的一侧设有用于驱动丝杠63的第一电机。
换刀组件3用于刀具的快速更换,以满足不同加工任务对刀具的需求。在实际生产中,根据不同的不干胶划线压痕任务,可能需要使用不同类型或规格的刀具。当需要更换刀具时,操作人员通过操作换刀组件3能够轻松地拆卸旧刀具并安装新刀具,大大减少了刀具更换的难度和所需时间,提高了设备的可操作性和生产效率。
滑动挡板组件4用于夹紧不干胶纸,使其在加工过程中保持固定位置,提高加工精度。在不干胶划线压痕过程中,纸张的稳定是保证加工精度的关键因素之一。滑动挡板组件4将不干胶纸夹紧并准确定位后,纸张在加工过程中不会随意移动,使得划线和压痕的位置更加准确,从而提高了整个加工过程的精度,减少了废品率。
防滑组件5用于防止置物板上的不干胶纸滑动,确保加工过程中纸张位置稳定。在不干胶划线压痕的加工过程中,不干胶纸的位置稳定对于加工精度至关重要。防滑组件5防止了不干胶纸在置物板上的滑动,使得划线和压痕操作能够在准确的位置进行,避免因纸张滑动而导致的划线或压痕偏差,从而确保了加工精度,提高了产品质量。
调距组件6用于调整刀具与置物板之间的距离,以适应不同尺寸的不干胶纸和不同的加工要求。对不同宽度的不干胶纸进行划线压痕操作时,需要调整刀具与置物板之间的距离以确保加工的准确性。调距组件6能够根据不干胶纸的尺寸灵活调整这个距离,使得设备可以处理各种尺寸的不干胶纸,提高了设备的通用性和灵活性。
第一安装座60用于为调距组件6提供安装基础和支撑结构,承载其他部件并保证其相对位置关系的稳定性。第一安装座60可通过螺栓或焊接等方式固定安装在机箱上方,第一安装座60的外形可为“C”状框架结构。
第二安装座61用于安装刀具或与刀具相关的部件,通过在第一安装座60内的移动来实现刀具与置物板之间距离的调整。第二安装座61的外形可为“L”状结构,且等间隔的设置在第一安装座60内。支撑杆64用于支撑第二安装座61,支撑杆64形状可为长圆柱形,设于第一安装座60内且贯穿多个第二安装座61,支撑杆64两端均可与第一安装座60螺纹连接。
丝杠63用于将第一电机的旋转运动转化为第二安装座61的直线运动,实现距离调整的核心传动部件。丝杠63具有螺纹结构,丝杠63设于第一安装座60内且贯穿多个第二安装座61,丝杠63的两端可与第一安装座60螺纹连接,丝杠63的形状可为长圆柱形。
螺纹环65与丝杠63配合,将丝杠63的旋转运动转化为第二安装座61的直线运动,同时起到连接和传动的作用。螺纹环65的形状可为环状结构,其内环具有内螺纹结构,与丝杠63的螺纹相匹配,并且与第二安装座61固定连接,能够将丝杠63的旋转力传递给第二安装座61。螺纹环65可通过螺栓或焊接等方式固定安装于第二安装座61的两侧。
折叠机构62在第二安装座61移动时起到协调和连接作用,保证多个第二安装座61运动的一致性和稳定性,防止出现运动偏差或卡顿。设于多个第二安装座61远离置物板的一侧。
实施例2:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
所述防滑组件5包括:
安装块50,通过滑动组件53连接于置物板的下方;
滑轮51,倾斜的设于置物板和安装块50之间,所述滑轮51贯穿安装块50且伸出于置物板的上表面,所述置物板上设有供滑轮51穿过的通孔;
转轴52,设于滑轮51之间,所述安装块50上设有驱动转轴52转动的第二电机;
紧固组件54,设于置物板和安装块50之间,用于固定和调整安装块50的位置。
紧固组件54用于固定和调整安装块50在置物板下方的位置。
安装块50作为滑轮51、转轴52和第二电机等部件的安装载体,同时通过与滑动组件53和紧固组件54的配合,实现其在置物板下方的位置调整和固定,进而调整滑轮51与不干胶纸的接触状态和位置,以达到最佳的防滑效果。可为与滑轨530相配合的块状结构,通过滑动组件53连接在置物板下方,且可以通过滑动组件53和紧固组件54在一定范围内调整。
滑轮51与不干胶纸直接接触,通过转动产生摩擦力,防止不干胶纸在置物板上滑动。倾斜设置的滑轮51可以更好地适应不干胶纸的形状和放置角度,提高防滑效果。滑轮51通常为圆形滚轮状,中间有轴孔,用于安装转轴52,通过转轴52固定安装在安装块50内,安装块50内设有供滑轮51和转轴52安装的安装孔,滑轮51表面可以有一定的纹理或材质处理,以增加与不干胶纸之间的摩擦力。置物板上设有供滑轮51穿过的通孔,滑轮51的一部分露出在置物板上方,与不干胶纸接触。
转轴52连接多个滑轮51,使滑轮51能够同步转动,同时将第二电机的动力传递给滑轮51,实现滑轮51的主动旋转,增强防滑效果。转轴52通常为长圆柱形杆状结构,在轴上对应滑轮51的位置设有安装结构,如键槽或销孔等,用于与滑轮51的轴孔配合,实现滑轮51的固定和转动连接。转轴52与滑轮51的轴孔相配合,转轴52通过与滑轮51的连接,将第二电机的动力均匀传递给各个滑轮51,使滑轮51能够同步转动。
实施例3:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
所述滑动组件53包括:
滑轨530,设于安装块50的两侧,所述滑轨530一端连接于置物板的下方,另一端连接于安装块50的下方。
滑轨530为安装块50提供导向和滑动的轨道,使安装块50能够在置物板下方平稳地进行位置调整。它限制了安装块50的运动方向,确保安装块50在调整位置时只能沿着滑轨530的方向移动,从而保证了安装块50位置调整的准确性和稳定性。滑轨530设于安装块50的两侧,滑轨530两端均可通过螺栓等方式与置物板和安装块50相连。滑轨530通常为长条状的金属轨道,其截面形状可能为“T”形、“U”形或其他适合与安装块50配合的形状,以保证安装块50在其上滑动时的稳定性和可靠性。
实施例4:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
所述紧固组件54包括:
紧固螺栓540,等间隔的设于滑轨530上,并贯穿滑轨530与安装块50相连,滑轨530上设有若干个供紧固螺栓540穿过的螺栓孔。
紧固螺栓540用于固定安装块50在滑轨530上的位置,同时也可以通过调整紧固螺栓540在滑轨530上的位置来调整安装块50的位置,从而实现对防滑组件5的调整,以适应不同尺寸和形状的不干胶纸。滑轨530上设有若干个螺纹孔,紧固螺栓540具有螺纹部分与滑轨530上的螺纹孔相配合,以实现紧固和调整的功能。
实施例5:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
所述换刀组件3包括:
第一气缸,设于第一安装座60上,用于驱动第二安装座61进行升降运动;
连接杆30,设于第二安装座61顶部,且与第一气缸相连接。
第一气缸提供驱动力,用于驱动第二安装座61进行升降运动。通过其伸缩动作,实现刀具的上升和下降,以便在需要更换刀具时将刀具提升到合适的操作位置,或者在工作时将刀具准确地调整到与不干胶纸接触的工作位置。第一气缸可通过螺栓等方式固定安装在第一安装座60上。
连接杆30连接第一气缸和第二安装座61,传递第一气缸的驱动力,使第二安装座61能够随着第一气缸的动作而进行升降运动。同时,连接杆30还起到一定的支撑和稳定作用,保证第二安装座61在升降过程中的平稳性。连接杆30可为杆状结构,两端可具有螺纹部分分别与第一气缸和第二安装座61顶部相连。
实施例6:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
所述折叠机构62包括:
多个连杆620,分别设于多个第二安装座61远离置物板的一侧,所述连杆之间相互铰接;
固定座621,一端与第一安装座60内部一侧相连,另一端铰接于靠近固定座621一侧的连杆。
多个连杆620分别连接多个第二安装座61并实现它们之间的联动,同时在调距过程中随着第二安装座61的移动而进行相应的转动和伸展收缩,起到协调和传递运动的作用,保证多个第二安装座61运动的一致性和稳定性。连杆通常为长条状的杆件设于安装座远离置物板的一侧,通过铰接连接将多个第二安装座61连接在一起,形成一个联动的结构。
固定座621为折叠机构62提供一个固定的支点和连接基础,一端与第一安装座60内部一侧相连,另一端铰接于靠近固定座621一侧的连杆,使折叠机构62能够稳定地安装在第一安装座60内,并在调距过程中随着连杆的运动而起到支撑和引导的作用。固定座621通常为块状或板状结构,一端可通过螺栓或焊接等方式固定安装在第一安装座60上,另一端铰接于靠近固定座621一侧的连杆。
实施例7:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
所述滑动挡板组件4包括:
挡块40,设于置物板两侧且与置物板滑动连接;
滑槽41,设于两个挡块40之间,供挡块40在置物板上滑动。
挡块40用于夹紧不干胶纸,防止其在加工过程中发生移动。通过在置物板两侧滑动,可以根据不干胶纸的尺寸调整位置,确保纸张在加工过程中始终保持稳定。挡块40通常为块状结构,挡块40上设有与滑槽41相配合的滑动凸起。
滑槽41为挡块40提供滑动的轨道,使挡块40能够在置物板上平稳地移动,从而实现对不同尺寸不干胶纸的夹紧。滑槽41可为长条形且与挡块40上的滑动凸起相匹配的凹槽,滑槽41与挡块40配合使用,确保挡块40能够在正确的方向上滑动。
实施例8:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
所述置物板的一侧设有驱动置物板水平移动的第二气缸。
第二气缸提供动力,驱动置物板水平移动。通过其伸缩运动,可以调整置物板在水平方向上的位置,以便更好地进行不干胶纸的加工操作,如调整纸张与刀具的相对位置等。可通过螺栓等方式固定安装于置物板的一侧。
实施例9:
本实施例提供了一种多功能不干胶划线压痕机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
所述挡块40之间设有刻度尺7。
刻度尺7为滑动挡板组件4提供测量工具,方便用户准确地调整挡块40之间的距离,以适应不同尺寸的不干胶纸。同时,刻度尺7也有助于提高夹紧操作的精度和一致性。一侧挡块40上设有供刻度尺7安装的尺槽,该端刻度尺7可通过螺丝、粘贴等方式固定安装在尺槽内,另一侧挡块40上设有供刻度尺7穿过的尺孔。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能不干胶划线压痕机,包括机箱(1),一侧设有置物板(2),其特征在于,还包括:
换刀组件(3),用于更换刀具;
滑动挡板组件(4),用于夹紧不干胶纸;
防滑组件(5),设于所述置物板(2)上,用于防止不干胶纸的滑动;
调距组件(6),包括设于机箱(1)上方的第一安装座(60)、设于第一安装座(60)内部的多个第二安装座(61)、设于多个第二安装座(61)远离置物板(2)一侧的折叠机构(62)、设于第一安装座(60)内部且穿过多个第二安装座(61)的丝杠(63)和支撑杆(64)、设于第二安装座(61)两侧且与丝杠(63)相配合的螺纹环(65);
其中,所述第一安装座(60)的一侧设有用于驱动丝杠(63)的第一电机。
2.根据权利要求1所述的一种多功能不干胶划线压痕机,其特征在于,所述防滑组件(5)包括:
安装块(50),通过滑动组件(53)连接于置物板(2)的下方;
滑轮(51),倾斜的设于置物板(2)和安装块(50)之间,所述滑轮(51)贯穿安装块(50)且伸出于置物板(2)的上表面,所述置物板(2)上设有供滑轮(51)穿过的通孔;
转轴(52),设于滑轮(51)之间,所述安装块(50)上设有驱动转轴(52)转动的第二电机;
紧固组件(54),设于置物板(2)和安装块(50)之间,用于固定和调整安装块(50)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种多功能不干胶划线压痕机,其特征在于,所述滑动组件(53)包括:
滑轨(530),设于安装块(50)的两侧,所述滑轨(530)一端连接于置物板(2)的下方,另一端连接于安装块(50)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种多功能不干胶划线压痕机,其特征在于,所述紧固组件(54)包括:
紧固螺栓(540),等间隔的设于滑轨(530)上,并贯穿滑轨(530)与安装块(50)相连,滑轨(530)上设有若干个供紧固螺栓(540)穿过的螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种多功能不干胶划线压痕机,其特征在于,所述换刀组件(3)包括:
第一气缸,设于第一安装座(60)上,用于驱动第二安装座(61)进行升降运动;
连接杆(30),设于第二安装座(61)顶部,且与第一气缸相连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能不干胶划线压痕机,其特征在于,所述折叠机构(62)包括:
多个连杆(620),分别设于多个第二安装座(61)远离置物板(2)的一侧,所述连杆之间相互铰接;
固定座(621),一端与第一安装座(60)内部一侧相连,另一端铰接于靠近固定座(621)一侧的连杆。
7.根据权利要求1所述的一种多功能不干胶划线压痕机,其特征在于,所述滑动挡板组件(4)包括:
挡块(40),设于置物板(2)两侧且与置物板(2)滑动连接;
滑槽(41),设于两个挡块(40)之间,供挡块(40)在置物板(2)上滑动。
8.根据权利要求7所述的一种多功能不干胶划线压痕机,其特征在于,所述置物板(2)的一侧设有驱动置物板(2)水平移动的第二气缸。
9.根据权利要求7所述的一种多功能不干胶划线压痕机,其特征在于,所述挡块(40)之间设有刻度尺(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422408091.4U CN223115393U (zh) | 2024-09-30 | 2024-09-30 | 一种多功能不干胶划线压痕机 |
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|---|---|
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