CN223115339U - 一种纸管切割用精切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精切机技术领域，具体是指一种纸管切割用精切机。包括精切机主体，设置在精切机主体上的切割装置，设置在精切机主体上的转动装置与移动装置，还包括切割组件，切割组件包括设置在切割装置一侧的第一滑动架，设置在第一滑动架上的刀架一，设置在第一滑动架上的一对刀架二，设置在第一滑动架上的一对螺纹轴一，设置在对应螺纹轴一端处的旋钮，还包括夹紧组件，夹紧组件包括固定设置在转动装置一侧的第二滑动架，设置在第二滑动架上的一对夹紧件，设置在第二滑动架上的螺纹轴二，设置在螺纹轴一端处的电机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可同时切割出多段纸管，对纸管进行夹紧，便于带动纸管一同转动。

Description

一种纸管切割用精切机

技术领域

本实用新型涉及精切机技术领域，具体是指一种纸管切割用精切机。

背景技术

纸管精切机主要用于纸管的精准切割，能够实现装管、切管、卸管三个工位的同时完成，提高了生产效率。通过触摸屏输入生产规格和批量，设备能够自动监控生产数量，并在完成时自动停机，减少了人工干预。可以与纸管抛光机、纸管磨头机等设备连接，实现纸管抛光、切管、磨头的一体化生产流程，并与上料装置与下料装置配合，无需人工上下料。纸管精切机一般包括精切机主体、切割装置与转动装置，完成对纸管的切割。

在后续使用过程中发现了以下缺点：

1、切割装置一次只能切割一段纸管，需要多次移动方可完成切割，效率较低；

2、转动装置与纸管的连接不紧密，无法稳定带动纸管转动，影响切割装置对纸管的切割。

于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出了一种纸管切割用精切机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是切割效率较低，无法稳定带动纸管转动。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种纸管切割用精切机，包括精切机主体，滑动设置在精切机主体上的切割装置，滑动设置在精切机主体上的转动装置与移动装置，还包括切割组件，所述切割组件设置在切割装置上，还包括夹紧组件，所述夹紧组件设置在转动装置上。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割组件包括设置在切割装置一侧的第一滑动架，固定设置在第一滑动架上的刀架一，滑动设置在第一滑动架上的一对刀架二，转动设置在第一滑动架上的一对螺纹轴一，固定设置在对应螺纹轴一端处的旋钮。

作为本实用新型进一步的方案：一对所述刀架二与刀架一上均转动设置有切割片，所述第一滑动架上设置由于供一对刀架二滑动的滑槽一，一对所述刀架二分别设置在刀架一两侧处。

作为本实用新型进一步的方案：一对所述螺纹轴一分别螺纹旋转贯穿对应的刀架二，所述刀架二上设置有供螺纹轴一螺纹旋转贯穿的螺纹槽一，所述螺纹轴一分别转动贯穿第一滑动架一侧处。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧组件包括固定设置在转动装置一侧的第二滑动架，滑动设置在第二滑动架上的一对夹紧件，转动设置在第二滑动架上的螺纹轴二，设置在螺纹轴一端处的电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二滑动架上设置有供一对夹紧件滑动的滑槽二，所述螺纹轴二螺纹旋转贯穿一对夹紧件。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹轴二沿中心处对称设置有两段旋向相反的螺纹，一对所述夹紧件上设置有与对应螺纹螺纹旋转配合的螺纹槽二。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过切割组件的设置，利用多个切割片对纸管进行切割，可同时切割出多段纸管，效率更高，通过对应旋钮调节相邻切割片之间的距离，切割出不同宽度的纸管；

2、本实用新型通过夹紧组件的设置，利用一对夹紧件夹紧纸管，并通过夹紧件的转动带动纸管转动，便于后续对纸管进行切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种纸管切割用精切机的整体结构示意图一。

图2为本实用新型一种纸管切割用精切机的A部结构示意图。

图3为本实用新型一种纸管切割用精切机的B部结构示意图。

图4为本实用新型一种纸管切割用精切机的整体结构示意图二。

附图中：

1、精切机主体；2、切割装置；3、切割组件；3.1、第一滑动架；3.2、刀架二；3.3、旋钮；4、夹紧组件；4.1、第二滑动架；4.2、夹紧件；4.3、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如说明书附图1、4所示，一种纸管切割用精切机，包括精切机主体1，精切机主体1上转动设置有三根滑动轴，滑动设置在精切机主体1上的切割装置2，滑动设置在精切机主体1上的转动装置与移动装置，转动装置设置在滑动轴一侧，移动装置带动纸管移动。还包括切割组件3，切割组件3设置在切割装置2上，还包括夹紧组件4，夹紧组件4设置在转动装置上，转动装置带动纸管转动。

如说明书附图1、2、4所示，切割组件3包括设置在切割装置2一侧的第一滑动架3.1，固定设置在第一滑动架3.1上的刀架一，滑动设置在第一滑动架3.1上的一对刀架二3.2，转动设置在第一滑动架3.1上的一对螺纹轴一，固定设置在对应螺纹轴一端处的旋钮3.3。一对刀架二3.2与刀架一上均转动设置有切割片，刀架内设置有驱动切割片转动的驱动装置。第一滑动架3.1上设置由于供一对刀架二3.2滑动的滑槽一，一对刀架二3.2分别设置在刀架一两侧处。一对螺纹轴一分别螺纹旋转贯穿对应的刀架二3.2底部处，刀架二3.2上设置有供螺纹轴一螺纹旋转贯穿的螺纹槽一，螺纹轴一分别转动贯穿第一滑动架3.1一侧处，转动旋钮3.3带动螺纹轴一转动，螺纹轴一带动对应的刀架二3.2沿滑槽一稳定滑动。

如说明书附图1、3、4所示，夹紧组件4包括固定设置在转动装置一侧的第二滑动架4.1，滑动设置在第二滑动架4.1上的一对夹紧件4.2，转动设置在第二滑动架4.1上的螺纹轴二，设置在螺纹轴一端处的电机4.3。第二滑动架4.1上设置有供一对夹紧件4.2滑动的滑槽二，螺纹轴二螺纹旋转贯穿一对夹紧件4.2。螺纹轴二沿中心处对称设置有两段旋向相反的螺纹，一对夹紧件4.2上设置有与对应螺纹螺纹旋转配合的螺纹槽二，螺纹轴二靠近电机4.3的一端转动贯穿第二滑动架4.1一侧，并与电机4.3的输出轴固定连接，电机4.3固定设置在第二滑动架4.1一侧处。电机4.3转动将带动螺纹轴二转动，螺纹轴二将同时带动一对夹紧件4.2相向或反向移动。

本实用新型的工作原理：

旋转位于切割装置2一侧的一对旋钮3.3，一对旋钮3.3带动对应的螺纹轴一转动，螺纹轴一带动刀架二3.2沿滑槽一移动，调整对应的刀架二3.2与刀架一之间的距离，随后启动精切机主体1，当旋转装置移动到指定位置后，自动启动电机4.3，电机4.3带动螺纹轴二转动，螺纹轴二同时带动一对夹紧件4.2沿滑槽二向中心处移动，使得一对夹紧件4.2夹紧纸管，随后转动装置带动夹紧组件4转动，进而带动纸管转动，便于后续对纸管的切割。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纸管切割用精切机，包括精切机主体(1)，滑动设置在精切机主体(1)上的切割装置(2)，滑动设置在精切机主体(1)上的转动装置与移动装置，其特征在于：还包括切割组件(3)，所述切割组件(3)设置在切割装置(2)上，还包括夹紧组件(4)，所述夹紧组件(4)设置在转动装置上。

2.根据权利要求1所述的一种纸管切割用精切机，其特征在于：所述切割组件(3)包括设置在切割装置(2)一侧的第一滑动架(3.1)，固定设置在第一滑动架(3.1)上的刀架一，滑动设置在第一滑动架(3.1)上的一对刀架二(3.2)，转动设置在第一滑动架(3.1)上的一对螺纹轴一，固定设置在对应螺纹轴一端处的旋钮(3.3)。

3.根据权利要求2所述的一种纸管切割用精切机，其特征在于：一对所述刀架二(3.2)与刀架一上均转动设置有切割片，所述第一滑动架(3.1)上设置由于供一对刀架二(3.2)滑动的滑槽一，一对所述刀架二(3.2)分别设置在刀架一两侧处。

4.根据权利要求3所述的一种纸管切割用精切机，其特征在于：一对所述螺纹轴一分别螺纹旋转贯穿对应的刀架二(3.2)，所述刀架二(3.2)上设置有供螺纹轴一螺纹旋转贯穿的螺纹槽一，所述螺纹轴一分别转动贯穿第一滑动架(3.1)一侧处。

5.根据权利要求1所述的一种纸管切割用精切机，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括固定设置在转动装置一侧的第二滑动架(4.1)，滑动设置在第二滑动架(4.1)上的一对夹紧件(4.2)，转动设置在第二滑动架(4.1)上的螺纹轴二，设置在螺纹轴一端处的电机(4.3)。

6.根据权利要求5所述的一种纸管切割用精切机，其特征在于：所述第二滑动架(4.1)上设置有供一对夹紧件(4.2)滑动的滑槽二，所述螺纹轴二螺纹旋转贯穿一对夹紧件(4.2)。

7.根据权利要求6所述的一种纸管切割用精切机，其特征在于：所述螺纹轴二沿中心处对称设置有两段旋向相反的螺纹，一对所述夹紧件(4.2)上设置有与对应螺纹螺纹旋转配合的螺纹槽二。