CN223115278U - 一种光学膜生产的快速裁切装置 - Google Patents

一种光学膜生产的快速裁切装置

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CN223115278U CN202421639399.3U CN202421639399U CN223115278U CN 223115278 U CN223115278 U CN 223115278U CN 202421639399 U CN202421639399 U CN 202421639399U CN 223115278 U CN223115278 U CN 223115278U
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肖家煌
刘云刚
刘飞
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Abstract

本实用新型提供一种光学膜生产的快速裁切装置,该光学膜生产的快速裁切装置,包括固定架,固定架顶部固定连接有固定框,固定框内壁设置有两个移动板,移动板一侧设置有切刀,固定框内部设置有调节组件,固定框一侧滑动设置有移动块,固定框一侧开设有与移动块配合使用的移动槽,移动块一侧固定连接有清洁块,清洁块内壁设置有清洁海绵,固定架顶部两侧分别转动设置有存料辊和收卷辊。本实用新型提供的光学膜生产的快速裁切装置解决了现有装置在实际使用时,裁切尺寸具有一定局限性,不易根据实际需求将膜材裁切至所需宽度,并且闸刀在长期裁切后,会吸附大量灰尘和碎屑,不方便进行清理,影响膜材裁切后的质量的问题。

Description

一种光学膜生产的快速裁切装置
技术领域
本实用新型涉及光学膜裁切装置技术领域,尤其涉及一种光学膜生产的快速裁切装置。
背景技术
随着光学膜的应用范围逐步增广,越来越多的光学膜的生产加工设备的技术也在不断提升,光学膜片裁切是将太块的光学膜材料按照一定的尽寸和形状进行切割的过程,在对光学膜进行裁切加工的时候,需要用到裁切机,以此能够完成对光学膜的裁切处理。
在公开号为CN214879022U的专利文献中公开了一种光学膜生产的快速裁切装置,包括底板和闸刀,所述底板的顶部设置有传输机构,且传输机构的底部设置有传动条,并且传动条的内侧设置有第四齿轮,所述第四齿轮的外侧设置有第三连接杆,且第三连接杆的内侧设置有限位块,并且限位块的外侧设置有固定板,所述闸刀设置于固定板的内侧,且闸刀的边侧设置有出料胶棍,并且出料胶棍的底部设置有收料杆。在实现该技术方案的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
上述装置在实际使用时,通过传动条和第四齿轮来驱动闸刀上下往复运动,对膜材进行裁切,但闸刀的运动行程和尺寸是固定的,裁切尺寸具有一定局限性,不易根据实际需求将膜材裁切至所需宽度,并且闸刀在长期裁切后,会吸附大量灰尘和碎屑,不方便进行清理,影响膜材裁切后的质量。
需要说明的是,公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术,因此上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种光学膜生产的快速裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供的光学膜生产的快速裁切装置,包括固定架,所述固定架顶部固定连接有固定框,所述固定框内壁设置有两个移动板,所述移动板一侧设置有切刀,所述固定框内部设置有调节组件,所述固定框一侧滑动设置有移动块,所述固定框一侧开设有与移动块配合使用的移动槽,所述移动块一侧固定连接有清洁块,所述清洁块内壁设置有清洁海绵,所述固定架顶部两侧分别转动设置有存料辊和收卷辊,所述固定框两侧均开设有对移动板进行收纳的收纳槽。
优选的,所述调节组件包括滑动设置于所述固定框内壁的调节板,所述调节板一侧固定连接有定位块,所述定位块内螺接有T型螺栓,所述T型螺栓上螺接有定位旋钮,所述移动板顶部与调节板底部固定配合,所述移动板底部固定连接有导向板,所述固定框内壁固定连接有支撑杆,所述导向板滑动套设在支撑杆上。
优选的,所述清洁块内部开设有与切刀角度相同的V型槽,使所述清洁块内壁的清洁海绵能够与切刀表面贴合接触。
优选的,所述移动块的两侧均固定连接有滑块,所述滑块外侧与固定框内壁滑动配合。
优选的,所述固定框顶部分别开设有与调节板和T型螺栓配合使用的第一导向槽和第二导向槽。
优选的,所述固定框底部开设有与导向板配合使用的滑槽。
优选的,所述固定架一侧固定连接有电机,所述电机输出端通过转轴与收卷辊一端固定配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该光学膜生产的快速裁切装置,通过移动调节板可带动移动板移动,从而可对两个切刀的间距进行调整,对膜材的裁切尺寸进行调节,也可将其中一个移动板移动至固定框一侧的收纳槽中,只留一个切刀对膜材进行裁切,通过向下推动移动块,移动块在移动槽内移动并带动清洁块下移,使清洁块内部V型槽中的清洁海绵与切刀表面贴合,上下往复推动移动块数次后,即可简单快速的对切刀表面吸附的灰尘进行清洁,防止切刀表面的灰尘对膜材造成不良影响。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的光学膜生产的快速裁切装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所示固定框的结构示意图;
图3为本实用新型所示调节组件的结构示意图。
图中标号:1、固定架;2、固定框;3、移动板;4、切刀;5、调节组件;51、调节板;52、定位块;53、T型螺栓;54、定位旋钮;55、导向板;56、支撑杆;6、移动块;7、移动槽;8、清洁块;9、存料辊;10、收卷辊;11、滑块;12、第一导向槽;13、第二导向槽;14、滑槽;15、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1-图3,一种光学膜生产的快速裁切装置,包括固定架1。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,固定架1顶部固定连接有固定框2,固定框2内壁设置有两个移动板3,移动板3一侧设置有切刀4,固定框2内部设置有调节组件5,固定框2一侧滑动设置有移动块6,固定框2一侧开设有与移动块6配合使用的移动槽7,移动块6一侧固定连接有清洁块8,清洁块8内壁设置有清洁海绵,固定架1顶部两侧分别转动设置有存料辊9和收卷辊10,固定框2两侧均开设有对移动板3进行收纳的收纳槽。
调节组件5包括滑动设置于固定框2内壁的调节板51,调节板51一侧固定连接有定位块52,定位块52内螺接有T型螺栓53,T型螺栓53上螺接有定位旋钮54,移动板3顶部与调节板51底部固定配合,移动板3底部固定连接有导向板55,固定框2内壁固定连接有支撑杆56,导向板55滑动套设在支撑杆56上。
清洁块8内部开设有与切刀4角度相同的V型槽,使清洁块8内壁的清洁海绵能够与切刀4表面贴合接触。
需要说明的是:将存料辊9上膜材一端贯穿固定框2缠绕在收卷辊10上,收卷辊10对膜材进行收卷时,膜材进行传动,并通过固定框2内两个移动板3一侧切刀4对膜材进行裁切,通过移动调节板51可带动移动板3移动,从而可对两个切刀4的间距进行调整,对膜材的裁切尺寸进行调节,也可将其中一个移动板3移动至固定框2一侧的收纳槽中,只留一个切刀4对膜材进行裁切,切刀4移动至指定位置后,可通过转动定位旋钮54对T型螺栓53进行固定,从而对定位块52进行定位,防止切刀4发生移动,在不需要裁切时,将两个切刀4移动至固定框2两侧收纳槽内,向下推动移动块6,移动块6在移动槽7内移动并带动清洁块8下移,使清洁块8内部V型槽中的清洁海绵与切刀4表面贴合,上下往复推动移动块6数次后,即可简单快速的对切刀4表面吸附的灰尘进行清洁,防止切刀4表面的灰尘对膜材造成不良影响,移动板3在移动时,导向板55在支撑杆56上滑动,从而对移动板3进行导向限位,使切刀4始终保持垂直状态,裁切后的膜材边缘平整度一致。
移动块6的两侧均固定连接有滑块11,滑块11外侧与固定框2内壁滑动配合。
固定框2顶部分别开设有与调节板51和T型螺栓53配合使用的第一导向槽12和第二导向槽13。
固定框2底部开设有与导向板55配合使用的滑槽14。
固定架1一侧固定连接有电机15,电机15输出端通过转轴与收卷辊10一端固定配合。
需要说明的是:移动块6在固定框2内移动时,其两侧的滑块11在固定框2内壁滑动,对移动块6以及清洁块8进行导向,提高清洁块8移动时的稳定性,移动板3在移动时,调节板51和T型螺栓53在第一导向槽12和第二导向槽13内移动,对移动板3进行导向,导向板55在滑槽14内移动,对导向板55进行导向,提高导向板55移动时的稳定性,通过电机15方便带动收卷辊10转动,对剪切后的膜材进行收卷。
本实用新型提供的一种光学膜生产的快速裁切装置的工作原理如下:
在使用时,将存料辊9上膜材一端贯穿固定框2缠绕在收卷辊10上,收卷辊10对膜材进行收卷时,膜材进行传动,并通过固定框2内两个移动板3一侧切刀4对膜材进行裁切,通过移动调节板51可带动移动板3移动,从而可对两个切刀4的间距进行调整,对膜材的裁切尺寸进行调节,也可将其中一个移动板3移动至固定框2一侧的收纳槽中,只留一个切刀4对膜材进行裁切,切刀4移动至指定位置后,可通过转动定位旋钮54对T型螺栓53进行固定,从而对定位块52进行定位,防止切刀4发生移动,在不需要裁切时,将两个切刀4移动至固定框2两侧收纳槽内,向下推动移动块6,移动块6在移动槽7内移动并带动清洁块8下移,使清洁块8内部V型槽中的清洁海绵与切刀4表面贴合,上下往复推动移动块6数次后,即可简单快速的对切刀4表面吸附的灰尘进行清洁,防止切刀4表面的灰尘对膜材造成不良影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种光学膜生产的快速裁切装置,其特征在于,包括固定架(1),所述固定架(1)顶部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)内壁设置有两个移动板(3),所述移动板(3)一侧设置有切刀(4),所述固定框(2)内部设置有调节组件(5),所述固定框(2)一侧滑动设置有移动块(6),所述固定框(2)一侧开设有与移动块(6)配合使用的移动槽(7),所述移动块(6)一侧固定连接有清洁块(8),所述清洁块(8)内壁设置有清洁海绵,所述固定架(1)顶部两侧分别转动设置有存料辊(9)和收卷辊(10),所述固定框(2)两侧均开设有对移动板(3)进行收纳的收纳槽。
2.根据权利要求1所述的光学膜生产的快速裁切装置,其特征在于,所述调节组件(5)包括滑动设置于所述固定框(2)内壁的调节板(51),所述调节板(51)一侧固定连接有定位块(52),所述定位块(52)内螺接有T型螺栓(53),所述T型螺栓(53)上螺接有定位旋钮(54),所述移动板(3)顶部与调节板(51)底部固定配合,所述移动板(3)底部固定连接有导向板(55),所述固定框(2)内壁固定连接有支撑杆(56),所述导向板(55)滑动套设在支撑杆(56)上。
3.根据权利要求1所述的光学膜生产的快速裁切装置,其特征在于,所述清洁块(8)内部开设有与切刀(4)角度相同的V型槽,使所述清洁块(8)内壁的清洁海绵能够与切刀(4)表面贴合接触。
4.根据权利要求1所述的光学膜生产的快速裁切装置,其特征在于,所述移动块(6)的两侧均固定连接有滑块(11),所述滑块(11)外侧与固定框(2)内壁滑动配合。
5.根据权利要求2所述的光学膜生产的快速裁切装置,其特征在于,所述固定框(2)顶部分别开设有与调节板(51)和T型螺栓(53)配合使用的第一导向槽(12)和第二导向槽(13)。
6.根据权利要求2所述的光学膜生产的快速裁切装置,其特征在于,所述固定框(2)底部开设有与导向板(55)配合使用的滑槽(14)。
7.根据权利要求1所述的光学膜生产的快速裁切装置,其特征在于,所述固定架(1)一侧固定连接有电机(15),所述电机(15)输出端通过转轴与收卷辊(10)一端固定配合。
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