CN223114881U - 一种幕墙用异形金属板材砂光机 - Google Patents
一种幕墙用异形金属板材砂光机Info
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙用异形金属板材砂光机,涉及砂光机技术领域,针对背景技术提出的无法对异形板材进行固定,实用性低,没有对打磨时产生的粉尘进行收集,造成粉尘飘散在外界空气中,环保性差的问题,现提出以下方案,包括顶部外壁上开有安装槽的操作台,所述安装槽内设有调节机构,所述调节机构包括通过螺栓连接于操作台一侧外壁上的调节电机、通过联轴器连接于调节电机输出轴一端外壁上的螺杆、螺接于螺杆一端外壁上的螺纹座、移动台和电磁吸盘。本实用新型能够对不同规格的异形金属板材进行固定,同时便于金属板材下料,提高了实用性,能够对打磨时产生的粉尘进行收集,防止粉尘飘散在外界空气中,提高了环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光机技术领域,尤其涉及一种幕墙用异形金属板材砂光机。
背景技术
砂光机一般是指砂轮机,砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,幕墙组成零部件中会有金属零部件,在幕墙生产过程中,需要对幕墙的异形金属板材进行打磨。
经检索,中国专利(申请号为“202223134639.8”)公开了“一种金属平面砂光机”,上述砂光机包括侧支板,所述侧支板的内侧装有一号传送带和导轨,所述导轨的内侧转动连接有螺纹杆,所述侧支板的侧表面顶端装有电机,所述导轨的上表面设置有连接架,所述连接架的后端装有扣件,所述连接架的前端装有端板,所述端板的下表面装有单轴气缸,所述单轴气缸的输出端装有驱动座,所述驱动座的输出端装有砂轮,但是,上述砂光机在使用过程中,存在以下问题:
1、在对金属板材进行表面处理时,只能对形状规则的金属板材进行处理,无法对异形板材进行固定,实用性低;
2、在对金属板材进行处理时,没有对打磨时产生的粉尘进行收集,造成粉尘飘散在外界空气中,环保性差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种幕墙用异形金属板材砂光机,解决了对比文件无法对异形板材进行固定,实用性低,没有对打磨时产生的粉尘进行收集,造成粉尘飘散在外界空气中,环保性差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种幕墙用异形金属板材砂光机,包括顶部外壁上开有安装槽的操作台,所述安装槽内设有调节机构,所述调节机构包括通过螺栓连接于操作台一侧外壁上的调节电机、通过联轴器连接于调节电机输出轴一端外壁上的螺杆、螺接于螺杆一端外壁上的螺纹座、通过螺栓连接于螺纹座顶部外壁上的移动台和通过螺栓连接于移动台顶部外壁上的电磁吸盘,所述移动台内设有顶出组件,所述顶出组件包括通过螺栓连接于移动台底部内壁上的顶出气缸和固设于顶出气缸活塞杆顶端外壁上的顶出块,所述操作台上设有安装机构,所述安装机构包括顶部外壁上开有滑道的安装块,所述安装块上设有打磨组件,所述打磨组件包括滑动安装于滑道内的滑框、通过螺栓连接于滑框内的升降气缸、打磨电机和砂轮,所述安装块顶部设有位移组件,所述位移组件包括位移气缸和连接板,所述移动台内设有收集组件,所述收集组件包括滑动套设于移动台内的收集箱、通过螺栓连接于收集箱顶部外壁上的箱盖、通过螺栓连接于移动台顶部外壁上的收集罩、固设于收集箱内壁上的“L”形结构的过滤件和若干个通过螺栓连接于箱盖顶部外壁上的风机。
优选的,所述螺杆一端通过轴承连接于操作台一侧内壁上,所述移动台底部两端分别抵接于安装槽内,且移动台底部外壁上通过螺栓连接有两个滑块,所述操作台一侧内壁上通过螺栓连接有两个导轨,且两个滑块分别滑动安装于两个导轨外壁上。
优选的,所述电磁吸盘顶部外壁上开有安装孔,且顶出块滑动套设于安装孔内。
通过上述方案,通过电磁吸盘对组成幕墙的异形金属板材进行吸附固定,打磨完成后,电磁吸盘断电,随后顶出气缸活塞杆上升带动顶出块上升,进而将金属板材顶出。
优选的,所述安装块通过螺栓连接于操作台一边外壁上,且安装块顶部内壁上固设有两个支撑杆,两个支撑杆分别固设于操作台顶部外壁上。
优选的,所述升降气缸活塞杆底端外壁上固设有“T”形结构的连接座,且打磨电机通过螺栓连接于连接座一边外壁上,所述打磨电机输出轴一端外壁上通过联轴器连接有连接轴,且砂轮通过螺栓连接于连接轴一端外壁上。
优选的,所述位移气缸通过螺栓连接于安装块顶部外壁上,且连接板固设于位移气缸活塞杆一端外壁上,所述连接板固设于滑框一边外壁上。
通过上述方案,通过位移气缸对砂轮的纵向位置进行调节,升降气缸对砂轮的高度进行调节,打磨电机输出轴转动带动砂轮转动,进而对金属板材的上表面进行全面的打磨处理。
优选的,所述移动台底部内壁上固设有隔板,且收集箱抵接于隔板一侧外壁上,所述箱盖底部外壁上固设有若干个连接管,且若干个连接管一端分别固设于收集罩一侧内壁上。
通过上述方案,砂轮对金属板材进行打磨时产生的灰尘被收集罩阻挡,随后收集罩内的粉尘在多组风机的吸引下,沿着连接管进入到收集箱内,在过滤件的阻挡作用下,使得粉尘聚集在收集箱内。
本实用新型的有益效果为:
1、设置有调节机构和顶出组件,通过电磁吸盘对组成幕墙的异形金属板材进行吸附固定,打磨完成后,电磁吸盘断电,随后顶出气缸活塞杆上升带动顶出块上升,进而将金属板材顶出,能够对不同规格的异形金属板材进行固定,同时便于金属板材下料,提高了实用性。
2、设置有收集组件,砂轮对金属板材进行打磨时产生的灰尘被收集罩阻挡,随后收集罩内的粉尘在多组风机的吸引下,沿着连接管进入到收集箱内,在过滤件的阻挡作用下,使得粉尘聚集在收集箱内,能够对打磨时产生的粉尘进行收集,防止粉尘飘散在外界空气中,提高了环保性。
综上所述,本实用新型能够对不同规格的异形金属板材进行固定,同时便于金属板材下料,提高了实用性,能够对打磨时产生的粉尘进行收集,防止粉尘飘散在外界空气中,提高了环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的调节机构主视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的调节机构仰视结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的顶出组件主视剖面结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的安装机构结构示意图。
图7为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的打磨组件结构示意图。
图8为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的位移组件结构示意图。
图9为本实用新型提出的一种幕墙用异形金属板材砂光机的收集组件主视剖面结构示意图。
图中:1、操作台;2、调节机构;201、调节电机;202、螺杆;203、螺纹座;204、移动台;205、电磁吸盘;206、滑块;207、导轨;3、顶出组件;301、顶出气缸;302、顶出块;4、安装机构;401、安装块;402、支撑杆;5、打磨组件;501、滑框;502、升降气缸;503、连接座;504、打磨电机;505、连接轴;506、砂轮;6、位移组件;601、位移气缸;602、连接板;7、隔板;8、收集组件;801、收集箱;802、箱盖;803、连接管;804、收集罩;805、过滤件;806、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-5,一种幕墙用异形金属板材砂光机,包括顶部外壁上开有安装槽的操作台1,安装槽内设有调节机构2,调节机构2包括通过螺栓连接于操作台1一侧外壁上的调节电机201、通过联轴器连接于调节电机201输出轴一端外壁上的螺杆202、螺接于螺杆202一端外壁上的螺纹座203、通过螺栓连接于螺纹座203顶部外壁上的移动台204和通过螺栓连接于移动台204顶部外壁上的电磁吸盘205,螺杆202一端通过轴承连接于操作台1一侧内壁上,移动台204底部两端分别抵接于安装槽内,移动台204底部外壁上通过螺栓连接有两个滑块206,操作台1一侧内壁上通过螺栓连接有两个导轨207,两个滑块206分别滑动安装于两个导轨207外壁上,移动台204内设有顶出组件3,顶出组件3包括通过螺栓连接于移动台204底部内壁上的顶出气缸301和固设于顶出气缸301活塞杆顶端外壁上的顶出块302,电磁吸盘205顶部外壁上开有安装孔,顶出块302滑动套设于安装孔内。
实施例2,参照图1-2和图6-8,一种幕墙用异形金属板材砂光机,还包括了安装机构4,安装机构4包括顶部外壁上开有滑道的安装块401,安装块401通过螺栓连接于操作台1一边外壁上,安装块401顶部内壁上固设有两个支撑杆402,两个支撑杆402分别固设于操作台1顶部外壁上,安装块401上设有打磨组件5,打磨组件5包括滑动安装于滑道内的滑框501、通过螺栓连接于滑框501内的升降气缸502、打磨电机504和砂轮506,升降气缸502活塞杆底端外壁上固设有“T”形结构的连接座503,打磨电机504通过螺栓连接于连接座503一边外壁上,打磨电机504输出轴一端外壁上通过联轴器连接有连接轴505,砂轮506通过螺栓连接于连接轴505一端外壁上,安装块401顶部设有位移组件6,位移组件6包括位移气缸601和连接板602,位移气缸601通过螺栓连接于安装块401顶部外壁上,连接板602固设于位移气缸601活塞杆一端外壁上,连接板602固设于滑框501一边外壁上。
实施例3,参照图1-2和图9,一种幕墙用异形金属板材砂光机,还包括了收集组件8,收集组件8包括滑动套设于移动台204内的收集箱801、通过螺栓连接于收集箱801顶部外壁上的箱盖802、通过螺栓连接于移动台204顶部外壁上的收集罩804、固设于收集箱801内壁上的“L”形结构的过滤件805和若干个通过螺栓连接于箱盖802顶部外壁上的风机806,移动台204底部内壁上固设有隔板7,收集箱801抵接于隔板7一侧外壁上,箱盖802底部外壁上固设有若干个连接管803,若干个连接管803一端分别固设于收集罩804一侧内壁上,连接管803材质为橡胶,收集箱801内设置有把手(图中未示出)。
工作原理:电磁吸盘205对组成幕墙的异形金属板材进行吸附固定,打磨完成后,电磁吸盘205断电,随后顶出气缸301活塞杆上升带动顶出块302上升,进而将金属板材顶出,位移气缸601对砂轮506的纵向位置进行调节,升降气缸502对砂轮506的高度进行调节,打磨电机504输出轴转动带动砂轮506转动,进而对金属板材的上表面进行全面的打磨处理,砂轮506对金属板材进行打磨时产生的灰尘被收集罩804阻挡,随后收集罩804内的粉尘在多组风机806的吸引下,沿着连接管803进入到收集箱801内,在过滤件805的阻挡作用下,使得粉尘聚集在收集箱801内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种幕墙用异形金属板材砂光机,包括顶部外壁上开有安装槽的操作台(1),其特征在于,所述安装槽内设有调节机构(2),所述调节机构(2)包括通过螺栓连接于操作台(1)一侧外壁上的调节电机(201)、通过联轴器连接于调节电机(201)输出轴一端外壁上的螺杆(202)、螺接于螺杆(202)一端外壁上的螺纹座(203)、通过螺栓连接于螺纹座(203)顶部外壁上的移动台(204)和通过螺栓连接于移动台(204)顶部外壁上的电磁吸盘(205);
所述移动台(204)内设有顶出组件(3),所述顶出组件(3)包括通过螺栓连接于移动台(204)底部内壁上的顶出气缸(301)和固设于顶出气缸(301)活塞杆顶端外壁上的顶出块(302);
所述操作台(1)上设有安装机构(4),所述安装机构(4)包括顶部外壁上开有滑道的安装块(401);
所述安装块(401)上设有打磨组件(5),所述打磨组件(5)包括滑动安装于滑道内的滑框(501)、通过螺栓连接于滑框(501)内的升降气缸(502)、打磨电机(504)和砂轮(506);
所述安装块(401)顶部设有位移组件(6),所述位移组件(6)包括位移气缸(601)和连接板(602);
所述移动台(204)内设有收集组件(8),所述收集组件(8)包括滑动套设于移动台(204)内的收集箱(801)、通过螺栓连接于收集箱(801)顶部外壁上的箱盖(802)、通过螺栓连接于移动台(204)顶部外壁上的收集罩(804)、固设于收集箱(801)内壁上的“L”形结构的过滤件(805)和若干个通过螺栓连接于箱盖(802)顶部外壁上的风机(806)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙用异形金属板材砂光机,其特征在于,所述螺杆(202)一端通过轴承连接于操作台(1)一侧内壁上,所述移动台(204)底部两端分别抵接于安装槽内,且移动台(204)底部外壁上通过螺栓连接有两个滑块(206),所述操作台(1)一侧内壁上通过螺栓连接有两个导轨(207),且两个滑块(206)分别滑动安装于两个导轨(207)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙用异形金属板材砂光机,其特征在于,所述电磁吸盘(205)顶部外壁上开有安装孔,且顶出块(302)滑动套设于安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙用异形金属板材砂光机,其特征在于,所述安装块(401)通过螺栓连接于操作台(1)一边外壁上,且安装块(401)顶部内壁上固设有两个支撑杆(402),两个支撑杆(402)分别固设于操作台(1)顶部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙用异形金属板材砂光机,其特征在于,所述升降气缸(502)活塞杆底端外壁上固设有“T”形结构的连接座(503),且打磨电机(504)通过螺栓连接于连接座(503)一边外壁上,所述打磨电机(504)输出轴一端外壁上通过联轴器连接有连接轴(505),且砂轮(506)通过螺栓连接于连接轴(505)一端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙用异形金属板材砂光机,其特征在于,所述位移气缸(601)通过螺栓连接于安装块(401)顶部外壁上,且连接板(602)固设于位移气缸(601)活塞杆一端外壁上,所述连接板(602)固设于滑框(501)一边外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙用异形金属板材砂光机,其特征在于,所述移动台(204)底部内壁上固设有隔板(7),且收集箱(801)抵接于隔板(7)一侧外壁上,所述箱盖(802)底部外壁上固设有若干个连接管(803),且若干个连接管(803)一端分别固设于收集罩(804)一侧内壁上。
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