CN223114784U - 一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置 - Google Patents

Abstract

一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，涉及加油机键盘面板加工技术领域，包括机架，所述机架的内侧安装有送料单元，机架上对应送料单元的位置安装有防护罩驱动机构，所述防护罩驱动机构的活动部位顶部固定有支撑架，支撑架的端部固定有防护罩，所述防护罩设有两个，两个防护罩对应加油机键盘面板的两端进行设置，该加油机键盘面板螺栓孔加工装置，通过定位便于外部打磨设备对加油机键盘面板上的螺纹孔进行稳定打磨加工，同时，其打磨作业在防护罩内进行，避免了碎屑飞溅而误伤工作人员，使用安全性好，其对打磨掉的毛刺废屑收集方便，避免了打磨掉的毛刺废屑残留在工作台上而需要人力进行清理收集的麻烦。

Description

一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及加油机键盘面板加工技术领域，尤其是涉及一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置。

背景技术

加油机键盘面板在对其进行螺栓孔加工时，其螺栓孔内会产生毛刺，这些毛刺会对后期的装配工作产生不良影响，因此，需要将这些毛刺进行清理，然而，现有的螺栓孔在去毛刺时，没有防护机构，导致碎屑飞溅，可能会误伤到工作人员，使用安全性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，通过定位便于外部打磨设备对加油机键盘面板上的螺纹孔进行稳定打磨加工，同时，其打磨作业在防护罩内进行，避免了碎屑飞溅而误伤工作人员，使用安全性好，其对打磨掉的毛刺废屑收集方便，避免了打磨掉的毛刺废屑残留在工作台上而需要人力进行清理收集的麻烦，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，包括机架，所述机架的内侧安装有送料单元，机架上对应送料单元的位置安装有防护罩驱动机构，所述防护罩驱动机构的活动部位顶部固定有支撑架，支撑架的端部固定有防护罩，所述防护罩设有两个，两个防护罩对应加油机键盘面板的两端进行设置，所述防护罩上对应加油机键盘面板螺栓孔的位置开设有定位孔，防护罩的侧面安装有废屑收集单元，所述机架的侧面安装有PLC控制器，PLC控制器电性连接外部电源。

进一步的，所述送料单元包括放置架和链板式输送机，链板式输送机安装在机架的内侧，所述放置架均匀固定在链板式输送机的输送链板上，放置架为 “U”型结构，所述链板式输送机电性连接PLC控制器。

进一步的，所述防护罩驱动机构包括导杆和传动座，导杆的端部与机架固定连接，所述传动座与导杆滑动连接，支撑架固定在导杆的顶部。

进一步的，所述防护罩驱动机构还包括伺服电机和双向丝杆，双向丝杆转动安装在机架的内侧，所述双向丝杆与传动座螺纹连接，伺服电机安装在机架的侧面，所述伺服电机的输出轴与双向丝杆的端部固定连接，所述伺服电机电性连接PLC控制器。

进一步的，还包括定位块，所述定位块设有两个且呈上下位置固定在防护罩的开口位置，定位块为橡胶块。

进一步的，所述废屑收集单元包括吸尘管和吸尘器，吸尘器安装在防护罩的侧面，所述吸尘器通过吸尘管与防护罩内部连通，所述吸尘器电性连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本加油机键盘面板螺栓孔加工装置，具有以下好处：

1、通过防护罩驱动机构带动防护罩移动，两个防护罩相互靠近，从而扣合在加油机键盘面板的两端，从而对加油机键盘面板进行夹持定位，通过定位便于外部打磨设备对加油机键盘面板上的螺纹孔进行稳定打磨加工，同时，其打磨作业在防护罩内进行，避免了碎屑飞溅而误伤工作人员，使用安全性好。

2、通过废屑收集单元对防护罩内的毛刺废屑进行收集，其收集方便，避免了打磨掉的毛刺废屑残留在工作台上而需要人力进行清理收集的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的立体底部结构示意图。

图中：1-机架、2-防护罩、3-送料单元、31-放置架、32-链板式输送机、4-废屑收集单元、41-吸尘管、42-吸尘器、5-防护罩驱动机构、51-伺服电机、52-双向丝杆、53-导杆、54-传动座、6-支撑架、7-定位块、8-定位孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，包括机架1，机架1的内侧安装有送料单元3，机架1上对应送料单元3的位置安装有防护罩驱动机构5，防护罩驱动机构5的活动部位顶部固定有支撑架6，支撑架6的端部固定有防护罩2，防护罩2设有两个，两个防护罩2对应加油机键盘面板的两端进行设置，防护罩2上对应加油机键盘面板螺栓孔的位置开设有定位孔8，防护罩2的侧面安装有废屑收集单元4，机架1的侧面安装有PLC控制器，PLC控制器电性连接外部电源。

送料单元3包括放置架31和链板式输送机32，链板式输送机32安装在机架1的内侧，放置架31均匀固定在链板式输送机32的输送链板上，放置架31为 “U”型结构，链板式输送机32电性连接PLC控制器，将待加工的加油机键盘面板放置在放置架31上，加油机键盘面板的两端裸露至放置架31的外侧，然后，链板式输送机32的输送链板带动放置架31进行移动，从而将加油机键盘面板移动到防护罩2区域，其送料方便，便于进行流水线式加工作业。

防护罩驱动机构5包括导杆53和传动座54，导杆53的端部与机架1固定连接，传动座54与导杆53滑动连接，支撑架6固定在导杆53的顶部，防护罩驱动机构5还包括伺服电机51和双向丝杆52，双向丝杆52转动安装在机架1的内侧，双向丝杆52与传动座54螺纹连接，伺服电机51安装在机架1的侧面，伺服电机51的输出轴与双向丝杆52的端部固定连接，伺服电机51电性连接PLC控制器，伺服电机51的输出轴带动双向丝杆52转动，双向丝杆52与传动座54螺纹传动，传动座54沿着导杆53进行滑动，传动座54通过支撑架6带动防护罩2移动，两个防护罩2相互靠近，从而扣合在加油机键盘面板的两端，从而对加油机键盘面板进行夹持定位，此时，定位孔8与加油机键盘面板上的螺纹孔一一对应设置，然后，外部打磨设备的打磨头穿过定位孔8并对螺纹孔进行打磨去毛刺，通过定位便于外部打磨设备对加油机键盘面板上的螺纹孔进行稳定打磨加工，同时，其打磨作业在防护罩2内进行，避免了碎屑飞溅而误伤工作人员，使用安全性好。

还包括定位块7，定位块7设有两个且呈上下位置固定在防护罩2的开口位置，定位块7为橡胶块，用于和加油机键盘面板进行柔性接触，定位块7用于对加油机键盘面板的上下位置进行限位，从而避免在打磨过程中加油机键盘面板发生上下移动。

废屑收集单元4包括吸尘管41和吸尘器42，吸尘器42安装在防护罩2的侧面，吸尘器42通过吸尘管41与防护罩2内部连通，吸尘器42电性连接PLC控制器，外部打磨设备的打磨头穿过定位孔8并对螺纹孔进行打磨去毛刺，打磨掉的毛刺进入到防护罩2内，然后，吸尘器42通过吸尘器42对防护罩2内的毛刺废屑进行收集，其收集方便，避免了打磨掉的毛刺废屑残留在工作台上而需要人力进行清理收集的麻烦。

本实用新型提供的一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置的工作原理如下：将待加工的加油机键盘面板放置在放置架31上，加油机键盘面板的两端裸露至放置架31的外侧，然后，链板式输送机32的输送链板带动放置架31进行移动，从而将加油机键盘面板移动到防护罩2区域，然后，伺服电机51的输出轴带动双向丝杆52转动，双向丝杆52与传动座54螺纹传动，传动座54沿着导杆53进行滑动，传动座54通过支撑架6带动防护罩2移动，两个防护罩2相互靠近，从而扣合在加油机键盘面板的两端，从而对加油机键盘面板进行夹持定位，此时，定位孔8与加油机键盘面板上的螺纹孔一一对应设置，然后，外部打磨设备的打磨头穿过定位孔8并对螺纹孔进行打磨去毛刺，打磨掉的毛刺进入到防护罩2内，然后，吸尘器42通过吸尘器42对防护罩2内的毛刺废屑进行收集，定位块7用于对加油机键盘面板的上下位置进行限位，从而避免在打磨过程中加油机键盘面板发生上下移动。

值得注意的是，以上实施例中所公开的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，PLC控制器型号选用CJ2。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，比如转动连接可以为通过轴承进行转动连接。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧安装有送料单元（3），机架（1）上对应送料单元（3）的位置安装有防护罩驱动机构（5），所述防护罩驱动机构（5）的活动部位顶部固定有支撑架（6），支撑架（6）的端部固定有防护罩（2），所述防护罩（2）设有两个，两个防护罩（2）对应加油机键盘面板的两端进行设置，所述防护罩（2）上对应加油机键盘面板螺栓孔的位置开设有定位孔（8），防护罩（2）的侧面安装有废屑收集单元（4），所述机架（1）的侧面安装有PLC控制器，PLC控制器电性连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，其特征在于：所述送料单元（3）包括放置架（31）和链板式输送机（32），链板式输送机（32）安装在机架（1）的内侧，所述放置架（31）均匀固定在链板式输送机（32）的输送链板上，放置架（31）为 “U”型结构，所述链板式输送机（32）电性连接PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，其特征在于：所述防护罩驱动机构（5）包括导杆（53）和传动座（54），导杆（53）的端部与机架（1）固定连接，所述传动座（54）与导杆（53）滑动连接，支撑架（6）固定在导杆（53）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，其特征在于：所述防护罩驱动机构（5）还包括伺服电机（51）和双向丝杆（52），双向丝杆（52）转动安装在机架（1）的内侧，所述双向丝杆（52）与传动座（54）螺纹连接，伺服电机（51）安装在机架（1）的侧面，所述伺服电机（51）的输出轴与双向丝杆（52）的端部固定连接，所述伺服电机（51）电性连接PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，其特征在于：还包括定位块（7），所述定位块（7）设有两个且呈上下位置固定在防护罩（2）的开口位置，定位块（7）为橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种加油机键盘面板螺栓孔加工装置，其特征在于：所述废屑收集单元（4）包括吸尘管（41）和吸尘器（42），吸尘器（42）安装在防护罩（2）的侧面，所述吸尘器（42）通过吸尘管（41）与防护罩（2）内部连通，所述吸尘器（42）电性连接PLC控制器。