CN223114782U - 一种便于除屑的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体为一种便于除屑的砂轮机，包括操作台，操作台的上方依次设置有砂轮打磨机构、吸屑机构和驱动机构，吸屑机构包括固定安装在操作台上的导流环箱，导流环箱的顶部开设有排气口，排气口处设置有滤网，导流环箱的底部设置有集屑机构，砂轮打磨机构包括与导流环箱固定连通的打磨罩，打磨罩上开设有朝下设置的打磨口，打磨罩内转动连接有伸出打磨口的砂轮，本实用新型可采用一组驱动机构驱动砂轮打磨机构和吸屑机构运行，同时将吸屑机构的吸屑口设置在砂轮打磨机构的打磨处，可直接将砂轮打磨机构打磨完毕后直接吸入打磨机构并进入吸屑机构，提高吸屑效能的同时降低吸屑负担。

Description

一种便于除屑的砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体为一种便于除屑的砂轮机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，在打磨过程中，会产生碎屑，为此，砂轮机的除屑则尤为重要，经检索，公开号为CN220388992U的中国专利公开了一种便于除屑的砂轮机，包括底座、固定安装在底座上的机体以及传动安装在机体两端的砂轮，砂轮的外部设有防护罩，底座上设有除屑组件，除屑组件包括固定安装在底座上的收集箱和固定安装在机体上的吸屑罩，吸屑罩的两端分别朝向两个砂轮布置，收集箱和吸屑罩之间连接有吸屑管，收集箱的一侧固定安装有吸风机，底座顶部位于砂轮的下方设有支撑组件；通过除屑组件的设置，在打磨时，启动打磨的同时，可启动吸风机将产生的废屑吸入吸屑罩内，废屑经过吸屑管进入收集箱内，落在抽屉中，工作完成后，可将抽屉抽出进行清理，从而能够减少废屑四处散射的情况，便于废屑的处理，但是，其打磨和除屑需要两个驱动结构，为此，成本投入较高的同时结构体积和重量也相应的增加，并且碎屑在被进入吸屑罩之前具有一段外置的途径，同时吸屑罩的吸屑范围较广，为此，在吸屑的同时还容易对其他周围的物体吸入进入，为此，提高了吸屑负担，为此，设计一种可采用一组驱动机构驱动砂轮打磨机构和吸屑机构运行，同时将吸屑机构的吸屑口设置在砂轮打磨机构的打磨处，可直接将砂轮打磨机构打磨完毕后直接吸入打磨机构并进入吸屑机构，提高吸屑效能的同时降低吸屑负担的便于除屑的砂轮机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于除屑的砂轮机，可采用一组驱动机构驱动砂轮打磨机构和吸屑机构运行，同时将吸屑机构的吸屑口设置在砂轮打磨机构的打磨处，可直接将砂轮打磨机构打磨完毕后直接吸入打磨机构并进入吸屑机构，提高吸屑效能的同时降低吸屑负担。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除屑的砂轮机，包括操作台，所述操作台的上方依次设置有砂轮打磨机构、吸屑机构和驱动机构，所述吸屑机构包括固定安装在操作台上的导流环箱，所述导流环箱的顶部开设有排气口，排气口处设置有滤网，所述导流环箱的底部设置有集屑机构，所述砂轮打磨机构包括与导流环箱固定连通的打磨罩，所述打磨罩上开设有朝下设置的打磨口，所述打磨罩内转动连接有伸出打磨口的砂轮，所述导流环箱内设置有导流件，所述砂轮和导流件均与驱动机构的输出端固定连接。

优选的，所述导流环箱和打磨罩上转动连接有旋转轴，所述驱动机构的输出端与旋转轴的一端固定连接，所述砂轮和导流件均固定安装在旋转轴上。

优选的，所述导流件包括多个周向固定安装在旋转轴上的导流板，并且多个导流板上远离旋转轴的一侧均设置有可与滤网相接触的刮面。

优选的，所述集屑机构包括收屑箱，所述操作台的下方固定安装有底架，所述收屑箱放置在底架上，且导流环箱的底部固定连通有底端与收屑箱的顶端相齐平的导屑槽。

优选的，所述导屑槽的外部设置有可将收屑箱固定在导屑槽正下方的限位环架，所述限位环架的两侧均固定安装有升降耳，并且升降耳上滑动配合有升降滑柱，所述升降滑柱的顶端与操作台的底端固定连接，所述升降滑柱的底端固定安装有限位块。

优选的，所述导流环箱通过收渣环套与打磨罩固定连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于除屑的砂轮机，具备以下有益效果：

该便于除屑的砂轮机，通过设置一组驱动机构，便于同步驱动砂轮和导流件旋转,砂轮进行打磨，导流件将通过打磨口处的砂轮进行打磨，打磨口也同样作为吸屑口直接将产生的碎屑通过打磨罩吸入导流环箱内，通过滤网将碎屑滞留在导流环箱内并在停机后落入集屑机构中，由于打磨口朝下设置且与操作台的配合，缩减了打磨口作为吸屑口的吸屑广度，从而降低了吸屑负担，提高吸屑效能，该便于除屑的砂轮机可采用一组驱动机构驱动砂轮打磨机构和吸屑机构运行，同时将吸屑机构的吸屑口设置在砂轮打磨机构的打磨处，可直接将砂轮打磨机构打磨完毕后直接吸入打磨机构并进入吸屑机构，提高吸屑效能的同时降低吸屑负担。

附图说明

图1为本实用新型整体局部剖视的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型整体其他视角的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

附图中标记：1、操作台；2、驱动电机；3、导流环箱；4、收渣环套；5、打磨罩；6、旋转轴；7、砂轮；8、滤网；9、导流板；10、导屑槽；11、收屑箱；12、限位环架；13、底架；14、升降耳；15、升降滑柱；16、限位块；17、贯通孔；18、校准条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种便于除屑的砂轮机，包括操作台1，操作台1的上方依次设置有砂轮打磨机构、吸屑机构和驱动机构，吸屑机构包括固定安装在操作台1上的导流环箱3，导流环箱3的顶部开设有排气口，排气口处设置有滤网8，导流环箱3的底部设置有集屑机构，砂轮打磨机构包括与导流环箱3固定连通的打磨罩5，打磨罩5上开设有朝下设置的打磨口，打磨罩5内转动连接有伸出打磨口的砂轮7，导流环箱3内设置有导流件，砂轮7和导流件均与驱动机构的输出端固定连接，进一步的，所述砂轮7上开设有多个贯通孔17，方便碎屑的进入导流环箱3内，进一步的，所述操作台1上位于打磨口下方的位置内嵌安装有校准条18，方便在砂轮7下方水平移动待打磨件，进一步的，所述滤网8固定安装在排气口处。

具体的，导流环箱3和打磨罩5上转动连接有旋转轴6，驱动机构的输出端与旋转轴6的一端固定连接，砂轮7和导流件均固定安装在旋转轴6上，通过旋转轴6，使砂轮7和导流件连接为一体，从而方便通过驱动机构同时带动砂轮7和驱动件进行旋转，进一步的，所述驱动机构包括固定安装在操作台1上的驱动电机2，所述驱动电机2的输出端与旋转轴6之间法兰固定连接，方便进行拆卸更换驱动电机2。

具体的，导流件包括多个周向固定安装在旋转轴6上的导流板9，并且多个导流板9上远离旋转轴6的一侧均设置有可与滤网8相接触的刮面，通过多个导流板9，可随着旋转轴6的旋转，将打磨罩5侧的风诱导至导流环箱3内，并通过排气口排出，同时导流板9上的刮面可在旋转至滤网8侧时将粘附在滤网8上的碎屑刮下来，方便保持滤网8的过滤能力和吸屑机构的吸屑能力。

具体的，集屑机构包括收屑箱11，操作台1的下方固定安装有底架13，收屑箱11放置在底架13上，且导流环箱3的底部固定连通有底端与收屑箱11的顶端相齐平的导屑槽10，通过导屑槽10可将导流环箱3内滞留的碎屑导流至收屑箱11内，并且导屑槽10和收屑箱11的对齐，可在吸屑状态下保持导流环箱3底部的密封，使气体集中通过顶部的排气口排出。

具体的，导屑槽10的外部设置有可将收屑箱11固定在导屑槽10正下方的限位环架12，限位环架12的两侧均固定安装有升降耳14，并且升降耳14上滑动配合有升降滑柱15，升降滑柱15的顶端与操作台1的底端固定连接，升降滑柱15的底端固定安装有限位块16，通过升降耳14、升降滑柱15和限位块16的配合，便于将限位环架12进行升降滑动，当限位环架12升至收屑箱11上方时，可将收屑箱11从导屑槽10下方拉出清理，清理完毕，可将收屑箱11放回，然后使限位环架12降回至能固定住收屑箱11的高度处即可。

具体的，导流环箱3通过收渣环套4与打磨罩5固定连通，通过收渣环套4，便于将通过打磨罩5吸入进来的碎屑往导流环箱3侧导流。

在使用时，启动驱动机构，带动砂轮打磨机构和吸屑机构同时运行，砂轮7和导流件同步旋转，然后将待打磨件从操作台1上水平往砂轮7侧推，从而完成打磨操作，产生的碎屑，则通过打磨口直接在导流件的导流作用下直接吸入打磨罩5然后进入导流环箱3，然后通过排气口排出，碎屑则被滤网8滞留在导流环箱3内，打磨和吸屑完毕，关闭驱动机构，然后导流环箱3内的碎屑则在自身重力的作用下大部分落入下方的集屑机构中。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种便于除屑的砂轮机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的上方依次设置有砂轮打磨机构、吸屑机构和驱动机构，所述吸屑机构包括固定安装在操作台(1)上的导流环箱(3)，所述导流环箱(3)的顶部开设有排气口，排气口处设置有滤网(8)，所述导流环箱(3)的底部设置有集屑机构，所述砂轮打磨机构包括与导流环箱(3)固定连通的打磨罩(5)，所述打磨罩(5)上开设有朝下设置的打磨口，所述打磨罩(5)内转动连接有伸出打磨口的砂轮(7)，所述导流环箱(3)内设置有导流件，所述砂轮(7)和导流件均与驱动机构的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于除屑的砂轮机，其特征在于：所述导流环箱(3)和打磨罩(5)上转动连接有旋转轴(6)，所述驱动机构的输出端与旋转轴(6)的一端固定连接，所述砂轮(7)和导流件均固定安装在旋转轴(6)上。

3.根据权利要求2所述的便于除屑的砂轮机，其特征在于：所述导流件包括多个周向固定安装在旋转轴(6)上的导流板(9)，并且多个导流板(9)上远离旋转轴(6)的一侧均设置有可与滤网(8)相接触的刮面。

4.根据权利要求3所述的便于除屑的砂轮机，其特征在于：所述集屑机构包括收屑箱(11)，所述操作台(1)的下方固定安装有底架(13)，所述收屑箱(11)放置在底架(13)上，且导流环箱(3)的底部固定连通有底端与收屑箱(11)的顶端相齐平的导屑槽(10)。

5.根据权利要求4所述的便于除屑的砂轮机，其特征在于：所述导屑槽(10)的外部设置有可将收屑箱(11)固定在导屑槽(10)正下方的限位环架(12)，所述限位环架(12)的两侧均固定安装有升降耳(14)，并且升降耳(14)上滑动配合有升降滑柱(15)，所述升降滑柱(15)的顶端与操作台(1)的底端固定连接，所述升降滑柱(15)的底端固定安装有限位块(16)。

6.根据权利要求5所述的便于除屑的砂轮机，其特征在于：所述导流环箱(3)通过收渣环套(4)与打磨罩(5)固定连通。