CN223113669U - 一种钢铁铸件加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁铸件加工清洗装置，包括清洗箱和滑动座，所述清洗箱的外部设置有滑动座，所述滑动座的顶端设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有连接臂，所述连接臂的顶端设置有连接架，所述连接架靠近连接臂的一端安装有第一活动轴，且连接架经过第一活动轴与连接臂活动连接，所述连接架的内部设置有活动座，所述活动座一侧的连接架外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸至连接架的内部。本实用新型不仅实现了清洗装置对钢铁铸件便捷的移动夹持固定，方便了多位置的移动输送钢铁铸件，减轻了人工搬运的劳动强度，方便了进行角度调节式转动放置钢铁铸件进行清洗，而且方便了进行多位置清洗，提高了清洗装置清洗的效率。

Description

一种钢铁铸件加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种钢铁铸件加工清洗装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，由于钢铁铸件在使用一段时间后表面会附着杂质和灰尘，因此需要对其进行清洗工作。

如授权公告号为CN214555552U所公开的一种用于钢铁铸件加工的清洗装置，包括清洗机箱，所述清洗机箱的顶端面内侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的另一端固定连接有安装架，在对钢铁铸件进行清洗时，通过限位夹板对其进行夹持固定，并在固定电机的带动下可实现转动钢铁铸件，以便与后续清洗工作的进行；

其虽然实现了在清洗时，进行外接水源，利用喷水孔进行喷洒，配合清洗辊使用，可有效的去除铸件表面的杂物等，能提高清洗的工作效率，进一步的，还能在第二电动推杆的带动下进行调节清洁刀架的位置，利用清洁刀架可对铸件表面的氧化膜与锈蚀物进行刮除，提高了钢铁铸件产品的质量，而清洗产生的污水，不锈钢材质的过滤网进行过滤，实现固液分离，降低了后期污水处理的难度，但是并未解决现有的清洗装置在使用时不利于对钢铁铸件便捷的移动夹持固定，不便于多位置的移动输送钢铁铸件，不便于进行角度调节式转动放置钢铁铸件进行清洗，不便于进行多位置清洗，影响了人工搬运的劳动强度，大大的影响了清洗装置清洗的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁铸件加工清洗装置，以解决上述背景技术中提出清洗装置不便于对钢铁铸件便捷的移动夹持固定，不便于多位置的移动输送钢铁铸件，影响了人工搬运的劳动强度，不便于进行角度调节式转动放置钢铁铸件进行清洗，不便于进行多位置清洗，影响了清洗装置清洗的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁铸件加工清洗装置，包括清洗箱和滑动座，所述清洗箱的外部设置有滑动座，所述滑动座的顶端设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有连接臂，所述连接臂的顶端设置有连接架，所述连接架靠近连接臂的一端安装有第一活动轴，且连接架经过第一活动轴与连接臂活动连接，所述连接架的内部设置有活动座，所述活动座一侧的连接架外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸至连接架的内部，所述第一电机输出端安装有第一连接轴，且第一连接轴与活动座固定连接，所述活动座的外壁上安装有电动夹，所述清洗箱的外壁上设置有连接管，且连接管延伸至清洗箱的内部，所述清洗箱的内部对称安装有支撑管，所述支撑管的底端皆安装有等间距的多组喷嘴，所述连接管靠近支撑管的一端安装有输送管，且输送管皆与支撑管相连接，所述滑动座的底端安装有支撑箱，所述支撑箱的内部安装有第二电机，所述第二电机一侧的支撑箱内部活动安装有转动轴，且转动轴延伸至滑动座的外部与支撑座相连接，所述第二电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆一侧的转动轴的表面套装有蜗轮，且蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述连接臂靠近支撑座的一端安装有第二活动轴，且连接臂经过第二活动轴与支撑座活动连接，所述支撑座的内部活动安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆靠近连接臂的一端安装有支撑轴，且第一电动推杆经过支撑轴与连接臂活动连接。

优选的，所述第一电动推杆一侧的支撑座内部对称活动安装有限位臂，所述限位臂靠近连接架的一端皆安装有第二连接轴，且限位臂皆经过第二连接轴与连接架活动连接。

优选的，所述支撑箱一侧的滑动座底端对称安装有主动轮，所述主动轮一侧的滑动座底端皆安装有第三电机，且第三电机的输出端皆与主动轮相连接。

优选的，所述滑动座底端远离主动轮的一侧皆活动安装有从动轮，所述从动轮一侧的滑动座底端皆设置有轨道，且主动轮、从动轮皆与轨道滑动连接。

优选的，所述清洗箱的顶端设置有上盖，所述上盖的底端安装有卡轴，所述上盖一侧的清洗箱内壁上对称活动安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆靠近上盖的一端皆安装有第三活动轴，且第二电动推杆皆经过第三活动轴与上盖活动连接。

优选的，所述喷嘴下方的清洗箱内部安装有支撑框架，所述支撑框架的顶端安装有第四电机，所述第四电机的输出端安装有支撑台，所述第四电机下方的清洗箱内部安装有引流槽。

优选的，所述清洗箱的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与电动夹、第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第四电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗装置不仅实现了清洗装置对钢铁铸件便捷的移动夹持固定，方便了多位置的移动输送钢铁铸件，减轻了人工搬运的劳动强度，方便了进行角度调节式转动放置钢铁铸件进行清洗，而且方便了进行多位置清洗，提高了清洗装置清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的清洗箱正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的第二电动推杆侧视剖面结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、滑动座；3、支撑座；4、连接臂；5、连接架；6、第一活动轴；7、活动座；8、第一连接轴；9、电动夹；10、第一电机；11、连接管；12、输送管；13、支撑管；14、喷嘴；15、支撑箱；16、转动轴；17、第二电机；18、蜗杆；19、蜗轮；20、主动轮；21、第三电机；22、从动轮；23、第一电动推杆；24、支撑轴；25、第二活动轴；26、轨道；27、第二电动推杆；28、第三活动轴；29、限位臂；30、上盖；31、第四电机；32、支撑台；33、第二连接轴；34、引流槽；35、控制面板；36、卡轴；37、支撑框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢铁铸件加工清洗装置，包括清洗箱1和滑动座2，清洗箱1的外部设置有滑动座2，滑动座2的顶端设置有支撑座3，支撑座3的顶端设置有连接臂4，连接臂4的顶端设置有连接架5，连接架5靠近连接臂4的一端安装有第一活动轴6，且连接架5经过第一活动轴6与连接臂4活动连接，连接架5的内部设置有活动座7，活动座7一侧的连接架5外壁上安装有第一电机10，第一电机10起到动力输出的作用，且第一电机10的输出端延伸至连接架5的内部，第一电机10输出端安装有第一连接轴8，且第一连接轴8与活动座7固定连接，活动座7的外壁上安装有电动夹9，清洗箱1的外壁上设置有连接管11，且连接管11延伸至清洗箱1的内部，清洗箱1的内部对称安装有支撑管13，支撑管13的底端皆安装有等间距的多组喷嘴14，连接管11靠近支撑管13的一端安装有输送管12，且输送管12皆与支撑管13相连接，滑动座2的底端安装有支撑箱15，支撑箱15的内部安装有第二电机17，第二电机17起到动力输出的作用，第二电机17一侧的支撑箱15内部活动安装有转动轴16，且转动轴16延伸至滑动座2的外部与支撑座3相连接，第二电机17的输出端安装有蜗杆18，蜗杆18一侧的转动轴16的表面套装有蜗轮19，且蜗杆18与蜗轮19相互啮合；

清洗箱1的顶端设置有上盖30，上盖30的底端安装有卡轴36，上盖30经过卡轴36与清洗箱1活动连接，上盖30一侧的清洗箱1内壁上对称活动安装有第二电动推杆27，第二电动推杆27起到动力输出的作用，第二电动推杆27靠近上盖30的一端皆安装有第三活动轴28，且第二电动推杆27皆经过第三活动轴28与上盖30活动连接，喷嘴14下方的清洗箱1内部安装有支撑框架37，支撑框架37的顶端安装有第四电机31，第四电机31起到动力输出的作用，第四电机31的输出端安装有支撑台32，第四电机31下方的清洗箱1内部安装有引流槽34，清洗箱1的外壁上安装有控制面板35；

使用时，通过操作外部管道与连接管11相连接，外部清洗液通过连接管11输送至输送管12的内部，由输送管12输送至支撑管13的内部，由多组喷嘴14将支撑管13内部的清洗液喷出，来方便对钢铁铸件进行清洗，通过操作控制面板35打开第四电机31，由第四电机31驱动支撑台32转动，由支撑台32带动钢铁铸件转动，来方便对钢铁铸件进行圆周式转动清洗，清洗后的废水通过引流槽34进行引流，来方便从清洗箱1的内部排出，当清洗完成后，通过操作打开电动夹9，由电动夹9对钢铁铸件进行夹持，通过反向打开第三电机21，由第三电机21驱动主动轮20反向转动，来方便带动电动夹9和钢铁铸件从清洗箱1的内部移出，通过操作控制面板35打开第二电机17，在支撑箱15的支撑下，由第二电机17驱动蜗杆18转动，在蜗杆18和蜗轮19的啮合作用下，由蜗杆18带动蜗轮19转动，由蜗轮19带动转动轴16转动，由转动轴16带动支撑座3转动，由支撑座3带动连接臂4转动，由连接臂4带动连接架5转动，由连接架5通过活动座7带动电动夹9转动，由电动夹9带动钢铁铸件进行转动，来方便多位置摆放钢铁铸件，当需要对清洗箱1整体进行检修时，通过操作控制面板35打开第二电动推杆27，在清洗箱1的支撑下，由第二电动推杆27通过第三活动轴28驱动上盖30转动，上盖30以卡轴36为轴进行转动，来使上盖30从清洗箱1的顶端打开，来方便对清洗箱1进行检修，实现了清洗装置便捷的圆周式转动清洗，方便了进行多位置清洗，方便了对清洗后的钢铁铸件进行夹持移出，提高了清洗装置清洗的效率；

连接臂4靠近支撑座3的一端安装有第二活动轴25，且连接臂4经过第二活动轴25与支撑座3活动连接，支撑座3的内部活动安装有第一电动推杆23，第一电动推杆23起到动力输出的作用，第一电动推杆23靠近连接臂4的一端安装有支撑轴24，且第一电动推杆23经过支撑轴24与连接臂4活动连接，第一电动推杆23一侧的支撑座3内部对称活动安装有限位臂29，限位臂29靠近连接架5的一端皆安装有第二连接轴33，且限位臂29皆经过第二连接轴33与连接架5活动连接，支撑箱15一侧的滑动座2底端对称安装有主动轮20，主动轮20一侧的滑动座2底端皆安装有第三电机21，第三电机21起到动力输出的作用，且第三电机21的输出端皆与主动轮20相连接，滑动座2底端远离主动轮20的一侧皆活动安装有从动轮22，从动轮22一侧的滑动座2底端皆设置有轨道26，且主动轮20、从动轮22皆与轨道26滑动连接，控制面板35的输出端与电动夹9、第一电机10、第二电机17、第三电机21、第一电动推杆23、第二电动推杆27、第四电机31的输入端电性连接；

使用时，通过操作控制面板35打开电动夹9，由电动夹9对需要清洗的钢铁铸件进行夹持，通过操作控制面板35打开第三电机21，由第三电机21驱动主动轮20转动，在从动轮22的配合下，由主动轮20和从动轮22带动滑动座2整体在轨道26的表面移动，由滑动座2带动支撑座3移动，由支撑座3带动连接臂4移动，由连接臂4带动连接架5移动，由连接架5带动活动座7和电动夹9移动，来方便电动夹9带动钢铁铸件移动至清洗箱1的内部，通过操作控制面板35打开第一电动推杆23，在支撑座3的支撑下，由第一电动推杆23通过支撑轴24驱动连接臂4转动，连接臂4以第二活动轴25为轴进行转动，在限位臂29的限位支撑下，在第二连接轴33的活动支撑下，由连接臂4通过第一活动轴6带动连接架5转动，由连接架5带动活动座7和电动夹9转动，来方便电动夹9带动钢铁铸件进行角度调节，通过操作控制面板35打开第一电机10，在连接架5的支撑下，由第一电机10驱动第一连接轴8转动，由第一连接轴8带动活动座7转动，由活动座7带动电动夹9转动，由电动夹9带动钢铁铸件转动，来方便将钢铁铸件放置在支撑台32的顶端，通过操作电动夹9关闭，来使电动夹9对钢铁铸件由夹持装态转为松开状态，实现了清洗装置对钢铁铸件便捷的移动夹持固定，方便了多位置的移动输送钢铁铸件，减轻了人工搬运的劳动强度，方便了进行角度调节式转动放置钢铁铸件进行清洗；

工作原理：使用时，外接电源，首先由电动夹9对需要清洗的钢铁铸件进行夹持，由第三电机21驱动主动轮20转动，在从动轮22的配合下，由主动轮20和从动轮22带动滑动座2整体在轨道26的表面移动，由滑动座2带动支撑座3移动，由支撑座3带动连接臂4移动，由连接臂4带动连接架5移动，由连接架5带动活动座7和电动夹9移动，来方便电动夹9带动钢铁铸件移动至清洗箱1的内部，由第一电动推杆23通过支撑轴24驱动连接臂4转动，连接臂4以第二活动轴25为轴进行转动，在限位臂29的限位支撑下，在第二连接轴33的活动支撑下，由连接臂4通过第一活动轴6带动连接架5转动，由连接架5带动活动座7和电动夹9转动，来方便电动夹9带动钢铁铸件进行角度调节，由第一电机10驱动第一连接轴8转动，由第一连接轴8带动活动座7转动，由活动座7带动电动夹9转动，由电动夹9带动钢铁铸件转动，来方便将钢铁铸件放置在支撑台32的顶端，通过操作电动夹9关闭，来使电动夹9对钢铁铸件由夹持装态转为松开状态，外部清洗液通过连接管11输送至输送管12的内部，由输送管12输送至支撑管13的内部，由多组喷嘴14将支撑管13内部的清洗液喷出，来方便对钢铁铸件进行清洗，由第四电机31驱动支撑台32转动，由支撑台32带动钢铁铸件转动，来方便对钢铁铸件进行圆周式转动清洗，清洗后的废水通过引流槽34进行引流，来方便从清洗箱1的内部排出，当清洗完成后，由电动夹9对钢铁铸件进行夹持，通过反向打开第三电机21，由第三电机21驱动主动轮20反向转动，来方便带动电动夹9和钢铁铸件从清洗箱1的内部移出，由第二电机17驱动蜗杆18转动，由蜗杆18带动蜗轮19转动，由蜗轮19带动转动轴16转动，由转动轴16带动支撑座3转动，由支撑座3带动连接臂4转动，由连接臂4带动连接架5转动，由连接架5通过活动座7带动电动夹9转动，由电动夹9带动钢铁铸件进行转动，来方便多位置摆放钢铁铸件，当需要对清洗箱1整体进行检修时，由第二电动推杆27通过第三活动轴28驱动上盖30转动，上盖30以卡轴36为轴进行转动，来使上盖30从清洗箱1的顶端打开，来方便对清洗箱1进行检修，来完成清洗装置的使用工作。

Claims (8)

1.一种钢铁铸件加工清洗装置，包括清洗箱(1)和滑动座(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)的外部设置有滑动座(2)，所述滑动座(2)的顶端设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端设置有连接臂(4)，所述连接臂(4)的顶端设置有连接架(5)，所述连接架(5)靠近连接臂(4)的一端安装有第一活动轴(6)，且连接架(5)经过第一活动轴(6)与连接臂(4)活动连接，所述连接架(5)的内部设置有活动座(7)，所述活动座(7)一侧的连接架(5)外壁上安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端延伸至连接架(5)的内部，所述第一电机(10)输出端安装有第一连接轴(8)，且第一连接轴(8)与活动座(7)固定连接，所述活动座(7)的外壁上安装有电动夹(9)，所述清洗箱(1)的外壁上设置有连接管(11)，且连接管(11)延伸至清洗箱(1)的内部，所述清洗箱(1)的内部对称安装有支撑管(13)，所述支撑管(13)的底端皆安装有等间距的多组喷嘴(14)，所述连接管(11)靠近支撑管(13)的一端安装有输送管(12)，且输送管(12)皆与支撑管(13)相连接，所述滑动座(2)的底端安装有支撑箱(15)，所述支撑箱(15)的内部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)一侧的支撑箱(15)内部活动安装有转动轴(16)，且转动轴(16)延伸至滑动座(2)的外部与支撑座(3)相连接，所述第二电机(17)的输出端安装有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)一侧的转动轴(16)的表面套装有蜗轮(19)，且蜗杆(18)与蜗轮(19)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件加工清洗装置，其特征在于：所述连接臂(4)靠近支撑座(3)的一端安装有第二活动轴(25)，且连接臂(4)经过第二活动轴(25)与支撑座(3)活动连接，所述支撑座(3)的内部活动安装有第一电动推杆(23)，所述第一电动推杆(23)靠近连接臂(4)的一端安装有支撑轴(24)，且第一电动推杆(23)经过支撑轴(24)与连接臂(4)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁铸件加工清洗装置，其特征在于：所述第一电动推杆(23)一侧的支撑座(3)内部对称活动安装有限位臂(29)，所述限位臂(29)靠近连接架(5)的一端皆安装有第二连接轴(33)，且限位臂(29)皆经过第二连接轴(33)与连接架(5)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件加工清洗装置，其特征在于：所述支撑箱(15)一侧的滑动座(2)底端对称安装有主动轮(20)，所述主动轮(20)一侧的滑动座(2)底端皆安装有第三电机(21)，且第三电机(21)的输出端皆与主动轮(20)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁铸件加工清洗装置，其特征在于：所述滑动座(2)底端远离主动轮(20)的一侧皆活动安装有从动轮(22)，所述从动轮(22)一侧的滑动座(2)底端皆设置有轨道(26)，且主动轮(20)、从动轮(22)皆与轨道(26)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶端设置有上盖(30)，所述上盖(30)的底端安装有卡轴(36)，所述上盖(30)一侧的清洗箱(1)内壁上对称活动安装有第二电动推杆(27)，所述第二电动推杆(27)靠近上盖(30)的一端皆安装有第三活动轴(28)，且第二电动推杆(27)皆经过第三活动轴(28)与上盖(30)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件加工清洗装置，其特征在于：所述喷嘴(14)下方的清洗箱(1)内部安装有支撑框架(37)，所述支撑框架(37)的顶端安装有第四电机(31)，所述第四电机(31)的输出端安装有支撑台(32)，所述第四电机(31)下方的清洗箱(1)内部安装有引流槽(34)。

8.根据权利要求7所述的一种钢铁铸件加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的外壁上安装有控制面板(35)，所述控制面板(35)的输出端与电动夹(9)、第一电机(10)、第二电机(17)、第三电机(21)、第一电动推杆(23)、第二电动推杆(27)、第四电机(31)的输入端电性连接。