CN223113536U - 一种钢管接头产品件与铁屑分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，涉及钢管接头加工辅助设备技术领域。包括加工台，所述加工台的上端设有钢管接头自动加工机，所述加工台的下端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有安装框，所述安装框倾斜设置，所述安装框的内侧设有分离机构，两个所述支撑板的侧壁上均设有移动机构，两个所述移动机构分别连接在安装框相对的两侧壁上，所述安装框的底部低位端设有排出机构。本实用新型便于对钢管接头进行接料和出料，实现钢管接头与铁屑分离更加高效，同时利于后续对铁屑进行处理。

Description

一种钢管接头产品件与铁屑分离装置

技术领域

本实用新型涉及钢管接头加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种钢管接头产品件与铁屑分离装置。

背景技术

现有的钢管接头生产流程中，广泛采用专机进行自动化处理，包括通过钢管外圆加工装置进行外径修整、螺纹加工装置进行螺纹切削，以及截断装置对钢管进行精确裁切。

然而，完成加工后的钢管接头产品与加工过程中产生的铁屑往往混杂在一起，迫使工人需手动逐一从铁屑堆中挑拣出成品，这一过程不仅显著增加了工人的劳动强度，还潜藏着被尖锐铁屑划伤的风险，影响了作业的安全性与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，包括加工台，所述加工台的上端设有钢管接头自动加工机，所述加工台的下端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有安装框，所述安装框倾斜设置，所述安装框的内侧设有分离机构，两个所述支撑板的侧壁上均设有移动机构，两个所述移动机构分别连接在安装框相对的两侧壁上，所述安装框的底部低位端设有排出机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离机构包括设置在安装框内侧的活动框，所述活动框的内底壁上固定嵌装有筛分网，所述活动框相对的两侧壁上均固定连接有两个导向杆，所述导向杆贯穿安装框的内壁并延伸至安装框的外侧，所述导向杆与安装框滑动连接，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧位于安装框、活动框之间，所述弹簧的一端固定连接在安装框上，所述弹簧的另一端固定连接在活动框上，所述活动框的底部固定连接有两个直线振动电机，两个所述直线振动电机对称设置在筛分网的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动机构包括固定安装在支撑板侧壁上的固定板，所述固定板的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板固定连接在安装框的侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述排出机构包括贯穿设置在安装框底部的集中斗，所述集中斗与安装框固定连接，所述集中斗的下端固定连接有排出管。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向杆为圆柱形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述集中斗与排出管一体成型。

本实用新型的有益效果：

通过设置分离机构，通过直线振动电机驱动活动框往复振动，实现铁屑与钢管接头的分离，当钢管接头接料至筛分网上时，铁屑会下漏至安装框的内部，钢管接头会留在筛分网上并出料，使得铁屑分离更加高效，同时利于后续对铁屑进行处理。

通过设置移动机构，通过电动伸缩杆的伸缩，能够带动安装框移动至钢管接头自动加工机的下方或移开钢管接头自动加工机的下方，进而便于对钢管接头进行接料和出料。

本实用新型便于对钢管接头进行接料和出料，实现钢管接头与铁屑分离更加高效，同时利于后续对铁屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置的安装框、分离机构、移动机构、排出机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置的分离机构的结构示意图。

图中：1加工台、2支撑板、3钢管接头自动加工机、4固定板、5安装框、6活动框、7集中斗、8排出管、9电动伸缩杆、10连接板、11导向杆、12弹簧、13筛分网、14直线振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，包括加工台1，加工台1的上端设有钢管接头自动加工机3，加工台1的下端固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间设有安装框5，安装框5倾斜设置，安装框5的内侧设有分离机构，两个支撑板2的侧壁上均设有移动机构，两个移动机构分别连接在安装框5相对的两侧壁上，安装框5的底部低位端设有排出机构。

本实用新型中，分离机构包括设置在安装框5内侧的活动框6，活动框6的内底壁上固定嵌装有筛分网13，活动框6相对的两侧壁上均固定连接有两个导向杆11，导向杆11为圆柱形结构，导向杆11贯穿安装框5的内壁并延伸至安装框5的外侧，导向杆11与安装框5滑动连接，导向杆11上套设有弹簧12，弹簧12位于安装框5、活动框6之间，弹簧12的一端固定连接在安装框5上，弹簧12的另一端固定连接在活动框6上，活动框6的底部固定连接有两个直线振动电机14，两个直线振动电机14对称设置在筛分网13的两侧，启动直线振动电机14，配合弹簧12的弹力作用，能够驱动活动框6往复振动。

移动机构包括固定安装在支撑板2侧壁上的固定板4，固定板4的上端固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有连接板10，连接板10固定连接在安装框5的侧壁上。

排出机构包括贯穿设置在安装框5底部的集中斗7，集中斗7与安装框5固定连接，集中斗7的下端固定连接有排出管8，集中斗7与排出管8一体成型，使用时排出管8外接软管。

本实用新型使用时，启动电动伸缩杆9伸长，带动连接板10移动，通过连接板10带动安装框5移动至钢管接头自动加工机3的下方，启动直线振动电机14，配合弹簧12的弹力作用，能够驱动活动框6往复振动，实现铁屑与钢管接头的分离，当钢管接头接料至筛分网13上时，铁屑会下漏至安装框5的内部，并通过集中斗7、排出管8排出，钢管接头会留在筛分网13上并出料，使得铁屑分离更加高效，同时利于后续对铁屑进行处理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端设有钢管接头自动加工机(3)，其特征在于，所述加工台(1)的下端固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设有安装框(5)，所述安装框(5)倾斜设置，所述安装框(5)的内侧设有分离机构，两个所述支撑板(2)的侧壁上均设有移动机构，两个所述移动机构分别连接在安装框(5)相对的两侧壁上，所述安装框(5)的底部低位端设有排出机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，其特征在于，所述分离机构包括设置在安装框(5)内侧的活动框(6)，所述活动框(6)的内底壁上固定嵌装有筛分网(13)，所述活动框(6)相对的两侧壁上均固定连接有两个导向杆(11)，所述导向杆(11)贯穿安装框(5)的内壁并延伸至安装框(5)的外侧，所述导向杆(11)与安装框(5)滑动连接，所述导向杆(11)上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)位于安装框(5)、活动框(6)之间，所述弹簧(12)的一端固定连接在安装框(5)上，所述弹簧(12)的另一端固定连接在活动框(6)上，所述活动框(6)的底部固定连接有两个直线振动电机(14)，两个所述直线振动电机(14)对称设置在筛分网(13)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在支撑板(2)侧壁上的固定板(4)，所述固定板(4)的上端固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)固定连接在安装框(5)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，其特征在于，所述排出机构包括贯穿设置在安装框(5)底部的集中斗(7)，所述集中斗(7)与安装框(5)固定连接，所述集中斗(7)的下端固定连接有排出管(8)。

5.根据权利要求2所述的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，其特征在于，所述导向杆(11)为圆柱形结构。

6.根据权利要求4所述的一种钢管接头产品件与铁屑分离装置，其特征在于，所述集中斗(7)与排出管(8)一体成型。