CN223112780U - 一种浓缩液深度处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩液深度处理设备，涉及浓缩液深度处理技术领域，旨在解决当前对浓缩液纳滤时容易造成纳滤膜底部的堵塞和纳滤膜的表层过滤效果不均匀的技术问题，包括纳滤箱，纳滤箱内通过隔板分隔为上空腔和下空腔，上空腔内设置有纳滤组件，纳滤组件包括活动连接在上空腔内的纳滤筒，纳滤筒的内部布置有过筛筒，过筛筒的底部通过轴承座与纳滤筒的底部转动连接，纳滤筒的内壁呈环形等间距布置有若干弧形导流板，纳滤筒的外表面布置有纳滤膜，过筛筒的表面布置有大孔径滤网，下空腔内布置有传动组件，传动组件包括固定连接在下空腔内的直流电机。本实用新型具有浓缩液能够充分的与纳滤膜的表面进行接触过滤的优点。

Description

一种浓缩液深度处理设备

技术领域

本实用新型涉及浓缩液深度处理技术领域，更具体地说，涉及一种浓缩液深度处理设备。

背景技术

垃圾处理不管是采取填埋，还是焚烧的方式，垃圾渗滤液的处理都是其中的技术难题。渗滤液属于高浓度难降解有机废水，具有成分复杂、污染物浓度高、生物营养比例失衡、色度高，臭味大、可生化性差的特点。

在现有的对浓缩液处理的设备中，通常需要对浓缩液进行纳滤处理，在纳滤的过程中，一般通过管道将浓缩液输送带纳滤装置中进行纳滤，而浓缩液在纳滤装置受到重力的作用下，而经过纳滤装置中纳滤膜的下端部进行过滤，长期使用下，容易造成纳滤膜底部的堵塞和纳滤膜的表层过滤效果不均匀，因此，如何提供一种能够将浓缩液均匀地从纳滤膜表面过滤以此提高过滤效果的浓缩液深度处理设备就显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种浓缩液深度处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种浓缩液深度处理设备，以解决当前对浓缩液纳滤时容易造成纳滤膜底部的堵塞和纳滤膜的表层过滤效果不均匀的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩液深度处理设备，包括纳滤箱，所述纳滤箱内通过隔板分隔为上空腔和下空腔，所述上空腔内设置有纳滤组件；

所述纳滤组件包括活动连接在上空腔内的纳滤筒，所述纳滤筒的内部布置有过筛筒，所述过筛筒的底部通过轴承座与纳滤筒的底部转动连接，所述纳滤筒的内壁呈环形等间距布置有若干弧形导流板，所述纳滤筒的外表面布置有纳滤膜。

本实用新型通过设置纳滤组件，能够对浓缩液进行二次的过筛和纳滤，并通过弧形导流板，能够将浓缩液导流到纳滤筒的表面，以此进行均匀的纳滤，能够避免纳滤膜的堵塞。

优选地，所述过筛筒的表面布置有大孔径滤网。

优选地，所述下空腔内布置有传动组件；

所述传动组件包括固定连接在下空腔内的直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有行星齿轮盘。

优选地，所述行星齿轮盘内的太阳齿轮通过连接杆与过筛筒的底部固定连接，所述行星齿轮盘的表面与纳滤筒的底部固定连接。

优选地，所述纳滤箱的上表面开设有入料孔，所述入料孔内固定布置有入料管，所述过筛筒通过入料孔与入料管相连通。

优选地，所述纳滤箱的表面固定布置有出料管，所述出料管通过出料孔与上空腔相连通，所述入料管与出料管的内部均布置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计纳滤和传动结构，能够在直流电机运转时，通过行星齿轮盘带动过筛筒和纳滤筒进行同时反方向转动，能够将浓缩液在过筛筒内通过转动而产生的离心作用将浓缩液轴心偏离旋转到纳滤筒的内部，而在此时纳滤筒的转动方向与浓缩的旋转方向相对，使浓缩液能够与弧形导流板进行接触，并通过弧形导流板的弧形面将浓缩液引导至纳滤筒的表面，并通过纳滤膜进行过滤，以此实现浓缩液能够充分的与纳滤膜的表面进行接触过滤的效果。

2、本实用新型还通过设计过筛筒结构，能够对浓缩液内存在的悬浮物和砂砾进行初步的过筛，随后再通过纳滤膜对其过筛后的浓缩液进行进一步的深度处理，实现了对浓缩液多层过滤，深度处理的效果，进一步解决纳滤效果低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的纳滤组件结构剖视图；

图4为本实用新型的纳滤筒结构剖视图。

图中标号说明：

1、纳滤箱；2、纳滤组件；201、纳滤筒；202、过筛筒；203、轴承座；204、弧形导流板；205、纳滤膜；206、大孔径滤网；3、传动组件；301、直流电机；302、行星齿轮盘；303、连接杆；4、入料管；5、出料管；6、阀门。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型涉及的一种浓缩液深度处理设备，包括纳滤箱1，纳滤箱1内通过隔板分隔为上空腔和下空腔，上空腔内设置有纳滤组件2；

纳滤组件2包括活动连接在上空腔内的纳滤筒201，纳滤筒201的内部布置有过筛筒202，过筛筒202的底部通过轴承座203与纳滤筒201的底部转动连接，纳滤筒201的内壁呈环形等间距布置有若干弧形导流板204，纳滤筒201的外表面布置有纳滤膜205，过筛筒202的表面布置有大孔径滤网206，通过设置弧形导流板204，能够通过其弧形面的光滑度减少对浓缩液的摩擦力度，并对其流向进行引导，使之能够与纳滤筒201表面充分接触。

在本实用新型的实施例中，下空腔内布置有传动组件3；

传动组件3包括固定连接在下空腔内的直流电机301，直流电机301的输出端固定连接有行星齿轮盘302，行星齿轮盘302内的太阳齿轮通过连接杆303与过筛筒202的底部固定连接，行星齿轮盘302的表面与纳滤筒201的底部固定连接，通过设置行星齿轮盘302，能够对过筛筒202和纳滤筒201进行反方向的转动，使浓缩液能够在过筛筒202内产生离心作用。

在本实用新型的实施例中，纳滤箱1的上表面开设有入料孔，入料孔内固定布置有入料管4，过筛筒202通过入料孔与入料管4相连通，纳滤箱1的表面固定布置有出料管5，出料管5通过出料孔与上空腔相连通，入料管4与出料管5的内部均布置有阀门6。

工作原理：本实施例提供一种浓缩液深度处理设备，使用时，首先将垃圾浓缩液通过入料管4进入到过筛筒202内，此时通过直流电机301的转动，带动行星齿轮盘302进行转动，从而使过筛筒202与纳滤筒201进行反方向的转动，在过筛筒202的垃圾浓缩水在转动过程中产生离心作用，浓缩水自轴心向外侧旋转偏离，并通过大孔径滤网206对浓缩水进行初步的过滤，通过纳滤筒201与过筛筒202的反方向转动，在初步过滤的浓缩水转动到纳滤筒201的内部时，浓缩水的漂流路径与纳滤筒201的旋转路径相对，使纳滤筒201能够在转动过程中与浓缩水直接接触，并通过弧形导流板204对浓缩液进行导流，使浓缩水能够充分的与纳滤筒201接触，并通过纳滤膜205对其进行过滤，过滤后的浓缩水并通过出料管5排出。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种浓缩液深度处理设备，其特征在于，包括纳滤箱（1），所述纳滤箱（1）内通过隔板分隔为上空腔和下空腔，所述上空腔内设置有纳滤组件（2）；

所述纳滤组件（2）包括活动连接在上空腔内的纳滤筒（201），所述纳滤筒（201）的内部布置有过筛筒（202），所述过筛筒（202）的底部通过轴承座（203）与纳滤筒（201）的底部转动连接，所述纳滤筒（201）的内壁呈环形等间距布置有若干弧形导流板（204），所述纳滤筒（201）的外表面布置有纳滤膜（205）。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩液深度处理设备，其特征在于，所述过筛筒（202）的表面布置有大孔径滤网（206）。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩液深度处理设备，其特征在于，所述下空腔内布置有传动组件（3）；

所述传动组件（3）包括固定连接在下空腔内的直流电机（301），所述直流电机（301）的输出端固定连接有行星齿轮盘（302）。

4.根据权利要求3所述的一种浓缩液深度处理设备，其特征在于，所述行星齿轮盘（302）内的太阳齿轮通过连接杆（303）与过筛筒（202）的底部固定连接，所述行星齿轮盘（302）的表面与纳滤筒（201）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩液深度处理设备，其特征在于，所述纳滤箱（1）的上表面开设有入料孔，所述入料孔内固定布置有入料管（4），所述过筛筒（202）通过入料孔与入料管（4）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种浓缩液深度处理设备，其特征在于，所述纳滤箱（1）的表面固定布置有出料管（5），所述出料管（5）通过出料孔与上空腔相连通，所述入料管（4）与出料管（5）的内部均布置有阀门（6）。