CN223112620U - 一种高精度脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及除尘的技术领域，特别是涉及一种高精度脉冲除尘器，其避免经过进气管排进除尘仓内部的空气直接与过滤罩接触，进而提高了过滤罩过滤灰尘和效果和效率，延长了过滤罩的使用寿命，提高了实用性；除尘仓的外侧壁上连通安装有进气管，除尘仓的顶端连通安装有两个排气管，除尘仓的外侧壁上旋转安装有门，除尘仓的内部设置有过滤机构；过滤机构包括旋转轴，旋转轴纵向旋转安装在除尘仓的中部区域，旋转轴的外侧壁上固定安装有过滤罩；除尘仓的顶部区域横向固定安装有两个隔板，隔板与过滤罩的外侧壁旋转连接，隔板的底端对称固定安装有第二分流板和第三分流板，每个第二分流板和第三分流板均位于排气通道的中部区域。

Description

一种高精度脉冲除尘器

技术领域

本申请涉及除尘的技术领域，具体为一种高精度脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修工作量小、运行安全可靠的优点，广泛用于冶金、建材、机械、化工，矿山等各种行业工业粉尘的除尘净化。

现有的除尘器在进行除尘的过程中，如果含尘气体粉尘浓度高、粉尘颗粒大，在通过进风管的过程中，由于进风量较大，会直接导致滤网一部分网眼密度极度缩小，进而不仅仅影响装置的除尘效率并且降低了滤网的使用寿命短等问题，并且容易造成除尘器负荷大、能耗高等问题，所以我们提出了一种高精度脉冲除尘器，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种避免经过进气管排进除尘仓内部的空气直接与过滤罩接触，进而提高了过滤罩过滤灰尘和效果和效率，延长了过滤罩的使用寿命，提高了实用性的高精度脉冲除尘器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高精度脉冲除尘器，包括除尘仓，所述除尘仓的外侧壁上连通安装有进气管，除尘仓的顶端连通安装有两个排气管，除尘仓的外侧壁上旋转安装有门，除尘仓的内部设置有过滤机构；

过滤机构包括旋转轴，旋转轴纵向旋转安装在除尘仓的中部区域，旋转轴的外侧壁上固定安装有过滤罩；

除尘仓的顶部区域横向固定安装有两个隔板，隔板与过滤罩的外侧壁旋转连接，两个隔板之间固定安装有第一分流板，第一分流板的一端位于进气管的输出端的中部区域，隔板的底端对称固定安装有两个第一固定板和第二固定板，第一固定板、第二固定板和除尘仓的内侧壁之间存有排气通道，隔板的底端对称固定安装有第二分流板和第三分流板，每个第二分流板和第三分流板均位于排气通道的中部区域。

优选的，所述除尘仓的内部底端固定安装有收集槽。

进一步的，所述除尘仓的底端四周固定安装有多个支柱。

再进一步的，所述旋转轴的底端固定安装有电机。

再前述方案的基础上，所述除尘仓的外侧壁上固定安装有观察窗。

进一步的，所述电机的顶端通过支架固定安装在除尘仓的底端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请提供了一种高精度脉冲除尘器，具备以下有益效果：

该高精度脉冲除尘器，通过第一分流板对经过进气管的空气进行初步的分流作业，通过第一固定板和第二固定板对分流后的空气进行再次的分流，通过第二分流板和第三分流板对空气进行再次的分流作业，通过过滤罩对分流后的空气进行过滤作业，通过排气管将过滤后的空气进行排出，进而避免经过进气管排进除尘仓内部的空气直接与过滤罩接触，进而提高了过滤罩过滤灰尘和效果和效率，延长了过滤罩的使用寿命，提高了实用性。

附图说明

图1为本申请立体结构示意图；

图2为本申请剖面结构示意图；

图3为本申请旋转轴和电机等连接结构示意图；

图4为本申请主视图的结构示意图。

附图中标记：1、除尘仓；2、进气管；3、排气管；4、门；5、旋转轴；6、过滤罩；7、隔板；8、第一固定板；9、第一分流板；10、第二固定板；11、第二分流板；12、第三分流板；13、收集槽；14、支柱；15、电机；16、观察窗；17、支架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种高精度脉冲除尘器，包括除尘仓1，除尘仓1的外侧壁上连通安装有进气管2，除尘仓1的顶端连通安装有两个排气管3，除尘仓1的外侧壁上旋转安装有门4，除尘仓1的内部设置有过滤机构；过滤机构包括旋转轴5，旋转轴5纵向旋转安装在除尘仓1的中部区域，旋转轴5的外侧壁上固定安装有过滤罩6；除尘仓1的内部底端固定安装有收集槽13，通过安装收集槽13，进而便于对通过过滤罩6过滤的灰尘进行收集作业，除尘仓1的底端四周固定安装有多个支柱14，通过安装支柱14，进而对装置进行支撑作业。

请参阅图1-4，除尘仓1的顶部区域横向固定安装有两个隔板7，隔板7与过滤罩6的外侧壁旋转连接，两个隔板7之间固定安装有第一分流板9，第一分流板9的一端位于进气管2的输出端的中部区域，隔板7的底端对称固定安装有两个第一固定板8和第二固定板10，第一固定板8、第二固定板10和除尘仓1的内侧壁之间存有排气通道，隔板7的底端对称固定安装有第二分流板11和第三分流板12，每个第二分流板11和第三分流板12均位于排气通道的中部区域，该高精度脉冲除尘器，通过第一分流板9对经过进气管2的空气进行初步的分流作业，通过第一固定板8和第二固定板10对分流后的空气进行再次的分流，通过第二分流板11和第三分流板12对空气进行再次的分流作业，通过过滤罩6对分流后的空气进行过滤作业，通过排气管3将过滤后的空气进行排出，进而避免经过进气管2排进除尘仓1内部的空气直接与过滤罩6接触，进而提高了过滤罩6过滤灰尘和效果和效率，延长了过滤罩6的使用寿命，提高了实用性。

请参阅图3，还需要说明的是，旋转轴5的底端固定安装有电机15，通过安装电机15，进而对旋转轴5提供动力支持。

请参阅图1，除尘仓1的外侧壁上固定安装有观察窗16，通过安装观察窗16，进而便于使用者对除尘仓1内部的零部件进行观察作业。

请参阅图4，电机15的顶端通过支架17固定安装在除尘仓1的底端，通过安装支架17，进而使电机15稳定的固定在除尘仓1的底端。

综上，该高精度脉冲除尘器在使用时，通过支柱14对装置进行支撑作业，通过进气管2将需要除尘的空气排进除尘仓1的内部，通过过滤罩6对空气进行初步分流作业，分流后的空气在每个第一固定板8和第二固定板10之间的缝隙穿过，通过第二分流板11和第三分流板12对分流后的空气进行再次的分流作业，通过过滤罩6的空气中的灰尘进行过滤作业，过滤后的空气经过排气管3排出，启动电机15，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过电机15的顶端输出动力，进而同步的带动旋转轴5进行旋转作业，通过旋转轴5旋转的同时同步的带动过滤罩6进行旋转作业，进而使过滤罩6上的灰尘排进收集槽13的内部进行收集作业，打开门4，将收集的灰尘取出即可，其中进的空气在两个隔板7之间，进而对进的空气进行导向作业。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度脉冲除尘器，包括除尘仓(1)，其特征在于：所述除尘仓(1)的外侧壁上连通安装有进气管(2)，除尘仓(1)的顶端连通安装有两个排气管(3)，除尘仓(1)的外侧壁上旋转安装有门(4)，除尘仓(1)的内部设置有过滤机构；

过滤机构包括旋转轴(5)，旋转轴(5)纵向旋转安装在除尘仓(1)的中部区域，旋转轴(5)的外侧壁上固定安装有过滤罩(6)；

除尘仓(1)的顶部区域横向固定安装有两个隔板(7)，隔板(7)与过滤罩(6)的外侧壁旋转连接，两个隔板(7)之间固定安装有第一分流板(9)，第一分流板(9)的一端位于进气管(2)的输出端的中部区域，隔板(7)的底端对称固定安装有两个第一固定板(8)和第二固定板(10)，第一固定板(8)、第二固定板(10)和除尘仓(1)的内侧壁之间存有排气通道，隔板(7)的底端对称固定安装有第二分流板(11)和第三分流板(12)，每个第二分流板(11)和第三分流板(12)均位于排气通道的中部区域。

2.根据权利要求1所述的一种高精度脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘仓(1)的内部底端固定安装有收集槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘仓(1)的底端四周固定安装有多个支柱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度脉冲除尘器，其特征在于：所述旋转轴(5)的底端固定安装有电机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘仓(1)的外侧壁上固定安装有观察窗(16)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度脉冲除尘器，其特征在于：所述电机(15)的顶端通过支架(17)固定安装在除尘仓(1)的底端。