CN223112585U - 一种布袋除尘器的旋转卸灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器的旋转卸灰装置，包括进气管，进气管的底部连通设有U型管，U型管的一端连通设有用于除尘的布袋除尘器，布袋除尘器的底部连通设有将灰尘排出的锥形斗，布袋除尘器的底部固定连接有用于支撑锥形斗的支撑架。本实用新型中，气动翻板阀换旋转下料阀，旋转下料阀是连续运行的，而且在负压条件下也可以利用星形刮板将积灰刮下，解决下料难，积灰粘卡阻的状况，同时在锥形斗的斜板两侧各增加一台气动振打器，利用间歇的振打的工作过程，减少内部支撑板和出灰口的积灰情况，在布袋除尘器烟道进气段的U形弯垂直通道处，各增加一台电动旋转下料阀，在一定程度上减少了烟尘进入布袋除尘器的量。

Description

一种布袋除尘器的旋转卸灰装置

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，尤其涉及一种布袋除尘器的旋转卸灰装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

在焚烧炉布袋除尘器的底部和布袋除尘器烟道进气段的U形弯处增加旋转卸灰装置，原来布袋除尘器底部使用的是气动翻板阀，并由PLC控制柜设置时间间隔来控制翻板阀的开关频次，但是本装置的焚烧炉进行废液焚烧处理时，废液含灰量较大且飞灰的重量较轻，容易在出灰口处形成堆积和出现积灰搭桥的现象，由于PLC控制柜是有时间间隔设置的，当系统出灰量大时，除尘器锥形底部积灰量大，气动翻板阀开关时，连接杆与翻板焊接处容易受力过大造成折断，运行过程中的维修频次高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种布袋除尘器的旋转卸灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种布袋除尘器的旋转卸灰装置，包括进气管，所述进气管的底部连通设有U型管，所述U型管的一端连通设有用于除尘的布袋除尘器，所述布袋除尘器的底部连通设有将灰尘排出的锥形斗，所述布袋除尘器的底部固定连接有用于支撑锥形斗的支撑架，所述锥形斗的底部连通设有用于刮除积灰的电动旋转下料阀一，所述U型管的底部连通设有用于减少积灰的电动旋转下料阀二，所述锥形斗的外壁固定连接有用于防止锥形斗出灰口积灰的气动振打器。

优选地，所述电动旋转下料阀二的数量设为两个，两个所述电动旋转下料阀二分别连通设在U型管的两个U形弯处。

优选地，所述气动振打器的数量设为两个，两个所述气动振打器以锥形斗为中心呈镜像对称设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中，气动翻板阀换旋转下料阀，旋转下料阀是连续运行的，而且在负压条件下也可以利用星形刮板将积灰刮下，解决下料难，积灰粘卡阻的状况，同时在锥形斗的斜板两侧各增加一台气动振打器，利用间歇的振打的工作过程，减少内部支撑板和出灰口的积灰情况，在布袋除尘器烟道进气段的U形弯垂直通道处，各增加一台电动旋转下料阀，在一定程度上减少了烟尘进入布袋除尘器的量，减少U形弯处积灰的难题，同时增加布袋除尘器的运行时长，延长布袋的更换间隔时长，即增加运行时间也节约设备的运行维护成本。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的布袋除尘器结构剖视图。

图例说明：

1、进气管；2、U型管；3、布袋除尘器；4、支撑架；5、锥形斗；6、电动旋转下料阀一；7、电动旋转下料阀二；8、气动振打器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

如图1-2所示，一种布袋除尘器的旋转卸灰装置，包括进气管1，进气管1的底部连通设有U型管2，U型管2的一端连通设有用于除尘的布袋除尘器3，布袋除尘器3的底部连通设有将灰尘排出的锥形斗5，布袋除尘器3的底部固定连接有用于支撑锥形斗5的支撑架4，锥形斗5的底部连通设有用于刮除积灰的电动旋转下料阀一6，锥形斗5的数量设为多个且多个锥形斗5呈线性依次等距设置，电动旋转下料阀一6的数量与锥形斗5的数量相同，U型管2的底部连通设有用于减少积灰的电动旋转下料阀二7，锥形斗5的外壁固定连接有用于防止锥形斗5出灰口积灰的气动振打器8。

实施例二：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图1和图2所示，电动旋转下料阀二7的数量设为两个，两个电动旋转下料阀二7分别连通设在U型管2的两个U形弯处。

实施例三：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图1所示，气动振打器8的数量设为两个，两个气动振打器8以锥形斗5为中心呈镜像对称设置。

综上所述，本实施例所提供的布袋除尘器的旋转卸灰装置在使用时，工作人员将电动旋转下料阀二7打开，电动旋转下料阀二7就会将U型管2的两个弯曲通道处的灰尘排出，这样不仅能够在一定程度上减少了烟尘进入布袋除尘器3的量，还能够减少U形弯处积灰的难题，接着工作人员将电动旋转下料阀一6打开，电动旋转下料阀一6是可以连续运行的，而且在负压条件下也可以利用刮板将积灰刮下，解决下料难，积灰粘卡阻的状况，同时工作人员将气动振打器8打开，利用气动振打器8间歇的振打，减少锥形斗5内部和锥形斗5出灰口的积灰情况，这样就可以增加布袋除尘器3的运行时长，延长布袋的更换时长，即增加运行时间也节约设备的运行维护成本。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种布袋除尘器的旋转卸灰装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)的底部连通设有U型管(2)，所述U型管(2)的一端连通设有用于除尘的布袋除尘器(3)，所述布袋除尘器(3)的底部连通设有将灰尘排出的锥形斗(5)，所述布袋除尘器(3)的底部固定连接有用于支撑锥形斗(5)的支撑架(4)，所述锥形斗(5)的底部连通设有用于刮除积灰的电动旋转下料阀一(6)，所述U型管(2)的底部连通设有用于减少积灰的电动旋转下料阀二(7)，所述锥形斗(5)的外壁固定连接有用于防止锥形斗(5)出灰口积灰的气动振打器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的旋转卸灰装置，其特征在于，所述电动旋转下料阀二(7)的数量设为两个，两个所述电动旋转下料阀二(7)分别连通设在U型管(2)的两个U形弯处。

3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的旋转卸灰装置，其特征在于，所述气动振打器(8)的数量设为两个，两个所述气动振打器(8)以锥形斗(5)为中心呈镜像对称设置。