CN223112483U - 一种双过滤系统前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双过滤系统前置过滤器，涉及净化设备技术领域，包括阀体、下滤瓶、第一过滤组件、上滤瓶和第二过滤组件，下滤瓶、上滤瓶与阀体连接，第一过滤组件设于下滤瓶内且两者之间形成第一过滤腔，第一过滤腔与第一过滤组件的内腔室连通；第二过滤组件设于上滤瓶内且两者之间形成第二过滤腔，第二过滤腔与第二过滤组件的内腔室连通。上述双过滤系统前置过滤器，通过下滤瓶腔内的叠片进行第一层过滤，再通过上滤瓶腔体内的滤网进行第二层过滤，保证了足够的过滤工作间隙，使得过滤效果佳、液体通量大，适用于过滤不同环境的水质；切换件下移时进行反向冲洗，叠片和滤网上的杂质被冲刷而排出，排污干净彻底，提高了过滤器的使用寿命。

Description

一种双过滤系统前置过滤器

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，特别涉及一种双过滤系统前置过滤器。

背景技术

前置过滤器是全屋管路上的一种过滤设备，可将自来水中的锈蚀、泥沙、杂质等过滤，保证水质的干净度。目前前置过滤器一般只设置一道过滤系统，其过滤效果不佳，难以适应不同环境的水质。

为保证过滤效果，现有的双滤网前置过滤器是一个滤瓶中在骨架的内外两侧均安装滤网，从而进行两次过滤，排污时冲洗外滤网表面，达到清洁排污的作用。然而现有的双滤网前置过滤器随着使用时间越长，内、外两滤网中间的杂质积累越多，杂质不容易排干净而出现堵死现象，从而液体通量减少，导致后端的出水量减少，不仅影响家庭用水，而且还会缩短前置过滤器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双过滤系统前置过滤器，解决了现有的双滤网前置过滤器杂质不容易排干净而出现堵死现象，影响家庭用水和使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双过滤系统前置过滤器，包括：

阀体；

下滤瓶，与所述阀体连接；

第一过滤组件，设于所述下滤瓶内且两者之间形成第一过滤腔，所述第一过滤腔与所述第一过滤组件的内腔室连通；

上滤瓶，与所述阀体连接；

第二过滤组件，设于所述上滤瓶内且两者之间形成第二过滤腔，所述第二过滤腔与所述第二过滤组件的内腔室连通。

优选地，所述阀体内设置有连通件，所述连通件内设有第一进水腔、第二进水腔、第三进水腔、第四进水腔和腔孔，其中，

所述第一进水腔与所述阀体的进水端、所述第一过滤腔连通；

所述第二进水腔与所述第三进水腔连通，所述腔孔与所述第一进水腔连通；

所述第三进水腔与所述第一过滤组件的内腔室、所述第二过滤腔连通；

所述第四进水腔与所述阀体的出水端连通。

优选地，所述第一过滤组件包括：

下骨架；

叠片组件，包括多个套设于所述下骨架外侧的叠片；

外涡轮，可转动地设于所述叠片组件的上端；

下分水器，与所述下骨架连接且设于所述第一过滤腔的顶部。

优选地，还包括切换组件，所述切换组件可移动地设于所述第一过滤组件内且其顶部伸入所述阀体内，所述切换组件包括：

切换件，可移动地设于所述下骨架内；

顶盖，与所述切换件连接，设于所述第二进水腔处，所述顶盖的顶部伸入所述腔孔；

转座，套设于所述切换件的外侧；

弹性件，设于所述下骨架和所述转座之间，所述弹性件的一端抵接于所述转座的底部，所述弹性件的另一端抵接于所述下骨架；

活塞，设于所述切换件底部，所述切换件的底部套设于所述活塞内。

优选地，所述第一过滤组件还包括内涡轮，所述内涡轮套设于所述切换件外，所述内涡轮支撑于所述转座上。

优选地，所述第二过滤组件包括：

上骨架；

刮洗件，设于所述上骨架外侧，所述刮洗件上设有多个毛刷；

滤网，设于所述刮洗件和所述上骨架之间；

上分水器，与所述上骨架连接且设于所述第二过滤腔的底部。

优选地，所述下滤瓶的底部还设置有密封件和固定件， 所述密封件位于所述第一过滤组件下端，所述固定件与所述下滤瓶连接，所述密封件与所述固定件螺纹连接。

优选地，还包括球阀，设于所述下滤瓶的底部，与所述固定件固定螺纹连接，当所述球阀关闭时，所述双过滤系统前置过滤器处于过滤状态；当所述球阀开启时能够带动所述切换件下移，从而使得所述第一进水腔与所述第四进水腔连通，所述双过滤系统前置过滤器处于冲洗状态。

优选地，所述下滤瓶内还设置有上托和下托，所述上托的底部与所述叠片组件的顶部抵接，所述外涡轮套设于所述上托外，所述下托的顶部与所述叠片组件的底部抵接，所述下托的底部与所述活塞抵接。

优选地，还包括转接件，所述转接件的下端与所述第四进水腔密封连接，所述转接件的上端与所述上骨架的底端密封连接。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的双过滤系统前置过滤器，通过下滤瓶腔内的叠片进行第一层过滤，再通过上滤瓶腔体内的滤网进行第二层过滤，保证了足够的过滤工作间隙，使得过滤效果佳、液体通量大，适用于过滤不同环境的水质；切换件下移时水流进行反向冲洗，叠片和滤网上的杂质被冲刷而排出，排污干净彻底，能够有效提高过滤器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的双过滤系统前置过滤器的剖视图；

图2为本实用新型提供的双过滤系统前置过滤器的过滤状态示意图；

图3为本实用新型提供的双过滤系统前置过滤器的冲洗状态示意图；

图4为本实用新型所提供的阀体的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的连通件的剖视结构示意图；

图6为本实用新型所提供的连通件的俯视示意图；

图7为本实用新型所提供的切换件的结构示意图；

图8为本实用新型所提供的下分水器的结构示意图；

图9本实用新型所提供的顶盖的结构示意图；

图10为本实用新型所提供的下骨架的结构示意图；

图11为本实用新型所提供的活塞的结构示意图；

图12为本实用新型所提供的刮洗件的结构示意图。

图1至图12中附图标记：1、阀体；101、进水端；102、出水端；2、连通件；201、第一进水腔；202、第二进水腔；203、第三进水腔；204、第四进水腔；205、腔孔；3、顶盖；301、第二环形槽；302、第一限位部；4、切换件；401、第三环形槽；402、限位凸环；403、螺纹部；5、下分水器；501、凸块；502、分水叶片；503、卡扣；6、叠片；7、下滤瓶；8、下托；9、活塞；901、第四环形槽；902、预留排口；10、密封件；11、固定件；12、球阀；13、下骨架；131、第一过水孔；132、第一密封槽；14、弹性件；15、转座；16、内涡轮；17、上托；18、外涡轮；19、转接件；20、上分水器；21、上骨架；22、滤网；23、压盖；24、缓冲件；25、刮洗件；251、毛刷；26、上滤瓶；27、第一过滤腔；28、第二过滤腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提供了一种双过滤系统前置过滤器，原水先经过下滤瓶7腔体内通过叠片6进行第一层过滤，再流经上滤瓶26腔体内通过滤网22进行第二层过滤，保证了足够的过滤工作间隙，使得过滤效果佳、液体通量大，反向冲洗排污干净彻底，有效提高了过滤器的使用寿命。

请一并参考图1至图3，本实用新型提供的双过滤系统前置过滤器包括阀体1、上滤瓶26、下滤瓶7、第一过滤组件和第二过滤组件。

阀体1与上滤瓶26、下滤瓶7连接，第一过滤组件设于下滤瓶7内且两者之间形成第一过滤腔27，第一过滤腔27与第一过滤组件内的内腔室连通；第二过滤组件设于上滤瓶26内且两者之间形成第二过滤腔28，第二过滤腔28与第二过滤组件内的内腔室连通，通过第一过滤组件和第二过滤组件进行两道过滤，保证过滤效果。

请一并参考图1和图4，在本实施方式中，阀体1为四通阀，阀体1设置有进水端101和出水端102，其中，阀体1的左端为进水端101，阀体1的右端为出水端102，阀体1的上端与上滤瓶26螺纹连接，阀体1的下端与下滤瓶7螺纹连接。

进水端101和出水端102对应前置过滤器所过滤液体的进口和出口，该液体可为水或其他需要过滤的液体。此外，进水端101和出水端102均用于与供液管路连接，如屋内水管。

阀体1为金属材质，阀体1内设置有连通件2，连通件2注塑在阀体1的内部，通过设置连通件2能够防止金属阀体1出现重金属析出问题，避免污染水质。

请一并参考图1至图6，连通件2内部设置有第一进水腔201、第二进水腔202、第三进水腔203、第四进水腔204和腔孔205。

其中，第一进水腔201与阀体1的进水端101、第一过滤腔27连通，由阀体1进水端101进入的液体能够通过第一进水腔201进入第一过滤腔27内；

第二进水腔202与第三进水腔203连通，第二进水腔202与第四进水腔204通过腔孔205连通，腔孔205与第一进水腔201连通，第四进水腔204与阀体1的出水端102连通；

第三进水腔203与第一过滤组件的内腔室、第二过滤腔28连通。

请一并参考图1至图3，下滤瓶7大致呈两端设有开口的瓶体结构，第一过滤组件设置在下滤瓶7内；第一过滤组件包括下分水器5、下骨架13、外涡轮18和设置在下骨架13外的叠片组件。

请一并参考图1和图10，下骨架13上设置有多个第一过水孔131，多个第一过水孔131在下骨架13侧面均匀分布。下骨架13的上端和上骨架21的下端设有第一密封槽132，第一密封槽132内均设有密封圈。通过设置密封圈，用于形成相对密封，防止液体从两者之间的间隙流入或流出，影响使用效果。

请一并参考图1和图8，下分水器5与下骨架13连接且设于第一过滤腔27的顶部。下滤瓶7的内壁上设置有限位台阶，下分水器5的外壁上设置有凸块501，当下分水器5安装于下滤瓶7内时，凸块501与限位台阶抵持，通过凸块501和限位台阶的配合，从而将下分水器5固定在下滤瓶7内。

在本实施方式中，凸块501的数量为四个，四个限位台阶呈圆形阵列分布，在其它实施方式中，凸块501的数量可以为三个、五个或更多个，具体不做限定。

下分水器5上设置有多个分水叶片502，多个分水叶片502均匀分布，通过设置分水叶片502，能够使流入的液体分布均匀。

下分水器5的内壁上设置有卡扣503，下分水器5与下骨架13通过卡扣503卡接。

下分水器5位于第一过滤腔27的顶部，液体经阀体1的进水端101流入第一进水腔201，再通过下分水器5的缝隙流入第一过滤腔27内，以使液体均匀的进入以进行过滤作业。

叠片组件包括多个套设于下骨架13外侧的叠片6。通过多个叠片6对液体进行第一道过滤，可以过滤掉较大颗粒杂质。

外涡轮18可转动地设于叠片组件的上端，通过外涡轮18的绕流作用将下分水器5缝隙流出的液体均匀地分布于下滤瓶7和叠片6的外表面之间，保证液体被充分均匀地分散于第一过滤腔27以进行过滤。

下骨架13内还设有内涡轮16，内涡轮16套设于切换件4外，内涡轮16支撑于转座15上。

液体流入第一过滤组件的内腔室前，水流使内涡轮16转动，通过内涡轮16的绕流作用使液体均匀地流向第一过滤组件的内腔室，使冲洗更加充分有效，保证过滤器的冲洗效果。

请一并参考图1至图3，本实用新型提供的双过滤系统前置过滤器还包括切换组件，切换组件可移动地设于第一过滤组件内且其顶部伸入连通件2内。切换组件包括顶盖3、切换件4、转座15、弹性件14和活塞9，切换件4可移动地设于下骨架13内，通过切换件4的移动实现过滤状态和冲洗状态两者之间的切换。

请一并参考图1和图9，顶盖3位于切换件4的顶部，设置于所述第二进水腔202处，顶盖3的顶部伸入连通件2内的腔孔205，顶盖3的外周上设有至少两个密封圈，用于填补顶盖3与第二进水腔202之间的间隙、顶盖3与腔孔205之间的间隙，起到密封作用。顶盖3的外周设置有第二环形槽301，密封圈套设于顶盖3外周的第二环形槽301处。

请一并参考图1和图7，切换件4的上端设有第三环形槽401，对应的在顶盖3上设有第一限位部302，第三环形槽401和第一限位部302配合连接，通过第一限位部302和第三环形槽401，从而实现顶盖3与切换件4之间的连接。

转座15套设于所述切换件4的外侧，切换件4的下部设置有限位凸环402，限位凸环402与转座15的顶部抵接。

弹性件14设于下骨架13与转座15之间，具体的，弹性件14的一端抵接于转座15的底部，弹性件14的另一端抵接于下骨架13上。在过滤状态下，弹性件14撑起切换件4，在冲洗状态下过滤器处于负压弹性件14被压缩，冲洗通道打开。

请一并参考图1和图11，活塞9设于切换件4底部，切换件4底部的螺纹部403套设于活塞9内，活塞9与螺纹部403之间通过螺纹连接，切换件4轴向上下运动能够带动活塞9一起运动。活塞9的中部设置有第四环形槽901，第四环形槽901内设置有密封圈，用于密封下骨架13与活塞9之间的间隙，防止液体从间隙中流出，影响使用效果。活塞9的下部也设置有密封圈，用于密封活塞9下部与下滤瓶7之间的间隙，防止液体从间隙中流出。活塞9的侧面底部还设置有预留排口902，用于冲洗状态时杂质或污水排出。

此外，请一并参考图1至图3，第一过滤组件下端设置有密封件10，密封件10的外周设置有至少两个密封圈填充密封件10与下滤瓶7之间的间隙。

下滤瓶7上还设置有固定件11，用于将密封件10与下滤瓶7固定连接，固定件11上设置有内螺纹，密封件10底部设置有外螺纹，密封件10与固定件11螺纹连接。

下滤瓶7的底部还设有球阀12，球阀12与固定件11螺纹连接；球阀12上设置有开关件，当开关件打开时可进行排污，开关件关闭时进行过滤。

当开关件打开时，过滤器处于负压状态，切换件4下移，活塞9随之下移向下动作，此时冲洗通道打开，杂质或污水从活塞9的预留排口902通过球阀12排出，过滤器处于冲洗状态；当开关件关闭时，切换件4保持原始状态，过滤器处于过滤状态。

在其中一些实施例中，请一并参考图1至图3，下滤瓶7内还设置有上托17和下托8，下托8的顶部与叠片组件的底部抵接，下托8的底部与活塞9抵接，过滤时下托8压紧叠片6。上托17的底部与叠片组件的顶部抵接，外涡轮18套设于上托17外。

请一并参考图1至图3，上滤瓶26大致呈底部敞口的瓶体结构，上滤瓶26的底部与阀体1顶端螺纹连接。

第二过滤组件设于上滤瓶26内且两者之间形成第二过滤腔28，第二过滤腔28与第二过滤组件内的内腔室连通；

第二过滤组件包括上分水器20、上骨架21和设置在上骨架21外的滤网22。上分水器20与上滤瓶26卡接，上分水器20与上骨架21连接且设于第二过滤腔28的底部。上骨架21侧面设置有多个第二过水孔，第二过滤腔28内的液体经滤网22过滤后穿过上骨架21侧面的第二过水孔进入第二过滤组件的内腔室，滤网22过滤掉较小的杂质颗粒。

上分水器20位于第二过滤腔28的底部，液体经过第一道过滤后，由第一过滤组件的内腔室经第二进水腔202、第三进水腔203流入第二过滤腔28，通过滤网22进行第二道过滤后进入第二过滤组件的内腔室中，之后由第二过滤组件的内腔室进入第四进水腔204，最后由阀体1的出水端102流出。

本实用新型所提供的双过滤系统前置过滤器还包括转接件19，转接件19的下端与连通件2的第四进水腔204通过密封圈密封连接，转接件19的上端与上骨架21连接，上骨架21的底端与转接件19的上端通过密封圈密封连接。

在其中一些实施例中，请一并参考图1和图12，上骨架21外设有刮洗件25，滤网22位于刮洗件25和上骨架21之间，刮洗件25上设有多个毛刷251，其中一些毛刷251的刷毛与滤网22接触，另一些毛刷251的刷毛与上滤瓶26的内壁接触，通过毛刷251刷洗滤网22和上滤瓶26内壁。

在其中一些实施例中，上骨架21的顶部设置有压盖23，用于压紧滤网22，避免滤网22在使用的过程中从上骨架21上脱开。

在其中一些实施例中，上骨架21与上滤瓶26之间设置有缓冲件24，缓冲件24为软体材质，比如可以采用橡胶或硅胶等，缓冲件24分别与上骨架21的顶端、上滤瓶26的内壁抵接，起到缓冲减压作用，防止水锤。

在其中一些实施例中，阀体1上可设有压力表，以便于观察液体的压力情况。

可选的，上骨架21内部和下骨架13内部可放置阻垢滤料，防止结垢。

本实用新型所提供的双过滤系统前置过滤器过滤以及冲洗的作业过程如下：

请一并参考图1至图12，液体由进水管道进入阀头的进水端101，此时，弹性件14处于释放状态撑起切换件4，此时为过滤状态，水流由阀体1进水端101流入第一进水腔201，再通过下分水器5的缝隙流入第一过滤腔27内，此时带动外涡轮18从而起到绕流环形运水功能，使水流更加充分均匀的在下滤瓶7内部和第一过滤组件之间进行过滤，一些吸附紧的污垢就会脱落开来，原水先经过叠片6进行第一次过滤，将较大的颗粒杂质阻挡在外部，原水经过叠片6过滤后进入第一过滤组件的内腔室；

经过一次过滤后的原水由第一过滤组件的内腔室经第二进水腔202、第三进水腔203流入第二过滤腔28，通过滤网22进行第二次精过滤，过滤掉细小颗粒后进入第二过滤组件的内腔室中，之后由第二过滤组件的内腔室进入第四进水腔204，最后由阀体1的出水端102流出，输送至用水后端。

打开球阀12上的开关件，由于负压切换件4下移切换至冲洗状态，原水经过腔孔205流入第二过滤组件内部进行反向冲洗作业，滤网22上的颗粒被冲出，原水携带上滤瓶26中反冲洗出的杂质继续流动由第二过滤腔28进入第一过滤组件内部；

随着切换件4下移，叠片6松动，水流从第一过滤组件内部向外通过散开的叠片6冲出，叠片6上的杂质颗粒从叠片6的缝隙中被冲出，最后通过球阀12的排污通道排出；通过两次反向冲洗，最终将叠片6和滤网22上的杂质排出，避免了两级过滤组件之间的杂质堆积、残留。

本实用新型提供的双过滤系统前置过滤器，通过下滤瓶7腔内的叠片6进行第一层过滤，再通过上滤瓶26腔体内的滤网22进行第二层过滤，保证了足够的过滤工作间隙，使得过滤效果佳、液体通量大，适用于过滤不同环境的水质；切换件4下移时水流进行反向冲洗，叠片6和滤网22上的杂质被冲刷而排出，排污干净彻底，能够有效提高过滤器的使用寿命。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双过滤系统前置过滤器，其特征在于，包括：

阀体；

下滤瓶，与所述阀体连接；

第一过滤组件，设于所述下滤瓶内且两者之间形成第一过滤腔，所述第一过滤腔与所述第一过滤组件的内腔室连通；

上滤瓶，与所述阀体连接；

第二过滤组件，设于所述上滤瓶内且两者之间形成第二过滤腔，所述第二过滤腔与所述第二过滤组件的内腔室连通。

2.根据权利要求1所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，所述阀体内设置有连通件，所述连通件内设有第一进水腔、第二进水腔、第三进水腔、第四进水腔和腔孔，其中，

所述第一进水腔与所述阀体的进水端、所述第一过滤腔连通；

所述第二进水腔与所述第三进水腔连通，所述腔孔与所述第一进水腔连通；

所述第三进水腔与所述第一过滤组件的内腔室、所述第二过滤腔连通；

所述第四进水腔与所述阀体的出水端连通。

3.根据权利要求2所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，所述第一过滤组件包括：

下骨架；

叠片组件，包括多个套设于所述下骨架外侧的叠片；

外涡轮，可转动地设于所述叠片组件的上端；

下分水器，与所述下骨架连接且设于所述第一过滤腔的顶部。

4.根据权利要求3所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，还包括切换组件，所述切换组件可移动地设于所述第一过滤组件内且其顶部伸入所述阀体内，所述切换组件包括：

切换件，可移动地设于所述下骨架内；

顶盖，与所述切换件连接，设于所述第二进水腔处，所述顶盖的顶部伸入所述腔孔；

转座，套设于所述切换件的外侧；

弹性件，设于所述下骨架和所述转座之间，所述弹性件的一端抵接于所述转座的底部，所述弹性件的另一端抵接于所述下骨架；

活塞，设于所述切换件底部，所述切换件的底部套设于所述活塞内。

5.根据权利要求4所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，所述第一过滤组件还包括内涡轮，所述内涡轮套设于所述切换件外，所述内涡轮支撑于所述转座上。

6.根据权利要求2所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，所述第二过滤组件包括：

上骨架；

刮洗件，设于所述上骨架外侧，所述刮洗件上设有多个毛刷；

滤网，设于所述刮洗件和所述上骨架之间；

上分水器，与所述上骨架连接且设于所述第二过滤腔的底部。

7.根据权利要求4所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，所述下滤瓶的底部还设置有密封件和固定件，所述密封件位于所述第一过滤组件下端，所述固定件与所述下滤瓶连接，所述密封件与所述固定件螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，还包括球阀，设于所述下滤瓶的底部，与所述固定件固定螺纹连接，当所述球阀关闭时，所述双过滤系统前置过滤器处于过滤状态；当所述球阀开启时能够带动所述切换件下移，从而使得所述第一进水腔与所述第四进水腔连通，所述双过滤系统前置过滤器处于冲洗状态。

9.根据权利要求4所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，所述下滤瓶内还设置有上托和下托，所述上托的底部与所述叠片组件的顶部抵接，所述外涡轮套设于所述上托外，所述下托的顶部与所述叠片组件的底部抵接，所述下托的底部与所述活塞抵接。

10.根据权利要求6所述的双过滤系统前置过滤器，其特征在于，还包括转接件，所述转接件的下端与所述第四进水腔密封连接，所述转接件的上端与所述上骨架的底端密封连接。