CN223112330U - 一种氮化硼糊状原料蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化硼糊状原料蒸发装置，属于蒸发装置技术领域，一种氮化硼糊状原料蒸发装置，包括蒸发箱，蒸发箱前端通过铰链转动连接有箱门，箱门前端固定连接有把手；蒸发箱内部设置有动力机构、刮料组件和搅动组件，蒸发箱内部固定连接有支撑柱，支撑柱圆周面固定连接有蒸发盘；蒸发箱内部两侧均固定连接有加热板，它通过设置动力机构和搅动组件，在对氮化硼糊状原料蒸发时，动力机构工作，这时就可以给搅动组件提供动力，然后在搅动组件的配合下就可以对蒸发盘内的氮化硼糊状原料进行搅动，有利于蒸发盘底部的蒸汽向外散出，从而加快了对氮化硼糊状原料的蒸发，提高了氮化硼的生产效率。

Description

一种氮化硼糊状原料蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发装置技术领域，更具体地说，涉及一种氮化硼糊状原料蒸发装置。

背景技术

氮化硼作为一种重要的无机非金属材料，因其优异的物理和化学性能，在众多领域都有着广泛的应用。在氮化硼的制备过程中，需要利用蒸发装置来将氮化硼糊状原料中的水汽进行蒸发，从而得到干燥的氮化硼。

现有的氮化硼糊状原料蒸发装置在使用时，只是将氮化硼糊状原料加注在蒸发盘中，然后将盛放氮化硼糊状原料的蒸发盘放置在蒸发装置内部进行蒸发烘干，这样虽然达到了蒸发烘干的目的，但是蒸发的过程中采用静止的方式进行蒸发，使得蒸发效率比较慢，所以我们提出了一种氮化硼糊状原料蒸发装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氮化硼糊状原料蒸发装置，它通过设置动力机构和搅动组件，在对氮化硼糊状原料蒸发时，动力机构工作，这时就可以给搅动组件提供动力，然后在搅动组件的配合下就可以对蒸发盘内的氮化硼糊状原料进行搅动，有利于蒸发盘底部的蒸汽向外散出，从而加快了对氮化硼糊状原料的蒸发，提高了氮化硼的生产效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种氮化硼糊状原料蒸发装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱前端通过铰链转动连接有箱门，所述箱门前端固定连接有把手；所述蒸发箱内部设置有动力机构、刮料组件和搅动组件，所述蒸发箱内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱圆周面固定连接有蒸发盘；所述蒸发箱内部两侧均固定连接有加热板。

进一步的，所述动力机构包括电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述蒸发箱后端内部转动连接有转轴，所述转轴圆周面固定连接有第一齿轮；所述支撑柱圆周面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均设置有两个。

进一步的，所述搅动组件包括框架、支撑板和搅动杆，两所述第二齿轮之间固定连接有框架，所述框架内部固定连接有支撑板，所述支撑板与蒸发盘一一对应，所述支撑板下端固定连接有搅动杆，所述搅动杆位于蒸发盘内部。

进一步的，所述刮料组件包括轴承座、丝杆、第一手柄、滑块、移动板和刮板，所述框架外侧面固定连接有轴承座，所述轴承座内部转动连接有丝杆，所述丝杆下端固定连接有第一手柄，所述丝杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块与框架之间滑动连接，所述滑块靠近支撑柱的一面固定连接有移动板，所述移动板下端固定连接有刮板，所述移动板和刮板均与搅动杆滑动连接。

进一步的，所述蒸发盘下端面开设有落料孔，所述落料孔内部插接有密封板，所述密封板前端固定连接有第二手柄；所述蒸发盘下端固定连接有导料槽，所述导料槽与落料孔对应。

进一步的，所述蒸发箱上端固定连接有排气管，所述排气管与蒸发箱连通。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过设置动力机构和搅动组件，在对氮化硼糊状原料蒸发时，动力机构工作，这时就可以给搅动组件提供动力，然后在搅动组件的配合下就可以对蒸发盘内的氮化硼糊状原料进行搅动，有利于蒸发盘底部的蒸汽向外散出，从而加快了对氮化硼糊状原料的蒸发，提高了氮化硼的生产效率；

(2)本方案，通过设置轴承座、丝杆、第一手柄、滑块、移动板和刮板，在需要排放蒸发好的氮化硼原料时，转动第一手柄，这时在丝杆的配合下就可以带动滑块进行移动，进而带动移动板进行移动，在移动板向下移动时，就可以带动刮板伸入到蒸发盘内部，在刮板伸入到蒸发盘内部后，这时随着刮板的旋转就可以将蒸发盘内部的氮化硼原料进行刮掉，而刮掉后的氮化硼原料就方便后续排放出去，使得在排放氮化硼原料时，就不需要人工手动来清理蒸发盘内部的氮化硼原料，从而降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型去掉箱门后的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型蒸发盘的结构示意图；

图6为本实用新型搅动组件的结构示意图；

图7为本实用新型刮板与滑块配合的结构示意图。

图中标号说明：

1、蒸发箱；2、箱门；3、把手；4、动力机构；401、电机；402、转轴；403、第一齿轮；404、第二齿轮；5、排气管；6、加热板；7、刮料组件；701、轴承座；702、丝杆；703、第一手柄；704、滑块；705、移动板；706、刮板；8、搅动组件；801、框架；802、支撑板；803、搅动杆；9、蒸发盘；10、支撑柱；11、落料孔；12、密封板；13、第二手柄；14、导料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，一种氮化硼糊状原料蒸发装置，包括蒸发箱1，蒸发箱1前端通过铰链转动连接有箱门2，箱门2前端固定连接有把手3；蒸发箱1内部设置有动力机构4、刮料组件7和搅动组件8，蒸发箱1内部固定连接有支撑柱10，支撑柱10圆周面固定连接有蒸发盘9；蒸发箱1内部两侧均固定连接有加热板6。

具体为，在使用时，拉动把手3将箱门2进行打开，接着将待蒸发的氮化硼糊状原料添加到蒸发盘9内部，然后加热板6工作，这时就可以对蒸发箱1内部进行加热，从而可以对蒸发盘9内部的氮化硼糊状原料进行蒸发，在对氮化硼糊状原料蒸发时，动力机构4工作，这时就可以给搅动组件8提供动力，然后在搅动组件8的配合下就可以对蒸发盘9内的氮化硼糊状原料进行搅动，有利于蒸发盘9底部的蒸汽向外散出，从而加快了对氮化硼糊状原料的蒸发，提高了氮化硼的生产效率；在蒸发完成后需要排放出蒸发好的氮化硼原料时，利用刮料组件7就可以将蒸发盘9内部的氮化硼原料进行刮掉，使得在排放氮化硼原料时，就不需要人工手动来清理蒸发盘9内部的氮化硼原料，从而降低了工人的劳动强度。

动力机构4包括电机401、转轴402、第一齿轮403和第二齿轮404，蒸发箱1后端内部转动连接有转轴402，转轴402圆周面固定连接有第一齿轮403；支撑柱10圆周面转动连接有第二齿轮404，第二齿轮404与第一齿轮403啮合，第一齿轮403和第二齿轮404均设置有两个，工作时，电机401工作，这时在转轴402的配合下就可以带动第一齿轮403，进而带动第二齿轮404转动，这样就可以为搅动组件8提供动力。

搅动组件8包括框架801、支撑板802和搅动杆803，两第二齿轮404之间固定连接有框架801，框架801内部固定连接有支撑板802，支撑板802与蒸发盘9一一对应，支撑板802下端固定连接有搅动杆803，搅动杆803位于蒸发盘9内部，工作时，随着第二齿轮404的转动，这时就可以带动框架801进行旋转，进而在支撑板802的配合下就可以带动搅动杆803进行旋转，随着搅动杆803的旋转，就可以对蒸发盘9内部的氮化硼糊状原料进行搅动，有利于蒸发盘9底部的蒸汽向外散出，从而加快了对氮化硼糊状原料的蒸发，提高了氮化硼的生产效率。

刮料组件7包括轴承座701、丝杆702、第一手柄703、滑块704、移动板705和刮板706，框架801外侧面固定连接有轴承座701，轴承座701内部转动连接有丝杆702，丝杆702下端固定连接有第一手柄703，丝杆702圆周面螺纹连接有滑块704，滑块704与框架801之间滑动连接，滑块704靠近支撑柱10的一面固定连接有移动板705，移动板705下端固定连接有刮板706，移动板705和刮板706均与搅动杆803滑动连接，工作时，在需要排放蒸发好的氮化硼原料时，转动第一手柄703，这时在丝杆702的配合下就可以带动滑块704进行移动，进而带动移动板705进行移动，在移动板705向下移动时，就可以带动刮板706伸入到蒸发盘9内部，在刮板706伸入到蒸发盘9内部后，这时随着刮板706的旋转就可以将蒸发盘9内部的氮化硼原料进行刮掉，而刮掉后的氮化硼原料就方便后续排放出去，使得在排放氮化硼原料时，就不需要人工手动来清理蒸发盘9内部的氮化硼原料，从而降低了工人的劳动强度。

蒸发盘9下端面开设有落料孔11，落料孔11内部插接有密封板12，密封板12前端固定连接有第二手柄13；蒸发盘9下端固定连接有导料槽14，导料槽14与落料孔11对应，工作时，拉动第二手柄13，这时就可以带动密封板12进行打开，从而方便蒸发盘9内部的氮化硼原料从落料孔11落下，经落料孔11落下的氮化硼原料进入到导料槽14内部，然后在导料槽14的作用下就方便对氮化硼原料进行收集。

蒸发箱1上端固定连接有排气管5，排气管5与蒸发箱1连通，工作时，通过设置排气管5，在排气管5的作用下方便蒸汽向外排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种氮化硼糊状原料蒸发装置，包括蒸发箱(1)，其特征在于：所述蒸发箱(1)前端通过铰链转动连接有箱门(2)，所述箱门(2)前端固定连接有把手(3)；所述蒸发箱(1)内部设置有动力机构(4)、刮料组件(7)和搅动组件(8)，所述蒸发箱(1)内部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)圆周面固定连接有蒸发盘(9)；所述蒸发箱(1)内部两侧均固定连接有加热板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼糊状原料蒸发装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括电机(401)、转轴(402)、第一齿轮(403)和第二齿轮(404)，所述蒸发箱(1)后端内部转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)圆周面固定连接有第一齿轮(403)；所述支撑柱(10)圆周面转动连接有第二齿轮(404)，所述第二齿轮(404)与第一齿轮(403)啮合，所述第一齿轮(403)和第二齿轮(404)均设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种氮化硼糊状原料蒸发装置，其特征在于：所述搅动组件(8)包括框架(801)、支撑板(802)和搅动杆(803)，两所述第二齿轮(404)之间固定连接有框架(801)，所述框架(801)内部固定连接有支撑板(802)，所述支撑板(802)与蒸发盘(9)一一对应，所述支撑板(802)下端固定连接有搅动杆(803)，所述搅动杆(803)位于蒸发盘(9)内部。

4.根据权利要求3所述的一种氮化硼糊状原料蒸发装置，其特征在于：所述刮料组件(7)包括轴承座(701)、丝杆(702)、第一手柄(703)、滑块(704)、移动板(705)和刮板(706)，所述框架(801)外侧面固定连接有轴承座(701)，所述轴承座(701)内部转动连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)下端固定连接有第一手柄(703)，所述丝杆(702)圆周面螺纹连接有滑块(704)，所述滑块(704)与框架(801)之间滑动连接，所述滑块(704)靠近支撑柱(10)的一面固定连接有移动板(705)，所述移动板(705)下端固定连接有刮板(706)，所述移动板(705)和刮板(706)均与搅动杆(803)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硼糊状原料蒸发装置，其特征在于：所述蒸发盘(9)下端面开设有落料孔(11)，所述落料孔(11)内部插接有密封板(12)，所述密封板(12)前端固定连接有第二手柄(13)；所述蒸发盘(9)下端固定连接有导料槽(14)，所述导料槽(14)与落料孔(11)对应。

6.根据权利要求1所述的一种氮化硼糊状原料蒸发装置，其特征在于：所述蒸发箱(1)上端固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)与蒸发箱(1)连通。