CN223112035U - 高效热能回收型灭菌装置 - Google Patents

高效热能回收型灭菌装置

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CN223112035U CN202422218164.3U CN202422218164U CN223112035U CN 223112035 U CN223112035 U CN 223112035U CN 202422218164 U CN202422218164 U CN 202422218164U CN 223112035 U CN223112035 U CN 223112035U
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张凌云
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Abstract

本实用新型涉及热灭菌装置技术领域,具体地说,涉及高效热能回收型灭菌装置,包括灭菌筒,灭菌筒的一侧设置有蒸汽通入管,蒸汽通入管的底端固定安装有倾斜管,倾斜管固定安装在灭菌筒的底部筒体上并与灭菌筒的内部相连通,灭菌筒的顶部筒体上固定安装有气体排出管,气体排出管内设置有螺旋换热管,螺旋换热管的两端部分别固定安装有进水管和出水管,进水管和出水管均穿出气体排出管,灭菌筒上设置有左右两个气缸,气缸的伸缩轴上设置有端板,两个端板之间固定安装有顶盖,顶盖抵在灭菌筒的顶面上,灭菌筒的底端固定安装有排水管,排水管上固定安装有阀门。本实用新型能够进行高效热能回收操作,同时便于进行顶盖的开闭操作,方便使用。

Description

高效热能回收型灭菌装置
技术领域
本实用新型涉及热灭菌装置技术领域,具体地说,涉及高效热能回收型灭菌装置。
背景技术
在工业生产中,灭菌过程是一个常见的环节,其中通过热方式进行灭菌操作时,通常包含有电加热棒加热进行灭菌和高温蒸汽灭菌两种,采用高温灭菌操作时,通常是在对应的高温灭菌装置内进行的。
市场上的高温灭菌装置的种类较多,多数的高温灭菌装置在使用时,其上的出气管部位一般是直接与外界相连通的,直接与外界相连通会造成多余的热量直接向外排放,不仅升高了周边环境的温度、对环境带来热污染,同时也造成了较多的热能源被浪费,不利于达到高效热能回收的效果。鉴于此,我们提出了高效热能回收型灭菌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效热能回收型灭菌装置,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高效热能回收型灭菌装置,包括灭菌筒,所述灭菌筒的一侧设置有蒸汽通入管,所述蒸汽通入管的底端固定安装有倾斜管,所述倾斜管固定安装在所述灭菌筒的底部筒体上并与所述灭菌筒的内部相连通,所述灭菌筒的顶部筒体上固定安装有气体排出管,所述气体排出管内设置有螺旋换热管,所述螺旋换热管的两端部分别固定安装有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管均穿出所述气体排出管,所述灭菌筒上设置有左右两个相互对称的气缸,所述气缸的伸缩轴上设置有端板,两个所述端板之间固定安装有顶盖,所述顶盖抵在所述灭菌筒的顶面上。
优选的,所述倾斜管呈向下倾斜30°~60°设置,所述倾斜管的内径与所述蒸汽通入管的内径相等。
优选的,所述气体排出管和所述倾斜管分别位于所述灭菌筒的左右两侧,所述气体排出管的末端固定安装有滴水管。
优选的,所述螺旋换热管呈螺旋状,所述进水管位于远离所述灭菌筒的一侧。
优选的,所述灭菌筒的筒体上固定安装有左右两个相互对称的支撑板,所述气缸固定安装在所述支撑板上。
优选的,所述气缸的伸缩轴末端固定安装有固定板,所述端板固定安装在所述固定板上。
优选的,所述灭菌筒的底部固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑腿,所述灭菌筒的底端固定安装有排水管,所述排水管上固定安装有阀门。
优选的,所述灭菌筒的顶面上设置有环形槽,所述环形槽内卡接配合有密封圈。
优选的,所述顶盖的中心位置处设置有轴孔,所述轴孔内插接配合有封堵柱,所述封堵柱的顶端固定安装有固定环,所述固定环固定安装在所述顶盖的顶面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的蒸汽通入管,能够通入蒸汽进行高温灭菌操作,通过设置的气体排出管,实现气体的排出操作,通过设置的螺旋换热管,能够进行换热操作,达到对排出的气体中的热量进行回收的效果,且换热后的螺旋换热管内的热水可以供给外界使用,达到高效热能回收的效果。
2、本实用新型通过设置的气缸,能够利用气缸工作,带动顶盖完成开闭操作,通过设置的封堵柱,将封堵柱拆卸后,能够在顶盖上安装搅拌电机等组件进行搅拌操作,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图之一;
图4为本实用新型的部分结构示意图之二;
图中各个标号的意义为:
1、灭菌筒;10、支撑板;11、排水管;111、阀门;12、支撑腿;13、环形槽;14、密封圈;
2、蒸汽通入管;20、倾斜管;
3、气体排出管;30、滴水管;31、螺旋换热管;32、进水管;33、出水管;
4、气缸;40、固定板;41、顶盖;42、端板;43、轴孔;44、封堵柱;45、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:高效热能回收型灭菌装置,包括灭菌筒1,灭菌筒1的一侧设置有蒸汽通入管2,蒸汽通入管2的底端固定安装有倾斜管20,倾斜管20固定安装在灭菌筒1的底部筒体上并与灭菌筒1的内部相连通,蒸汽通入管2用于蒸汽的通入操作;倾斜管20呈向下倾斜30°~60°设置,倾斜管20的内径与蒸汽通入管2的内径相等,使灭菌筒1内的物料不易顺着倾斜管20部位进入;
具体地,灭菌筒1的顶部筒体上固定安装有气体排出管3,气体排出管3内设置有螺旋换热管31,螺旋换热管31的两端部分别固定安装有进水管32和出水管33,进水管32和出水管33均穿出气体排出管3,气体排出管3和倾斜管20分别位于灭菌筒1的左右两侧,气体排出管3的末端固定安装有滴水管30,滴水管30用于冷凝水的排出操作;螺旋换热管31呈螺旋状,进水管32位于远离灭菌筒1的一侧,实现朝着螺旋换热管31内输送冷水与气体排出管3中排出的气体中的热量进行换热操作,达到对排出的气体中的热量进行回收利用的效果;
具体地,灭菌筒1上设置有左右两个相互对称的气缸4,气缸4的伸缩轴上设置有端板42,两个端板42之间固定安装有顶盖41,顶盖41抵在灭菌筒1的顶面上,实现利用气缸4工作,带动顶盖41完成开闭操作。
本实施例中,灭菌筒1的筒体上固定安装有左右两个相互对称的支撑板10,气缸4固定安装在支撑板10上,实现利用支撑板10来进行气缸4的支撑操作。
具体地,气缸4的伸缩轴末端固定安装有固定板40,端板42通过多个紧固螺栓固定安装在固定板40上,便于对端板42进行固定安装操作。
进一步地,灭菌筒1的底部固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑腿12,灭菌筒1的底端固定安装有排水管11,排水管11上固定安装有阀门111,保证在灭菌结束后,能够打开排水管11进行排水操作。
此外,灭菌筒1的顶面上设置有环形槽13,环形槽13内卡接配合有密封圈14,密封圈14能够提高密封效果,减少泄漏。
值得说明的是,顶盖41的中心位置处设置有轴孔43,轴孔43内插接配合有封堵柱44,封堵柱44的顶端固定安装有固定环45,固定环45固定安装在顶盖41的顶面上,保证在使用时,将封堵柱44拆卸取出后,能够将外接搅拌电机固定安装在顶盖41上,并保证搅拌电机上的搅拌轴穿过轴孔43,此时,能够利用外接搅拌电机工作,带动搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片转动进行搅拌操作。
本实用新型的高效热能回收型灭菌装置在使用时,关闭阀门111,启动气缸4并使其工作,气缸4工作,其上的伸缩轴伸长带动顶盖41向上运动,此时,顶盖41呈开启状,再将物料放入到灭菌筒1内,物料放入结束后,继续启动气缸4并使其工作,气缸4工作,其上的伸缩轴缩短带动顶盖41向下运动,顶盖41向下运动至抵在灭菌筒1的顶面上后完成封堵操作,再将蒸汽通入管2接通外接蒸汽输送管道,随着蒸汽进入到灭菌筒1内实现进行高温灭菌操作,灭菌筒1内的气体能够顺着气体排出管3排出,此时,将进水管32接通外接冷水输送管道,将出水管33接通外接用水管道,随着冷水进入到螺旋换热管31内后,能够与气体排出管3内的热空气进行换热操作,换热后的螺旋换热管31内的热水通过出水管33供给外界使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.高效热能回收型灭菌装置,包括灭菌筒(1),其特征在于:所述灭菌筒(1)的一侧设置有蒸汽通入管(2),所述蒸汽通入管(2)的底端固定安装有倾斜管(20),所述倾斜管(20)固定安装在所述灭菌筒(1)的底部筒体上并与所述灭菌筒(1)的内部相连通,所述灭菌筒(1)的顶部筒体上固定安装有气体排出管(3),所述气体排出管(3)内设置有螺旋换热管(31),所述螺旋换热管(31)的两端部分别固定安装有进水管(32)和出水管(33),所述进水管(32)和所述出水管(33)均穿出所述气体排出管(3),所述灭菌筒(1)上设置有左右两个相互对称的气缸(4),所述气缸(4)的伸缩轴上设置有端板(42),两个所述端板(42)之间固定安装有顶盖(41),所述顶盖(41)抵在所述灭菌筒(1)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的高效热能回收型灭菌装置,其特征在于:所述倾斜管(20)呈向下倾斜30°~60°设置,所述倾斜管(20)的内径与所述蒸汽通入管(2)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的高效热能回收型灭菌装置,其特征在于:所述气体排出管(3)和所述倾斜管(20)分别位于所述灭菌筒(1)的左右两侧,所述气体排出管(3)的末端固定安装有滴水管(30)。
4.根据权利要求1所述的高效热能回收型灭菌装置,其特征在于:所述螺旋换热管(31)呈螺旋状,所述进水管(32)位于远离所述灭菌筒(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的高效热能回收型灭菌装置,其特征在于:所述灭菌筒(1)的筒体上固定安装有左右两个相互对称的支撑板(10),所述气缸(4)固定安装在所述支撑板(10)上。
6.根据权利要求1所述的高效热能回收型灭菌装置,其特征在于:所述气缸(4)的伸缩轴末端固定安装有固定板(40),所述端板(42)固定安装在所述固定板(40)上。
7.根据权利要求1所述的高效热能回收型灭菌装置,其特征在于:所述灭菌筒(1)的底部固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑腿(12),所述灭菌筒(1)的底端固定安装有排水管(11),所述排水管(11)上固定安装有阀门(111)。
8.根据权利要求1所述的高效热能回收型灭菌装置,其特征在于:所述灭菌筒(1)的顶面上设置有环形槽(13),所述环形槽(13)内卡接配合有密封圈(14)。
9.根据权利要求1所述的高效热能回收型灭菌装置,其特征在于:所述顶盖(41)的中心位置处设置有轴孔(43),所述轴孔(43)内插接配合有封堵柱(44),所述封堵柱(44)的顶端固定安装有固定环(45),所述固定环(45)固定安装在所述顶盖(41)的顶面上。
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