CN223111461U - 一种压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力烹饪器具，包括锅体、置于锅体内的内胆，以及设置于内胆内部的分隔件，分隔件将内胆的内部空间分为上下布置的两个烹饪腔，内胆的侧壁设置有颈部收口段以及位于颈部收口段下方的腰部承压段，腰部承压段用于与锅体抵接以使锅体通过腰部承压段支撑内胆，分隔件搭靠于腰部承压段。腰部承压段除了用作与锅体抵接进行传压之外，还承担分隔件的放置作用，分隔件的放置位置处于内胆的中下部，一方面提高了分隔件上方的烹饪空间，能够在上层空间内放置体积较大的食材，另一方面也增加了分隔件承托面与锅盖之间的距离，降低了分隔件上的食材与锅盖上的排气组件发生干涉，以及上层烹饪空间内的汤汁从排气组件处溢出的风险。

Description

一种压力烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种压力烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具(如电饭煲、电压力煲等)中，经常会配备有蒸笼等分隔件，在烹饪时，用户可根据需要将蒸笼放置在内胆内部，进而使蒸笼将内胆内部分为上下两个腔体，从而能够在上下腔体内分别放置食材，一次烹饪同时完成两种食物的烹制。

根据机型的不同，蒸笼在内胆内部的放置位置也有所不同，对于电饭煲等常压烹饪器具而言，蒸笼通常搭靠在内胆口沿的翻边上。而对于压力烹饪器具而言，为了确保内胆内部正常上压，以能够可靠地进行压力烹饪，需要保证锅盖密封圈与内胆口沿翻边的密封性，因此若将蒸笼搭靠在内胆翻边，则蒸笼会与锅盖密封圈发生干涉，导致密封圈状态不良，进而会影响密封性。

而内胆的加工工艺通常会在内胆的颈部形成向内凹陷的收口结构，因此为了保证锅盖和内胆的密封性，现有的压力烹饪器具一般将蒸笼搭靠在内胆颈部的收口段上。但是，这种放置方式使得蒸笼仍靠近内胆的口部，虽然保证了下方烹饪腔体的体积，但是蒸笼上方腔体内可利用的空间较小，难以放置体积较大的食材。此外，压力烹饪器具的锅盖上还设置有浮子阀、泄压阀等诸多排气元件，而当蒸笼内的食物较多，或者汤汁沸腾时，食物容易对排气元件的运动形成干涉，使排气元件无法正常排气，或者汤汁从排气元件处溢出，从而影响压力烹饪的可靠进行以及使用体验。

实用新型内容

本实用新型提供了一种压力烹饪器具，以解决蒸笼等分隔件放置在内胆内部，蒸笼上方的空间较小，影响食物的放置，以及蒸笼内的食材容易与锅盖上的排气元件发生干涉，导致无法正常排气以及溢锅的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种压力烹饪器具，包括锅体、置于锅体内的内胆，以及设置于内胆内部的分隔件，分隔件将内胆的内部空间分为上下布置的两个烹饪腔，内胆的侧壁设置有颈部收口段以及位于颈部收口段下方的腰部承压段，腰部承压段用于与锅体抵接以使锅体通过腰部承压段支撑内胆，分隔件搭靠于腰部承压段。

本实用新型的压力烹饪器具还具有以下附加技术特征：

腰部承压段朝向内胆内部凹陷以形成承托台阶，分隔件设置有搭靠翻边，搭靠翻边放置于承托台阶。

承托台阶的倾斜向下延伸，内胆在承托台阶顶部处的内径为D1，在承托台阶底部处的内径为D2，分隔件的外径为D，其中，D2＜D＜D1。

内胆为无涂层结构，内胆的内表面设置有蚀刻纹路，分隔件与蚀刻纹路配合抵接，以使腰部承压段具有与分隔件接触的接触区域，以及与分隔件分离的避让区域。

内胆内部具有位于分隔件下方的第一烹饪腔，以及位于分隔件上方的第二烹饪腔，第一烹饪腔的侧壁设置有用于标识蒸汽清洁水位的水位线。

分隔件具有承托面，承托面开设有过气口，分隔件外周侧的部分区域与腰部承压段之间具有过气间隙。

分隔件的中心区域设置有握持孔。

分隔件包括承托部以及环绕于承托部外周的配合部，配合部用于与腰部承压段抵接配合，承托部相对于配合部下沉设置，以使承托部的承托面低于配合部。

内胆的侧壁在颈部收口段和腰部承压段之间向外凸出，以在颈部收口段和腰部承压段之间形成弧形段。

内胆在颈部收口段上方设置有竖直段，压力烹饪器具还包括锅盖，锅盖设置有密封圈，密封圈具有向下延伸的密封唇边，密封唇边位于内胆内侧且与竖直段抵接密封。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，内胆腰部的腰部承压段与锅体配合抵接，使得锅体对内胆的腰部进行承托，实现内胆通过腰部向锅体传压，相较于口沿传压而言能够使内胆翻边与锅体口沿之间具有间隙，从而方便内胆的取放，而相较于底部传压而言，则优化了烹饪器具内部的结构布局，提高了空间利用率，释放了内胆的底部空间，便于测温件等零部件的布置。同时内胆的底部空间增大，便于装配人员对位于内胆下方的部件进行组装，降低了装配难度，避免了在狭小的空间中对多个部件进行组装的情况，进而提高了压力烹饪器具的生产效率。

此外，腰部承压段除了用作与锅体抵接进行传压之外，还承担分隔件的放置作用，将分隔件放置于腰部承压段，使得分隔件的放置位置处于内胆的中下部，即内胆的腰部，从而一方面提高了分隔件上方的烹饪空间，从而能够在上层空间内放置体积较大的食材，另一方面也增加了分隔件承托面与锅盖之间的距离，降低了分隔件上的食材与锅盖上的排气组件发生干涉，以及上层烹饪空间内的汤汁从排气组件处溢出的风险，保证压力烹饪安全可靠地进行，提高使用体验。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，腰部承压段朝向内胆内部凹陷以形成承托台阶，承托台阶的倾斜向下延伸，内胆在承托台阶顶部处的内径为D1，在承托台阶底部处的内径为D2，分隔件的外径为D，其中，D2＜D＜D1。腰部承压段自上向下延伸的过程中，逐渐向内胆内部收缩，以在承托台阶形成倾斜向下延伸的台阶面，当内胆置于台阶面上时，由于台阶面倾斜，使得内胆会在自身重力作用下产生沿台阶面向下滑动的趋势，进而使得内胆在重力作用下滑动至与锅体保持居中的位置，保持内胆与锅体的轴线重合。进而使得锅盖密封圈与内胆口沿良好接触，形成一圈密封，防止密封圈与内胆口沿的部分区域接触不良而导致漏气。同时，分隔件的外径大于承托台阶的内径且小于承托台阶的外径，不仅使得分隔件在承托台阶上的放置更加稳定，而且还能够限制分隔件的左右晃动幅度，及防止分隔件掉入承托台阶下方。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，内胆为无涂层结构，内胆的内表面设置有蚀刻纹路，分隔件与蚀刻纹路配合抵接，以使腰部承压段具有与分隔件接触的接触区域，以及与分隔件分离的避让区域。本实用新型中，内胆为无涂层的结构，例如内胆为不锈钢材质，既能够涂层内胆避免长期使用或者炊具刮擦导致涂层脱落，提高内胆的使用寿命。又能够在烹饪的中后期通过向内胆外表面吹送冷风使内胆内部水蒸气遇冷液化而在内胆内壁形成一层水润膜，使无涂层内胆具有较好的不沾效果。此外，由于无涂层内胆的加工工艺，内胆内壁形成有蚀刻纹路，蚀刻纹路同样布置在腰部承压段，分隔件置于腰部承压段后，由于蚀刻纹路的存在，使得分隔件与蚀刻纹路凸出的部分接触，而与蚀刻纹路凹陷的部分之间具有间隙，从而降低了分隔件与腰部承压段的接触面积，增大了单位受力，使分隔件更不容易发生晃动，提高放置稳定性。同时，分隔件与腰部承压段之间的间隙还能够用于气流的通过，使分隔件下方烹饪空间内的高温蒸汽能够通过该间隙上涌至分隔件上方，对上层烹饪空间内的食物进行加热，提高上层食物的加热效率。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，内胆内部具有位于分隔件下方的第一烹饪腔，以及位于分隔件上方的第二烹饪腔，第一烹饪腔的侧壁设置有用于标识蒸汽清洁水位的水位线。本实施方式在下方的第一烹饪腔侧壁设置用于标识蒸汽清洁水位的水位线，以使用户能够更加方便地使用蒸汽清洁功能，实现蒸汽清洁。具体的，用户可将餐具置于分隔件内，在第一烹饪腔内加入水，然后通过加热第一烹饪腔内的水，产生高温蒸汽，并在内胆内形成高压环境，从而对餐具进行高温高压蒸汽清洁，提高清洁效果的同时，也能够利用高温高压对餐具进行消毒，从而丰富了压力烹饪器具的功能，提高使用体验。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，内胆在颈部收口段上方设置有竖直段，压力烹饪器具还包括锅盖，锅盖设置有密封圈，密封圈具有向下延伸的密封唇边，密封唇边位于内胆内侧且与竖直段抵接密封。竖直段使得其与密封圈的抵接更为紧密稳定，从而提高锅口密封效果，确保锅内正常上压，避免漏气。同时，在锅内上压后，在气压推动作用下会使密封唇边向外扩张形变，而密封唇边位于竖直段内部，其形变时会受到竖直段的止挡，进而使得密封唇边与竖直段之间的抵接更加紧密，进而提高密封效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的内胆和分隔件的剖视图；

图2为本实用新型一种实施方式下内胆另一视角的剖视图；

图3为本实用新型一种实施方式下的内胆的剖视图；

图4为本实用新型一种实施方式下的内胆部分区域的放大视图；

图5为本实用新型一种实施方式下的分隔件的结构示意图；

图6为图5中分隔件的剖视图。

其中：

1内胆；11第一烹饪腔；12第二烹饪腔；13颈部收口段；14腰部承压段；141承托台阶；142接触区域；143避让区域；15弧形段；16水位线；17蚀刻纹路；18竖直段；

2分隔件；21搭靠翻边；22配合部；23承托部；24握持孔；25过气口。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1、图2所示，一种压力烹饪器具，包括锅体、置于锅体内的内胆1，以及设置于内胆1内部的分隔件2，分隔件2将内胆1的内部空间分为上下布置的两个烹饪腔，内胆1的侧壁设置有颈部收口段13以及位于颈部收口段13下方的腰部承压段14，腰部承压段14用于与锅体抵接以使锅体通过腰部承压段14支撑内胆1，分隔件2搭靠于腰部承压段14。

需要说明的是，本实用新型对于分隔件2的结构不做限定，在一种实施例中，分隔件2为蒸笼结构，既分隔件2的底壁和/或侧壁开设有过口，以使下方蒸汽能够上涌至分隔件2上方的同时，分隔件2内的液体也能够通过过口流动至下方，从而保证分隔件2内部相对干燥，以更好的进行蒸制烹饪(如蒸馒头、蒸包子等)。在另一种实施例中，分隔件2的底壁不设过口，以使分隔件2内部能够储存液体，从而使用户能够在上层空间内进行汤类食材的烹饪或者蒸米饭。

可以理解的是，为了保证分隔件2能够顺利通过，避免取放分隔件2时与内胆1发生干涉，需使颈部收口段13的内径大于分隔件2的外径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、图2、图3、图4所示，腰部承压段14朝向内胆1内部凹陷以形成承托台阶141，分隔件2设置有搭靠翻边21，搭靠翻边21放置于承托台阶141。

腰部承压段14朝向内胆1内部凹陷，不仅在内胆1的外表面形成配合凸台，用于与锅体抵接形成支撑，而且还在内胆1的内表面形成承托台阶141，用于分隔件2的放置，从而赋予腰部承压段14更多的功能，既能够用于内胆1和锅体之间的传压，又实现分隔件2的放置，且腰部承压段14的结构简单，加工方便。

优选地，锅体包括外罩以及置于外罩内部的保温罩，保温罩的侧壁对应腰部承压段14的位置设置有向内凹陷的内凹部，以形成用于承托腰部承压段14的承托凸台。

搭靠翻边21的设置则增加了分隔件2边缘区域的强度，使得分隔件2内放置重量较大的食物时，分隔件2的搭靠位置在食物重力压动下发生形变。同时，搭靠翻边21还使得分隔件2的边缘更加圆润，提高用户端持分隔件2时的舒适性。

具体的，如图4所示，搭靠翻边21向下弯曲延伸，以形成圆弧形的卷边结构。

需要说明的是，本实用新型对于分隔件2的材质不做限定，在一种优选实施方式中，分隔件2为金属材质，如不锈钢等，以具有更好的耐热性能。当然，分隔件2也可以为塑料材质，以使分隔件2更加轻便，取放更加省力。

进一步地，如图3、图6所示，承托台阶141的倾斜向下延伸，内胆1在承托台阶141顶部处的内径为D1，在承托台阶141底部处的内径为D2，分隔件2的外径为D，其中，D2＜D＜D1。

腰部承压段14自上向下延伸的过程中，逐渐向内胆1内部收缩，以在承托台阶141形成倾斜向下延伸的台阶面，同时，承托台阶141顶部内径最大，底部内径最小，承托台阶141围成的空间自上向下内径逐渐减小。

当内胆1置于台阶面上时，由于台阶面倾斜，使得内胆1会在自身重力作用下产生沿台阶面向下滑动的趋势，进而使得内胆1在重力作用下滑动至与锅体保持居中的位置，保持内胆1与锅体的轴线重合。进而使得锅盖密封圈与内胆1口沿良好接触，形成一圈密封，防止密封圈与内胆1口沿的部分区域接触不良而导致漏气。同时，分隔件2的外径大于承托台阶141的内径且小于承托台阶141的外径，不仅使得分隔件2在承托台阶141上的放置更加稳定，而且还能够限制分隔件2的左右晃动幅度，及防止分隔件2掉入承托台阶141下方。

在一种优选实施方式中，如图4所示，内胆1为无涂层结构，内胆1的内表面设置有蚀刻纹路17，分隔件2与蚀刻纹路17配合抵接，以使腰部承压段14具有与分隔件2接触的接触区域142，以及与分隔件2分离的避让区域143。

需要说明的是，无涂层指的是内胆1至少在内壁不设不沾涂层，而对于内胆1的外壁是否有用于美化外观的涂层，本实用新型不做限定。

本实用新型中，内胆1为无涂层的结构，例如内胆1为不锈钢材质，既能够涂层内胆1避免长期使用或者炊具刮擦导致涂层脱落，提高内胆1的使用寿命。又能够在烹饪的中后期通过向内胆1外表面吹送冷风使内胆1内部水蒸气遇冷液化而在内胆1内壁形成一层水润膜，使无涂层内胆1具有较好的不沾效果。

此外，由于无涂层内胆1的加工工艺，内胆1内壁形成有蚀刻纹路17，蚀刻纹路17同样布置在腰部承压段14，分隔件2置于腰部承压段14后，由于蚀刻纹路17的存在，使得分隔件2与蚀刻纹路17凸出的部分接触，而与蚀刻纹路17凹陷的部分之间具有间隙，从而降低了分隔件2与腰部承压段14的接触面积，增大了单位受力，使分隔件2更不容易发生晃动，提高放置稳定性。同时，分隔件2与腰部承压段14之间的间隙还能够用于气流的通过，使分隔件2下方烹饪空间内的高温蒸汽能够通过该间隙上涌至分隔件2上方，对上层烹饪空间内的食物进行加热，提高上层食物的加热效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1所示，内胆1内部具有位于分隔件2下方的第一烹饪腔11，以及位于分隔件2上方的第二烹饪腔12，第一烹饪腔11的侧壁设置有用于标识蒸汽清洁水位的水位线16。

本实施方式在下方的第一烹饪腔11侧壁设置用于标识蒸汽清洁水位的水位线16，以使用户能够更加方便地使用蒸汽清洁功能，实现蒸汽清洁。具体的，用户可将餐具置于分隔件2内，在第一烹饪腔11内加入水，然后通过加热第一烹饪腔11内的水，产生高温蒸汽，并在内胆1内形成高压环境，从而对餐具进行高温高压蒸汽清洁，提高清洁效果的同时，也能够利用高温高压对餐具进行消毒，从而丰富了压力烹饪器具的功能，提高使用体验。

需要说明的是，本实施方式对于水位线16的标识方式不做限定，其可以通过刻蚀、设凸筋等方式形成，也可以搭配文字、图案等。

优选地，如图2、图5所示，分隔件2具有承托面，承托面开设有过气口25，分隔件2外周侧的部分区域与腰部承压段14之间具有过气间隙。

可以理解的是，加热装置位于内胆1的下方，当分隔件2置于内胆1内部时，加热装置对分隔件2下方的烹饪空间加热，下方烹饪空间内的水受热形成水蒸汽连同下方的热气流一同向上流动，通过过气口25以及过气间隙涌入分隔件2上方的烹饪空间内，对上层食物进行加热。

过气口25和过气间隙的设置，增大了上下层烹饪空间的连通面积，使得单位时间内能够有更多的热气进入上层烹饪空间，从而提高上层烹饪空间的加热效率，使上下层食物受热均匀。

本实用新型对于分隔件2的拿取方式不做限定，在一种实施例中，用户可通过握持分隔件2的边缘区域将分隔件2端起。在另一种实施例中，如图5、图6所示，分隔件2的中心区域设置有握持孔24。

本实施例中，用户可通过将手指穿过握持孔24然后勾住分隔件2，以将分隔件2提起，能够避免端取分隔件2时，手部与内胆1内壁发生接触，由于内胆1内壁的温度较高，因此能够避免烫伤。

如图5、图6所示，分隔件2包括承托部23以及环绕于承托部23外周的配合部22，配合部22用于与腰部承压段14抵接配合，承托部23相对于配合部22下沉设置，以使承托部23的承托面低于配合部22。

承托部23相对于配合部22下沉设置，进而在放置分隔件2时，承托部23的侧壁能够与腰部承压段14形成定位，从而有助于使用户将分隔件2居中放置，使腰部承压段14在分隔件2周圈形成稳定的承托力，避免分隔件2发生倾翻。同时，承托部23下沉呈槽结构，也能够对承托面上放置的食物起到限位作用，保持食物位置稳定，同时也能够避免分隔件2上的食物滑动至边缘，与内胆1的内壁接触而发生粘连。

优选地，如图1、图2、图3所示，内胆1的侧壁在颈部收口段13和腰部承压段14之间向外凸出，以在颈部收口段13和腰部承压段14之间形成弧形段15。

颈部收口段13和腰部承压段14之间的弧面完整，外观整洁，抛光加工更加简单方便，且热量在光滑的弧形段15上传递更加迅速，从而能够实现弧形段15的快速均热。同时，弧形段15在内胆1内部对应分隔件2上方的区域形成直径较大的聚热空间，从而将更多的热量聚集在上层烹饪空间内，提高上层烹饪空间内食物的加热效果。

本实用新型对于压力烹饪器具的加热方式不做限定，在一种实施例中，内胆1的下方设置有加热盘，通过与内胆1的底部接触对内胆1加热。在另一种实施例中，内胆1的下方设置有电磁线盘，以通过电磁加热的方式对内胆1加热，实现非接触加热，同时提高加热效率。优选地，电磁线盘具有底部线圈和侧部线圈，底部线圈对应内胆1的底壁，侧部线圈对应腰部承压段14或者弧形段15，以实现立体环绕加热，提高加热效率，以及上下层食物的受热均匀性。

在一种优选实施方式中，如图1、图3所示，内胆1在颈部收口段13上方设置有竖直段18，压力烹饪器具还包括锅盖，锅盖设置有密封圈，密封圈具有向下延伸的密封唇边，密封唇边位于内胆1内侧且与竖直段18抵接密封。

竖直段18使得其与密封圈的抵接更为紧密稳定，从而提高锅口密封效果，确保锅内正常上压，避免漏气。同时，在锅内上压后，在气压推动作用下会使密封唇边向外扩张形变，而密封唇边位于竖直段18内部，其形变时会受到竖直段18的止挡，进而使得密封唇边与竖直段18之间的抵接更加紧密，进而提高密封效果。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种压力烹饪器具，包括锅体、置于所述锅体内的内胆，以及设置于所述内胆内部的分隔件，所述分隔件将所述内胆的内部空间分为上下布置的两个烹饪腔，其特征在于，

所述内胆的侧壁设置有颈部收口段以及位于所述颈部收口段下方的腰部承压段，所述腰部承压段用于与所述锅体抵接以使所述锅体通过所述腰部承压段支撑所述内胆，所述分隔件搭靠于所述腰部承压段。

2.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述腰部承压段朝向所述内胆内部凹陷以形成承托台阶，所述分隔件设置有搭靠翻边，所述搭靠翻边放置于所述承托台阶。

3.根据权利要求2所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述承托台阶的倾斜向下延伸，所述内胆在所述承托台阶顶部处的内径为D1，在所述承托台阶底部处的内径为D2，所述分隔件的外径为D，其中，D2＜D＜D1。

4.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述内胆为无涂层结构，所述内胆的内表面设置有蚀刻纹路，所述分隔件与所述蚀刻纹路配合抵接，以使所述腰部承压段具有与所述分隔件接触的接触区域，以及与所述分隔件分离的避让区域。

5.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述内胆内部具有位于所述分隔件下方的第一烹饪腔，以及位于所述分隔件上方的第二烹饪腔，所述第一烹饪腔的侧壁设置有用于标识蒸汽清洁水位的水位线。

6.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述分隔件具有承托面，所述承托面开设有过气口，所述分隔件外周侧的部分区域与所述腰部承压段之间具有过气间隙。

7.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述分隔件的中心区域设置有握持孔。

8.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述分隔件包括承托部以及环绕于所述承托部外周的配合部，所述配合部用于与所述腰部承压段抵接配合，所述承托部相对于所述配合部下沉设置，以使所述承托部的承托面低于所述配合部。

9.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述内胆的侧壁在颈部收口段和所述腰部承压段之间向外凸出，以在所述颈部收口段和所述腰部承压段之间形成弧形段。

10.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，

所述内胆在所述颈部收口段上方设置有竖直段，所述压力烹饪器具还包括锅盖，所述锅盖设置有密封圈，所述密封圈具有向下延伸的密封唇边，所述密封唇边位于所述内胆内侧且与所述竖直段抵接密封。