CN223108330U - 一种用于机箱的散热器 - Google Patents

一种用于机箱的散热器

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李彬华
李展泉
曾银山
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Dongguan Kuixin Hardware Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了散热器领域的一种用于机箱的散热器,包括外壳、散热风扇和导热板,所述散热风扇设置于所述外壳的内部,所述外壳的一端设置有导通的出风口,所述外壳的另一端设置有导通的进风口,所述散热风扇的风向由进风口吹往出风口,所述导热板位于外壳的外部,所述外壳的一端往外延伸形成扩展部,所述扩展部设置有若干等距排列分布的扩展板,所述扩展板的内壁设置有若干等距排列分布的卡合弹片,所述导热板的侧面往外延伸形成若干等距排列分布的固定板;本实用新型一种用于机箱的散热器,通过设置金属管能够通入冷却液,能够通过冷却液环绕散热风扇的周围对散热风扇进行降温,能够避免散热风扇局部过热的情况。

Description

一种用于机箱的散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,具体为一种用于机箱的散热器。
背景技术
电脑性能的提升往往伴随着功耗的提升,某些高性能的电脑在工作时产生的热量甚至可以达到上千瓦。目前机箱内部的热源(如CPU、中央处理器或显示卡处理器等电子元件),运行频率及速度在不断提升,其产生的热量也随之增多,温度不断升高,严重影响着电子元件的运行性能和稳定性。为解决散热的问题,通常在机箱的内部安装散热器用于实现散热。现有的散热器使用散热风扇的传统散热方案满足高性能电脑的散热需求,通过堆砌风扇数量来维持散热能力。
现有的散热器还存在以下缺陷:
1)现有的散热器通常由传统的电机和扇叶构成,通过电机驱动扇叶转动实现散热,这种散热器存在散热风扇容易局部过热的问题,电机转动的过程中,电机自身也会产生热量,电机通过驱动扇叶对热源进行散热降温,但是无法对电机自身进行散热,当电脑在工作时产生的热量达到上千瓦后,散热风扇的电机由于温度过高会导致电机烧坏,进一步导致散热风扇停止工作,无法对电机进行散热,容易导致散热风扇局部过热而烧坏;
2)现有的散热器通常由传统的电机和扇叶构成,通过电机驱动扇叶转动实现散热,这种散热器存在散热性能差、无法扩展散热片的问题,当热源的型号及类型不同时,散热风扇难以满足散热需求,无法增加或者减少散热器的面积,无法在散热器上另外增设散热片等散热结构来提高散热性能,无法根据具体散热需求灵活调整散热片的数量,散热性能不强,针对不同的热源,无法进一步提高散热能力。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于机箱的散热器,能有效的解决现有的散热器内部的散热风扇容易局部过热导致散热风扇烧坏,以及散热性能差、无法扩展散热片的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于机箱的散热器,包括外壳、散热风扇和导热板,所述散热风扇设置于所述外壳的内部,所述外壳的一端设置有导通的出风口,所述外壳的另一端设置有导通的进风口,所述散热风扇的风向由进风口吹往出风口,所述导热板位于外壳的外部,所述外壳的一端往外延伸形成扩展部,所述扩展部设置有若干等距排列分布的扩展板,所述扩展板的内壁设置有若干等距排列分布的卡合弹片,所述导热板的侧面往外延伸形成若干等距排列分布的固定板,若干固定板之间形成固定槽,所述固定槽沿固定板的长度方向进行延伸,所述外壳的顶面焊接有导热条,所述导热条的一端往外延伸并折弯,且与导热板进行焊接,所述导热条的另一端往外延伸至外壳的外部,所述外壳的内部设置有金属管,所述金属管的两端分别设置有导通的管头。
进一步地,所述导热条的一端设置有基板,所述基板的边缘设置有安装板,所述安装板的表面设置有螺钉。
进一步地,所述外壳的一端往外延伸形成凸出向上的两块定位块,两块所述定位块呈对称式分布。
进一步地,所述外壳和固定板的边缘均设置有若干螺孔。
进一步地,所述外壳的内部设置有若干用于固定金属管的夹持块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1)本实用新型一种用于机箱的散热器,通过设置金属管能够通入冷却液,能够通过冷却液环绕散热风扇的周围对散热风扇进行降温,能够避免散热风扇局部过热,导致散热风扇烧坏的情况;
2)本实用新型一种用于机箱的散热器,通过设置导热条,导热条的一端与导热板焊接,另一端延伸至外壳外部,能够有效地将热量迅速传导至外部,加速了热量的散发,提高了散热效率,大大提高散热器的散热性能,通过在外壳的一端设置扩展部及等距排列的扩展板,在扩展板上设置若干卡合弹片能够通过卡合的方式另外增加散热片,通过设置固定板和固定槽,能够通过滑动的方式另外增加散热片,能够增加散热器的散热面积,便于根据具体散热需求增加散热片的数量和布局,极大地提高了散热器的散热效率,便于散热器另外增设散热片。
附图说明
图1为本实用新型一种用于机箱的散热器的立体图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为图1中B处局部放大图;
图4为本实用新型一种用于机箱的散热器的内部结构示意图。
图中标号:
1-外壳;2-导热板;3-散热风扇;4-导热条;5-基板;6-出风口;7-管头;8-扩展部;9-扩展板;10-定位块;11-螺孔;12-固定板;13-安装板;14-螺钉;15-卡合弹片;16-固定槽;17-进风口;18-金属管;19-夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种用于机箱的散热器,包括外壳1、散热风扇3和导热板2,其中,散热风扇3由电机和扇叶构成,电机驱动扇叶进行吹风,实现散热功能,所述散热风扇3设置于所述外壳1的内部,外壳1的内部为中空结构,所述外壳1的一端设置有导通的出风口6,所述外壳1的另一端设置有导通的进风口17,所述散热风扇3的风向由进风口17吹往出风口6,散热时,出风口6与热源对齐,通过散热风扇3往热源吹风实现散热,所述导热板2位于外壳1的外部,导热板2上可安装其他热源(如CPU、CPU、中央处理器或显示卡处理器等电子元件),所述外壳1的一端往外延伸形成扩展部8,所述扩展部8设置有若干等距排列分布的扩展板9,所述扩展板9的内壁设置有若干等距排列分布的卡合弹片15,通过直接在扩展板9上卡入散热片,使得散热片与卡合弹片15进行抵触,从而方便安装散热片,所述导热板2的侧面往外延伸形成若干等距排列分布的固定板12,若干固定板12之间形成固定槽16,所述固定槽16沿固定板12的长度方向进行延伸,通过直接在固定板12上滑动即可安装散热片,使得散热片与固定槽16进行滑动连接,方便安装散热片,所述外壳1的顶面焊接有导热条4,所述导热条4的一端往外延伸并折弯,且与导热板2进行焊接,所述导热条4的另一端往外延伸至外壳1的外部,通过设置导热条4进一步将多余的热量进行传导,所述外壳1的内部设置有金属管18,所述金属管18的两端分别设置有导通的管头7,管头7能够方便连接外部水管,方便添加冷却液至金属管18的内部,通过冷却液在金属管18中循环流动,能够吸收散热风扇3产生的热量,降低散热风扇3的温度,避免散热风扇3局部过热的情况,其中,导热条4、导热板2、基板5、扩展板9、固定板12均由金属铜材质构成,导热性强。
所述导热条4的一端设置有基板5,所述基板5的边缘设置有安装板13,所述安装板13的表面设置有螺钉14,通过设置基板5能够安装热源,通过设置安装板13和螺钉14能够对基板5进行固定,方便将基板5固定在机箱内部的安装位置,所述外壳1的一端往外延伸形成凸出向上的两块定位块10,两块所述定位块10呈对称式分布,使得散热器在安装时能够精确定位,能够使得散热器固定在机箱内部的安装位置,所述外壳1和固定板12的边缘均设置有若干螺孔11,通过设置螺孔11能够插入螺丝,方便将散热器进行固定,所述外壳1的内部设置有若干用于固定金属管18的夹持块19,夹持块19用于固定金属管18,避免了金属管18因外力或震动而产生松动或脱离。
本实施例的一种用于机箱的散热器,通过设置金属管18能够通入冷却液,能够通过冷却液环绕散热风扇3的周围对散热风扇3进行降温,能够避免散热风扇3局部过热的情况,通过设置导热条4,导热条4的一端与导热板2焊接,另一端延伸至外壳1外部,能够有效地将热量迅速传导至外部,加速了热量的散发,提高了散热效率,大大提高散热器的散热性能,通过在外壳1的一端设置扩展部8及等距排列的扩展板9,在扩展板9上设置若干卡合弹片15能够通过卡合的方式另外增加散热片,通过设置固定板12和固定槽16,能够通过滑动的方式另外增加散热片,能够增加散热器的散热面积,便于根据具体散热需求增加散热片的数量和布局,极大地提高了散热器的散热效率,便于散热器另外增设散热片。
在安装时,通过螺丝等紧固件插入螺孔11中,使得散热器安装在机箱内部的安装位置上,通过螺钉14使得基板5固定在机箱内部的安装位置,同时,在外壳1的出风口6一端安装热源,在基板5上安装热源,在导热板2上安装热源,在散热时,出风口6与热源对齐,通过散热风扇3往热源吹风实现散热,通过导热条4能够将热源产生的部分热量迅速进行传导,使得热量直接传导到空气中,管头7连接外部水管,通过添加冷却液至金属管18的内部,通过冷却液在金属管18中循环流动,能够吸收散热风扇3产生的热量,降低散热风扇3的温度,通过卡合的方式另外在扩展板9上增加散热片,通过滑动的方式在固定板12和固定槽16增加散热片,能够增加散热器的散热面积,进一步提高散热性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于机箱的散热器,包括外壳、散热风扇和导热板,所述散热风扇设置于所述外壳的内部,所述外壳的一端设置有导通的出风口,所述外壳的另一端设置有导通的进风口,所述散热风扇的风向由进风口吹往出风口,所述导热板位于外壳的外部,其特征在于:所述外壳的一端往外延伸形成扩展部,所述扩展部设置有若干等距排列分布的扩展板,所述扩展板的内壁设置有若干等距排列分布的卡合弹片,所述导热板的侧面往外延伸形成若干等距排列分布的固定板,若干固定板之间形成固定槽,所述固定槽沿固定板的长度方向进行延伸,所述外壳的顶面焊接有导热条,所述导热条的一端往外延伸并折弯,且与导热板进行焊接,所述导热条的另一端往外延伸至外壳的外部,所述外壳的内部设置有金属管,所述金属管的两端分别设置有导通的管头。
2.根据权利要求1所述的一种用于机箱的散热器,其特征在于:所述导热条的一端设置有基板,所述基板的边缘设置有安装板,所述安装板的表面设置有螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种用于机箱的散热器,其特征在于:所述外壳的一端往外延伸形成凸出向上的两块定位块,两块所述定位块呈对称式分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于机箱的散热器,其特征在于:所述外壳和固定板的边缘均设置有若干螺孔。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于机箱的散热器,其特征在于:所述外壳的内部设置有若干用于固定金属管的夹持块。
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