CN223105380U - 一种阀门充放气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门充放气装置，属于阀门充放气领域。该阀门充放气装置包括：顶杆；底座，内部形成有第一通道；以及接头，内部形成有第二通道，接头与所述底座密封固定连接，使得所述第一通道与第二通道连通；所述顶杆位于第一通道和第二通道内，且顶杆可在第一通道和第二通道内沿轴向滑动；所述顶杆的前端伸出接头的开口端，所述顶杆的后端与底座之间密封；所述的顶杆与接头之间设置有气体流道，所述的气体流道延伸至接头的开口端；所述底座和/或所述接头上设置有气孔，所述气孔与所述气体流道连通。本实用新型提供的阀门充放气装置加工难度小、加工成本低。

Description

一种阀门充放气装置

技术领域

本实用新型属于阀门充放气领域，尤其涉及一种阀门充放气装置。

背景技术

充气阀是一种用于充气或放气的阀门，在不同行业中均发挥着至关重要的作用。充气阀的功能在于控制气体进入或排出充气制品，常见的充气阀在充放气时需要将充气阀阀芯顶起，以实现充放气的功能。

现有的充放气装置，如果顶杆较短，就不能够深入到充气阀中，容易造成漏气等现象，所以顶杆的长度一般较长。但较长的顶杆会导致底座存在加工困难，成本上升的问题。

实用新型内容

针对现有技术中上述不足，本实用新型提供了一种阀门充放气装置，以解决现有技术中具有较长顶杆的阀门充放气装置的部件加工困难和加工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种阀门充放气装置，包括：

顶杆；

底座，内部形成有第一通道；以及

接头，内部形成有第二通道，接头与所述底座密封固定连接，使得所述第一通道与第二通道连通；

所述顶杆位于第一通道和第二通道内，且顶杆可在第一通道和第二通道内沿轴向滑动；所述顶杆的前端伸出接头的开口端，所述顶杆的后端与底座之间密封；

所述的顶杆与接头之间设置有气体流道，所述的气体流道延伸至接头的开口端；

所述底座和/或所述接头上设置有气孔，所述气孔与所述气体流道连通。

根据本申请的一些实施例，所述的接头与底座通过焊接密封固定。

根据本申请的一些实施例，所述底座内固定设置有密封件，所述顶杆的后端与底座通过密封件密封。

优选的，所述密封件包括O形密封圈。

根据本申请的一些实施例，所述接头上还套设有外套螺母。

进一步的，所述接头上固定有限位块，所述限位块将所述外套螺母限定在所述接头上。

根据本申请的一些实施例，所述前端的直径小于所述后端的直径。

根据本申请的一些实施例，所述阀门充放气装置还包括推杆和套设在推杆上的压盖，所述推杆与所述压盖活动连接，所述压盖与所述底座连接；

所述推杆与所述顶杆活动连接，用于推动所述顶杆在所述第一通道和第二通道内滑动。

进一步的，所述推杆具有D型卡槽，所述顶杆后端具有台阶头，所述台阶头卡入所述D型卡槽内；

所述底座上设置有第一固定件，用于将所述压盖固定在所述底座上。

根据本申请的一些实施例，所述底座和/或所述接头上设置有连通所述气孔的管嘴。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

(1)本实用新型提供的阀门充放气装置将现有阀门充放气装置的底座拆分为底座和接头并分开加工，然后采用焊接的连接方式将加工完成的底座和接头连接在一起，降低了各部件的加工难度和加工成本；

(2)本实用新型提供的阀门充放气装置的接头上限位设置有外套螺母，只需要在底座与接头焊接前更改外套螺母，接头就能用于其他不同类型的阀门接口；

(3)本实用新型提供的阀门充放气装置的气体流道采用环状流道设计，降低充放气阻力，增加气体排放速度；

(4)本实用新型提供的阀门充放气装置的顶杆和顶杆的推进部件之间通过类燕尾榫结构连接，连接方式可靠，对零件的同轴度要求低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的阀门充放气装置的结构示意图；

图2为图1中的顶杆与接头的结构示意图；

图3为图1中的类燕尾榫结构示意图；

图4为图3中的类燕尾榫结构侧视图。

图中各附图标记为：

1、底座；11、第一通道；12、密封件；13、第一固定件；14、进口端；

2、接头；21、第二通道；211、开口；22、开口端；23、限位块；

3、顶杆；31、台阶头；32、气体流道；33、后端；34、中端；35、前端；

4、推动件；40、D型卡槽；41、推杆；42、压盖；43、手柄；44、第二固定件；

5、气孔；

6、外套螺母；61、接管嘴。

具体实施方式

以下描述提供了本说明书的特定应用场景和要求，目的是使本领域技术人员能够制造和使用本说明书中的内容。对于本领域技术人员来说，对所公开的实施例的各种局部修改是显而易见的，并且在不脱离本说明书的精神和范围的情况下，可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用。因此，本说明书不限于所示的实施例，而是与权利要求一致的最宽范围。

这里使用的术语仅用于描述特定示例实施例的目的，而不是限制性的。比如，除非上下文另有明确说明，这里所使用的，单数形式“一”，“一个”和“该”也可以包括复数形式。当在本说明书中使用时，术语“包括”、“包含”和/或“含有”意思是指所关联的整数，步骤、操作、元素和/或组件存在，但不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或组的存在或在该系统/方法中可以添加其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或组。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

考虑到以下描述，本说明书的这些特征和其他特征、以及结构的相关元件的操作和功能、以及部件的组合和制造的经济性可以得到明显提高。参考附图，所有这些形成本说明书的一部分。然而，应该清楚地理解，附图仅用于说明和描述的目的，并不旨在限制本说明书的范围。还应理解，附图未按比例绘制。

充气阀是一种用于充气或放气的阀门，在不同行业中均发挥着至关重要的作用。充气阀的功能在于控制气体进入或排出充气制品，常见的充气阀在充放气时需要将充气阀阀芯顶起，以实现充放气的功能。

现有的充放气装置，如果顶杆较短，就不能够深入到充气阀中，容易造成漏气等现象，所以顶杆的长度一般较长。但较长的顶杆会导致底座存在加工困难，成本上升的问题。

鉴于此点，本实用新型实施例提供了一种阀门充放气装置，能够降低较长顶杆的阀门充放气装置的部件加工难度和成本。

下面通过具体的实施例对该阀门充放气装置进行详细说明：

如图1所示，为阀门充放气装置结构示意图，该装置包括底座1、接头2和圆柱形的顶杆3。底座1内部中空并形成圆柱形的第一通道11，接头2内部中空并形成圆柱形的第二通道21，第一通道11和第二通道21的直径比顶杆3的最大直径稍大，以便于顶杆3在第一通道11和第二通道21内滑动。

需要说明的是，底座1和接头2是分开加工的，这样能够提高加工的效率，并且可以针对不同使用环境的要求对底座1和接头2进行精加工。底座1和接头2加工完成后通过焊接连接在一起，焊接连接的方式能够在接缝处提供良好的保护，避免连接处存在孔隙导致漏气，同时，第一通道11和第二通道21也随着底座1和接头2的焊接固定而连通在一起。在另一实施例中，底座1和接头2也可以通过法兰连接以实现接头2与底座1的密封固定连接。

如图2所示，顶杆3可以在连通的第一通道11和第二通道21内滑动，顶杆3的前端35伸出接头2的开口端22，顶杆3的后端33与底座1之间密封。顶杆3与接头2之间设置有气体流道32，气体流道32延伸至接头2的开口端22，气体流道32的流道简单，气体流动顺畅，阻力小。当顶杆3伸出接头2的开口端22并顶开阀芯时，气体流道32与第二通道21的开口211和阀门内气道连通以此实现对阀门的充放气操作。

顶杆3的后端33与底座1之间的密封方式有多种，例如，可以在顶杆3上或者在底座1内壁上加工出螺旋槽，两者形成螺旋密封，又例如，如图1所示，在底座1内固定有密封件12，密封件12可以配合顶杆3将第一通道11封闭，并且，在底座1上开设有与外界连通的气孔5，气孔5也与气体流道32连通。当顶杆3顶开阀门的阀芯时，气体流道32与阀门内的气道连通的同时通过气孔5与外界连通。

密封件12可以是软填料(如石墨盘根、芳纶盘根、聚四氟乙烯盘根等)填入到顶杆3与底座1之间，在本实施例中，如图1所示，密封件12为O型密封圈，且在底座1内设置有3个，防止气体从第一通道11处泄漏，提高装置的密封性。

需要说明的是，本实施例中，O型密封圈采用耐低温材料，因此即使面对低温环境，本装置仍然能够正常使用。

由于待充气物体的不同，阀门的形态结构也各式各样，为了匹配不同的阀门接口，在接头2加工时套上相应的外套螺母6，同时，在接头2的末端设置有限位块23防止外套螺母6脱离接头2，外套螺母6形状能够匹配阀门的形状并且通过螺纹与阀门连接。

如图1和图2所示，顶杆3具有后端33、中端34和前端35，后端33能够配合密封件12对装置密封，前端35伸出接头2的开口端22。前端35、中端34与后端33的直径依次减小，前端35的直径较小能够增大气体流道32的流量，提高充放气效率，后端33的直径较大便于与密封件12配合提高密封效果。

为了便于控制顶杆3的滑动，如图2所示，在顶杆3的末端设置有推动件4，推动件4与顶杆3连接，便于机械或人手操纵顶杆3在第一通道11和第二通道21内的移动。

推动件4包括推杆41，推杆41与顶杆3的连接方式有多种，例如，顶杆3与推杆41可以一体形成且顶杆3固定在推杆41上，又例如，推动件4与顶杆3可以通过铰链连接，又例如，如图3和图4所示，推杆41与顶杆3以类燕尾榫结构连接。在本实施例中，如图1和图3所示，在推杆41上设置有D型卡槽40，顶杆3上具有台阶头31，将台阶头31卡入D型卡槽40内从而将推杆41与顶杆3连接，这种连接方式可靠，对零件的同轴度要求低。

为了便于控制顶杆3的的运动进程，在推杆41外套设有压盖42，推杆41与压盖42活动连接，压盖42与底座1活动连接。可以理解的，为了提高顶杆3在底座1内的运动进程的可操控性，压盖42与底座1可以通过齿轮系统连接，类似的，压盖42与底座1之间也可以通过连杆结构连接，这里不做详叙。如图1所示，压盖42与底座1通过螺纹连接，使得可以通过将压盖42拧进底座1的方式来控制顶杆3在底座1内的滑动，具体的，通过控制螺纹节距来控制顶杆3的的运动进程。

由于底座1进口端14的结构是能够加工改造的，为了适应不同的底座1的进口端14的结构形状，压盖42从而能够根据底座1不同的进口端14的结构来选择相应的结构。推杆41与压盖42形成的组件与底座1活动连接，结构简单且拆卸方便。如图1所示，为了便于安装和替换，压盖42与推杆41螺纹连接，且压盖42的长度比底座1进口端14的长度长，因此能够增加顶杆3的推进距离。

进一步的，如图1所示，在底座1还设置有第一固定件13，能够固定住压盖42避免推杆41与压盖42一同旋转，从而提高推杆41旋转的效率。第一固定件13选择螺钉，通过螺钉锁死压盖42。

为了便于持握，在推杆41末端设置有手柄43，并且通过第二固定件44将手柄43固定在推杆41上。如图1所示，第二固定件44为螺母，通过螺母将手柄43锁紧在推杆41上。本实施例的装置装配完成后，将接头2开口端22朝向阀门，连接好阀门，转动手柄43使顶杆3顶开阀门阀芯，达到最大行程后停止转动手柄43，气体从气孔5经过环状的气体流道32流向阀门完成输气。

在放气过程中，使用顶杆3顶开阀芯将阀门内的气体通过气体流道32排出即可。在充气过程中，需要使用气泵将外界气体泵入待充气物体内，此时需要设置连接装置以便于本实施例提供的阀门充放气装置与气泵连接。如图1所示，在气孔5的设置有接管嘴61，接管嘴61通过气孔5与气体流道32连通，接管嘴61与底座1焊接连接，接管嘴61的设置便于将气泵与本实施例提供的阀门充放气装置连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种阀门充放气装置，其特征在于，包括：

顶杆；

底座，内部形成有第一通道；以及

接头，内部形成有第二通道，接头与所述底座密封固定连接，使得所述第一通道与第二通道连通；

所述顶杆位于第一通道和第二通道内，且顶杆可在第一通道和第二通道内沿轴向滑动；所述顶杆的前端伸出接头的开口端，所述顶杆的后端与底座之间密封；

所述的顶杆与接头之间设置有气体流道，所述的气体流道延伸至接头的开口端；

所述底座和/或所述接头上设置有气孔，所述气孔与所述气体流道连通。

2.如权利要求1所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述的接头与底座通过焊接密封固定。

3.如权利要求1所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述底座内固定设置有密封件，所述顶杆的后端与底座通过密封件密封。

4.如权利要求3所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述密封件包括O形密封圈。

5.如权利要求1所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述接头上还套设有外套螺母。

6.如权利要求5所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述接头上固定有限位块，所述限位块将所述外套螺母限定在所述接头上。

7.如权利要求1所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述前端的直径小于所述后端的直径。

8.如权利要求1所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述阀门充放气装置还包括推杆和套设在推杆上的压盖，所述推杆与所述压盖活动连接，所述压盖与所述底座连接；

所述推杆与所述顶杆活动连接，便于推动所述顶杆在所述第一通道和第二通道内滑动。

9.如权利要求8所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述推杆具有D型卡槽，所述顶杆后端具有台阶头，所述台阶头卡入所述D型卡槽内；所述底座上设置有第一固定件，用于将所述压盖固定在所述底座上。

10.如权利要求1所述的阀门充放气装置，其特征在于，所述底座和/或所述接头上设置有连通所述气孔的接管嘴。