CN223104061U - 墙面装饰材料自动混合与涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，涉及涂抹机技术领域，包括涂抹器、涂抹滚筒和手柄，所述涂抹器内部安装有涂抹滚筒，所述涂抹器底部连接有手柄；所述涂抹器底部设置有移动底座。该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，浆料自动混合结构与浆料和涂抹器分体设置，减轻涂抹器重量的同时可以实现持续供料，避免操作者手腕受力过度，使用更加安全、便捷，同时自动混合后的浆料会经过过滤后再进行使用，有助于墙面装饰材料涂抹工作的进行，使得该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置解决了涂抹机内部存储的涂料有限的同时，会增大涂抹装置的重量，不利于操作者腕部的健康的问题。

Description

墙面装饰材料自动混合与涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及涂抹机技术领域，具体为墙面装饰材料自动混合与涂抹装置。

背景技术

墙面装饰材料中，‌涂抹类材料是常见且重要的一类，‌主要包括乳胶漆、‌界面剂、‌腻子粉等，‌‌乳胶漆是最常用的墙面涂料，‌具有成膜速度快、‌遮蔽性强、‌干燥速度快、‌耐洗刷性、‌绿色环保等特点‌，墙面装饰材料进行使用时，需要通过涂抹机进行涂抹工作，以提高涂抹效率和质量。

根据公告号为CN114607123A的涉及一种建筑墙面防水层快速涂抹装置包括有固定框、存储框、海绵滚筒、调节机构和防尘机构，固定框顶部固接有存储框，固定框上设有用于安装的调节机，使用时启动伺服电机，开孔板向后移动对防水涂料进行搅动，第一弹簧被压缩，从而开孔板向后移动至最大行程时，伺服电机停止，同时因第一弹簧的作用，开孔板向前移动复位再次对防水涂料进行搅动；但该防水层快速涂抹装置为小体量的涂抹装置，其内部存储的涂料有限的同时，会增大涂抹装置的重量，且采用手持的方式进行进行涂抹会加大对操作者腕部的压力，不利于操作者腕部的健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，以解决上述背景技术提出的涂抹机内部存储的涂料有限的同时，会增大涂抹装置的重量，不利于操作者腕部的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，包括涂抹器、涂抹滚筒和手柄，所述涂抹器内部安装有涂抹滚筒，所述涂抹器底部连接有手柄；

所述涂抹器底部设置有移动底座，所述移动底座上侧安装有固定座、控制箱、抽吸泵和混合罐，所述混合罐顶部开设有导料口，所述混合罐内部设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆外侧皆焊接有搅拌支杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆上侧皆安装有从动齿轮，所述第二搅拌杆顶部通过轴承座与混合罐旋转安装，所述混合罐内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与第一搅拌杆相连接，所述从动齿轮外侧与传动齿环相啮合。

优选的，所述抽吸泵的一侧通过抽吸管与混合罐相连接，所述抽吸泵顶部通过软管与手柄相连接，所述导料口为喇叭状设置。

优选的，所述搅拌支杆在第一搅拌杆和第二搅拌杆外侧错落设置，所述传动齿环内部与旋转支撑架旋转连接，所述旋转支撑架外侧与混合罐内壁相焊接。

优选的，所述混合罐内部焊接有筛盘，所述筛盘内部贯穿插接有旋转杆，所述旋转杆顶部通过轴承座与安装柱旋转连接。

优选的，所述安装柱两侧与混合罐内壁相焊接，所述旋转杆外侧等距焊接有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板底部与筛盘上侧相贴合，所述第二刮板顶部与筛盘下侧相贴合。

优选的，所述筛盘为喇叭状设置，所述旋转杆和第二搅拌杆外侧连接有连接座，所述连接座外侧等距焊接有调节齿块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，浆料自动混合结构与浆料和涂抹器分体设置，减轻涂抹器重量的同时可以实现持续供料，避免操作者手腕受力过度，使用更加安全、便捷，同时自动混合后的浆料会经过过滤后再进行使用，有助于墙面装饰材料涂抹工作的进行，解决了涂抹机内部存储的涂料有限的同时，会增大涂抹装置的重量，不利于操作者腕部的健康的问题。

1.该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，为便于轻便快捷的使用装饰材料进行涂抹，启动抽吸泵和驱动电机，驱动电机带动第一搅拌杆上侧的从动齿轮转动与传动齿环啮合，从而实现第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，并通过外侧的搅拌支杆对混合罐内部的浆料进行搅拌混合，混合均匀的浆料经过抽吸管被抽吸泵通过软管输送至手柄处，通过涂抹器处的手柄将浆料导向涂抹滚筒，该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，浆料自动混合结构与浆料和涂抹器分体设置，减轻涂抹器重量的同时可以实现持续供料，避免操作者手腕受力过度，使用更加安全、便捷；

2.该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，为提高涂抹时浆料的细腻度，防止结块的浆料被导向涂抹滚筒处影响浆料涂抹工作的进行，混合罐内部安装有筛盘，混合罐内混合均匀，且细腻度较高的浆料会通过筛盘，经过抽吸泵被抽吸管抽出，同时为避免筛盘堵塞，第二搅拌杆转动时通过调节齿块的啮合作用带动旋转杆转动，从而带动第一刮板和第二刮板在筛盘的表面刮动，便于浆料过滤工作的进行，该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，可以将自动混合后的浆料经过过滤再进行使用，有助于墙面装饰材料涂抹工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型涂抹机立体结构示意图；

图2为本实用新型混合罐立体截面结构示意图；

图3为本实用新型混合罐主视截面结构示意图；

图4为本实用新型搅拌杆立体结构示意图。

图中：1、涂抹器；101、涂抹滚筒；102、手柄；2、移动底座；201、固定座；202、控制箱；203、抽吸泵；3、混合罐；301、导料口；4、第一搅拌杆；401、第二搅拌杆；402、搅拌支杆；403、从动齿轮；404、驱动电机；405、传动齿环；406、旋转支撑架；5、筛盘；501、旋转杆；502、第一刮板；503、第二刮板；504、安装柱；505、连接座；506、调节齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供技术方案：墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，包括涂抹器1、涂抹滚筒101和手柄102，涂抹器1内部安装有涂抹滚筒101，涂抹器1底部连接有手柄102；

涂抹器1底部设置有移动底座2，移动底座2上侧安装有固定座201、控制箱202、抽吸泵203和混合罐3，混合罐3顶部开设有导料口301，混合罐3内部设置有第一搅拌杆4和第二搅拌杆401，第一搅拌杆4和第二搅拌杆401外侧皆焊接有搅拌支杆402，且第一搅拌杆4和第二搅拌杆401上侧皆安装有从动齿轮403，第二搅拌杆401顶部通过轴承座与混合罐3旋转安装，混合罐3内部安装有驱动电机404，驱动电机404的输出端通过联轴器与第一搅拌杆4相连接，从动齿轮403外侧与传动齿环405相啮合；

抽吸泵203的一侧通过抽吸管与混合罐3相连接，抽吸泵203顶部通过软管与手柄102相连接，导料口301为喇叭状设置，搅拌支杆402在第一搅拌杆4和第二搅拌杆401外侧错落设置，传动齿环405内部与旋转支撑架406旋转连接，旋转支撑架406外侧与混合罐3内壁相焊接。

具体实施时，为便于轻便快捷的使用装饰材料进行涂抹，通过控制箱202控制抽吸泵203和驱动电机404，驱动电机404通过输出端的联轴器带动第一搅拌杆4转动，第一搅拌杆4转动时通过上侧的从动齿轮403与传动齿环405相啮合，带动传动齿环405旋转，传动齿环405旋转时内侧与第二搅拌杆401上侧的从动齿轮403啮合，实现第一搅拌杆4和第二搅拌杆401的转动，第一搅拌杆4和第二搅拌杆401转动的过程中通过外侧的搅拌支杆402对混合罐3内部的浆料进行搅拌，使浆料充分混合，混合均匀的浆料经过抽吸管被抽吸泵203通过软管输送至手柄102处，通过涂抹器1处的手柄102将浆料导向涂抹滚筒101，此时操作者即可轻松手持涂抹器1将浆料均匀涂抹在物体表面；

其中旋转支撑架406用于传动齿环405的旋转安装，混合罐3顶部为喇叭口设置的导料口301，便于浆料的倒入，有效避免浆料浪费，该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，浆料自动混合结构与浆料和涂抹器1分体设置，减轻涂抹器1重量的同时可以实现持续供料，避免操作者手腕受力过度，使用更加安全、便捷。

参阅图2、图3和图4可知，混合罐3内部焊接有筛盘5，筛盘5内部贯穿插接有旋转杆501，旋转杆501顶部通过轴承座与安装柱504旋转连接，安装柱504两侧与混合罐3内壁相焊接，旋转杆501外侧等距焊接有第一刮板502和第二刮板503，第一刮板502底部与筛盘5上侧相贴合，第二刮板503顶部与筛盘5下侧相贴合，筛盘5为喇叭状设置，旋转杆501和第二搅拌杆401外侧连接有连接座505，连接座505外侧等距焊接有调节齿块506。

具体实施时，为提高涂抹时浆料的细腻度，防止结块的浆料被导向涂抹滚筒101处影响浆料涂抹工作的进行，混合罐3内部安装有筛盘5，混合罐3内混合均匀，且细腻度较高的浆料会通过筛盘5，经过抽吸泵203被抽吸管抽出，同时为避免筛盘5堵塞，第二搅拌杆401转动时通过与之连接的连接座505外侧的调节齿块506，与旋转杆501外侧安装的连接座505外侧的调节齿块506啮合，带动与安装柱504旋转连接的旋转杆501转动，从而带动旋转杆501底部的第一刮板502和第二刮板503在筛盘5的表面刮动，便于浆料过滤工作的进行，其中连接座505为半球形设置，有效避免浆料在其表面堆积，该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，可以将自动混合后的浆料经过过滤再进行使用，有助于墙面装饰材料涂抹工作的进行。

综上，使用该墙面装饰材料自动混合与涂抹装置时，通过移动底座2将涂抹器1和混合罐3移动至合适的使用地点，并通过混合罐3一侧的电源线接通涂抹机的电源，抽吸泵203将混合均匀的浆料经过抽吸管和软管输送至手柄102处，通过涂抹器1处的手柄102将浆料导向涂抹滚筒101，此时将涂抹器1从固定座201处取下即可进行使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，包括涂抹器（1）、涂抹滚筒（101）和手柄（102），其特征在于：所述涂抹器（1）内部安装有涂抹滚筒（101），所述涂抹器（1）底部连接有手柄（102）；

所述涂抹器（1）底部设置有移动底座（2），所述移动底座（2）上侧安装有固定座（201）、控制箱（202）、抽吸泵（203）和混合罐（3），所述混合罐（3）顶部开设有导料口（301），所述混合罐（3）内部设置有第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（401），所述第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（401）外侧皆焊接有搅拌支杆（402），且第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（401）上侧皆安装有从动齿轮（403），所述第二搅拌杆（401）顶部通过轴承座与混合罐（3）旋转安装，所述混合罐（3）内部安装有驱动电机（404），所述驱动电机（404）的输出端通过联轴器与第一搅拌杆（4）相连接，所述从动齿轮（403）外侧与传动齿环（405）相啮合。

2.根据权利要求1所述的墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，其特征在于：所述抽吸泵（203）的一侧通过抽吸管与混合罐（3）相连接，所述抽吸泵（203）顶部通过软管与手柄（102）相连接，所述导料口（301）为喇叭状设置。

3.根据权利要求1所述的墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，其特征在于：所述搅拌支杆（402）在第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（401）外侧错落设置，所述传动齿环（405）内部与旋转支撑架（406）旋转连接，所述旋转支撑架（406）外侧与混合罐（3）内壁相焊接。

4.根据权利要求3所述的墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，其特征在于：所述混合罐（3）内部焊接有筛盘（5），所述筛盘（5）内部贯穿插接有旋转杆（501），所述旋转杆（501）顶部通过轴承座与安装柱（504）旋转连接。

5.根据权利要求4所述的墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，其特征在于：所述安装柱（504）两侧与混合罐（3）内壁相焊接，所述旋转杆（501）外侧等距焊接有第一刮板（502）和第二刮板（503），所述第一刮板（502）底部与筛盘（5）上侧相贴合，所述第二刮板（503）顶部与筛盘（5）下侧相贴合。

6.根据权利要求5所述的墙面装饰材料自动混合与涂抹装置，其特征在于：所述筛盘（5）为喇叭状设置，所述旋转杆（501）和第二搅拌杆（401）外侧连接有连接座（505），所述连接座（505）外侧等距焊接有调节齿块（506）。