CN223103486U - 一种盖梁支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种盖梁支架。该盖梁支架，包括：托架，固定设置在墩柱上；一对水平平行且间隔设置的横梁，一对所述横梁分别设置在所述托架上端面；至少一对平行且间隔设置的竖梁，一对所述竖梁的一端分别与一对所述横梁固定连接；斜拉杆，所述斜拉杆的一端与所述横梁连接，所述斜拉杆的另一端与所述竖梁固定连接。通过在墩柱上设置托架，并将横梁固定设置在托架上，横梁上铺设浇筑模板，竖梁的一端与横梁固定连接，竖梁通过斜拉杆与横梁连接，从而对横梁提供拉力，保证横梁在受到混凝土压力的时候不会发生折弯变形，采用本申请的盖梁支架，可避免占用征用土地以外土地的问题，减少了施工成本。

Description

一种盖梁支架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种盖梁支架。

背景技术

在桥梁施工过程中，需要现场对盖梁进行浇筑，因此需要搭设支架进行支模。由于盖梁具有悬臂，因此需要对悬臂处的模具进行支撑。在现有技术中，通常采用大量支撑杆对悬臂进行支撑，支撑杆的一端插设在地面，而支撑杆的搭设往往会占用建设用地以外的土地，例如耕地或道路等，造成征用土地面积增大、成本提高的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于支撑杆的搭设往往会占用建设用地以外的土地，造成征用土地面积增大、成本提高的缺陷，从而提供一种盖梁支架。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种盖梁支架，包括：

托架，固定设置在墩柱上；

一对水平平行且间隔设置的横梁，一对所述横梁分别设置在所述托架上端面；

至少一对平行且间隔设置的竖梁，一对所述竖梁的一端分别与一对所述横梁固定连接；

斜拉杆，所述斜拉杆的一端与所述横梁连接，所述斜拉杆的另一端与所述竖梁固定连接。

进一步的，所述斜拉杆包括第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和所述第二拉杆的两端分别与所述横梁和所述竖梁固定连接，所述第一拉杆与所述横梁的夹角小于所述第二拉杆与所述横梁的夹角。

进一步的，所述第一拉杆包括第一杆段和第二杆段，所述第一杆段的一端与所述横梁固定连接，所述第一杆段的另一端通过花篮螺栓与所述第二杆段的一端连接，所述第二杆段的另一端与所述竖梁固定连接；

所述第二拉杆包括第三杆段和第四杆段，所述第三杆段的一端与所述横梁固定连接，所述第三杆段的另一端通过花篮螺栓与所述第四杆段的一端连接，所述第四杆段的另一端与所述竖梁固定连接。

进一步的，所述托架的上端面设置有沙箱，所述沙箱靠近所述托架的端面和靠近所述横梁的端面均设置有一对相对设置的限位钢板，两对所述限位钢板交错设置，所述沙箱分别通过所述限位钢板与所述托架和所述横梁卡接。

进一步的，所述沙箱包括上箱体和下箱体，所述下箱体具有开口，所述下箱体内填充有细砂，所述上箱体通过开口可移动的设置在下箱体内，所述上箱体底板的周面与所述下箱体的内壁滑动连接，一对所述限位钢板分别设置在所述上箱体的顶板以及所述下箱体的底板，所述下箱体通过一对所述限位钢板与所述托架卡接，所述上箱体通过一对所述限位钢板与所述横梁卡接，所述下箱体的侧壁开设有放砂孔。

进一步的，所述横梁设置有第一垫块和第三垫块，所述竖梁上设置有第一垫块和第二垫块，所述第一垫块靠近所述横梁和所述竖梁的端部，所述第三垫块位于所述第一垫块远离所述横梁端部的一侧，所述第二垫块位于所述第一垫块远离所述竖梁端部的一侧，所述第一拉杆的两端分别与所述第一垫块固定连接，所述第二通拉杆的两端分别与所述第二垫块和所述第三垫块固定连接。

进一步的，所述托架包括一对横撑梁和一对斜撑梁，一对所述横撑梁分别设置在所述墩柱的两侧，对拉螺栓贯穿所述墩柱分别与一对所述横撑梁固定连接；

一对所述斜撑梁分别设置在所述墩柱的两侧并位于一对所述横撑的下方，所述斜撑梁的一端与所述横撑梁固定连接，所述斜撑梁的另一端与所述墩柱周面抵接，对拉螺栓贯穿所述墩柱分别与一对所述斜撑梁固定连接。

进一步的，所述横梁与所述竖梁的连接处设置有连接板，所述竖梁与所述横梁连接的一端设置有连接板，两个所述连接板相互贴合，螺栓固定连接两个所述连接板使所述竖梁与所述横梁固定连接。

进一步的，还包括：

多个加劲钢板，多个所述加劲钢板沿竖梁的周侧间隔设置，所述加劲钢板分别与所述竖梁和所述连接板固定连接。

进一步的，一对所述横梁之间设置有多个分配梁，所述分配梁的两端分别与一对所述横梁搭接。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型公开了一种盖梁支架，通过在墩柱上设置托架，并将横梁固定设置在托架上，横梁上铺设浇筑模板，竖梁的一端与横梁固定连接，竖梁通过斜拉杆与横梁连接，从而对横梁提供拉力，保证横梁在受到混凝土压力的时候不会发生折弯变形，采用本申请的盖梁支架，可避免占用征用土地以外土地的问题，减少了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中盖梁支架的主视图；

图2为本实用新型实施例中盖梁支架的侧视图；

图3为本实用新型实施例中沙箱的截面图；

图4为本实用新型实施例中第一垫块的示意图；

图5为本实用新型实施例中第二垫块的示意图；

图6为本实用新型实施例中第三垫块的示意图；

图7为本实用新型实施例中竖梁与横梁连接处的示意图；

图8为本实用新型实施例中托架的示意图；

附图标记说明：

1、托架；101、横撑梁；102、斜撑梁；103、对拉螺栓；2、墩柱；3、横梁；4、竖梁；5、第一拉杆；501、第一杆段；502、第二杆段；6、第二拉杆；601、第三杆段；602、第四杆段；7、花篮螺栓；8、沙箱；801、上箱体；802、下箱体；803、细砂；804、放砂孔；9、限位钢板；10、第一垫块；11、第二垫块；12、第三垫块；13、连接板；14、加劲钢板；15、分配梁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图8所示，本实施例公开了一种盖梁支架，包括：托架1、一对水平平行且间隔设置的横梁3、至少一对平行且间隔设置的竖梁4和斜拉杆。托架1固定设置在墩柱2上。一对横梁3分别设置在托架1上端面。一对竖梁4的一端分别与一对横梁3固定连接。斜拉杆的一端与横梁3连接，斜拉杆的另一端与竖梁4固定连接。

具体的，如图1所示，在本实施例中具有两个墩柱2，每个墩柱2上均设置有一个托架1，一对水平平行且间隔设置的横梁3分别固定设置在托架1上，托架1可对横梁3进行支撑，在本实施例中具有两对竖梁4，两对竖梁4相互平行且间隔设置，每对竖梁4分别与两个横梁3固定连接，竖梁4的一端与横梁3的上端面固定连接，斜拉杆的一端与横梁3连接，斜拉杆的另一端竖梁4横梁3连接，竖梁4通过斜拉杆为横梁3提供拉力，保证横梁3在受混凝土压力时不会弯曲变形。优选的，在本实施例中，横梁3和竖梁4均为双拼工字钢。相邻竖梁4远离横梁3的一端通过连接梁固定连接，从而提高整体结构的稳定性。

进一步的，斜拉杆包括第一拉杆5和第二拉杆6，第一拉杆5和第二拉杆6的两端分别与横梁3和竖梁4固定连接，第一拉杆5与横梁3的夹角小于第二拉杆6与横梁3的夹角。

具体的，如图1所示，在本实施例中，每个竖梁4通过一个第一拉杆5和两个第二拉杆6与横梁3固定连接，第一拉杆5与横梁3固定的一端靠近横梁3的端部，第一拉杆5与竖梁4固定的一端高于第二拉杆6与竖梁4固定的一端，两个第二拉杆6分别设置在竖梁4的左右两侧，第一拉杆5与横梁3、竖梁4构造成三角形结构，第二拉杆6也与横梁3、竖梁4构造成三角形结构，以提高整体结构的稳定性。第一拉杆5与横梁3的夹角小于第二拉杆6与横梁3的夹角。

优选的，在本实施例中，第一拉杆5与横梁3的夹角为45°，第二拉杆6与横梁3的夹角为60°。

进一步的，第一拉杆5包括第一杆段501和第二杆段502，第一杆段501的一端与横梁3固定连接，第一杆段501的另一端通过花篮螺栓7与第二杆段502的一端连接，第二杆段502的另一端与竖梁4固定连接。第二拉杆6包括第三杆段601和第四杆段602，第三杆段601的一端与横梁3固定连接，第三杆段601的另一端通过花篮螺栓7与第四杆段602的一端连接，第四杆段602的另一端与竖梁4固定连接。

具体的，如图1所示，浇筑模板铺设在横梁3上，浇筑桥梁时，混凝土进入模板，混凝土对横梁3施加压力，横梁3的两端容易发生弯曲变形，此时可通过花篮螺栓7进行调整，从而提高对横梁3的拉力，使横梁3保持水平平行，防止横梁3发生弯曲变形。

进一步的，托架1的上端面设置有沙箱8，沙箱8靠近托架1的端面和靠近横梁3的端面均设置有一对相对设置的限位钢板9，两对限位钢板9交错设置，沙箱8分别通过限位钢板9与托架1和横梁3卡接。

具体的，托架1与横梁3之间具有沙箱8，沙箱8的上下端面均设置有一对相对设置的限位钢板9，一对限位钢板9分别设置在沙箱8端面相对的两侧，一对限位钢板9之间形成凹槽，沙箱8上下端面的两对限位钢板9交错设置，沙箱8的下端通过一对限位钢板9卡设在托架1上，横梁3与沙箱8上端的一对限位钢板9卡接。

进一步的，沙箱8包括上箱体801和下箱体802，下箱体802具有开口，下箱体802内填充有细砂803，上箱体801通过开口可移动的设置在下箱体802内，上箱体801底板的周面与下箱体802的内壁滑动连接，一对限位钢板9分别设置在上箱体801的顶板以及下箱体802的底板，下箱体802通过一对限位钢板9与托架1卡接，上箱体801通过一对限位钢板9与横梁3卡接，下箱体802的侧壁开设有放砂孔804。

具体的，如图2和图3所示，下箱体802具有开口，上箱体801通过开口可移动设置在下箱体802内，下箱体802内填充有细砂803，可通过增加或减少细砂803调整上箱体801的高度，上箱体801底板的周面与下箱体802的内壁滑动连接，下箱体802通过一对限位钢板9与托架1卡接，上箱体801通过一对限位钢板9与横梁3卡接，下箱体802的侧壁开设有放砂孔804，放砂孔804具有封堵件，下箱体802内的细砂803可通过放砂孔804排出下箱体802，当浇筑完成后需要拆卸支架时，即可打开封堵件使放砂孔804排沙，上箱体801缺少细砂803支撑，从而朝下箱体802内滑动，并解除与横梁3的卡接，方便拆除沙箱8。

进一步的，横梁3设置有第一垫块10和第三垫块12，竖梁4上设置有第一垫块10和第二垫块11，第一垫块10靠近横梁3和竖梁4的端部，第三垫块12位于第一垫块10远离横梁3端部的一侧，第二垫块11位于第一垫块10远离竖梁4端部的一侧，第一拉杆5的两端分别与第一垫块10固定连接，第二通拉杆的两端分别与第二垫块11和第三垫块12固定连接。

具体的，如图4至图6所示，第一垫块10、第二垫块11和第三垫块12均具有连接孔，连接孔为斜孔，第一杆段501的一端通过连接孔与横梁3上的第一垫块10固定连接，第一杆段501通过与第一垫块10连接从而形成与横梁3的45°夹角，第二杆段502的一端通过连接孔与竖梁4上的第一垫块10固定连接，第三杆段601的一端通过连接孔与横梁3上的第二垫块11固定连接，第三杆段601通过与第二垫块11连接从而形成与横梁3的60°夹角，第四杆段602的一端通过连接孔与竖梁4上的第三垫块12固定连接。

进一步的，托架1包括一对横撑梁101和一对斜撑梁102，一对横撑梁101分别设置在墩柱2的两侧，对拉螺栓103贯穿墩柱2分别与一对横撑梁101固定连接。一对斜撑梁102分别设置在墩柱2的两侧并位于一对横撑的下方，斜撑梁102的一端与横撑梁101固定连接，斜撑梁102的另一端与墩柱2周面抵接，对拉螺栓103贯穿墩柱2分别与一对斜撑梁102固定连接。

具体的，如图8所示，一对横撑梁101分别设置在墩柱2的两侧，对拉螺栓103贯穿墩柱2分别与一对横撑梁101固定连接，斜撑梁102的一端与横撑梁101固定连接，斜撑梁102的另一端与墩柱2周面抵接，对拉螺栓103贯穿墩柱2分别与一对斜撑梁102下端固定连接，下箱体802与横撑梁101卡接。优选的，在本实施例中，横撑梁101和斜撑梁102均为双拼工字钢。

进一步的，如图7所示，横梁3与竖梁4的连接处设置有连接板13，竖梁4与横梁3连接的一端设置有连接板13，两个连接板13相互贴合，螺栓固定连接两个连接板13使竖梁4与横梁3固定连接。

进一步的，如图7所示，还包括：多个加劲钢板14。多个加劲钢板14沿竖梁4的周侧间隔设置，加劲钢板14分别与竖梁4和连接板13固定连接。

优选的，在本实施例中，具有四个加劲钢板14，四个加劲钢板14沿竖梁4的周侧均匀间隔设置。在其他可选实施例中，可具有三个或五个等其他数量的加劲钢板14。

进一步的，如图1所示，横梁3之间设置有多个分配梁15，分配梁15的两端分别与一对横梁3搭接。优选的，在本实施例中，分配梁15为双拼工字钢。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种盖梁支架，其特征在于，包括：

托架(1)，固定设置在墩柱(2)上；

一对水平平行且间隔设置的横梁(3)，一对所述横梁(3)分别设置在所述托架(1)上端面；

至少一对平行且间隔设置的竖梁(4)，一对所述竖梁(4)的一端分别与一对所述横梁(3)固定连接；

斜拉杆，所述斜拉杆的一端与所述横梁(3)连接，所述斜拉杆的另一端与所述竖梁(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的盖梁支架，其特征在于：

所述斜拉杆包括第一拉杆(5)和第二拉杆(6)，所述第一拉杆(5)和所述第二拉杆(6)的两端分别与所述横梁(3)和所述竖梁(4)固定连接，所述第一拉杆(5)与所述横梁(3)的夹角小于所述第二拉杆(6)与所述横梁(3)的夹角。

3.根据权利要求2所述的盖梁支架，其特征在于：

所述第一拉杆(5)包括第一杆段(501)和第二杆段(502)，所述第一杆段(501)的一端与所述横梁(3)固定连接，所述第一杆段(501)的另一端通过花篮螺栓(7)与所述第二杆段(502)的一端连接，所述第二杆段(502)的另一端与所述竖梁(4)固定连接；

所述第二拉杆(6)包括第三杆段(601)和第四杆段(602)，所述第三杆段(601)的一端与所述横梁(3)固定连接，所述第三杆段(601)的另一端通过花篮螺栓(7)与所述第四杆段(602)的一端连接，所述第四杆段(602)的另一端与所述竖梁(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的盖梁支架，其特征在于：

所述托架(1)的上端面设置有沙箱(8)，所述沙箱(8)靠近所述托架(1)的端面和靠近所述横梁(3)的端面均设置有一对相对设置的限位钢板(9)，两对所述限位钢板(9)交错设置，所述沙箱(8)分别通过所述限位钢板(9)与所述托架(1)和所述横梁(3)卡接。

5.根据权利要求4所述的盖梁支架，其特征在于：

所述沙箱(8)包括上箱体(801)和下箱体(802)，所述下箱体(802)具有开口，所述下箱体(802)内填充有细砂(803)，所述上箱体(801)通过开口可移动的设置在下箱体(802)内，所述上箱体(801)底板的周面与所述下箱体(802)的内壁滑动连接，一对所述限位钢板(9)分别设置在所述上箱体(801)的顶板以及所述下箱体(802)的底板，所述下箱体(802)通过一对所述限位钢板(9)与所述托架(1)卡接，所述上箱体(801)通过一对所述限位钢板(9)与所述横梁(3)卡接，所述下箱体(802)的侧壁开设有放砂孔(804)。

6.根据权利要求2或3所述的盖梁支架，其特征在于：

所述横梁(3)设置有第一垫块(10)和第三垫块(12)，所述竖梁(4)上设置有第一垫块(10)和第二垫块(11)，所述第一垫块(10)靠近所述横梁(3)和所述竖梁(4)的端部，所述第三垫块(12)位于所述第一垫块(10)远离所述横梁(3)端部的一侧，所述第二垫块(11)位于所述第一垫块(10)远离所述竖梁(4)端部的一侧，所述第一拉杆(5)的两端分别与所述第一垫块(10)固定连接，所述第二拉杆(6)的两端分别与所述第二垫块(11)和所述第三垫块(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的盖梁支架，其特征在于：

所述托架(1)包括一对横撑梁(101)和一对斜撑梁(102)，一对所述横撑梁(101)分别设置在所述墩柱(2)的两侧，对拉螺栓(103)贯穿所述墩柱(2)分别与一对所述横撑梁(101)固定连接；

一对所述斜撑梁(102)分别设置在所述墩柱(2)的两侧并位于一对所述横撑的下方，所述斜撑梁(102)的一端与所述横撑梁(101)固定连接，所述斜撑梁(102)的另一端与所述墩柱(2)周面抵接，对拉螺栓(103)贯穿所述墩柱(2)分别与一对所述斜撑梁(102)固定连接。

8.根据权利要求1所述的盖梁支架，其特征在于：

所述横梁(3)与所述竖梁(4)的连接处设置有连接板(13)，所述竖梁(4)与所述横梁(3)连接的一端设置有连接板(13)，两个所述连接板(13)相互贴合，螺栓固定连接两个所述连接板(13)使所述竖梁(4)与所述横梁(3)固定连接。

9.根据权利要求8所述的盖梁支架，其特征在于，还包括：

多个加劲钢板(14)，多个所述加劲钢板(14)沿竖梁(4)的周侧间隔设置，所述加劲钢板(14)分别与所述竖梁(4)和所述连接板(13)固定连接。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、7、8、9任一项中所述的盖梁支架，其特征在于，

一对所述横梁(3)之间设置有多个分配梁(15)，所述分配梁(15)的两端分别与一对所述横梁(3)搭接。