CN223103238U - 机头一体式切刀结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机头一体式切刀结构，其包括机壳和一体成型于机壳上的安装壳，安装壳上设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔上滑移设置有滑移杆和驱动滑移杆竖向滑移的驱动结构，滑移杆顶端位于第一空腔内，滑移杆底端向下贯穿第一空腔，滑移杆底部供切刀安装；驱动结构包括电机、滑动弹簧和凸轮；凸轮转动连接于第一空腔内壁，凸轮的轴线为横向，电机驱动凸轮转动；滑移杆顶端设置有滑移块，滑动弹簧位于滑移块与第一空腔内壁之间，滑动弹簧顶起滑移块，凸轮转动下压滑移块使切刀切线；第二空腔供压脚机构安装，第二空腔连通第一空腔，滑移杆密封滑移连接于第一空腔。本申请具有切刀结构的润滑更方便的效果。

Description

机头一体式切刀结构

技术领域

本申请涉及缝纫机的领域，尤其是涉及一种机头一体式切刀结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

在实际使用中，缝纫机为了保持压脚机构的润滑，通常有专门的供油通道使润滑油灌满压脚机构，缝纫机为了实现更好的切线，通常会设置一个切刀结构，切刀结构单独安装在缝纫机主体上，切刀结构需要润滑时，需要打开机壳对切刀结构进行润滑，润滑保养不方便。

实用新型内容

为了更方便切刀结构的润滑，本申请提供一种机头一体式切刀结构。

本申请提供的一种机头一体式切刀结构，采用如下的技术方案：

一种机头一体式切刀结构，包括机壳和一体成型于机壳上的安装壳，所述安装壳上设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔上滑移设置有滑移杆和驱动滑移杆竖向滑移的驱动结构，所述滑移杆顶端位于第一空腔内，所述滑移杆底端向下贯穿第一空腔，所述滑移杆底部供切刀安装；

所述驱动结构包括电机、滑动弹簧和凸轮；所述凸轮转动连接于第一空腔内壁，所述凸轮的轴线为横向，所述电机驱动凸轮转动；所述滑移杆顶端设置有滑移块，所述滑动弹簧位于滑移块与第一空腔内壁之间，所述滑动弹簧顶起滑移块，所述凸轮转动下压滑移块使切刀切线；所述第二空腔供压脚机构安装，所述第二空腔连通第一空腔，所述滑移杆密封滑移连接于第一空腔。

通过采用上述技术方案，机壳与安装壳一体成型结构强度高，同时方便切刀结构和压脚机构的润滑，结构美观大方，电机驱动凸轮转动，凸轮下压滑移块使切刀完成切线，当第二滚轮朝远离滑移块转动时，滑动弹簧驱使滑移杆复位，切刀抬起，第二空腔连通第一空腔，更方便切刀结构的润滑。

可选的，所述第一空腔内固定有竖杆，所述滑移块上开设有供竖杆滑移的稳定孔。

通过采用上述技术方案，竖杆使滑移块滑移稳定，不易脱离预定的滑移方向。

可选的，所述滑移杆上套接有密封环，所述密封环密封滑移杆与第一空腔的连接处。

通过采用上述技术方案，密封环在第一空腔填充润滑油时，保持第一空腔的密封性，润滑油不易滴落出第一空腔。

可选的，所述第一空腔和第二空腔之间的侧壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有驱动块，所述驱动轴连接压脚机构，所述电机驱动凸轮往复转动，所述凸轮朝远离滑移块方向转动时，所述凸轮抵接驱动块驱使驱动块转动以带动压脚下压。

通过采用上述技术方案，凸轮转动时抵接驱动块时，使压脚下压，凸轮转动既实现切线又实现压脚抬起和下压，降低成本。

可选的，还包括刀片和连接结构，所述连接结构连接滑移杆底端和刀片，所述连接结构包括连接座、压簧和滑移座，所述滑移杆底端设置在连接座上，所述连接座上设置有供滑移座滑移的连接柱，所述滑移座沿着连接柱长度方向滑移，所述刀片设置在滑移座上，所述压簧套接在连接柱上，所述压簧弹力方向为横向，所述压簧一端抵接连接座，另一端抵接滑移座远离刀片的一面。

通过采用上述技术方案，刀片切线时，压簧驱使刀片抵紧切线处，提高剪切力。

可选的，所述凸轮上设置有连接杆，所述连接杆远离凸轮的一端设置有第一滚轮，所述凸轮驱动滑移块滑移时，所述第一滚轮抵接滑移块。

通过采用上述技术方案，第一滚轮抵接滑移块降低了凸轮直接抵接滑移块的磨损，凸轮耐久更好。

可选的，所述驱动块上设置有第二滚轮，所述凸轮朝远离滑移块方向转动时，所述凸轮抵接第二滚轮。

通过采用上述技术方案，第二滚轮更方便第一滚轮抵接，同时第二滚轮抵接第一滚轮降低了驱动轴的磨损。

可选的，所述机壳上设置有主轴，所述主轴通过设置通轴电机驱动转动。

通过采用上述技术方案，通轴电机保证电机与主轴同心，安装精度高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.电机驱动凸轮转动时，凸轮下压滑移块使切刀完成切线，安装壳用于供切刀结构和压脚机构的润滑，第二空腔连通第一空腔，更方便切刀结构的润滑；

2.竖杆限制滑移块，使滑移杆滑移时更稳定；

3.凸轮转动还带动压脚机构，一个凸轮完成两组机构的运动，降低成本。

附图说明

图1是实施例的机头一体式切刀结构的整体示意图。

图2是实施例的机头一体式切刀结构的局部截面图。

图3是实施例的机头一体式切刀结构的局部结构示意图。

图4是图1的A处的局部放大图。

图5是实施例的机头一体式切刀结构的局部拆解图。

附图标记说明：1、机壳；2、安装壳；21、第一空腔；22、第二空腔；23、滑移杆；24、滑移块；25、竖杆；26、稳定孔；3、驱动结构；31、电机；32、滑动弹簧；33、凸轮；4、密封环；51、驱动轴；52、驱动块；53、连接柱；54、连接杆；55、第一滚轮；56、第二滚轮；6、刀片；7、连接结构；71、连接座；72、压簧；73、滑移座；81、主轴；82、通轴电机。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机头一体式切刀结构。参照图1、图2，机头一体式切刀结构包括机壳1和一体成型于机壳1上的安装壳2，安装壳2上围成有第一空腔21和第二空腔22。第一空腔21上滑移连接有滑移杆23和驱动滑移杆23竖向滑移的驱动结构3，滑移杆23顶端位于第一空腔21内，滑移杆23底端向下贯穿第一空腔21，滑移杆23底部供切刀安装。

参照图2、图3，驱动结构3包括电机31、滑动弹簧32和凸轮33。凸轮33转动连接于第一空腔21内壁，凸轮33的轴线为横向，电机31驱动凸轮33转动。滑移杆23顶端固定有滑移块24，滑动弹簧32位于滑移块24与第一空腔21内壁之间，滑动弹簧32套接在滑移杆23上，滑动弹簧32顶起滑移块24，凸轮33上固定有连接杆54，连接杆54远离凸轮33的一端固定有第一滚轮55，凸轮33驱动滑移块24滑移时，第一滚轮55抵接滑移块24使切刀切线。第一空腔21内固定有竖杆25，滑移块24上开设有供竖杆25滑移的稳定孔26。第二空腔22供压脚机构安装，第二空腔22连通第一空腔21，滑移杆23密封滑移连接于第一空腔21，滑移杆23上套接有密封环4，密封环4密封滑移杆23与第一空腔21的连接处。

参照图2、图3，第一空腔21和第二空腔22之间的侧壁转动连接有驱动轴51，驱动轴51上固定有驱动块52，驱动块52上固定有第二滚轮56。驱动轴51连接压脚机构，电机31驱动凸轮33往复转动，凸轮33朝远离滑移块24方向转动时，凸轮55抵接第二滚轮56，驱动块52转动并带动压脚下压。

参照图1、图4，机头一体式切刀结构还包括刀片6和连接结构7，连接结构7连接滑移杆23底端和刀片6，连接结构7包括连接座71、压簧72和滑移座73，滑移杆23底端固定在连接座71上，连接座71上固定有供滑移座73滑移的连接柱53，滑移座73沿着连接柱53长度方向滑移，刀片6固定在滑移座73上，压簧72套接在连接柱53上，压簧72弹力方向为横向，压簧72一端抵接连接座71，另一端抵接滑移座73远离刀片6的一面。

参照图5，机壳1上设置有主轴81，主轴81通过同轴固定通轴电机82驱动转动，通轴电机82控制针脚的升降和旋转梭的控制，使缝纫机完成缝纫工作。

本申请实施例一种机头一体式切刀结构的实施原理为：需要切线操作时，电机31驱使凸轮33往复转动，第一滚轮55抵接滑移块24时，滑动弹簧32压缩，竖杆25使滑移块24滑移时稳定，滑移杆23朝远离第一空腔21方向滑移，切线完成；当凸轮33远离滑移块24时，滑动弹簧32驱使滑移块24复位，切刀抬起；当第一滚轮55抵接第二滚轮56时，压脚下压。安装壳1用于供切刀结构和压脚机构的润滑，第一空腔21与第二空腔22连通，润滑油顺着灌满第一空腔21与第二空腔22，更方便切刀结构的润滑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机头一体式切刀结构，包括机壳(1)和一体成型于机壳(1)上的安装壳(2)，其特征在于：所述安装壳(2)上设置有第一空腔(21)和第二空腔(22)，所述第一空腔(21)上滑移设置有滑移杆(23)和驱动滑移杆(23)竖向滑移的驱动结构(3)，所述滑移杆(23)顶端位于第一空腔(21)内，所述滑移杆(23)底端向下贯穿第一空腔(21)，所述滑移杆(23)底部供切刀安装；

所述驱动结构(3)包括电机(31)、滑动弹簧(32)和凸轮(33)；所述凸轮(33)转动连接于第一空腔(21)内壁，所述凸轮(33)的轴线为横向，所述电机(31)驱动凸轮(33)转动；所述滑移杆(23)顶端设置有滑移块(24)，所述滑动弹簧(32)位于滑移块(24)与第一空腔(21)内壁之间，所述滑动弹簧(32)顶起滑移块(24)，所述凸轮(33)转动下压滑移块(24)使切刀切线；所述第二空腔(22)供压脚机构安装，所述第二空腔(22)连通第一空腔(21)，所述滑移杆(23)密封滑移连接于第一空腔(21)。

2.根据权利要求1所述的机头一体式切刀结构，其特征在于：所述第一空腔(21)内固定有竖杆(25)，所述滑移块(24)上开设有供竖杆(25)滑移的稳定孔(26)。

3.根据权利要求1所述的机头一体式切刀结构，其特征在于：所述滑移杆(23)上套接有密封环(4)，所述密封环(4)密封滑移杆(23)与第一空腔(21)的连接处。

4.根据权利要求1所述的机头一体式切刀结构，其特征在于：所述第一空腔(21)和第二空腔(22)之间的侧壁转动连接有驱动轴(51)，所述驱动轴(51)上固定有驱动块(52)，所述驱动轴(51)连接压脚机构，所述电机(31)驱动凸轮(33)往复转动，所述凸轮(33)朝远离滑移块(24)方向转动时，所述凸轮(33)抵接驱动块(52)驱使驱动块(52)转动以带动压脚下压。

5.根据权利要求1所述的机头一体式切刀结构，其特征在于：还包括刀片(6)和连接结构(7)，所述连接结构(7)连接滑移杆(23)底端和刀片(6)，所述连接结构(7)包括连接座(71)、压簧(72)和滑移座(73)，所述滑移杆(23)底端设置在连接座(71)上，所述连接座(71)上设置有供滑移座(73)滑移的连接柱(53)，所述滑移座(73)沿着连接柱(53)长度方向滑移，所述刀片(6)设置在滑移座(73)上，所述压簧(72)套接在连接柱(53)上，所述压簧(72)弹力方向为横向，所述压簧(72)一端抵接连接座(71)，另一端抵接滑移座(73)远离刀片(6)的一面。

6.根据权利要求1所述的机头一体式切刀结构，其特征在于：所述凸轮(33)上设置有连接杆(54)，所述连接杆(54)远离凸轮(33)的一端设置有第一滚轮(55)，所述凸轮(33)驱动滑移块(24)滑移时，所述第一滚轮(55)抵接滑移块(24)。

7.根据权利要求4所述的机头一体式切刀结构，其特征在于：所述驱动块(52)上设置有第二滚轮(56)，所述凸轮(33)朝远离滑移块(24)方向转动时，所述凸轮(33)抵接第二滚轮(56)。

8.根据权利要求1所述的机头一体式切刀结构，其特征在于：所述机壳(1)上设置有主轴(81)，所述主轴(81)通过设置通轴电机(82)驱动转动。